| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 废轮胎的处理设备 | CN01143179.2 | 2001-10-17 | CN1356174A | 2002-07-03 | 汉斯·德唐佩尔 |
| 用低温破碎法生产废橡胶和用过的橡胶产品的设备,包括:将要破碎的物料进行冷冻的冷冻管道,深度冷冻物料的异物分离装置和破碎类装置,因此,一个多级预破碎系统包括:预破碎机(17,17a)预破碎物料被送入一个被分为几个冷冻区域的冷冻系统,在此,低温液态冷冻剂喷洒在该物料上。冷冻系统的出口与一个温度平衡系统相连,并且深度冷冻的物料在逐级破碎的多级精细破碎机中被粉碎成细小的颗粒。 | ||||||
| 122 | 生产酚醛树脂制的滑轮的方法 | CN95107346.X | 1995-06-07 | CN1085583C | 2002-05-29 | 船津敦; 木村义文; 谷泽秀实 |
| 本发明提供了一种生产其中嵌入了金属嵌件的用酚醛树脂制成的滑轮的方法。同时还提出了一种对模塑其圆盘部上具有孔洞的酚醛树脂制成的滑轮特别有效的方法。本发明还提供了适用于上述滑轮生产方法的酚醛树脂组合物。 | ||||||
| 123 | 塑料产品的循环使用和清洗压碎塑料的方法及其设备 | CN01141827.3 | 2001-09-19 | CN1344608A | 2002-04-17 | 末原和芳 |
| 本发明的一个目的是提供一种用于对塑料进行再循环利用的方法和设备,该方法和设备可以提高生产效率、改善生产环境、减轻塑料的老化、降低再循环成本和环境的压力,其中包括节能。该再循环利用的过程如下:粗加工－压碎废旧的塑料产品,用吹气分离器使压碎的塑料与其它外部物质相分离,精加工－压碎废旧的塑料产品,通过采用循环流动的方法清洗精加工－压碎的塑料,其中的循环液流包括一个涡流,在该涡流中,压碎的塑料片之间的相互作用有助于在不使用洗涤剂的条件下对它们本身的清洗,对压碎的塑料进行干燥,通过使用金属探测器除去掺杂在压碎的塑料中的金属物质,然后将干燥后的压碎的塑料直接送入一个注射模塑机械中,该机械的喷嘴部分中装备有一个过滤器和一个液流切换机构,用于通过反向过滤对过滤器进行清洗。 | ||||||
| 124 | 合成树脂和金属板粘合的方法 | CN00803454.0 | 2000-02-04 | CN1338986A | 2002-03-06 | 田村树 |
| 一种制造合成树脂和金属板粘合的制品的方法,可以有效地防止合成树脂从金属板的剥离。将金属板安装于合成树脂的注塑成型模具内,使合成树脂向该模具内注射,使该合成树脂和所述金属板粘合,在金属板的周边部预先设好卷边部或折返部。利用该卷边部或折返部内加压注入的合成树脂的发泡、膨胀、或该卷边部或折返部内的合成树脂的固化、收缩,使金属板和合成树脂的粘合状态更加牢固。准备相互接触面制成相似形状的金属板和热塑性合成树脂成型品,在加热的金属板上加压热塑性合成树脂成型品,使其接触,利用热塑性合成树脂成型品的接触面的熔融、其后的固化、收缩,使金属板和合成树脂的粘合状态牢固。 | ||||||
| 125 | 含有至少一部分可再利用成分的废弃物的分解方法 | CN97199087.5 | 1997-10-24 | CN1077009C | 2002-01-02 | H·霍贝尔格; J·克里斯蒂尔尼; M·朗根; M·本德 |
| 本发明涉及一种含有至少一部分可再利用成分的废弃物的分解方法，该部分基本上含有金属、塑料及纸板，其中废弃物在水中借助于机械力的作用被搅拌而分解，其中基本上为塑料部分的大的部分被粗大地碎化而基本上为纸板的可溶部分被溶解，其中重物料的金属部分自悬浮液分离，剩下的基本上为塑料的粗大固体材料以机械分离，悬浮的细小固体材料脱水分离。 | ||||||
| 126 | 混合塑料再加工的方法和设备 | CN95197259.6 | 1995-12-21 | CN1076657C | 2001-12-26 | 迪特马尔·古沙尔; 海纳尔·古沙尔; A·赫尔默施; J·希默尔 |
| 本发明涉及混合塑料，更具体是家用废品中的混合塑料再加工的方法和设备。按照本发明的方法，待再加工的物料在破碎阶段中破碎，在成团器中成团的同时用抽吸设备将挥发物吸走，而成团的物料在干燥通道上干燥。为了除掉妨碍物，如纸和灰分，细颗粒部分，特别是成团塑料中的细颗粒则被筛掉。按照本发明的干燥方法，能够不用高能耗的湿加工步骤而制成适于工业再利用的高质量的塑料团块。 | ||||||
| 127 | 用塑料材料连接金属部件 | CN00800411.0 | 2000-03-13 | CN1300304A | 2001-06-20 | G·L·里戈斯; P·戈伯蒂 |
| 一种有效连接塑料材料和金属表面的方法,包括如下步骤:在金属表面上涂布粘合剂聚合物组合物粉末;然后通过注塑用塑料材料重叠注塑金属表面;最后加热金属表面。 | ||||||
| 128 | 混合废料的处理方法、处理设备及中间料仓 | CN98813882.4 | 1998-12-22 | CN1286651A | 2001-03-07 | A·维贝尔斯; J·克廷 |
| 用于处理混合废料的方法,用于连续工作的处理设备的运作,该处理设备具有几个分别通过一输送段相连的相继的加工站,混合废料在这些加工站中在至少一加工步骤中处理和/或在至少一输送段上输送,其中,混合废料流中的颗粒在至少一个加工站和一输送段之间的过渡处或在两个输送段之间的过渡处被加速。本发明还公开了一种用于实施该方法的处理设备和用在该设备中的中间料仓。 | ||||||
| 129 | 电热熔接方法 | CN96198169.5 | 1996-09-18 | CN1061293C | 2001-01-31 | O·卡茨 |
| 提供一种连接管子的方法，它能把塑料材料的第一根管子连接到第二根用不能很好地与该塑料材料粘结的材料制造的管子上，它用的是一个能与第一根管子很好粘结的塑料材料做的电热熔接套管，该套管在一端的内表面上装有第一电加热线圈，用以接纳第一根管子，在另一端的内表面上装有第二电加热线圈，用以接纳第二根管子。在套管另一端包括有粘结材料，当粘结材料被热激活时，它能在套管的材料和第二根管子的材料之间产生出很好的结合。两根管子被插入套管的两端后，向两个线圈内通入电流，就能使套管的第一端借助于电热熔接粘结到第一根管子上，套管的第二端借助于电热熔接并借助于粘结材料粘结到第二根管子上。 | ||||||
| 130 | ABS回收方法 | CN00103675.0 | 2000-03-02 | CN1267591A | 2000-09-27 | J·E·冈扎里斯; M·T·克莱奇; R·M·马弗提; K·W·欧德斯特希尔; F·E·霍尔舍; E·W·坎道尔; 李延铭; F·B·克劳德; A·S·奥利塞 |
| 本发明回收方法这样进行:首先粉碎废塑料制成粉碎塑料,从粉碎塑料中分离出金属和非所需塑料以得到单独塑料,分析该单独塑料的材质组成,然后将该单独塑料共混得到所需的回收塑料。 | ||||||
| 131 | 层叠体的预热方法以及层叠体的制造方法与制造装置 | CN98807987.9 | 1998-08-06 | CN1266399A | 2000-09-13 | 小川清; 吉田隆彦; 乾通显; 清水干也; 山本康二; 杉崎雄一; 永田恒雄 |
| 本发明涉及通过在层叠体的层叠方向上经电极施加高频电压而对聚合板进行介质加热的预热方法,以及以收容于围绕层叠体层叠面的环形收容体内的状态,在层叠体的层叠方向上经电极施加高频电压而对聚合板进行介质加热的同时,至少在高频电压施加结束后对层叠体向层叠方向加压的层叠体制造方法和装置。 | ||||||
| 132 | 磁记录/重放装置的底架及其制造方法 | CN94113764.3 | 1994-09-28 | CN1055560C | 2000-08-16 | 江口直纪; 生泽稔; 加藤正夫; 荒木和俊; 川合祐志 |
| 一种磁记录/重放装置的底架，配备有一金属板，至少一磁带驱动系统和一磁带加载系统分别设置在该金属板上，该底架包括采用具有不同性能的多种热塑材料以外插方式在该金属板上模制的多个模制物，以支承该磁带驱动系统和该磁带加载系统。 | ||||||
| 133 | 一种瓶型坏及其制备方法 | CN95121331.8 | 1990-11-24 | CN1051100C | 2000-04-05 | N·廷代尔 |
| 以热塑性聚合物组合物用挤出、拉坯吹塑法生产塑料瓶。热塑性聚合物组合物包括含金属颗粒的聚合物，优先选择的是聚酯，所含的金属(特别是锑)颗粒的特性吸收是在辐射波长为500nm至2000nm的区域内，其量应使聚合物的再热时间少于无此量金属颗粒的聚合物的再热时间。在合成聚合物的同时还原金属化合物以制取含金属的聚合物组合物的方法。 | ||||||
| 134 | 含有至少一部分可再利用成分的废弃物的分解方法 | CN97199087.5 | 1997-10-24 | CN1233995A | 1999-11-03 | H·霍贝尔格; J·克里斯蒂尔尼; M·朗根; M·本德 |
| 本发明涉及一种含有至少一部分可再利用成分的废弃物的分解方法,该部分基本上含有金属、塑料及纸板,其中废弃物在水中借助于机械力的作用被搅拌而分解,其中基本上为塑料部分的大的部分被粗大地碎化而基本上为纸板的可溶部分被溶解,其中重物料的金属部分自悬浮液分离,剩下的基本上为塑料的粗大固体材料以机械分离,悬浮的细小固体材料脱水分离。 | ||||||
| 135 | 合理分类处理下脚料的方法和设备 | CN97192645.X | 1997-02-26 | CN1212638A | 1999-03-31 | 托马斯·菲德尔舒斯特; 哈拉尔德·皮尔茨 |
| 本发明涉及合理分类处理下脚料的方法和设备,包括重杂料的初步挑拣,剩余粗废料的破碎处理方法,从被破碎粗废料直到塑料碎块混合物的各类不同材料的切割方法,以及为回收纯品种塑料的分离方法。为了减少步骤,节省能源消耗,同时提高分选质量,建议采取以下步骤:a)在液体中浸湿分散的粗废料,分解可分解的成分;b)在一横向流中按下沉速度分选重杂料(2);c)把不含重杂料的湿粗废料送到破碎设备(3);d)把湿粗废料破碎成较小的55mm的碎块,同时用破碎过程中产生的热量烘干;e)在至少一个步骤中从由不同的纤维材料,硅化物和有机污物等组成的混合材料中分选小料和轻料(42),特别是分选金属(41、43);最后f)用漂浮沉淀法根据比重分离不同塑料品种混合物(51、52)。 | ||||||
| 136 | 电热熔接方法和设备 | CN96198169.5 | 1996-09-18 | CN1201416A | 1998-12-09 | O·卡茨 |
| 提供一种连接管子的方法,它能把塑料材料的第一根管子(P1)连接到第二根用不能很好地与该塑料材料粘结的材料制造的管子(P2)上,它用的是一个能与第一根管子很好粘结的塑料材料做的电热熔接套管(2),该套管在一端的内表面上装有第一电加热线圈(6),用以接纳第一根管子,(P1),在另一端的内表面上装有第二电加热线圈(7),用以接纳第二根管子(P2)。在套管另一端包括有粘结材料,当粘结材料被热激活时,它能在套管(2)的材料和第二根管子(P2)的材料之间产生出很好的结合。两根管子被插入套管的两端后,向两个线圈内通入电流,就能使套管的第一端借助于电热熔接粘结到第一根管子(P1)上,套管的第二端借助于电热熔接并借助于粘结材料粘结到第二根管子(P2)上。 | ||||||
| 137 | 混合塑料再加工的方法和设备 | CN95197259.6 | 1995-12-21 | CN1173155A | 1998-02-11 | 迪特马尔·古沙尔; 海纳尔·古沙尔; A·赫尔默施; J·希默尔 |
| 本发明涉及混合塑料,更具体是家用废品中的混合塑料再加工的方法和设备。按照本发明的方法,待再加工的物料在破碎阶段中破碎,在成团器中成团的同时用抽吸设备将挥发物吸走,而成团的物料在干燥通道上干燥。为了除掉妨碍物,如纸和灰分,细颗粒部分,特别是成团塑料中的细颗粒则被筛掉。按照本发明的干燥方法,能够不用高能耗的湿加工步骤而制成适于工业再利用的高质量的塑料团块。 | ||||||
| 138 | 从涂漆塑料零件中回收塑料的方法 | CN93107599.8 | 1993-05-22 | CN1037077C | 1998-01-21 | J·普赖斯 |
| 由涂漆的塑料零件回收塑料的方法。涂漆的塑料零件被多步磨细但并不粉末化，磨粉的同时进行拉伸处理使粘附在上面的一部分清漆松动。例如用振动筛分离所得的塑料粒子和清漆粒子，然后再将颗粒包装，在板材试验中，热塑性回收塑料不含大于0.25平方毫米涂漆粒子这类可见夹杂物。此回收方法与汽车工业特别是涂漆保险杠的回收有关。 | ||||||
| 139 | 回收和粒化由树脂材料制成的废容器的方法 | CN96119791.9 | 1996-12-13 | CN1160627A | 1997-10-01 | 西堀贞夫 |
| 热塑性树脂废容器被压碾成大碎片，冲击—研磨力和离心力作用在大碎片上以分离油质外部物；就是说，利用冲击力和研磨力对油质外部物进行分离。离心力上的差异使树脂与外部物分离，树脂碎片上的离心力由冲击—研磨力控制，而油质外部物上的离心力不受控制。在这一过程中，待处理压碾碎片通过冲击—研磨力形成颗粒，并且粒化的颗粒被作为树脂材料再次利用。除油之外的外部物比油更容易分离和去除。 | ||||||
| 140 | 处理复合构件的方法与设备 | CN95193014.1 | 1995-03-22 | CN1147774A | 1997-04-16 | 鲁道夫·恩格尔; 克里斯托弗·穆特 |
| 在一种处理固体有机和/或无机复合材料例如，金属/金属、塑料/塑料、金属/塑料的复合材料或者是含有金属和/或塑料的矿物复合材料的复合构件的方法中，固体粒子是由复合构件产生的并且它们被加入到输送流体，其中至少一块横穿该固体粒子和输送流体的混合物流的流障作为形成促进分裂该混合物的涡流的断流刀相对于所说的混合物流运动。被送入到分离或分裂操作的混合物在断流刀处具有20～25米/秒2的加速度，复合构件最好在分离或分裂操作之前先被粉碎。 | ||||||
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