| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于生产机动车辆的结构部件的方法 | CN201710281821.0 | 2017-04-26 | CN107415287A | 2017-12-01 | 伊戈尔·利科; 拉斐尔·科赫; 塞拉哈丁·图埃尔·梅米利 |
| 本公开涉及一种用于制造机动车辆结构部件的方法，该结构部件特别是机动车辆车身部件，其具有由金属材料制成的主体。主体至少部分地设置有纤维复合塑料制成的增强元件。该方法包括以下步骤：提供主体，提供增强元件，将主体和增强元件接合在一起，同时将主体和增强元件加热到一定温度并且持续一段时间，该温度和时间被选择为足够高以使主体的金属材料和增强元件的纤维复合塑料都被硬化。 | ||||||
| 2 | 用于压缩包装套筒的装置和方法 | CN201680012604.5 | 2016-02-02 | CN107405855A | 2017-11-28 | 克劳斯·巴尔特斯; 帕特里克·基什内尔; 谢尔盖·阿诺欣 |
| 本发明示出和描述了一种用于压缩包装套筒(10)的装置(16，16’，16”)，包括：用于压缩包装套筒(10)的至少两个可移动地被支撑的压杆(29A，29B)，和用于移动压杆(29A，29B)的至少一个驱动器(24，25，38，39)，其中压杆(29A，29B)以这样的方式被支撑：使得在压杆(29A，29B)之间产生间隙(S)，间隙(S)的纵向方向(Xs)对应于包装套筒(10)的输送方向(T)，并且其中压杆(29A，29B)以这样的方式被支撑：使得压杆(29A，29B)之间的距离是可变的。为了使包装套筒经受可靠级别的压缩，即使当包装套筒被连续传送时，规定：压杆(29A，29B)以这样的方式被安装，使得压杆(29A，29B)能够在间隙(S)的纵向方向(Xs)上移动。本发明还示出和描述了用于压缩包装套筒(10)的相应方法。 | ||||||
| 3 | 金属与树脂的复合体的制备方法及由该方法制得的复合体 | CN201410019580.9 | 2014-01-16 | CN104790009B | 2017-09-29 | 姜传华; 王杰祥; 张保申 |
| 本发明提供一种金属与树脂的复合体的制备方法，通过将经阳极氧化处理的金属基材浸渍于耦合剂中，在阳极氧化膜及孔的表面形成一耦合连接层，使得注塑的树脂层与耦合连接层之间以化学键力相结合，从而使树脂层与金属基材之间以化学键力结合，因此，所制备的复合体中金属基材表面的树脂层不易发生剥离、龟裂(裂纹)、破损等现象。另，本发明还提供一种由上述方法制得的复合体，该复合体包括金属基材、覆盖于金属基材表面的阳极氧化膜、结合于阳极氧化膜表面的耦合连接层和结合于耦合连接层表面的树脂层。 | ||||||
| 4 | 车身结构元件和用于制造车身结构元件的方法 | CN201480004994.2 | 2014-01-14 | CN104918771B | 2017-07-04 | M·孔泽 |
| 本发明涉及一种用于制造机动车用的车身结构元件的方法，所述车身结构元件包括由纤维增强塑料制成的基体(3)和金属连接件(5)，所述方法包括以下步骤：准备金属板，准备由树脂体系和纤维制成的纤维塑料基质坯件，在挤压工具中重叠地设置金属连接件(5)和纤维塑料基质坯件，挤压金属连接件(5)连同纤维塑料基质坯件直到坯件的纤维塑料基质模塑材料进入到金属连接件(5)的侧凹部(7)中，使纤维塑料基质坯件硬化或者反应以用于构造由纤维增强塑料制成的基体(3)，所述基体和金属连接件(5)形锁合地相连接。本发明还涉及一种按照本发明方法制造的车身结构元件。 | ||||||
| 5 | 用于车辆座椅结构和部件的增强 | CN201480066522.X | 2014-10-17 | CN105813890A | 2016-07-27 | M·A·阿里斯; K·M·克拉克; D·J·塞基宁 |
| 一种增强车辆座椅结构构件的方法可以包括基于所述车辆座椅结构构件的将经受比所述车辆座椅结构构件的另一区域更高的操作应力的区域来确定所述车辆座椅结构构件的增强区域(38)以及将增强构件(40；140；240；340)附接到所述车辆座椅结构构件的所述增强区域(38)。所述增强构件(40；140；240；340)可以包括结构环氧树脂(42)、塑料(140)、金属构件(240)以及复合构件(46)中的至少一种。所述增强构件(40；140；240；340)可以被配置成在所述增强区域(38)中增强所述车辆座椅结构构件。 | ||||||
| 6 | 用于生产食品的密封包装的密封夹爪 | CN201610113966.5 | 2009-04-27 | CN105667898A | 2016-06-15 | S.曼钦; F.焦尔达诺; E.迪多多 |
| 本发明涉及用于生产食品的密封包装的密封夹爪。提供了一种用于由包装材料的管子生产食品的密封包装的密封夹爪，该管子沿路径被供给，该夹爪具有第一工作表面，其与位于相对夹爪上的第二工作表面相互作用以便夹紧包装材料并形成与路径交叉的密封条带；该夹爪和相对夹爪中的一个限定了砧板，且夹爪和相对夹爪中的另一个限定了加热器件，加热器件与砧板相互作用以形成条带。第一表面具有至少两个伸出部，其沿相应的第一轴线呈细长状且在形成条带时将包装材料的相应区域压靠在第二表面上；和至少一个腔体，其沿第一轴线中的一条轴线进行延伸、且沿与第一轴线交叉的第二轴线介于伸出部之间、且相对于第一工作表面的中心平面位于侧面。 | ||||||
| 7 | 发泡树脂金属层叠板的制造方法及制造装置 | CN201380042684.5 | 2013-08-21 | CN104540675B | 2016-05-18 | 杉本明男 |
| 将用加热炉(11)加热后的发泡树脂金属层叠板(1)冷却至室温时，在均热槽(21)中将发泡树脂金属层叠板(1)暂且保持在均热温度，使发泡树脂片材的温度在遍及发泡树脂金属层叠板(1)的整面上均匀后，在室温冷却部(22)冷却至室温。由此，能够抑制热应变导致的起伏现象。 | ||||||
| 8 | 用于灌装机的密封带 | CN201480051947.3 | 2014-09-19 | CN105555505A | 2016-05-04 | 帕特里克·帕姆奎斯特; 艾比·舍克 |
| 本发明涉及一种用于密封钳装置100，200的密封带(10)，其包括接触表面(30)和相对的底部表面(40)，邻近所述接触表面(30)的第一部分(15)和邻近所述底部表面(40)的第二部分(20)。所述部分(15，20)被腰部(25)所分离，并且所述密封带(10)沿从所述底部表面(40)的中间垂直延伸的第一轴线(A-A)对称，并且所述第一部分(15)和第二部分(20)之间的所述腰部(25)被定位成相比于所述底部表面(40)较靠近所述接触表面(30)。本发明还涉及用于保持该密封带(10)的对置钳口(100)，以及包括这样对置钳口(100)和加热钳口(200)的密封钳装置。 | ||||||
| 9 | 树脂金属接合体及其制造方法 | CN200880120935.6 | 2008-12-15 | CN101896645B | 2015-12-16 | 黑山真澄; 石川智则; 加藤和生; 佐佐木八重子; 三浦修平; 中村正幸; 佐藤节子 |
| 本发明的目的在于提供一种接合强度得到提高且耐久性良好的、铝金属构件与热塑性树脂构件的树脂金属接合体及其制造方法。树脂金属接合体为将铝金属构件与热塑性树脂构件接合而成的树脂金属接合体，上述铝金属构件与热塑性树脂构件通过膜厚70～1500nm的阳极氧化覆膜、或者通过在内部和上部存在三嗪硫醇的阳极氧化覆膜而接合，该阳极氧化覆膜的来自OH基的红外吸收光谱峰强度为0.0001～0.16。 | ||||||
| 10 | 用于加热密封包装材料以生产可倾倒食品产品的密封包装盒的感应密封装置 | CN201280021858.5 | 2012-04-24 | CN103501982B | 2015-12-02 | F.斯格西诺菲; A.巴比尼; P.莫纳里 |
| 描述了一种用于在包括导电元件并且沿着方向（A）前进的包装材料（15、11、9)中形成封口（14）的加热感应密封装置（30）；密封装置（30）包括一个第一感应元件（31）和一个第二感应元件（32）；第一感应元件（31）包括第一部分（35）和第二部分（36），第一部分（35）面向第二感应元件（32）并且与第二感应元件（32）限定用于包装材料（15、11、9）的通道（28）；密封装置（30）能够选择性地布置在第一构造中，在第一构造中交流电流在第一和第二感应元件（31、32）内流动；第一部分（35）和第二感应元件（32）构造成当密封装置（30）布置在第一构造中时产生横向于方向（A）的第一磁通量（M1）；在使用中，第二部分（36）构造成当密封装置（30）布置在第一构造中时产生具有平行于方向（A）的主分量的第二磁通量（M2）。 | ||||||
| 11 | 在金属表面上塑料包覆成型的系统和方法 | CN201180016670.7 | 2011-04-01 | CN102834257B | 2015-11-25 | 秦吉臣 |
| 一种塑料-金属混杂部件，包括阳极化的金属基底，其具有在金属基底上形成的塑料结构。在一个特定的实施方案中，所述金属混杂部件是电子设备的外壳，和塑料结构是在外壳上形成的安装零件。本发明还公开了塑料-金属混杂部件的制造方法。在一个特定的实施方案中，金属基底经历预处理，在预处理后进行阳极化，以及所述塑料结构直接在所述阳极化的金属基底的外表面上成型。在另一个实施方案中，所述阳极化的金属基底使用偶联剂施加底料，然后在其上形成塑料零件。 | ||||||
| 12 | 超声波发生器 | CN201480012724.6 | 2014-02-21 | CN105026128A | 2015-11-04 | 乌尔里希·沃格勒; 塞尔吉奥·曼钦; 安东尼奥·梅兰德里; 加维尔·赫尔佐格-吉斯贝特 |
| 公开了一种超声波发生器(1)，其包括：头部(15)，其限定沿着正交于第二方向(B)的第一方向(A)伸长的密封表面(14)；和至少一个第一槽(23、27)，其横向于所述第一方向(A)穿过所述头部(15)而延伸；第一槽(23；27)平行于相对于所述第一方向和第二方向(A、B)两者都倾斜的第三方向(C；D)延伸；第一方向(C；D)与所述第二方向(B)限定第一角(α、β)。 | ||||||
| 13 | 由混合的特别是粉碎的塑料废物中分离各有价材料的方法 | CN200980151515.9 | 2009-11-09 | CN102256761B | 2015-09-30 | 沃尔夫冈·林德纳 |
| 本发明涉及一种用于从混合的特别是粉碎的塑料废物中分离各个有价材料的方法和装置，该塑料废物包含膜成分、复合膜成分和硬质塑料成分以及可能有的杂质。将杂质与塑料废物分离。接着，该塑料废物分离成硬质塑料和膜以及复合膜，并且将该硬质塑料和膜分离开，最后将硬质塑料分离成不同类型的塑料。至少一个分离步骤包括浮沉分离。 | ||||||
| 14 | 金属和树脂的复合体 | CN201210277461.4 | 2007-12-21 | CN102848517B | 2015-09-23 | 成富正德; 安藤直树 |
| 本发明的课题是将金属和树脂，特别是将形状化的钛合金的基材和树脂组合物牢固地一体化接合。使用如下的钛合金的基材：通过化学蚀刻等而成为具有超微细凹凸面的表面粗糙度，所述超微细凹凸面的形状为，宽和高为10～数百nm、长度为数百～数μm的弯曲的山脉状突起以间隔周期10～数百nm在面上林立。在注射成形模（10）的空腔内嵌入经表面处理的钛合金片（1），注射特定的树脂组合物（4），从而得到一体化的复合体（7）。作为使用的树脂组合物（4）的主要成分，可以使用聚苯硫醚树脂（PPS），或聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂（PBT）。树脂组合物在PBT的情况下是含有聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和/或聚烯烃系树脂为辅助成分的组合物、在PPS的情况下是含有聚烯烃系树脂为辅助成分的树脂组合物，则产生高注射接合力。 | ||||||
| 15 | 车身结构元件和用于制造车身结构元件的方法 | CN201480004994.2 | 2014-01-14 | CN104918771A | 2015-09-16 | M·孔泽 |
| 一种用于制造机动车用的车身结构元件的方法，所述车身结构元件例如可以是车顶弓形架，并且所述车身结构元件包括由纤维增强塑料制成的基体(3)和金属连接件(5)，所述方法包括以下步骤：准备金属板，准备由树脂体系和纤维制成的特别是预浸渍的纤维塑料基质坯件，其中，树脂体系可以是热固性树脂体系并且纤维特别可以是碳纤维，在挤压工具中重叠地设置金属连接件(5)和纤维塑料基质坯件，挤压金属连接件(5)连同纤维塑料基质坯件直到坯件的纤维塑料基质模塑材料进入到金属连接件(5)的侧凹部(7)中，使纤维塑料基质坯件硬化或者反应以用于构造由纤维增强塑料制成的基体(3)，所述基体和金属连接件(5)形锁合地相连接。 | ||||||
| 16 | 压力垫和具有该压力垫的热密封装置 | CN201380058861.9 | 2013-11-08 | CN104768732A | 2015-07-08 | 托马斯·奥乐; 艾比·舍克 |
| 一种用于在包装机中的热密封装置(1)的压力垫(5)，所述热密封装置具有热密封钳口(2)和反向钳口(3)，所述热密封钳口(2)和反向钳口(3)适于当所述钳口(2，3)被压在一起时将包装材料的两个表面密封在一起。所述压力垫包括第一部分(10)，其适于被安装在所述热密封装置的反向钳口(3)上；以及第二部分(20)，其在使用中朝向所述热密封装置的所述热密封钳口(2)设置。所述第二部分(20)沿着所述压力垫(5)的延伸部分(20)的横截面具有在使用中朝向所述热密封钳口(2)的基本上恒定的圆弧形外接触表面(21，21’，21″)。所述压力垫(5)由弹性材料制成，并且所述圆弧形外接触表面(21，21’，21″)的横截面具有15mm±5mm的曲率半径。本发明还涉及具有这种压力垫(5)的热密封装置(1)。 | ||||||
| 17 | 立体工件 | CN201210156730.1 | 2012-05-18 | CN102833969B | 2015-07-01 | 吴荣钦; 林伯安; 凌国南; 黄寒青; 庄万历 |
| 一种立体工件，包括一第一具延展性板材、一第二具延展性板材及一夹层。夹层位于第一具延展性板材与第二具延展性板材之间。第一具延展性板材、第二具延展性板材及夹层结合在一起并具有立体形状。第一具延展性板材具有一板材平坦区及一板材弯曲区。夹层具有一夹层平坦区及一夹层弯曲区。夹层平坦区重叠于板材平坦区，且夹层弯曲区重叠于板材弯曲区。 | ||||||
| 18 | 一种表面处理的铝合金及其表面处理的方法和铝合金树脂复合体及其制备方法 | CN201210043634.6 | 2012-02-24 | CN103290449B | 2015-05-20 | 孙剑; 曾娟; 程俊 |
| 本发明提供了一种表面处理的铝合金及其表面处理的方法和铝合金树脂复合体及其制备方法，其中，表面处理的铝合金，包括铝合金本体及其表面的阳极氧化膜层，其中，阳极氧化膜层由外表层部分和内层部分组成，外表层部分上含有腐蚀孔，腐蚀孔的孔径为200nm-2000nm，内层部分含有纳米微孔，纳米微孔的孔径为10-100nm。能与树脂有很好的结合力，且工艺简单易大规模生产，无污染。 | ||||||
| 19 | 耐候性优良的铝-树脂复合物及其制造方法 | CN201080055591.2 | 2010-12-09 | CN102652058B | 2015-05-06 | 远藤正宪; 饭野诚己 |
| 本发明提供铝－树脂复合物及其制造方法，所述铝－树脂树脂复合物在一体接合的铝合金制铝成形体和树脂成形体之间的界面的密合强度和气密性极高，在温度和湿度、粉尘、腐蚀性物质等严酷的环境下保持优良的铝与树脂接合面的密合强度和气密性，此外，不仅耐腐蚀性、耐久性、耐热性优良，而且在耐候性和铝与树脂接合面的拉伸强度方面也能发挥优异的性能。所述铝－树脂复合物含有：表面具有凹凸部的铝成形体和树脂以对接状态结合在所述铝成形体上的树脂成形体，在铝成形体表面的凹凸部的最外表面形成有铝膜的同时，形成了因所述凹凸部引起的多个凹状部，此外，树脂进入树脂成形体的凹状部形成固化的嵌入部，由这些凹状部和嵌入部相互卡合而使得耐候性优良。 | ||||||
| 20 | 铝树脂接合体及其制造方法 | CN201380042093.8 | 2013-08-06 | CN104540674A | 2015-04-22 | 远藤正宪; 高泽令子; 吉田美悠姬 |
| 本发明提供一种在体现优良接合强度的同时在耐久试验后不发生强度下降的、可长期维持优良的接合强度的铝树脂接合体。本发明涉及一种铝树脂接合体，具备由铝或铝合金构成的铝基材、和在该铝基材的表面上形成的含有氧的含氧皮膜、和接合在该含氧皮膜上的用含有热塑性树脂以及添加剂的热塑性树脂组合物形成的树脂成形体，其中，上述热塑性树脂组合物含有在重复单元中及/或末端具有具备未共享电子对的元素的热塑性树脂、以及含有具备未共享电子对的元素的添加剂中的至少任一方。 | ||||||
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