子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种改性沥青基卷材的生产方法 | CN201510387340.9 | 2015-06-30 | CN105014811B | 2017-10-17 | 王志阳; 钱林弟; 李忠人; 刘吉明 |
| 本发明公开了一种改性沥青基卷材的生产方法，其包括以下步骤：1）、分别对沥青和加温油进行预热，并与改性剂混合后转送至搅拌釜内，再由搅拌分散装置，使得物料高速分散；2）、分散后物料自流至下一个反应釜的混料装置，同时依次向混料装置内添加胶粉和石粉搅拌混合，然后流入反应釜内进一步低速搅拌混合，接着将反应釜内的混合物料循环至混料装置内充分混合；3）、将低速混合后物料自反应釜内输送至降温釜，由降温釜将物料恒温，再由抽送泵送至挤出装置或刮涂装置中成型。本发明一方面连续且密封生产，确保车间环境不会被烟气污染；另一方面取消胶体磨，降低能耗，缓解环保压力，同时还能够减少物料粘附在釜壁上的可能，杜绝安全事故的发生。 | ||||||
| 2 | 一种精密的液态硅胶注射机及其硅胶产品生产流水线 | CN201610553138.3 | 2016-07-12 | CN106003577A | 2016-10-12 | 肖海斌 |
| 本发明涉及一种精密的液态硅胶注射机及其硅胶产品生产流水线，精密的液态硅胶注射机包括机架、控制电箱、升降装置、A胶抽料装置、B胶抽料装置、色浆抽料装置和多个中空的胶管，控制电箱安装在机架前方，装有A胶、B胶的两个储料桶放置在机架上，升降装置驱动A胶抽料装置和B胶抽料装置伸入储料桶中抽料，色浆抽料机构单独抽取色浆，液态硅胶注射机还包括三液体定量注射装置，A胶抽料装置、B胶抽料装置、色浆抽料装置分别通过胶管把A胶、B胶、色浆输送到三液体定量注射装置，三液体定量注射装置精确控制A胶、B胶、色浆的混合比例，从而得出高纯的液态硅胶并把液态硅胶通过胶管直接定量注射到平板机的模具型腔内。 | ||||||
| 3 | 不溶性硫磺预分散母胶粒及制备方法 | CN201510123511.7 | 2015-03-20 | CN104744747A | 2015-07-01 | 石杰; 陈杰; 顾蓉英 |
| 本发明涉及不溶性硫磺预分散母胶粒，其相容性及分散性较好，胶料加工性能较好，其按重量份配比，包括：不溶性硫磺70-80份；丁晴橡胶4-8份；硬脂酸2-6份；季戊四醇硬脂酸脂3-7份；石蜡2-6份；白油3-8份。该不溶性硫磺预分散母胶粒的制备方法，其生产工艺简单，生产效率较高，同时避免了传统生产过程中发生的结块团聚现象及产生静电现象，避免了产生粉尘飞扬。该制备方法为：各原料按上述配比称重，先在开炼机上塑炼好丁晴橡胶，在密炼温度为20-30℃时，加入其余各原料，待密炼温度达到40-70℃时，进行翻转及扫粉，密炼升温至75-90℃，检验密炼均匀分散效果，达标后即可下片、造粒，完成制备。 | ||||||
| 4 | 一种复合材料阀门 | CN201410747496.9 | 2014-12-09 | CN104633144A | 2015-05-20 | 张启亮 |
| 本发明涉及一种复合材料阀门，包括阀体、阀杆以及阀板，在阀体中部径向安装有一阀杆，在阀座内的阀杆上径向安装有阀板，该阀板通过一螺栓与阀杆固装，所述阀体与阀座使用复合材料一体压制成型，阀板使用复合材料压制成型，阀座内壁与阀板外沿密封滑动配合；复合材料原料主要成分为尼龙和玻璃纤维。本发明结构强度高，密封性能好，整体质量轻，而且本阀门容易控制，安装简单，使用寿命长，经检测其屈服性能、拉伸性以及防腐性均比铸铁阀门有明显提升，弯曲强度185MPa，冲击强度96KJ/m2,拉伸强度108.05MPa，体积电阻率1.4*1013，介质损耗因素2.21*10-2，介电常数5.165，电器强度13.4KV/mm，马丁耐热温度280℃，密度1.698g/cm3(测量环境20℃),吸水性19％。 | ||||||
| 5 | 一种土工膜吹塑材料及其制备方法 | CN201510026010.7 | 2015-01-19 | CN104629156A | 2015-05-20 | 岑静芸; 蔡伟; 肖树萌; 梁戈; 梁胜彪; 许敏; 唐海滨; 杜子明 |
| 本发明公开了一种土工膜吹塑材料及其制备方法，其熔体流动速率为13.0～14.0g/10min，密度为0.939～0.941kg/m3，结晶度为50～50.8％，重均分子量为20万～30万，乙烯己烯共聚聚乙烯树脂99.5～99.9份、抗氧剂0.05～0.50份。该土工膜吹塑材料具有高己烯含量，宽分子量分布，高抗氧化性能等特点，产品具有突出的耐环境应力开裂性能和耐蠕变性，优异的抗氧化性能，良好的耐化学腐蚀性，适用于各类土工膜尤其是糙面膜的加工成型。本发明公开的制备方法克服了环管淤浆工艺的装置局限性，引入大量己烯生产中密度产品，工艺稳定，并且供给稳定。 | ||||||
| 6 | 一种全氟醚橡胶混炼胶的制备工艺 | CN201410832379.2 | 2014-12-29 | CN104479263A | 2015-04-01 | 杨月忠 |
| 本发明公开了一种全氟醚橡胶混炼胶的制备工艺，包括下述步骤：按质量份数称量改性二元氟橡胶REM260，活性氧化镁，氢氧化钙，活性助剂氢氧化锂，六氟双酚A，硫化剂双二五和三唑二巯基胺盐，炭黑填料；将改性二元氟橡胶REM260生胶在密炼机中塑炼；将硫化剂双二五和氢氧化锂的混合物加入步骤B的密炼机中进行预混炼；向预混炼后的胶料中加入六氟双酚A，活性氧化镁，氢氧化钙，三唑二巯基胺盐，炭黑填料的混合物，混炼；以三角包形式反炼薄通。本发明所制备的橡胶混炼胶产品性能稳定，具有优异的拉伸强度、伸长率、低温性能，耐高低温性佳，耐醇类燃油及广谱化学耐受性好，价格低，安全环保，生产工艺简单易控，易于工业化生产。 | ||||||
| 7 | 一种新型环保型材配方及其制备方法 | CN201410714398.5 | 2014-11-28 | CN104479246A | 2015-04-01 | 王洪林; 张国红; 江剑飞; 王青林; 汪李清 |
| 本发明公开了一种新型环保型材配方及其制备方法，以重量份计，由下列原料组成：聚氯乙烯树脂65-85，聚氯乙烯回收料70-80、碳酸钙粉20-30，氯化聚乙烯5-15，ACR助剂1-2，钛白粉2.5-4.2，硬脂酸0.05-0.1，无铅钙锌热稳定剂3-4，聚乙烯蜡0.3-0.4，紫外线吸收剂0.1-0.15，群青0.01-0.03。本发明生产的塑料型材有良好散热性能、拉伸性能好，同时改变所含铅、镉、汞等材料的分子结构，降低其有害分子的活性，中和部分有害分子在制品中的含量，使其达到欧盟ROHS及相关的IEE标准。 | ||||||
| 8 | 一种聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/氢氧化镁-碳纳米管复合阻燃材料的制备方法 | CN201410029967.2 | 2014-01-17 | CN103772801A | 2014-05-07 | 李洪彦; 刘洪丽; 刘志华; 张宝莲; 宋博学 |
| 本发明公开了一种聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物／氢氧化镁-碳纳米管复合阻燃材料的制备方法和应用，由下述组分经过熔融共混热压成型制成，将100重量份聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和1-10重量份基于碳纳米管基体的单分散氢氧化镁纳米粒子置于密炼机中，熔融混炼、热压成型、冷却固化。采用碳纳米管为载体，降低氢氧化镁粒径，使其实现纳米级分散。提高氢氧化镁与聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接触面积，提高聚合物阻燃性能。 | ||||||
| 9 | 发泡聚氨酯泡沫的制造装置和制造方法以及绝热结构体 | CN201280003910.4 | 2012-08-24 | CN103249536A | 2013-08-14 | 尾崎仁; 柴山卓人; 井下美桃子; 小野晃司; 久保田孝一; 西川和宏; 辻田博志; 中里麻衣子; 上野孝浩 |
| 混合以聚异氰酸酯为主要成分的第一组合物和发泡性第二组合物，制造发泡聚氨酯泡沫。发泡性第二组合物通过在以多元醇为主要成分的第二组合物中混合主发泡剂和副发泡剂进行调制，然后存储在存储容器中。副发泡剂具有比主发泡剂低的沸点，在常温为气体。在加压状态下在存储容器中填充存储加压剂，或者将存储容器内的液层（发泡性第二组合物）相对于气层进行密封。存储加压剂是在第二组合物中的溶解度和扩散系数比副发泡剂更小的气体。 | ||||||
| 10 | 片材成形装置 | CN200880129638.8 | 2008-10-31 | CN102056722A | 2011-05-11 | 松本真一; 入江诚; 岁内繁人 |
| 片材成形装置，具备：将可塑性变形的材料(W)挤出的供给部(1)；临时储存从该供给部(1)挤出的材料(W)的储存部(3)；将在该储存部(3)储存的材料(W)压延而成形为片材状的压延部(2)，设有将在储存部(3)储存的材料(W)从上方以预先设定的压力推压的推压机构(4)，将构成该推压机构(4)的推压部件(41)的推压面(41a)的面积设定为储存部(3)的上部开口部(31)的面积的30～95％。 | ||||||
| 11 | 电致伸缩复合材料及其制备方法 | CN200810067725.7 | 2008-06-13 | CN101604727B | 2011-01-26 | 陈鲁倬; 刘长洪; 范守善 |
| 一种电致伸缩复合材料，其包括：一柔性高分子基底，分散在所述柔性高分子基底中的多个碳纳米管。其中，所述电致伸缩复合材料还进一步包括分散在所述柔性高分子基底中的多个陶瓷颗粒。另外，本发明还涉及一种电致伸缩复合材料的制备方法。 | ||||||
| 12 | 一种环保包装材料及制备方法 | CN201710200229.3 | 2017-03-30 | CN106977790A | 2017-07-25 | 武行峰 |
| 本发明属于保温材料加工技术领域，提供了一种环保包装材料及制备方法，环保包装材料包括如下重量份数的原料：聚氨酯硬质泡沫18‑25份、食品包装袋熔融物27‑32份、增塑剂3‑9份、胶黏剂1‑9份、凤眼莲8‑17份和甲基硅酸钠3‑7份。原料经过熔融、混合、成型、干燥等工序，制得环保包装材料。本发明将废弃食品包装袋作为包装袋生产的原材料，减少白色污染，提高经济效益。 | ||||||
| 13 | 用于制备合成材料的装置 | CN201280050443.0 | 2012-10-12 | CN103857505B | 2017-07-18 | K.菲奇廷格; M.哈克尔 |
| 本发明涉及一种用于对合成材料预处理并随后输送或者塑化的装置，具有容器(1)，该容器具有能够围绕转动轴线(10)转动的混合和/或拆碎工具(3)，其中在侧壁(9)中构造了开口(8)，通过该开口能够将合成材料取出，其中设置了输送器(5)，具有在壳体(16)中旋转的螺旋件(6)。本发明的特征在于，输送器(5)的纵轴线(15)的逆向于输送方向(17)的假想的延长部在转动轴线(10)处经过，其中纵轴线(15)在逸出侧相对于与纵轴线(15)平行的径向部(11)偏移了间距(18)，并且工具至容器(1)的侧壁(9)的内表面的径向间距(mb)处于15mm至120mm的范围内，并且满足下列关系：mb=k*DB其中DB…是容器(1)的以mm计的内直径并且k…是在范围0.006至0.16之内的常数。 | ||||||
| 14 | 一种低热膨胀耐高温摩擦材料及其制备方法 | CN201610914697.2 | 2016-10-20 | CN106545607A | 2017-03-29 | 张学芬; 罗金中; 吴耀庆; 范良辉 |
| 本发明公开了一种低膨胀耐高温摩擦材料，它以改性蒙脱土、重质氧化镁、活性炭、酚醛树脂、鳞片石墨、三硫化二锑、沉淀硫酸钡、矿物纤维、萤石粉、丁腈胶粉、α-氧化铝和玻璃纤维为原料制备而成。本发明通过对蒙脱土进行改性，增加其憎水特性，抑制其吸水发生膨胀；并充分利用其吸附性能以及活性炭的多孔吸附性，将制动过程产生的小分子气体吸附，减少热膨胀性，表现出低膨胀率和耐高温的优点，同时将重质氧化镁应用于摩擦材料配方体系中，可发挥增磨作用，并与改性蒙脱土协同作用，使所得摩擦材料在保证摩擦使用性能的基础上，表现出优异的低膨胀、耐高温性能。本发明涉及的制备方法简单，适合推广应用。 | ||||||
| 15 | 飞机发动机过渡段总成密封圈及制造、装配方法 | CN201611114447.7 | 2016-12-07 | CN106523705A | 2017-03-22 | 刘伟; 吉连忠; 孙钢强; 于雅洁; 贾荣真; 戴琳; 李杨 |
| 飞机发动机过渡段总成密封圈及制造、装配方法，涉及一种橡胶密封制品及制造、装配方法，本发明采用了橡胶密封圈本体设计与制造、装配工艺相结合的技术方案密封圈由三段呈V字形断面、纵向弧度与过渡段外筒壁曲面弧度一致的夹布骨架层橡胶密封条对接接头粘贴外筒壁附以二次卡箍固定。所述夹布骨架层为聚酯纤维布；所述橡胶为饱和丁腈橡胶；所述对接接头是使用接头专用模具夹持包覆的对接薄夹布生胶片连同过渡段经二次硫化交联而成环形密封圈；与已知技术比较，橡胶密封圈强力、耐撕裂、耐高温、耐磨擦、耐老化、使用寿命等整体性能明显提高。接头部位整体受压硫化提高了致密度和连接强力。实现了使用寿命与飞机发动机维护周期的合理匹配。 | ||||||
| 16 | 一种橡胶制品加工系统 | CN201610996315.5 | 2016-11-13 | CN106313358A | 2017-01-11 | 赵凤华 |
| 本发明属于加工系统技术领域，尤其涉及一种橡胶制品加工系统，所述成型装置包括压延成型机、压出成型机、模压成型机，本发明解决了现有技术存在由于不同的橡胶制品其成型工艺并不相同，因此传统的加工设备不能适用所有的橡胶制品加工的问题，具有提高了自动化加工程度、减少了对环境的污染、提高使用性能和使用寿命、适用范围广的有益技术效果。 | ||||||
| 17 | 一种3D打印用聚己内酯改性微球 | CN201510985065.0 | 2015-12-25 | CN105504711A | 2016-04-20 | 陈庆; 叶任海; 陈兵 |
| 本发明提供了一种3D打印用聚己内酯改性微球，其特征在于包含硼化钼，主要由以下原料按重量份制备而成：聚己内酯100份，硼化钼1-3份，无机填料1～10份，表面活性剂0.1～1份，流平剂0.1～1份，抗氧剂0.1～1份；聚己内酯微球改性材料流动性好，具有优异的热稳定性和抗冲击强度，生产工艺简单，绿色环保，可直接用于3D打印。 | ||||||
| 18 | 一种用于蜂巢约束系统的聚乙烯改性材料制备方法 | CN201510766714.8 | 2015-11-11 | CN105199210A | 2015-12-30 | 郭照军; 刘振雷; 郭宇; 刘明鑫; 张涛 |
| 一种用于蜂巢约束系统的聚乙烯改性材料制备方法，它涉及一种聚乙烯改性材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有聚乙烯塑料产生热氧化和光老化后，导致伸长率降低、脆性增加的问题。制备方法：一、以HDPE树脂、低温增韧改性剂、抗氧剂、交联改性剂和润滑剂为原料制备A组分；二、以LLDPE树脂、引发剂、交联剂和交联催化剂为原料制备B组分；三、以A组分、B组分、润滑剂B和表面活性剂为原料，进行密炼挤出得到用于蜂巢约束系统的聚乙烯改性材料。本发明主要用于制备于蜂巢约束系统的聚乙烯改性材料。 | ||||||
| 19 | 一种改性沥青基卷材的生产方法 | CN201510387340.9 | 2015-06-30 | CN105014811A | 2015-11-04 | 王志阳; 钱林弟; 李忠人; 刘吉明 |
| 本发明公开了一种改性沥青基卷材的生产方法，其包括以下步骤：1）、分别对沥青和加温油进行预热，并与改性剂混合后转送至搅拌釜内，再由搅拌分散装置，使得物料高速分散；2）、分散后物料自流至下一个反应釜的混料装置，同时依次向混料装置内添加胶粉和石粉搅拌混合，然后流入反应釜内进一步低速搅拌混合，接着将反应釜内的混合物料循环至混料装置内充分混合；3）、将低速混合后物料自反应釜内输送至降温釜，由降温釜将物料恒温，再由抽送泵送至挤出装置或刮涂装置中成型。本发明一方面连续且密封生产，确保车间环境不会被烟气污染；另一方面取消胶体磨，降低能耗，缓解环保压力，同时还能够减少物料粘附在釜壁上的可能，杜绝安全事故的发生。 | ||||||
| 20 | 一种耐油阻燃覆盖胶及其制备方法 | CN201410124068.0 | 2014-03-31 | CN104945694A | 2015-09-30 | 陈志瑞; 陈玉斌; 禹振文; 王凯 |
| 本发明提供既有较好的耐油性能，又具有阻燃性能的一种耐油阻燃覆盖胶及其制备方法。其技术方案为：配方比例按重量份计组分如下：丁腈橡胶0-50份、丁苯橡胶0-50份、补强填料25-75份、硫化剂0.5-5份、硫化促进剂0.2-5份、硫化活性剂2-10份、偶联剂0.5-2.5份、增塑剂5-25份、防老剂1-5份、阻燃剂5-50份。该制备方法包括如下步骤：（一）、塑炼；（二）、混炼。本发明的有益效果：配方采用合适材料、科学的配比，覆盖胶除具有耐油性能外，还兼顾阻燃性能。扩大了输送带使用范围，提高了运输物料的安全系数和工作效率。 | ||||||
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