| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 硬质合金刀片齿面喷砂机 | CN201710387789.4 | 2017-05-27 | CN107116474A | 2017-09-01 | 郭少明 |
| 本发明公开了一种硬质合金刀片齿面喷砂机。硬质合金刀片齿面喷砂机，包括机架(1)，所述机架(1)上形成有喷砂腔(2)，喷砂腔(2)下部设置有工件安装座(3)，喷砂腔(2)上部设置有喷射方向朝向工件安装座(3)的喷枪(4)，所述喷砂腔(2)的下底部设置有出砂口(5)，所述出砂口(5)的开口大小可调，所述喷枪(4)的入口通过进砂管(6)连接至出砂口(5)，喷枪(4)还有接高压气源。本发明通过高压气流带动微细砂粒对刀具齿部表面进行喷射撞击，可消除加工过程中的砂轮痕迹，达到提高表面粗糙度的目的。 | ||||||
| 2 | 移动式全自动回收磨料喷砂机 | CN201710407442.1 | 2017-05-25 | CN107053017A | 2017-08-18 | 何祥 |
| 本发明属于喷砂设备技术领域，特指一种移动式全自动回收磨料喷砂机，包括支架，所述支架的底部设置有车轮，支架的右侧设设置有储砂罐，储砂罐的底端连接有调砂阀，储砂罐的顶盖上设置有与储砂罐相连通的回收箱，回收箱一侧壁的上部设置有与回收箱相连通的喷枪接管，储砂罐的左侧设置有过滤罐，过滤罐的顶部设置有滤筒，过滤罐的下部与回收箱的下部之间通过第一管道连接，支架的底部设置有真空泵，真空泵与过滤罐的顶端之间通过第二管道连接，优点是：磨料经二次除尘后基本不含杂质，提高了喷砂效果，对设备的损害也较小，延长了设备的使用寿命，使得磨料循环使用，降低了喷砂成本。 | ||||||
| 3 | 浸没式磨料水射流除锈装置 | CN201710311136.8 | 2017-05-05 | CN107020578A | 2017-08-08 | 计建康; 葛云杰; 刘庄明; 陈亚春; 杭志勇; 刘俊 |
| 本发明提供一种浸没式磨料水射流除锈装置，包括安全保护箱、高压水供给部、磨料供给部、水循环系统、磨料循环系统、水砂分离箱和至少一对喷头，安全保护箱包括箱本体和箱盖，箱本体设置于水砂分离箱的上方且与其固定连接，箱本体相对的两个侧壁上分别开设有供待除锈线材进出的过线孔，至少一对喷头的喷射方向与穿过过线孔的待除锈线材相交，喷头设置于箱本体内且在向待除锈线材喷射磨料水射流时浸没在水中，箱盖可开合地连接于箱本体以覆盖箱本体的上方开口，箱盖在至少一对喷头向待除锈线材喷射磨料水射流时扣合于箱本体上。通过本发明可提高除锈现场环境的安全性，还延长了磨料水射流原先喷射到的周边箱体的寿命。 | ||||||
| 4 | 一种利用抛丸装置的木制品表面纹路生产设备及其工艺 | CN201610041745.1 | 2016-01-22 | CN106994650A | 2017-08-01 | 赵中伟 |
| 本发明涉及木制品加工技术领域，特别涉及一种利用抛丸装置的木制品表面纹路生产设备及其工艺，它包括清理室，该清理室一端设备有进料口，该清理室另一端设置有出料口，该清理室中穿设有输送辊道；所述清理室内设置有主室体，该主室体内前后左右四壁上分别设置有抛丸器；所述清理室内，主室体的下方设置有螺旋输送器；所述清理室上方设置有工作台，该工作台一侧设置有提升机，该工作平台上设置有分离器，该分离器与风管相连，该风管与除尘器相连；它利用抛丸设备有的抛丸来对木制品表面进行加工，形成凹凸纹路，它具有结构简单，成本低，操作方便，工作效率高以及效果好等优点。 | ||||||
| 5 | 一种五金焊接件涂装设备用预处理装置 | CN201710371881.1 | 2017-05-24 | CN106985078A | 2017-07-28 | 姜雷琴 |
| 本发明公开了一种五金焊接件涂装设备用预处理装置，包括壳体，所述壳体的底部设有连接套，所述连接套的底部设有万向轮，所述壳体的内部设有除锈室和废料收集室，所述除锈室和废料收集室之间通过隔板隔开，所述除锈室位于废料收集室的顶部，所述隔板上均匀的开设有圆孔，所述除锈室的左右侧壁上分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和和第二电机的输出端均连接有联轴器，所述螺杆的底部设有压紧板，所述除锈室内顶部均匀的设有喷头，所述喷头通过管道连接到喷砂设备，所述除锈室和废料收集室的正面还铰接有除锈室门和废料收集室门，所述除锈室门上还设有观察窗，具有很高的实用性，适合广泛推广。 | ||||||
| 6 | 一种一体式喷砂机 | CN201710152980.0 | 2017-03-15 | CN106926145A | 2017-07-07 | 甘培嘉 |
| 本发明涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种一体式喷砂机，包括喷砂主机舱、转盘输送系统、喷枪摆动机构、压缩空气系统、砂料回收系统、除尘系统及电控系统，各个系统机构采用一体式设计，保证各个系统机构的连接更加紧凑，整机占用空间小，安装成本及运输成本低，也使得喷砂机的工作运转更加流畅，自动化以及机械化程度高，进而提高喷砂机的加工效率以及喷砂效果。 | ||||||
| 7 | 用于喷砂机的回砂系统 | CN201710219415.1 | 2017-04-06 | CN106826583A | 2017-06-13 | 马怡鑫 |
| 本发明公开了一种用于喷砂机的回砂系统，喷砂机包括机架、设于机架上的中空腔体、设于机架上的用于对中空腔体内的工件进行抛光的抛光枪，抛光枪包括喷气管道、与喷气管道相连通的喷砂管道，回砂系统包括与中空腔体相连通储砂装置、用于将中空腔体中的废砂和灰尘吸入储砂装置中的驱动装置，储砂装置与喷砂管道相连通的设置。本发明通过在喷砂机上设置回砂系统，将喷砂机中的废砂和灰尘分离后，将废砂通过抛光枪的喷砂管道继续喷出，合理的利用了废砂，减小了加工成本。 | ||||||
| 8 | 连续式除鱗砂浆配制、分离循环装置 | CN201710148262.6 | 2017-03-14 | CN106826579A | 2017-06-13 | 赵颏宇; 何志刚 |
| 本发明公开了一种连续式除鱗砂浆配制、分离循环装置，包括混砂斗、砂浆储罐、废液净化装置和抽砂泵，所述混砂斗设置于喷砂器下方用于盛接喷砂器喷射的砂浆，所述砂浆储罐设置于所述喷砂器上方，所述砂浆储罐的下部设有出砂口，所述出砂口通过控制阀与喷射器入口连接，所述砂浆储罐的下部设有补液阀，上部设有溢流口，所述废液净化装置用于盛接所述溢流口的溢流并从净液口排出净液，所述废液净化装置的净液口接入所述混砂斗，所述抽砂泵用于从混砂斗内抽取砂浆与净液混合物送入砂浆储罐。该装置简化循环工艺，对所需要的水、砂等物料实行连续封闭循环运行，能达到零排放要求，实现绿色环保。 | ||||||
| 9 | 新型抛丸清理设备 | CN201510806750.2 | 2015-11-21 | CN106737224A | 2017-05-31 | 王帅 |
| 本发明涉及一种新型抛丸清理设备，包括基础装置、抛丸室、提升机和工件传输系统，所述基础装置呈凹形，设置在抛丸清理机的最底部，在所述基础装置内设置有收丸料斗，所述抛丸室设置在基础装置上方，其内部设置有抛丸室总成，所述抛丸室设置有大门，在抛丸室上方设置有分离器和提升机，在所述大门上设置有工件传输系统。本发明通过大门17的关和开来实现台车进出抛丸室3，而且两扇大门17轮流开关、装卸工件，效率提高一倍。将大门台车11固定在大门17上，设备结构精巧，占地面积小，为用户节省空间。 | ||||||
| 10 | 一种高效环保的汽车涡轮增压器再制造喷砂工艺 | CN201611095629.4 | 2016-12-02 | CN106737212A | 2017-05-31 | 黄永平; 刘全 |
| 本发明提供了一种高效环保的汽车涡轮增压器再制造喷砂工艺，其包括以下步骤：1)检测，2)研磨修复，3)安装工装，4)喷砂抛丸，5)初步清砂，6)拆卸工装，7)二次清砂，8)防锈控油。上述高效环保的汽车涡轮增压器再制造喷砂工艺能高效彻底去除具有再制造价值的径流式和混流式涡轮增压器旧零部件外表面上铁锈、氧化层等异物，修复研磨符合旧件质量的小缺陷，保护重要表面，并在过程中引入喷砂质量判断机制，大幅提高喷砂效率，降低废品率，为再制造涡轮增压器质量如新奠定坚实基础，提升涡轮增压器的再制造率，有效节能、节材、节约成本，大幅降低环境污染，有力促进涡轮增压器行业持续健康的发展。 | ||||||
| 11 | 一种用于3D蓝宝石的抛光方法及抛光设备 | CN201510728901.7 | 2015-10-30 | CN106625275A | 2017-05-10 | 周群飞; 饶桥兵; 蒋天霖 |
| 一种根据所述抛光设备设置的抛光方法，包括磨料准备、夹具安装与启动、喷嘴调整、磨料预搅拌、气泵启动、磨料回收等步骤。本发明还提供了一种用于3D蓝宝石的抛光设备，包括工作台、以及设置在工作台上的旋转底座、旋转底座上装设有用于固定3D蓝宝石零件的夹具，旋转底座旁另设有固定在工作台上的喷枪，喷枪的喷嘴对准夹具上的3D蓝宝石零件，喷枪的进气口通过输气管与气泵连接，气泵的进气口与盛装有磨料的料仓连接，所述磨料为表面粘附有钻石微粉的橡胶球和/或陶瓷球。本发明通过喷枪喷出表面粘附有钻石微粉的橡胶球和/或陶瓷球，撞击到蓝宝石零件加工表面上，利用钻石微粉的冲击力，对零件的粗糙表面提供一个磨削力，抛光均匀，抛光效果好。 | ||||||
| 12 | 一种玻璃杯自动打磨系统 | CN201610995382.5 | 2016-11-11 | CN106607766A | 2017-05-03 | 刘德燕 |
| 本发明公开了一种玻璃杯自动打磨系统，包括动力机构和连接动力机构的传送装置，传送装置包括皮带和机架，皮带上平行设有若干卡槽，卡槽内放置有用于包裹产品的杯模，还包括摩擦轮、喷砂装置和支架，摩擦轮设在皮带运行方向一端的机架侧边，支架垂直设置在和摩擦轮相对的机架一端，喷砂装置包括喷砂箱体、砂管、喷枪、调整杆和喷嘴，调整杆设在支架上，喷枪安装在调整杆上，喷嘴设在喷枪朝向皮带的一端，喷枪角度高度均可调节。本结构简单实用，能提高打磨效率。 | ||||||
| 13 | 玻璃杯口打磨系统 | CN201610995101.6 | 2016-11-11 | CN106553132A | 2017-04-05 | 刘德燕 |
| 本发明公开了一种玻璃杯口打磨系统，包括传送装置，传送装置包括机架、输送带、主动轮和从动轮，输送带安装在机架上，主动轮和从动轮外周均设有设有凸齿，输送带内侧均匀设有与主动轮凸齿对应的凹槽，从动轮和主动轮分别安装在输送带两端时输送带构成循环，还包括用于包裹产品的杯模、支架、摩擦轮和喷砂装置，摩擦轮设在输送带运行方向一端的机架侧边，支架垂直设置在和摩擦轮相对的机架一端，喷砂装置包括喷砂箱体、砂管、喷枪、喷枪调整机构和喷嘴，喷枪调整机构设在支架上，喷枪安装在喷枪调整机构上，喷嘴设在喷枪朝向输送带的一端，喷枪角度位置均可调节。本结构简单实用，能提高打磨效率。 | ||||||
| 14 | 单向自动喷砂机 | CN201611123750.3 | 2016-12-08 | CN106425882A | 2017-02-22 | 徐临超; 万澄泸; 童佳辉; 朱妍 |
| 本发明涉及一种单向自动喷砂机，包括壳体，壳体内设置有喷砂室，喷砂室内排布有喷砂头，壳体上设置有将管件推入喷砂室的推入口，壳体位于推入口设置有覆盖推入口的防尘部，壳体内设置有水幕循环装置，水幕循环装置包括喷水管道及循环水槽，喷水管道与管件相平行并分别设置于喷砂室两侧，且沿长度方向依次设置有若干个喷水口，循环水槽位于喷砂室底部，循环水槽其中一端作为循环端延伸至壳体外侧，循环水槽底部设置有随靠近循环端高度逐渐减低，循环水槽与壳体壁的衔接处设置有过滤石英砂的滤网，喷砂室设置有二次利用喷砂进行研磨的二次研磨装置。采用上述方案，本发明提供一种石英砂加工效率高、避免扬尘污染工作环境的单向自动喷砂机。 | ||||||
| 15 | 一种可升降的混凝土平板夯 | CN201610701376.4 | 2016-08-11 | CN106363538A | 2017-02-01 | 贾新 |
| 本发明公开了一种可升降的混凝土平板夯，包括夯实柜及设置在夯实柜底部的净化柜，夯实柜与净化柜之间设置有底座，底座的表面设置有基板，基板的中部设置有转动轴，转动轴的顶部连接有支架，支架的表面固定有混凝土，混凝土的两侧分别设置有第一输水管和第二输水管，第一输水管和第二输水管的表面均安装有若干高压水阀，第一输水管和第二输水管的顶部分别连接有第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸和第二升降气缸分别连接在夯实柜的顶部；该种可升降的混凝土平板夯，将混凝土放置在支架上，通过电机带动转动轴旋转，通过升降气缸控制输水管的升降，全方位、立体化的对混凝土进行夯实处理，保证各种形状、规格的混凝土都能有效的进行夯实处理。 | ||||||
| 16 | 一种基于物联网的节能过滤型晶魔石板自动磨光机 | CN201610568280.5 | 2016-07-19 | CN106181776A | 2016-12-07 | 潘承民 |
| 本发明公开了一种基于物联网的节能过滤型晶魔石板自动磨光机，包括磨边柜及设置在磨边柜底部的净化柜，磨边柜与净化柜之间设置有底座，底座的表面设置有基板，基板的中部设置有转动轴，转动轴的顶部连接有支架，支架的表面固定有晶魔石板，晶魔石板的两侧分别设置有第一输水管和第二输水管，第一输水管和第二输水管的表面均安装有若干高压水阀，第一输水管和第二输水管的顶部分别连接有第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸和第二升降气缸分别连接在磨边柜的顶部；该种节能过滤型晶魔石板自动磨光机，将晶魔石板放置在支架上，通过电机带动转动轴旋转，通过升降气缸控制输水管的升降，全方位、立体化的对晶魔石板进行磨边处理。 | ||||||
| 17 | 一种铝型材喷砂系统 | CN201610388685.0 | 2016-06-03 | CN106041749A | 2016-10-26 | 熊启权 |
| 本发明提供了一种铝型材喷砂系统，包括壳体、安装座、喷砂装置和回收装置，所述安装座为“U”字形，并且通过可转动结构安装在所述壳体内；所述喷砂装置包括喷砂头、进气管、进沙管进料斗，所述进沙管的一端连接与所述喷砂头的侧壁，另外一端连接所述进料斗；所述回收装置包括设于所述安装座底部的回收槽和回收架；所述回收架包括集料斗和连接轨，所述集料斗以可平移方式设于所述连接轨上，在所述回收管的下方和所述进料斗的上方移动。本发明实施例提供的铝型材喷砂系统通过喷砂头从侧面对铝型材进行喷砂，沙粒在铝型材上不会散落在铝型材上。喷完沙粒后，沙粒还可以通过底部的回收槽进行回收，不会浪费。 | ||||||
| 18 | 喷丸处理装置 | CN201280000933.X | 2012-07-27 | CN103702799B | 2016-09-21 | 石川光男; 山本卓司 |
| 本发明的目的在于提供一种喷丸处理装置，该喷丸处理装置抑制了装置的大型化，并且能够高精度地对回收后的喷射材料和异物进行分离。本发明的喷丸处理装置（10）的特征在于，包括：喷射机（42），该喷射机（42）向工件（W）喷射出喷射材料；回收机构（52、54），该回收机构（52、54）对由上述喷射机喷射出的喷射材料进行回收；风力分选机构（62），该风力分选机构（62）一边向回收后的喷射材料吹送上升气流，一边使上述回收后的喷射材料自由下落，从上述回收后的喷射材料分离出混入上述回收后的喷射材料中的异物。 | ||||||
| 19 | 一种转台式抛丸机 | CN201610385187.0 | 2016-06-03 | CN105922141A | 2016-09-07 | 孙新萍; 王伟; 姚波 |
| 本发明公开了一种转台式抛丸机，包括抛丸机室体、提升机构和丸砂分离结构，还包括一被位于抛丸机室体顶部的主减速机带动回转的大转台；所述大转台上设有五个圆周均匀分布且被间隔板隔开的小转台；所述小转台被一小转台回转机构带动回转。有益效果：1、实现抛丸工序与取放工件同步进行后可节省工艺辅助时间，提高设备的利用率；2、实现设备小转台传动平稳可靠，杜绝了产生小转台因为回转传动接触不良不转，从而影响抛丸质量这一隐患的产生；3、设备无钢丸飞溅，确保了人身的安全和工作场所的整洁；4、实现设备钢丸循环平稳可靠，杜绝了设备产生因供丸不足影响抛丸效果的可能以及杜绝了间歇供丸可能造成的堵塞。 | ||||||
| 20 | 线材抛丸清理机 | CN201610276225.9 | 2016-04-29 | CN105856075A | 2016-08-17 | 刘佳艺; 王风刚; 刘胜昌; 蕫凤 |
| 本发明公开了一种线材抛丸清理设备。它包括抛丸机主体和用于校直线材的线材校直设备，线材校直设备包括机架，安装在机架上的校直装置以及动力装置，抛丸机主体包括安装有抛丸器的抛丸室，安装在抛丸室前部的前辅室和位于抛丸室后部的后辅室，所述线材能够穿过线材校直装置经线材校直装置校直后经过前辅室进而送入到抛丸室内进行抛丸处理，并从后辅室内送出。本发明的优点在于：通过设置的线材校直装置以及抛丸设备可将线材进行自动化抛丸处理，经过抛丸清理清理后的使线材工件表面出现金属光泽，优化了工件表面工艺状态，提高了金属线材的抗腐蚀能力，大大提高了清理效率，减轻了清理工作的劳动强度，设置的除尘器还减轻了环境污染。 | ||||||
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