1 |
一种金刚石砂轮用材料的加工方法 |
CN201710973598.6 |
2017-10-19 |
CN107520765A |
2017-12-29 |
黎超英; 吴沛荣 |
本发明涉及一种金刚石砂轮用材料的加工方法,其包括制备二氧化钛溶胶和氧化铝溶胶;清洗金刚石颗粒;将清洗后的金刚石颗粒置于器室内的筛网上,然后向器室内泵入上述二氧化钛溶胶,使溶胶浸没筛网和金刚石颗粒;然后抽出器室内的二氧化钛溶胶,再加热烘干筛网上的金刚石颗粒;待冷却后,将金刚石颗粒置于氧化铝溶胶中浸泡,接着烘干冷却;然后进行热处理,得到表面涂覆有二氧化钛和氧化铝复合薄膜的金刚石磨料。在筛网上放置金刚石颗粒后,可将二氧化钛溶胶泵入器室,使溶胶淹没筛网,保证金刚石颗粒浸没在溶胶中,然后通过泵出器室内的溶胶,可通过筛网方便收集涂有溶胶的金刚石颗粒,从而避免了人工收集,提高了生产效率。 |
2 |
一种高精度数控凸轮轴磨床控制系统 |
CN201610457073.2 |
2016-06-22 |
CN107520752A |
2017-12-29 |
许亚夫 |
一种高精度数控凸轮轴磨床控制系统,采用上、下位机的控制体系结构,它由开放体系结构运动控制卡和IPC机共同构成。这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU,具有很强的运动控制和PLC控制能力。对系统的运行状态进行实时监控,实时提取系统的错误信息和各种异常信息,便于系统的自我调整保证加工精度和系统安全。该控制系统具有安全、可靠、自动化程度高及检测范围广等优点。 |
3 |
一种板材表面砂光支撑调节设备 |
CN201710927492.2 |
2017-10-09 |
CN107520745A |
2017-12-29 |
刘丽 |
本发明公开了一种板材表面砂光支撑调节设备,包括升降箱,所述升降箱上表面四角处均开有开口,所述升降箱内开有空腔,所述空腔下表面中心位置设有旋转电机,所述旋转电机旋转端套装有主动齿轮,所述空腔下表面且位于开口处均设有转杆,所述多个转杆上均套装有从动齿轮,所述从动齿轮上固定有旋转杆,所述旋转杆从开口伸出,所述多个旋转杆一端均连接有升降杆,所述多个升降杆一端设置有砂光设备,所述旋转杆一端开有外螺纹,所述升降杆一端开有插入孔,所述插入孔内侧表面开有内螺纹,所述升降箱上设有控制箱,所述控制箱与旋转电机电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。 |
4 |
均匀打磨的游星轮 |
CN201710923869.7 |
2017-09-30 |
CN107520744A |
2017-12-29 |
陆海锋 |
本发明涉及一种均匀打磨的游星轮,所述游星轮内部开设有圆形打磨孔,所述打磨孔在打磨过程中绕游星轮中心旋转,所述打磨孔中设置有加工腔,所述加工腔可转动连接游星轮,所述加工腔与游星轮间的摩擦系数小于加工腔与待加工件间的摩擦系数。本发明的技术方案使打磨过程中光学器件各部分所经过的研磨路径基本相同,且通过合理的连接结构减少该种游星轮的加工难度。 |
5 |
高移除率化学机械抛光垫和制造方法 |
CN201710442096.0 |
2017-06-13 |
CN107520742A |
2017-12-29 |
T·P·维拉姆斯塔德; 钱百年; 谢瑞; 尾形谦次郎; G·C·雅各布; M·W·德格鲁特 |
本发明提供一种用于抛光半导体衬底的化学机械抛光垫,其含有抛光层,所述抛光层包含有包含以下各者的反应混合物的聚氨基甲酸酯反应产物:(i)一种或多种二异氰酸酯、聚异氰酸酯或聚异氰酸酯预聚物,(ii)以(i)和(ii)的总重量计,40到85重量%一种或多种经阻断的二异氰酸酯、聚异氰酸酯或聚异氰酸酯预聚物,其含有阻断剂并且具有80至160℃的去阻断温度,和(iii)一种或多种芳香族二胺固化剂。反应混合物在80℃和101kPa压力下的胶凝时间是2到15分钟;聚氨基甲酸酯反应产物具有2重量%或更低的残余阻断剂含量;并且抛光层呈现0.6到1.2g/cm3的密度。 |
6 |
手持式工具机 |
CN201710450845.4 |
2017-06-15 |
CN107520723A |
2017-12-29 |
M·卢茨; P·施蒂尔勒 |
本发明涉及一种手持式工具机、尤其是角磨机,其包括具有至少一个壳体件的壳体,其中,在该壳体中布置配属于该手持式工具机的传动系的马达、构造用于冷却该马达的冷却单元和电子设备,其中,该手持式工具机的壳体的第一壳体件、尤其是马达壳体具有至少一个空气通道。本发明提出,所述空气通道与该第一壳体件一体地构造,其中,通过所述空气通道能够将冷却空气流从该壳体的空气输入开口直接引导到该马达。 |
7 |
一种厨房铲子模具生产用无线抛光机 |
CN201610474463.0 |
2016-06-22 |
CN107520722A |
2017-12-29 |
张一平 |
本发明公开了一种厨房铲子模具生产用无线抛光机,包括机身、进气窗、电源开关、工作指示灯,所述机身侧面中部设置有所述进气窗,所述机身侧面下端边缘设置有所述电源开关,所述机身侧面中部边缘设置有所述工作指示灯,所述机身前端设置有控制器,所述控制器前端设置有电池,所述电池侧面中部设置有充电接口,所述电池侧面中部边缘设置有电量指示灯,所述电池前端设置有电机,所述电机下端设置有保护罩,所述电机下端设置有切割片,所述电机侧面设置有手柄,所述手柄上设置有控制开关。有益效果在于:没有电源线,比传统的抛光机移动更方便,而且电机转速可调,更适用于厨房铲子模具的生产。 |
8 |
一种位置和角度可调的球笼保持架的磨具 |
CN201710857856.4 |
2017-09-21 |
CN107520715A |
2017-12-29 |
周庆成; 王高; 金平; 藏笔锋; 李鑫 |
本发明公开了一种位置和角度可调的球笼保持架的磨具,属于球笼万向节的加工机械领域,包含机床、滑鞍、滑座、滑体、电主轴,所述滑鞍安装在机床上的线性滑台上,所述滑座的底部两侧通过螺栓安装有两根斜块,所述斜块为底面向下凸起的弧面,所述滑鞍上设有支撑块,支撑块上设有与斜块弧面相贴合的下凹的弧面,调位螺栓通过滑座和斜块上设有的长条形安装孔向下旋入下方支撑块上的螺孔内,旋紧调位螺栓将滑座固定在滑鞍上,调位螺栓的螺帽的宽度大于安装孔的宽度,安装孔的长方向与斜块的长方向相同。本发明结构简单,操作方便,可自由上下、左右移动调整磨具的位置,并且可以调整磨具与保持架之间的角度,提高加工精度,保证产品的质量。 |
9 |
一种五金机械打磨装置 |
CN201710831594.4 |
2017-09-15 |
CN107520714A |
2017-12-29 |
不公告发明人 |
本发明公开了一种五金机械打磨装置,包括打磨台、真空隔音玻璃、收集风机和打磨机外壳体,所述打磨台的内部顶端设置有LED照明灯,所述LED照明灯的底端设置有磨砂遮光罩,且LED照明灯的下方设置有反光镜;在原有工作台上设置一个真空隔音玻璃罩,可以有效的减小在打磨过程中产生的噪音,使工作人员处在一个低噪音的环境中,并在工作台上设置一个栅格工作台面,在打磨过程中掉落的金属碎屑会通过栅格掉落到金属收集车上,并且抽风机会把金属粉尘吸收到收集车上,使工作人员身体处于安全的工作环境中,另外在工作台后方设置一个反光镜,反光镜上方设置LED照明灯,使工作人员更加方便观察五金件的形状大小,方便工作人员加工。 |
10 |
一种数控全自动眼镜片打磨裁片机 |
CN201610450089.0 |
2016-06-20 |
CN107520713A |
2017-12-29 |
林瑞泽 |
本发明公开了一种数控全自动眼镜片打磨裁片机,包括控制面板、数控中心、镜片固定器、转向固定夹、润滑剂添加器和储存电动机,所述控制面板安装在绝缘外壳上,所述数控中心设置在显示屏和定位器之间,所述数控中心下方设置有信息交换器,所述信息交换器安装在支撑座上方,所述支撑座下方设置有电路保护开关,所述定位器与裁片电动机相连接,所述定位器下方设置有可伸缩切割钻,所述镜片固定器下方设置有机械手,所述机械手与自动退阻器相连接,所述转向固定夹上方设置有打磨头。有益效果在于:可以进行镜片裁片、打磨、储存一体化作业,自动化程度高,可以通过数控进行镜片加工的控制,智能化程度高,操作简便,提高了生产效率。 |
11 |
一种冰箱用玻璃隔板的加工装置 |
CN201710795114.3 |
2017-09-06 |
CN107520712A |
2017-12-29 |
黄家勇; 方晨晨 |
本发明公开了一种冰箱用玻璃隔板的加工装置,包括框架,框架内部设置有固定板,固定板沿水平方向开设有长条形凹槽,长条形凹槽顶部侧壁滑动连接有T型推板,固定板顶部安装有与T型推板滑动连接的罩筒,罩筒的一侧固定连接有螺钉,T型推板伸进长条形凹槽内部的一端固定连接有第一压板,第一压板顶部两端对称安装有与长条形凹槽侧壁固定连接的第一弹簧,长条形凹槽底部侧壁固定连接有第二压板,且第二压板位于第一压板正下方,第一压板和第二压板对称开设有限位槽,该设计简单快捷,能够在进行打磨加工时,防止出现对玻璃隔板固定过松或过紧而导致产品出现裂痕、打磨精度低等情况,不仅能够大幅度减少打磨时引起玻璃隔板的震动程度。 |
12 |
一种浮动感知磨头装置 |
CN201710786440.8 |
2017-09-04 |
CN107520708A |
2017-12-29 |
刘志伟 |
本发明公开了一种浮动感知磨头装置,包括本体、电主轴机构、浮动控制机构,所述浮动控制机构包括第一关节轴承、多个气缸和多个检测器,电主轴机构通过第一关节轴承安装于本体;所述多个气缸安装于本体,并沿电主轴机构周向分布,以对所述电主轴机构的浮动角度进行浮动控制;所述多个检测器沿电主轴机构周向分布,并对电主轴机构的浮动角度或浮动位移进行检测,或对电主轴机构上指定部件与本体上指定部件的间距进行检测;各检测器分别连接电主轴机构的控制器。本发明能精确控制磨头的浮动角度,并最大程度避免硬打磨对电主轴的冲击碰撞,有效避免电主轴因负载电流过大而烧坏。 |
13 |
一种机械加工用方管打磨装置 |
CN201711016733.4 |
2017-10-26 |
CN107520707A |
2017-12-29 |
不公告发明人 |
本发明公开了一种机械加工用方管打磨装置,包括:限位板,所述限位板设置有四组,且限位板分别设置在方管四侧的中心;皮带轮,所述皮带轮上通过嵌装口安装有皮带,且皮带轮与驱动电机传动连接;所述皮带的底部中心设置有打磨层,所述皮带轮的嵌装口内预留设置有与打磨层配合的细径部;所述限位板与皮带轮均固定安装在支架上。本发明,可以实现同时对方管的四个棱角进行打磨,工作效率高;通过限位板的倾斜设计,使得方管自行下降打磨,无需动力,无需对方管进行固定,不仅节能,且操作方便;通过皮带的倾斜设计,并利用打磨层的打磨,打磨后的粉尘会直接顺着皮带组成的内部区域落入集料盒,避免粉尘向四处逸散,保护了工作环境。 |
14 |
一种适用于压力机的成型工件毛刺去除装置 |
CN201710782401.0 |
2017-09-02 |
CN107520705A |
2017-12-29 |
冯继友; 梁振华 |
本发明提供了一种适用于压力机的成型工件毛刺去除装置,包括操作台、调节板、电机一、打磨轮、液压缸、气缸、推板、电机二和承载板,其特征在于,所述的操作台设置在支架上,所述的支架与支架之间设置有固定板,所述的立板上设置有限位槽,所述的调节板一端设置在限位槽内,所述的电机一设置在调节板上,所述的打磨轮设置在旋转轴上,所述的液压缸设置在立板上,所述的气缸设置在固定板上。本发明将电机一设置在可在立板上旋转的调节板上,并在电机一的旋转轴上设置有可更换的打磨轮,通过调节调节板在立板上的位置,能够调节电机一、打磨轮的打磨角度,进而以不同角度对工件的毛刺进行去除,提高了装置的适用范围,降低了操作人员的劳动强度。 |
15 |
一种棒料转运线 |
CN201710976954.X |
2017-10-19 |
CN107520696A |
2017-12-29 |
杨贵军 |
本发明公开了一种棒料转运线,包括料盒、提升装置、出料装置和机械手组件,所述料盒的长度与棒料长度相适应,所述提升装置包括底板、顶块和动力装置,顶块通过料盒底部的条形孔伸入到料盒内,所述动力装置可带动底板和顶块上升、下降,料盒内对应顶块可上升的最高处位置处开设有通孔,所述通孔大小与棒料大小相适应,通孔下方连接有出料装置,所述出料装置包括输送带及带动所述输送带运动的电机,输送带上间隔均匀设置有多个与棒料形状相适应的凹槽,本发明自动化程度高,无需人工操作,上料效率高,并且整个过程中棒料都被规则地摆放,定位较准确,提高了产品的加工质量。 |
16 |
一种刀剪磨床的进给系统 |
CN201710830713.4 |
2017-09-15 |
CN107520691A |
2017-12-29 |
李斌斌 |
本发明涉及一种刀剪磨床的进给系统,包括有安装底座以及设置在安装底座上的进给导轨,所述进给组件包括有滑动安装在进给导轨上的滑座以及驱动滑座移动的动力装置,所述滑座上连接有摆臂,所述摆臂固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有夹具,所述进给组件上连接有第二电机,所述第二电机输出轴连接所述摆臂并且驱动摆臂旋转,所述第二电机的轴线与第一电机的轴线互相垂直。本发明在加工弧形刀面时可以实现工件的曲线进给,进而达到提高加工刀面光滑度、加工精度的目的。 |
17 |
刀具固定装置 |
CN201610452765.8 |
2016-06-21 |
CN107520688A |
2017-12-29 |
裔嗣祥 |
本申请公开了一种刀具固定装置。该刀具固定装置,由一整块钢材加工而成,所述刀具固定装置设有至少两道凹槽。本新型刀具固定装置结构简单,装配方便,装夹刀具时间短,而且可以同时装夹多把刀具,提高磨刀机工作效率。 |
18 |
一种型材打磨工艺 |
CN201710665900.1 |
2017-08-07 |
CN107520681A |
2017-12-29 |
顾青龙 |
本发明公开了一种型材打磨工艺,包括如下步骤:(1)打磨预处理:在对型材进行打磨前先检查型材表面是否有明显的凹陷,焊接处是否有裂痕,如果有明显的凹陷得先补腻子,出现裂痕怎要先通知焊接人员进行补焊;(2)粗磨:将符合加工工艺要求的型材固定住,并使用装有60#砂轮的角磨机对型材表面进行打磨,打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为35-45°。本发明通过使用装有不同型号的角磨机对型材表面和焊缝进行了精细的打磨,并使用锉刀和干磨砂纸对角磨机无法打磨到的区域进行反复打磨,使得打磨后的型材表面具有优良的平整度和光滑度,有利于后期喷漆工艺的进行。 |
19 |
一种铝合金型材表面打磨工艺 |
CN201710659415.3 |
2017-08-04 |
CN107520678A |
2017-12-29 |
顾青龙 |
本发明公开了一种铝合金型材表面打磨工艺,包括如下步骤:(1)表面粗磨:将铝合金型材固定住,并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨,打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为10-20°,直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止,打磨的深度不超过型材厚度的3%;(2)焊缝粗磨:使用装有砂轮的角磨机对焊缝表面进行打磨,打磨时使得砂轮的表面和焊缝表面平行,沿焊缝方向打磨焊缝,直至去除焊缝余高。本发明通过使用角磨机对型材表面的焊接飞溅物进行精细的打磨,能有效去除焊接飞溅物,且打磨完成后,型材表面具有较好的光滑度和平整度。 |
20 |
一种法兰表面打磨方法 |
CN201710653620.9 |
2017-08-02 |
CN107520675A |
2017-12-29 |
顾青龙 |
本发明公开了一种法兰表面打磨方法,包括如下步骤:(1)将法兰清洗液中进行洗涤,清洗液温度为30-40℃,洗涤时用棉布擦洗法兰表面,洗涤时间5-8分钟;(2)将洗涤后的法兰擦干并固定;(3)用安装有120#的砂轮角磨机打磨法兰表面,打磨时保证角磨机的砂轮和法兰表面的夹角为0-15°;(4)用安装有320#的砂轮角磨机打磨法兰表面,打磨时保证角磨机的砂轮和法兰表面平行。本发明通过清洗液洗去法兰表面的油污,方便接下来打磨操作的进行,将法兰固定住方便使用角磨机对法兰进行打磨,使用安装有不同型号砂轮的角磨机打磨法兰,使得打磨后的法兰表面光滑、平整。 |