| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种自动化摇臂式磨削装置 | CN201710748039.5 | 2017-08-28 | CN107457665A | 2017-12-12 | 尤正建; 肖宇; 马永山; 祝骅; 刘书凯 |
| 本发明公开了一种自动化摇臂式磨削装置，涉及磨削技术领域。本发明包括底座、升降机构、摇臂、动力座、磨头以及控制器，升降机构设于底座上，摇臂的一端与升降机构的顶部转动连接，另一端与动力座转动连接，摇臂与动力座的连接处设有第一舵机，且摇臂与升降机构的连接处设有第二舵机，动力座内设有驱动磨头转动的电机，升降机构、第一舵机、第二舵机以及电机均与控制器电连接。本发明的一种自动化摇臂式磨削装置，升降机构、第一舵机、第二舵机及电机等均由控制器控制运动，完全实现了自动化磨削，极大地提高了加工精度和生产效率，降低了工人的劳动强度，从根本上避免了传统手工磨削时存在的安全隐患。 | ||||||
| 2 | 一种电机转子换向器打磨抛光设备 | CN201710671573.0 | 2017-08-08 | CN107457664A | 2017-12-12 | 鲍小兰 |
| 本发明提出了一种电机转子换向器打磨抛光设备，包括工作台、载料盘、第一驱动机构、上料机构、第一打磨机构、第二打磨机构、卸料机构和控制器，上料机构设置在上料工位用于将换向器上料至处于上料工位的载料盘上的支撑轴上；第一打磨机构设置在第一打磨工位用于对处于第一打磨工位的换向器进行第一次打磨抛光；第二打磨机构设置在第二打磨工位用于对处于第二打磨工位的经第一次打磨抛光后的换向器进行第二次打磨抛光；卸料机构设置在卸料工位用于将处于卸料工位的支撑轴上经第二次打磨抛光后的换向器卸料。本发明能够实现对换向器的连续自动打磨抛光，有效降低了劳动力，工作效率高，产品质量一致性好，产品合格率高。 | ||||||
| 3 | 一种监控磨削盘的磨削式剥皮机及其工作方法 | CN201710772384.2 | 2017-08-31 | CN107443229A | 2017-12-08 | 刘仲夏; 陈伟勇 |
| 本发明公开了一种监控磨削盘的磨削式剥皮机，包括：机架、剥皮机构、定位机构、进给支撑机构、送料机构和监控机构，所述机架上设置有剥皮机构，所述剥皮机构一侧设置有定位机构，所述定位机构上设置有监控机构；所述剥皮机构上设置有磨削盘；本发明中所述的监控机构包括视觉传感器、标记贴片、蜂鸣器和PLC控制器，所述视觉传感器正对磨削盘，所述标记贴片设置于磨削盘上，所述标记贴片覆盖磨削盘侧面，所述蜂鸣器设置于PLC控制器上；本发明还公开了一种磨削式剥皮机的工作方法和监控方法。其能够有效避免出现大切深的现象，保护刀具；能够自动监控磨削盘的磨削程度，并提供警报；还能够依靠机械上料，节约时间和人力资源。 | ||||||
| 4 | 眼镜镜片加工设备 | CN201710188131.0 | 2011-09-30 | CN107350923A | 2017-11-17 | 柴田良二 |
| 本发明提供一种眼镜镜片加工设备。在眼镜镜片加工设备中，如果材料选择器为镜片选择热塑性材料，则控制单元执行第一步骤，然后执行第二步骤。在第一步骤中，控制单元控制镜片旋转单元，以将镜片定位在多个镜片旋转角中，并且对于所述多个镜片旋转角中的每个镜片旋转角，所述控制单元控制轴间距离改变单元，以使粗加工工具切入镜片直到粗加工路径，当粗加工工具切入镜片直到粗加工路径时，镜片旋转单元不使镜片旋转。在第二步骤中，在镜片旋转单元使镜片旋转的同时，控制单元控制镜片旋转单元和轴间距离改变单元，以基于粗加工路径对镜片进行粗加工。 | ||||||
| 5 | 一种机器人抛光设备 | CN201710782400.6 | 2017-09-02 | CN107336118A | 2017-11-10 | 冯继友; 梁振华 |
| 本发明公开了一种机器人抛光设备，包括操作台、电机一、承载板、限位块、电机二、垫板、液压缸、连接板一、连接板二、连接板三、电机三、抛光盘和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的电机一、电机二分别设置在操作台上，所述的承载板设置在传动轴一上，所述的限位块上设置有安装板，所述的垫板设置在传动轴二上，所述的液压缸设置在垫板上，所述的连接板三一端与连接板二上限位槽内的旋转轴连接，所述的电机三设置在连接板三上，所述的控制器设置在操作台上。本发明在电机一的传动轴一上设置有承载板，并在承载板上设置有可调节位置的限位块，通过限位块提高了工件在抛光过程中的稳定性，增强工件的抛光质量。 | ||||||
| 6 | 全自动匣钵外表面打磨装置 | CN201710546575.7 | 2017-07-06 | CN107322383A | 2017-11-07 | 肖文台 |
| 本发明公开了一种全自动匣钵外表面打磨装置，包括：机架；设置在所述机架上打磨装置，所述打磨装置的顶部输出端可拆卸连接有打磨下模，所述打磨装置的底部设置有弹性复位装置；通过升降装置设置在所述打磨下模上方的压头，所述压头与所述升降装置之间可拆卸连接；设置在所述机架上用以控制所述升降装置升降的控制装置；设置在所述打磨装置底部的压力开关，所述压力开关与所述打磨装置的启动开关连接；设置在所述机架上的负压吸灰装置。本发明大大提高了打磨效率，而且代替人工打磨，降低了劳动力，而且也能防止打磨下模误伤工作人员。而且本发明的打磨下模和压头均可更换，能够根据不同型号的匣钵而更换，通用性强。 | ||||||
| 7 | 一种周边磨床在线测量和厚度测量装置 | CN201710545762.3 | 2017-07-06 | CN107272577A | 2017-10-20 | 裴忠; 吴建强; 邹伟杰; 蒋志浩; 王佳; 顾亦涛; 平志韩 |
| 一种周边磨床在线测量和厚度测量装置，包括磨床本体、数控系统、工控机、主控制模块、IC测量采集模块、厚度测量采集模块、IC测头、厚度测头，所述IC测头正对刀片的侧面安装在磨床本体上并与IC测量采集模块连接，所述厚度测头安装在磨床本体的夹紧轴侧面并与厚度测量采集模块连接，所述IC测量采集模块和厚度测量采集模块均与主控制模块连接，所述数控系统与主控制模块均与工控机连接，所述IC测头与数控系统连接，所述夹紧轴的驱动机构与数控系统连接。本发明不仅能够实现在线测量同时还能实现刀片厚度的测量，功能完善，而且均是自动化实现，可控性强。 | ||||||
| 8 | 一种多功能打磨头总成及其组成的机器人打磨系统 | CN201710562138.4 | 2017-07-11 | CN107253146A | 2017-10-17 | 陈才; 杨伦; 张开炫; 庹奎; 焦志勇; 杨海滨; 杨林; 郑登华 |
| 本发明公开了一种多功能打磨头总成及其组成的机器人打磨系统，所述多功能打磨头总成包括底座、立柱和多个气动打磨机；所述底座水平设置，所述立柱垂直固定在所述底座上端，所述立柱的上端通过连接件与机器人或机械臂连接；多个所述气动打磨机分别水平固定在所述底座的上端或下端，所述气动打磨机的打磨部分别伸至所述底座的外侧。所述打磨系统在由上述多功能打磨头总成、机器人、控制单元以及来件表面检测单元和压力感应器组成，所述来件表面检测单元安装在所述打磨头总成的底座上。本发明的有益效果在于，工件品质高、均一性强、节约成本、生产效率高等。 | ||||||
| 9 | 一种陶瓷手摸自动抛光机 | CN201710687252.X | 2017-08-11 | CN107253130A | 2017-10-17 | 毛玉贝 |
| 本发明公开了一种陶瓷手摸自动抛光机，其结构包括支撑脚、料箱、转盘、加热片、手摸夹具、控制器、电源按钮、支承座、电机、气缸；所述控制器由外壳、显示器、电路板、温度调节旋钮、速度调节旋钮、感应器组成。本发明的有益效果为设有控制器，经感应器感应设备的信息数据，然后传输到显示器上，再通过调节温度调节旋钮控制加热片的加热工作，速度调节旋钮调节转盘的旋转速度，节省打磨时间，使打磨的陶瓷表面光滑，增强设备运行的稳定性，省时省力，更换磨料方便，实现了自动化控制陶瓷手摸自动抛光机的运行工作，提高工作效率。 | ||||||
| 10 | 一种能够远程监控的智能化石材打磨装置 | CN201710376928.3 | 2017-05-25 | CN107225476A | 2017-10-03 | 时枫娇 |
| 本发明涉及一种能够远程监控的智能化石材打磨装置，包括本体、热量处理机构、喷水机构、操控手柄、中控机构和打磨机构，所述热量处理机构包括第一驱动电机、第一驱动轴、传动组件和若干散热组件，所述喷水机构包括水箱、出水组件和出水管，所述中控机构包括面板、该能够远程监控的智能化石材打磨装置，通过热量处理机构控制导流片位置进行通风散热，从而来提高打磨机的使用寿命，延缓了打磨机的老化速度；通过喷水机构改变出水管大小对石材表面进行洒水降温，减少石材由于温度过高造成的损坏，提高了打磨机的工作效率及产品的质量；在工作电源电路中，集成电路的型号为M5230L，其具有两路直流电压输出，提高了工作电源电路的适用范围，提高了机器的实用性。 | ||||||
| 11 | 一种基于在线测量的汽车铸锻件飞边自动打磨系统及工艺 | CN201710418647.X | 2017-06-06 | CN107225461A | 2017-10-03 | 朱大虎; 罗新帅; 杨泽源 |
| 本发明公开了一种基于在线测量的汽车铸锻件飞边自动打磨系统及工艺，该系统包括在线测量装置、控制器、夹持装置以及打磨装置；所述在线测量装置对进入其工作区内的汽车铸锻工件的位置信息和点云模型信息进行采集并发送给控制器，所述控制器将接收到信息与汽车铸锻件模型进行匹配，判断汽车铸锻工件是否为废料，若不是废料，则确定汽车铸锻工件要去除的部位，所述夹持装置用于夹持汽车铸锻工件到打磨装置上进行打磨。本发明易于实现汽车铸锻件飞边打磨自动化，打磨效率高，加工一致性好，并极大改善现有生产企业作业环境。 | ||||||
| 12 | 金属片表面低温打磨除锈及抛光处理装置 | CN201710558387.6 | 2017-07-10 | CN107186562A | 2017-09-22 | 饶刚; 谢威; 余震; 陆长胜; 陈锋; 丰帆; 赵昊坤; 姜燕; 孟庆华 |
| 本发明公开了一种金属片表面低温打磨除锈及抛光处理装置，属于机械设备技术领域。该处理装置包括第一直线机构、第二直线机构、冷却液循环系统、打磨机构、升降机构、控制柜和机架，机架上安装有控制柜、升降机构、冷却液循环系统和第一直线机构；该处理装置根据所选金属片长宽调节直线机构底板侧面的行程接近开关从而控制第一直线机构及第二直线机构的移动平台的行程，根据金属片厚度调节升降机构，直线机构往复运动的同时打磨轮打磨，保证了金属片打磨的均匀性；同时该处理装置增加了冷却液循环系统，减少了待打磨金属发热引起的金属晶格发生改变的问题，本发明装置操作简单，精度可控，可适用于实验室不同尺寸的金属片打磨，应用范围较广。 | ||||||
| 13 | 一种数控式磨边装置 | CN201710587792.0 | 2017-07-18 | CN107139037A | 2017-09-08 | 卢国孝; 王少华 |
| 本发明公开了一种数控式磨边装置，包括操作台、固定板、电机、旋转轴、磨边轮、气缸、承载板和控制器，其特征在于，所述的操作台设置在支架上，所述的定位板上设置有轴套，所述的固定板设置在定位板上，所述的电机设置在定位板上，所述的旋转轴设置在轴套内，所述的磨边轮通过安装环设置在旋转轴上，所述的承载板设置在活塞杆上，所述的控制器设置在固定板上。本发明将电机上的主动轮通过皮带与旋转轴上的从动轮连接，使旋转轴及旋转轴上的磨边轮旋转，对承载板上的玻璃进行磨边作业，提高了对高分子复合材料等工件的磨边效率及磨边质量，将磨边轮设置为可在旋转轴上更换的结构，不仅提高了磨边质量，同时扩大了磨边装置的适用范围，可降低生产成本。 | ||||||
| 14 | 一种自动控制的金属板材打磨设备 | CN201710429431.3 | 2017-06-08 | CN107030547A | 2017-08-11 | 孟苏 |
| 本发明公开了一种自动控制的金属板材打磨设备，包括基座、第一滑动梁和第二滑动梁，第二滑动梁前端面滑动配合连接有支撑滑动件，支撑滑动件前端面设有打磨机构，支撑滑动件前侧端面内设有升降滑动槽，升降滑动槽内设有纵向延伸设置的导杆，导杆前侧的升降滑动槽内底壁内设有向下延伸设置的螺纹孔，打磨机构后侧端面顶部边缘处设有伸入升降滑动槽内且与导杆滑动配合连接的凸出块，打磨机构内部设有第一腔体，第一腔体内滑动配合连接有驱滑动块，第一腔体内顶壁内设有升降机构，升降机构底部与驱滑动块顶部配合连接；本发明结构简单，操作方便，能实现自动切换调节升降工作以及自动切换调节打磨驱进工作，打磨稳定性好，提高了打磨质量以及打磨效率。 | ||||||
| 15 | 一种基于数据挖掘的立磨运行调控系统及方法 | CN201710262112.8 | 2017-04-20 | CN106990763A | 2017-07-28 | 纪杨建; 代风; 万安平; 张真 |
| 本发明公开了一种基于数据挖掘的立磨运行调控系统及方法，利用一种综合的特征筛选方法对工况数据进行挖掘分析，得到立磨健康状态评估指标；对工况状态进行聚类挖掘分析，得到的各个工况簇的特点，获得历史工况中的各个状态分布情况；定义历史工况中的运行状态类别，得到稳定模式工况库；利用ARIMA算法对立磨健康状态特征获取模块中确定的特征值训练模型，对参数的变化趋势进行预测，用预测值辅助状态识别；结合ARIMA模型给出的预测值，对立磨的运行状态进行判断，当判定为异常时，从稳定工况模式库中读取工况记录，得到推荐的调控目标值，对该时刻的可控参数进行调控。本发明可以准确地给出立磨的定性和定量调控建议，实现磨机长期稳定运行。 | ||||||
| 16 | 一种用于去除轮毂窗口毛刺的装置 | CN201710165105.6 | 2017-03-20 | CN106965050A | 2017-07-21 | 刘双勇; 韩勇; 任彦朝; 孙岩 |
| 本发明提供一种用于去除轮毂窗口毛刺的装置，其由、入料辊道(108)、气动板(109)、视觉装置支架(111)、视觉装置(112)、铣毛刺机器人(114)、转台(115)、扇形底板(116)、机器人底板(117)、搬运机器人(118)、出料辊道(119)、气动打磨工具(121)所组成；所述的铣毛刺机器人(114)末端安装有气动打磨工具(121)，所述的铣毛刺机器人(114)设置为对放置到转台(115)上的轮毂进行铣毛刺加工；所述的搬运机器人设置为将来自入料辊道(108)的待加工轮毂转移到转台(115)，以及将转台(115)的加工完毕轮毂转移到出料辊道(119)。本发明的装置带来的有益技术效果在于，完全解放了人力，实现了轮毂铣毛刺的自动化，降低了职业病风险。 | ||||||
| 17 | 一种基于磁流变效应的线性抛光加工方法及其装置 | CN201710165416.2 | 2017-03-20 | CN106965041A | 2017-07-21 | 潘文波; 路家斌; 阎秋生 |
| 本发明公开了一种基于磁流变效应的线性抛光加工方法及其装置，本方法和装置采用组合磁流变抛光轮作为抛光工具，装置包括机床主体、工作台、工作液循环单元、抛光单元和工件装夹单元，将磁流变抛光的高效率、柔性化、绿色环保等加工特点应用到具有二维曲面、平面及其简单复合面型等工件的抛光加工过程中，由线加工实现面加工，解决了工件分次加工的弊端，实现工件精整加工，达到工件的美观性、光泽和光顺性要求，同时提高良品率和加工效率，降低加工成本。 | ||||||
| 18 | 一种多功能铣床 | CN201710288911.2 | 2017-04-27 | CN106914807A | 2017-07-04 | 张伟; 张树霞 |
| 本发明涉及一种多功能铣床,包括床体，床体内设有变频电机组，床体上设有滑动导轨，滑动导轨上设有可左右滑动的工作台，工作台上设有圆形滑轨，圆形滑轨上通过传感系统设有圆形加工台，圆形加工台上设有夹具，夹具之间设有模具，床体上设有立柱，立柱上设有吸尘装置，吸尘装置连接控制系统，立柱通过连接件连接滑枕，滑枕末端设有转轴，转轴连接旋转磨头，旋转磨头可旋转360°。本发明采用传感系统控制工作台、圆形加工台和旋转磨头，协调性能好，快速准确地进行打磨，且定位效果好，提高工作效率，采用吸尘装置，有效清除打磨过程中的废屑，保持清洁，提高精确度，延长使用寿命，夹具有效防止滑动，保证安全，提高综合经济效益。 | ||||||
| 19 | 一种液压辙叉自动磨床控制系统 | CN201510915842.4 | 2015-12-13 | CN106863041A | 2017-06-20 | 田佳聪 |
| 本发明公开了一种液压辙叉自动磨床控制系统，采用IPC-PLC联机控制方式，上位工控机IPC进行机床参数的测量、运算、并根据工作状态和控制流程通过RS232C向下位机PIC发出控制指令；下位机执行上位机的控制指令，通过硬件接口控制机床电机、开关换向阀、电液比例阀，实现机床的动作，并负责机床的安全保护，IPC、PLC协同配合实现了铁路嫩叉磨床的闭环数字化控制。该控制系统具有性能稳定、功能齐全、工作效率高等优点，对提高辙叉维修质量及加工效率、改善工人的工作条件、减轻劳动强度、提高行车安全有重要意义。 | ||||||
| 20 | 用于钻夹头自动化组装的全自动磨嘴机床 | CN201710155446.5 | 2017-03-16 | CN106826419A | 2017-06-13 | 黄建中; 何建军; 鲍兰超; 张林 |
| 本发明为一种用于钻夹头自动化组装的全自动磨嘴机床，包括对应设置的钻夹头抓取组件和磨嘴组件，所述磨嘴组件包括磨嘴模块、设置于所述磨嘴模块前方的压紧模块，所述磨嘴模块包括由电机构成的磨嘴驱动件、以及连接于所述磨嘴驱动件的磨头，所述压紧模块包括设置于所述磨头前方的弹性伸缩滑动块、穿透所述弹性伸缩滑动块的且与所述磨头对应设置的钻夹头夹爪涨紧构件。本发明的用于钻夹头自动化组装的全自动磨嘴机床，其能进行钻夹头的全自动打磨，减少对人力资源的占用，提高企业生产效率。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈