| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 结构体的制作方法和结构体 | CN99805143.8 | 1999-06-15 | CN1297391A | 2001-05-30 | 江角昌邦; 佐藤章弘; 福寄一成 |
| 本发明的目的在于在通过摩擦搅拌连接方式连接在面板的一个表面上具有筋条的车体的情况下能够提高车的装饰性能降低制作成本。具体地说,将在面板101的一侧上具有多个筋条105的多块挤压型材100以没有筋条105的表面朝下地放置在操作台40上,并使型材100,100的端部彼此对接,接着,从上方由转动体20对型材100的端部彼此进行摩擦搅拌连接,然后,对没有筋条105的那一侧进行细磨加工,制作成车体外表面。实质上,这种车体不需要对连接缝进行切削加工,可以降低成本的同时提高车体的装饰效果。 | ||||||
| 22 | 摩擦搅动焊接方法、其中所用的框架构件和由此制成的产品 | CN98107776.5 | 1998-04-28 | CN1205926A | 1999-01-27 | 青田欣也; 江角昌邦; 石丸靖夫; 冈村久宣; 舟生征夫; 佐藤章弘 |
| 本文披露了一种摩擦搅动焊接技术,它避免了在连接区内出现延伸到连接表面下方的凹印。在待连接框架构件的端部设有伸出转动体的加厚部分。待连接的相邻件的两个邻接加厚部分可形成梯形。转动体具有一个小直径末端和一个大直径段。将转动体插入加厚部分。在先插入小直径末端至大直径段与加厚部分搭接但不延伸到连接件的非加厚部分上表面下方的状态下,旋转转动体并使之沿连接区移动。即使在两个加厚部分之间存在间隙,也可以实现理想的连接。在连接后,加厚部分的残余部分可经过机加工而形成光滑表面。 | ||||||
| 23 | 在一种滚缝焊机中产生焊接压力的方法和装置 | CN97113087.6 | 1997-05-02 | CN1169898A | 1998-01-14 | 高桥神郎; 小林清志; 高松明; D·温克 |
| 在一滚子缝焊机中,焊接滚(6)由一带有两个弹簧件(10、14)的焊接力可调节装置控制。当焊接滚发生初始偏移时弹簧(10)就已起作用。仅当达到一定的偏移(D)后,另一弹簧(14)开始起作用。通过这种方法焊接质量可明显的改善,尤其是在焊缝的初始阶段。 | ||||||
| 24 | 一种移动式除焊渣工装 | CN201710603701.8 | 2017-07-23 | CN107363466A | 2017-11-21 | 张多艳 |
| 本发明公开了一种移动式除焊渣工装，所述第二连接杆上表面上固定连接相同长度方向上设置的直线滑轨，所述直线滑轨上滑动配合安装滑动块，所述滑动块内设有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈过盈配合安装除渣转轴，所述除渣转轴的右侧轴端固定连接转动手柄，除渣转轴的左侧轴头端外伸出立腿支架，且与立腿支架有一定的伸长距离，左侧所述的轴头端外侧圆周方向上开设有螺纹滚丝，且在轴头端的位置处开设有漏渣孔。采用本技术方案，通过除渣转轴除渣效率较高，漏下的焊渣经收纳袋收集，有利于现场作业环境清洁，同时除焊渣工装结构简单，方便组装使用，制造成本较低，适用范围较广，其实用性较好。 | ||||||
| 25 | 适用于石油钻头清理焊渣的夹持装置 | CN201710202936.6 | 2017-03-30 | CN106938448A | 2017-07-11 | 贺昶明 |
| 本发明公开了适用于石油钻头清理焊渣的夹持装置，包括安装座、安装筒和螺杆，在安装座的上表面设置有安装孔，所述安装筒的一端位于安装孔中，且安装孔与安装筒共轴线，在安装筒的侧壁上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与安装筒的径向重合，所述螺杆与螺纹孔配合，且螺杆的一端穿出螺纹孔后位于安装筒的中心孔中。安装筒的筒壁对石油钻头起到支撑作用，螺杆对石油钻头起到固定作用，这样就避免了在清理焊渣时，石油钻头晃动甚至倾倒的情况出现，对石油钻头的表面起到保护作用，且杜绝了石油钻头砸伤工人脚的情况出现。 | ||||||
| 26 | 一种激光焊接压环的打磨装置 | CN201610931128.9 | 2016-10-31 | CN106312772A | 2017-01-11 | 梁定坤 |
| 本发明提供一种激光焊接压环的打磨装置，包括：装置底座，用于承载及固定打磨机构与定位机构；打磨机构，设于所述装置底座上，用于对激光焊接压环进行打磨；定位机构，设于所述装置底座上，用于固定所述激光焊接压环，并将所述激光焊接压环置于预设位置，以让所述打磨机构对所述激光焊接压环进行精准打磨；其中，所述定位机构设于所述打磨机构的相对侧，所述定位机构的固定所述激光焊接压环的部分可相对于所述打磨机构移动。本发明减少激光焊接压环的报废率，同时提高了打磨的效率。 | ||||||
| 27 | 一种低频测试仪面板组件焊接方法 | CN201610793401.6 | 2016-08-31 | CN106270961A | 2017-01-04 | 田叶青 |
| 本发明提供了一种低频测试仪面板组件焊接方法，包括如下步骤：①清洗：用汽油清洗面板组件，然后自然晾干；②热处理：将面板组件放入至350～370℃的烘箱中，保温3小时，然后炉冷至室温；③酸洗：用喷射酸洗法对面板组件进行酸洗；④焊接：对面板组件进行焊接，焊接电流80～90A；⑤铣疤：用铣加工的方式对面板组件焊接部位的焊接疤痕进行初步处理；⑥修锉疤：用锉加工的方式对面板组件焊接部位的焊接疤痕进行精细处理。本发明通过改进工艺，能有效消除组件机械加工过程产生的内应力，消除加工硬化，降低硬度，提高塑性，从而有效控制焊接变形，减小了焊接裂纹出现几率，提高焊接合格率，达到90％以上。 | ||||||
| 28 | 一种基于旋转钨极电弧加热的焊瘤清理装置 | CN201610704578.4 | 2016-08-22 | CN106239025A | 2016-12-21 | 向祖权; 吴刚; 苏佳伦; 左礼威 |
| 本发明公开了一种基于旋转钨极电弧加热的焊瘤清理装置，包括旋转钨盘部件和手柄部件，旋转钨盘部件设置于手柄部件上，旋转钨盘部件包括钨盘和电机，电机带动钨盘转动，钨盘上方设有电刷，电刷的刷头与钨盘接触。整个装置结构小巧，便于手持，操作方便，清理过程所需能耗低、人力少、效率高，无噪声，环保节能，避免了传统打磨清理过程中四处飞溅的火花和大量烟雾粉尘的产生。 | ||||||
| 29 | 一种陶瓷绝缘子金属外壳的焊接工艺 | CN201610776107.4 | 2016-08-31 | CN106238850A | 2016-12-21 | 韩金良; 许杨生; 樊应县; 鲍侠; 吴萍 |
| 本发明公开了一种陶瓷绝缘子金属外壳的焊接工艺，包括以下步骤：步骤一、焊接件表面清理；将焊接件表面，尤其焊接位置进行打磨，清洗处理；步骤二、一次焊接，采用气体保护钎焊炉对焊接件进行第一次焊接；步骤三、降温，将一次焊接后的焊接件降温到20~40度；步骤四、二次焊接，采用气体保护网带炉对焊接件进行第二次焊接；步骤五、降温，将二次焊接后的焊接件降温到20~40度；步骤六、打磨处理；将二次焊接后的焊接件的焊接表面进行打磨，去除焊接表面的毛刺等；步骤七、电镀、检验。其工艺简单，方便，绝缘电阻高、耐压好、气密性好、环境适应性强、可以采用多种材质的引线，便于推广应用。 | ||||||
| 30 | 高频焊管用内焊筋去除装置 | CN201610742660.6 | 2016-08-29 | CN106216933A | 2016-12-14 | 丁子怡 |
| 本发明涉及一种高频焊管加工设备，具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯内焊筋的装置。它包括底座，该底座上有支撑板。支撑板的一侧有固定块，固定块上有滑槽，滑槽内有丝杆，丝杆的两端分别从固定块的顶部和底部伸出。位于固定块上方的那段丝杆上螺纹连接有螺母。滑槽的一侧有齿条，齿轮对应的那段丝杆上有齿轮，齿轮与齿条啮合在一起。丝杆的下端有刀杆，刀杆远离丝杆的一端有刀头，刀头的顶部有刃口。刀头的底部有凹坑，凹坑内有滑块，滑块的底部从凹坑的凹口处向下伸出，且其上有滚轮。滑块的顶部与凹坑的坑底间有弹簧。使用该内焊筋去除装置可提高成品高频焊管的品质，工作效率和自动化程度均较高，无需额外占用场地。 | ||||||
| 31 | 一种清根机 | CN201610393672.2 | 2016-06-06 | CN106002077A | 2016-10-12 | 邬新波; 孟凡钧 |
| 本发明提供了一种清根机，所述清根机包括：第一滚轮架，所述第一滚轮架固定在导轨一侧的地面；第二滚轮架，所述第二滚轮架固定在所述导轨另一端的地面；罐体，所述罐体设置在所述第一滚轮架与所述第二滚轮架之间；行走装置，所述行走装置立在所述辊道上；气刨装置，所述气刨装置通过连接件与所述行走装置的一端相连；如此，所述气刨装置通过所述行走装置移动至所述罐体的焊缝位置，通过微调节使得所述气刨装置与所述焊缝精准对接，通过第一滚轮架及所述第二滚轮架转动带动所述罐体转动，在所述罐体转动的过程中，等离子气刨装置可以根据焊根及焊缝的特征实时调节刨炬输的出割炬能量，在清除环形焊口背面焊根的同时保证了切割质量。 | ||||||
| 32 | 简易断线焊接打磨设备 | CN201610275638.5 | 2016-04-29 | CN105742929A | 2016-07-06 | 嵇连坤 |
| 本发明属于线缆用具技术领域，尤其涉及一种简易断线焊接打磨设备。本发明公开了简易断线焊接打磨设备，包括机架，机架上设置有打磨机和焊接工作平台，所述的焊接工作平台上设置有焊接机构，从而使得活动台滑动与固定台的分离；固定台和活动台的同一侧部设置有夹台和夹头，夹头的一端紧贴于夹台上，夹头的另一端连有弹簧，断线设置于夹头和夹台之间，弹簧使得断线被紧夹设于夹头和夹台之间；在活动台和固定台相交接时，两夹头相交接处的下方处设置有焊接头。本发明的有益效果是：采用机械化进行焊接，使得焊接更加的简便、快捷，焊接质量更好，而且打磨更快、效果更好。 | ||||||
| 33 | 刨边机自动控制系统 | CN201610024656.6 | 2016-01-14 | CN105598741A | 2016-05-25 | 高国鸿; 马丽; 徐聪 |
| 本发明公开了一种刨边机自动控制系统，包括：包含前牵引机、后牵引机的牵引机构；包含前对中辊组、后对中辊组的对中机构；包含多组对称设置刀架及刨刀的刀架机构；驱动所述的牵引机构完成带钢运行的牵引电机；驱动所述的对中机构的对中辊开合，完成带钢固定以防带钢左右跑偏的调整电机。本发明所述的刨边机自动控制系统，运用运动控制器中多轴指令，使三组刨刀灵活地组建成一个整体控制，或整体脱离为六个轴分别进行控制，同时运动控制器对于处理轴的合、脱反应速率高，使得刨刀的控制系统运行的更为快捷、稳定。 | ||||||
| 34 | 通用型螺旋钢管内焊缝刮渣装置 | CN201510859904.4 | 2015-11-30 | CN105364405A | 2016-03-02 | 张文栋; 韩明 |
| 本发明所述一种通用型螺旋钢管内焊缝刮渣装置，包括支架，连接座和拉杆，拉杆端头设有与外部固定设备进行固定连接的拉孔，支架上固定有刮渣板，支架表面固定有凹槽形的夹板，夹板两侧的凹槽壁上对应设置有定位孔，刮渣板上设有成上下结构排列的至少两组螺孔，且每组螺孔均与所述定位孔相对应，螺栓穿过夹板的定位孔和刮渣板的螺孔，将刮渣板固定于夹板的凹槽内。本发明通过螺栓将刮渣板固定于支架表面，刮渣板上设有多组成上下结构排列的螺孔，因此，对螺旋钢管内焊缝进行刮渣作业时，可根据螺旋钢管的内径大小来调整刮渣板的伸出高度，实现对整个刮渣装置直径的调整，因而本发明可通用于各种不同内径大小的螺旋钢管，具有适用范围广等优点。 | ||||||
| 35 | 一种拉焊疤机 | CN201310649001.4 | 2013-12-03 | CN104668878A | 2015-06-03 | 马文昭 |
| 本发明提出一种拉焊疤机，包括液压站、油缸、送料装置、支板、卸料滑槽；所述送料装置设置在支板上、设有可调挡板、导向定位装置；所述卸料滑槽连接送料装置；所述送料装置连接液压站，所述液压站连接油缸。本发明创造结构简洁，安全可靠，定位准确，消除了传统的单动手工去除焊疤所造成的误差，能够保证产品的质量，大幅度降低工件的报废率。 | ||||||
| 36 | 焊道切削装置及汽轮机的径向销拔取方法 | CN201180032306.X | 2011-09-20 | CN102971496B | 2015-04-01 | 杉谷大地; 末泽伸周; 佐佐木大辅 |
| 径向销（2）的一端部（2A）插入到在涡轮机室（1）形成的贯通孔（3）内，其另一端部（2B）从涡轮机室（1）的外表面突出，在另一端部（2B）的外周形成焊道（4）。焊道切削装置（10）具备：切削在径向销（2）的外周上形成的焊道（4）的切削部（12）；及将该切削部（12）沿着径向销（2）的外周移动自如地支承在径向销（2）的另一端部（2B）的端面（2C）上的支承部（20）。 | ||||||
| 37 | 复合加工方法及复合加工装置 | CN201380006163.4 | 2013-02-18 | CN104093523A | 2014-10-08 | 山口义博; 北村和之; 近藤圭太 |
| 使用简单且低价的复合加工装置进行热切割和机械加工。该方法是通过热切割和机械加工从原板切出切割部件的方法，包括孔切割工序、最终完成工序及外周切割工序。孔切割工序相比最终完成尺寸保留切削余量地通过热切割在原板上形成孔。最终完成工序将切削工具插入通过孔切割工序形成的孔，并沿着孔的内周面旋转切削工具而切削热切割端面，由此将孔加工到最终完成尺寸。外周切割工序通过热切割切割切割部件的外周，从而从原板切出切割部件。 | ||||||
| 38 | 基于焊管的多个管坯之间的熔接头的识别设备 | CN201410195905.9 | 2014-05-09 | CN103962804A | 2014-08-06 | 杨海涛 |
| 本发明公开了基于焊管的多个管坯之间的熔接头的识别设备，包括：预处理设备，第一焊接装置，第二焊接装置，熔接头检测装置，切割装置，焊渣清除装置，在第一焊接装置和第二焊接装置处的标记标签产生装置，对从第一焊接装置输出的管坯进行标签标记，标记标签后的管坯通过第二焊接装置焊接为管体，通过熔接头检测装置对管体上的标签进行识别，进而检测管坯之间焊接处的熔接头，便于焊管质量的检测和管理。焊渣清除装置包括行走机构，吹风机，第一清洁块和第二清洁块，确保了焊渣清理的快速、干净。 | ||||||
| 39 | 利用刨刀对通过气割按定尺剪切的金属绞合线进行修边的设备 | CN200810002081.3 | 2008-01-16 | CN101224511B | 2012-03-28 | H-J·恩格尔; W·马利 |
| 本发明公开了一种利用刨刀(7)通过气割按定尺剪切的金属绞合线(1)进行修边的设备，所述刨刀本身均可调地保持成横向于支撑件(6)中的金属绞合线(1)，并带有用于使刨刀(7)相对于按定尺剪切的金属绞合线(1)相对前进运动的驱动系。为了提供有利的修边状态，本发明建议，环形支撑件(6)包括至少两组刨刀(7)，所述至少两组刨刀(7)可径向调节到按定尺剪切的金属绞合线(1)，所述至少两组刨刀沿按定尺剪切的金属绞合线(1)的纵向方向一组布置在另一组后面，并彼此错开排列。 | ||||||
| 40 | 用于去除金属坯件毛刺的装置 | CN201080011596.5 | 2010-03-10 | CN102361714A | 2012-02-22 | M·奥勒; I·布赖纳; K·阿克雷特纳 |
| 本发明涉及一种用于去除金属坯件(1)毛刺的装置，包括转子(2)，该转子具有可旋转支承在轴线平行的轴(3)上的去毛刺锤(4，5)，其中沿转子(2)的圆周分布的轴(3)多重地支撑在端轴承和中间轴承(6，7)中。为了改进去毛刺效果，建议：去毛刺锤(5)在中间轴承(7)的区域内具有沿轴向跨接这些中间轴承(7)的头部段(8，10)。 | ||||||
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