| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 耐腐蚀高温合金管-管板连接方法及换热器 | CN201610532317.9 | 2016-07-08 | CN106001825A | 2016-10-12 | 玉昆; 邹文江; 李志军; 程耀永; 黎超文; 陈双建 |
| 本发明公开了一种耐腐蚀高温合金管‑管板连接方法。该方法包括：1、在管板上加工出管孔，在管板上侧围绕管孔加工用于放置钎料环的U型环状喂料凹槽，U型环状喂料凹槽的内径不小于管子外径+1mm，并设置连通U型环状喂料凹槽和管孔且沿管孔周向均匀分布的多个喂料孔；2、将管子穿过管孔并使得管子下端突出管板下侧平面，然后对管子下端突出部分进行胀管，最后将管子下端突出部分压入管孔；3、对管子下端与管板下侧结合处进行熔焊焊接，焊缝熔深不小于管子的壁厚；4、在U型环状喂料凹槽中置入钎料环后进行真空钎焊。本发明还公开了一种耐腐蚀高温合金换热器。本发明可确保管子与管板之间形成全厚度的冶金结合。 | ||||||
| 162 | 一种合金材料的层积成形工艺 | CN201610255601.6 | 2016-04-15 | CN105904047A | 2016-08-31 | 张静; 张涛; 程杨洋; 白春霞 |
| 本发明公开了一种合金材料的层积成形工艺，包括如下步骤：根据实际要求构造金属零件的三维模型，并利用分层软件将其按待加工金属板材的厚度进行分层处理；根据待加工金属零件曲面的分层几何信息，将金属板材切割为一系列金属薄片后，清洗，以除去油污氧化膜；制备非晶钎料，并将其制成碎片状；然后按照金属薄片/非晶钎料/金属薄片/非晶钎料……的形式逐层叠加成所需形状的金属零件，进行钎焊；钎焊时，将加热电流逐渐增加到钎料熔化后迅速调低电流并直至为零，待随炉冷却半小时后，将成形零件取出。本发明可以制造出拉伸强度与合金材料相当或是优于合金材料强度的金属零件，工艺简单可行。 | ||||||
| 163 | 天线焊接表面防护工艺 | CN201610209526.X | 2016-04-01 | CN105880770A | 2016-08-24 | 梁宁; 黄钊; 王传伟; 王国超; 方坤 |
| 本发明天线焊接表面防护工艺涉及一种焊接工艺。其目的是为了提供一种对航天铝合金天线的真空钎焊工艺，从焊前环境处理、钎焊操作和焊后处理等方面采取控制措施，减少天线辐射阵面缺陷，提高空间环境适应性指标。本发明包括对石墨纸处理、对底板处理、工件安装、钎焊及焊后处理步骤。 | ||||||
| 164 | 具有可由液态焊料浸润的测试面的载体以及使用方法 | CN201280045567.X | 2012-06-22 | CN103813878B | 2016-08-24 | U.威特赖克; B.米勒 |
| 本发明涉及一种支承板(11)，该支承板具有用于评价选择性焊接过程的测试面(22，33，26)。此外，本发明涉及一种使用这种支承板的方法。按本发明规定，支承板具有不同的区，这些不同的区具有边缘(22)。这些区(23，33)不能以焊料浸润，而边缘(22)可浸润。若选择性焊头导引靠近参照面(33)，则只要不存在质量缺陷就必须将各边缘恰好以焊料浸润，由此可以实现选择性的焊接过程的评价。有利地通过测试板以例如检查实现简单的光学分析。 | ||||||
| 165 | 一种低温连接高温使用Cu/Sn/Cu钎焊界面的制备方法及结构 | CN201610391373.5 | 2016-06-04 | CN105834541A | 2016-08-10 | 李晓延; 姚鹏; 梁晓波; 余波 |
| 一种低温连接高温使用Cu/Sn/Cu钎焊界面的制备方法及结构，属于金属材料界面钎焊工艺领域。本发明选取金属Cu作为钎焊母材，于待焊面预置厚度均匀的Sn钎料层，将两个预置有Sn钎料层的金属Cu于Sn层处以最大面积相互接触，并对两Sn钎料层沿Sn层厚度方向施加一定压力，进而形成两层Sn紧密接触的Cu/Sn/Cu结构，对该结构进行低温炉中钎焊，控制工艺使Sn钎料完全与Cu反应形成Cu?Sn金属间化合物(Cu6Sn5、Cu3Sn)。本发明采用的低温炉中钎焊法具有工艺简单、可精确控温、经济成本低、使用范围广等优点，最终形成的钎焊界面可在大于400℃的高温下使用，能有效解决当前电子产品内部金属界面钎焊存在的问题。 | ||||||
| 166 | 一种回流焊改进工艺 | CN201610287710.6 | 2016-05-04 | CN105772889A | 2016-07-20 | 李钦; 王通永 |
| 本发明提供一种回流焊改进工艺，包括步骤：步骤1、预热区升温，控制预热区的温度以不高于5℃/秒的速度升高至200℃～210℃；步骤2、恒温区焊膏湿润，保持温度在200℃～210℃之间50~90秒，直至焊膏全部熔化；步骤3、回焊区回流焊接，控制温度在30秒内升高至220℃以上，并在220℃~230℃的温度范围内保持5~10秒；步骤4、冷却区冷却，控制温度以6℃/秒~8℃/秒的速度降低，直至温度降低至40℃后停止冷却。本发明的有益效果在于，在预热阶段减小温度的快速冲击，降低能源浪费，而在回流阶段减少高温保持时间，避免工件损坏，在冷却阶段，采用梯度降温的方式能保持焊接点的强度，降低基板变形的几率。 | ||||||
| 167 | 一种小型气瓶钎焊前的阀座钎焊所需钎料及放置方法 | CN201610283976.3 | 2016-04-29 | CN105772884A | 2016-07-20 | 陈娟; 施昱 |
| 本发明涉及一种30盎司一次性气瓶的制造方法，尤其是一种小型气瓶钎焊前的阀座钎焊所需钎料及放置方法。提供一种小型气瓶钎焊前阀座钎焊所需钎料及放置方法：在阀座装入瓶体前将已经制作好的无氧铜丝开口钎料环套在阀座带锥度圆柱的根部，在阀座装入瓶体时，同时将钎料放置在阀座和瓶体之间。本发明能够减少无氧铜丝钎料的使用量，提高阀座和瓶体之间的钎焊质量，减少因挂铜造成的焊后进行人工修锉的工作量并提高了外观质量。 | ||||||
| 168 | 光学通信模块的密封方法和密封结构 | CN201480062315.7 | 2014-11-10 | CN105723264A | 2016-06-29 | 富田功 |
| 在使用密封材料的光学通信模块的密封结构中，难以在不影响光纤的特性的情况下保证可靠性。这种光学通信模块的密封结构包括：设置到封装的圆柱形筒单元；圆柱形凸缘，该圆柱形凸缘布置在筒单元内并且被光纤贯穿；和布置在圆柱形筒单元和圆柱形凸缘之间的密封材料。凸缘在它的表面上设置有具有不同表面特性的多个区域，并且密封材料仅被布置在这些区域中的一个区域中。 | ||||||
| 169 | 一种铝及其合金的钎焊方法 | CN201610168470.8 | 2016-03-23 | CN105643040A | 2016-06-08 | 徐宏达; 马鑫; 任晓敏 |
| 公开了一种铝及其合金的钎焊方法。本发明通过使用超声波金属焊接工艺，可以在不使用钎剂情况下环保、快速地去除铝及其合金表面的氧化膜；通过焊接前在铝及其合金表面预置一层金属银或铜并选用含有金属锡的软钎料，不但可以实现低温软钎焊，而且可以在钎料与铝及其合金结合界面形成连续金属间化合物层，避免锡与铝电偶形成，从而彻底解决含有金属锡的软钎料焊接铝及其合金的焊点抗电化学腐蚀性差的问题。 | ||||||
| 170 | 一种超声辅助钎焊固液界面熔融钎料中空化行为的原位可视化方法 | CN201610095372.6 | 2016-02-20 | CN105643039A | 2016-06-08 | 李红; 李灿; 栗卓新 |
| 本发明涉及一种超声辅助钎焊固液界面熔融钎料中空化行为的原位可视化方法。其适用于同步辐射成像的钎料和母材的尺寸及“三明治”耦合方式，通过耐高温超声振动系统施加超声场，耐温最高可达800℃，包括如下步骤：样品的制备；超声场施加的准备；整体成像装备的组装及熔融钎料中空化行为同步辐射成像可视化测定：尤其包括高温环境下超声场的施加，及样品母材和钎料的耦合方式及高温防氧化处理。本发明广泛应用于不同温度的钎料，对于进一步理解和完善超声辅助钎焊中空化效应破碎氧化膜，及促进钎料的润湿铺展过程，揭示钎料与母材(如铝合金、钛合金)钎焊过程的声致润湿物理机制，促进超声波辅助钎焊技术的工业应用起到重要意义。 | ||||||
| 171 | 用于W-Cu复合材料与不锈钢真空活性钎焊工艺的钎料及方法 | CN201610137801.1 | 2016-03-10 | CN105618958A | 2016-06-01 | 夏春智; 杨骏; 许祥平; 邹家生 |
| 本发明公开了一种用于W-Cu复合材料与不锈钢真空活性钎焊工艺的钎料及制备方法，所选钎料以重量百分比计的元素成分包括：Cu25％～33％，Ti1.0％～3.5％，Ni3.0％～5.0％，Zr1.0％～2.2％，Mn3.5％～7.0％，余量为Ag。本发明的钎料对W-Cu复合材料和不锈钢具有良好的润滑性，熔化温度较低，钎料熔化均匀；采用本发明钎料连接W-Cu复合材料与不锈钢的真空活性钎焊工艺稳定可靠；真空条件下，构件在加热过程中处于真空状态，整个构件无变形，无微观裂纹、气孔和夹杂等缺陷，利用活性元素(Ag、Cu、Ti、Ni、Zr)具有较强的扩散能力和界面反应能力，活性元素分布均匀，晶粒细密以及残余应力小，接头的整体强度高，塑性变形能力强；操作简单、方便快捷，可重复再现。 | ||||||
| 172 | 钎焊接头的封装方法 | CN201610130316.1 | 2016-03-08 | CN105618882A | 2016-06-01 | 陈海燕; 彭建科; 傅莉 |
| 本发明公开了一种钎焊接头的封装方法，用于解决现有封装方法钎焊接头强度差的技术问题。技术方案是在电子元器件铜板表面采用激光器加工出正四棱柱状微结构沟槽，对预制的微结构沟槽进行清洗，使用Sn-Ag-Cu钎料对铜板光滑表面和微结构沟槽表面分别进行润湿实验，测试其润湿角；观察Sn-Ag-Cu钎料在不同微结构下的填充及溶蚀情况；以Sn-Ag-Cu为钎料，在预制微结构沟槽的铜板上实施钎焊。由于铜板表面正四棱柱状微结构沟槽的存在，使Sn-Ag-Cu钎料在铜板表面的润湿角从背景技术的59.2°降低至26.3°，促进了钎焊接头的冶金结合，钎焊接头的强度从背景技术的72.4±3.8MPa提升至85±4.5MPa。 | ||||||
| 173 | 活性树脂组合物、表面安装方法以及印刷线路板 | CN201110452883.6 | 2011-12-30 | CN102585166B | 2016-06-01 | 北村和宪; 高濑靖弘; 花田和辉 |
| 本发明以下述内容为目的。1)在表面安装方法中，不需要焊药的清洗工序，可实现降低制造成本、提高生产率。2)在固化后的涂布树脂以及底部填充树脂等中完全没有产生气泡或空穴等下提高产品的可靠性。3)将固化后的涂布树脂作成对热非常稳定的物质，即使在置于高温时也不会发生腐蚀反应或分解气体。本发明提供表面安装方法，其中在印刷线路基板1的至少部分表面涂布下述活性树脂组合物3，将表面安装部件4搭载于印刷线路基板1上，进行回流焊接并填充底部填充树脂11，之后，加热固化涂布树脂3以及底部填充树脂11，其特征在于，填充底部填充树脂11之前和/或之后，进行真空操作和/或在低于涂布树脂3和底部填充树脂11的任意一个的固化温度的温度下进行加热。 | ||||||
| 174 | 一种镍基高温合金或不锈钢连接用含硅硼的中间层合金及其应用 | CN201610179946.8 | 2016-03-25 | CN105598543A | 2016-05-25 | 刘纪德; 李金国; 孙元; 李博; 金涛; 周亦胄; 孙晓峰 |
| 本发明公开了一种镍基高温合金或不锈钢连接用含硅硼的中间层合金及其应用，属于高温合金和不锈钢连接技术领域。按重量百分含量计，该中间层合金化学成分为：硼：2～3.5％；硅：1～3％；钨：4～10％；铬：10～15％；铁：3～6％；镍为余量；该中间层合金为采用甩带法制备出的非晶箔带，将其在1050～1250℃用于镍基高温合金或不锈钢的瞬间液相连接，所用时间为100～240分钟。 | ||||||
| 175 | 一种用于杜瓦装置死密封的真空排气管封结方法 | CN201610075368.3 | 2016-02-03 | CN105583481A | 2016-05-18 | 杨威风; 傅斌; 孙文娟; 丁晓杰 |
| 本发明提供一种用于杜瓦装置死密封的真空排气管封结方法，包括：焊料选择；排气管及焊料预处理；排气管折弯；焊料填充；排气；排气阀门关闭；排气管加热；冷却；与排气系统分离。本发明采用低熔点焊料加热堵塞的方式进行真空排气管的密封，可解决现有封结技术中的漏气问题、密封不牢靠问题、封剪操作困难、易受外界影响问题，提高了封结质量。 | ||||||
| 176 | 一种连接器的线圈线头焊接工艺 | CN201610132242.5 | 2016-03-09 | CN105537713A | 2016-05-04 | 杨新民; 刘洪; 黄春鸣; 廖秋宏 |
| 一种连接器的线圈线头焊接工艺，涉及连接器技术领域，其通过先把带绝缘漆皮层的线圈线头用激光脱去表面的绝缘漆皮层, 这样就可以用波峰焊接或普温浸锡方式将所有线圈线头一次性焊接到PCB板的电气孔，可更好地保护线圈线头，还可一次性对所有线圈线头进行焊接，可提高焊接效率，本发明的一种连接器的线圈线头焊接工艺， PCB板的电气孔为槽孔，可减少使用转接脚，降低成本。 | ||||||
| 177 | 一种超声波辅助的低温玻璃钎焊方法 | CN201511021837.5 | 2015-12-29 | CN105522244A | 2016-04-27 | 林铁松; 何鹏; 于凯凯; 闫海蓬 |
| 一种超声波辅助的低温玻璃钎焊方法，本发明的目的是要解决现有使用低温玻璃进行钎焊的过程中，由于低温下熔融玻璃粘度大、焊缝狭窄而导致的润湿铺展不充分和气孔残留的问题。钎焊方法：一、将低温封接玻璃粉与粘接剂混合，得到低温玻璃钎料焊膏；二、将待焊原料切割成型；三、对焊件进行超声清洗和打磨；四、低温玻璃钎料焊膏涂覆在焊件的预连接位置；五、将焊件的预连接处贴合组成待焊件；六、加热使低温玻璃钎料焊膏熔化，向待焊件表面分别施加二次超声波振动，停止振动后随炉冷却。本发明使用的低温封接玻璃的封接温度低，在超声作用下使焊件表面有效润湿铺展，获得的钎焊接头无裂纹、气孔等宏观缺陷，残余应力小，强度高，气密性好。 | ||||||
| 178 | 一种用于钎焊钼铼合金的钎料和制备方法及钎焊方法 | CN201610055931.0 | 2016-01-27 | CN105499834A | 2016-04-20 | 夏春智; 吴磊; 许祥平; 杨骏; 邹家生 |
| 本发明公开了一种用于钎焊钼铼合金的钎料和制备方法及钎焊工艺，以重量百分比计的元素成分包括：Cr17.5％～19.5％，Si6.5％～8.5％，B0～1.5％，W0～5％，余量为Ni。本发明钎料的钎料熔化温度较高，钎料熔化均匀；钎料箔片有利于促进钎焊连接过程中元素扩散以及界面反应，提高钎料与钼铼合金的固溶冶金反应，降低钎焊接头中的残余应力，减少钎焊接头脆化物含量，提高接头的力学性能；本发明获得的钎料的制备方法，钎料的制备方法简单、方便和实用，可重复再现，便于推广应用。采用本发明的钎焊工艺，通过真空钎焊连接，焊件在加热过程中处于真空状态中，焊件无变形和晶粒粗化的现象，不会出现氧化、污染等问题。 | ||||||
| 179 | 一种六边形金属蜂窝结构的制备方法 | CN201610022626.1 | 2016-01-12 | CN105499734A | 2016-04-20 | 李明峻; 侯卫国; 李骁; 刘永明; 卫能 |
| 本发明公开了一种六边形金属蜂窝结构的制备方法，主要由金属板材选择、材料切割、辊压成型、清洗烘干、钎料涂覆、结构装配、整体钎焊等步骤组成。本发明的流程简单，易于实现，整体流程所涉及的切割、辊压、钎焊等步骤都可以利用现有设备完成，设备成本要求低，生产方便；所生产的金属蜂窝板材能够保证结构连接部位的连接强度，不存在局部缺陷，整体力学性能优良，同时可实现隔热、抗冲击等多种功能。 | ||||||
| 180 | 用于组装涡轮机喷管的两个叶片的方法 | CN201480046350.X | 2014-08-18 | CN105473265A | 2016-04-06 | 帕斯卡尔·拜赫; 安妮·帕斯奎特 |
| 本发明涉及用于组装涡轮机喷管的两个叶片(21、23)的方法，该方法包括：彼此面对面地定位第一叶片(21)的第一表面(20)和第二叶片(23)的第二表面(22)，所述第一表面(20)和第二表面(22)彼此间隔组装间隙(E)；第一表面(20)和第二表面(22)的蒸汽相铝化，以填充组装间隙(E)。 | ||||||
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