| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 41 | Method of grinding the teeth of bevel gears having longitudinally curved teeth | US936155 | 1986-12-01 | US4799337A | 1989-01-24 | Erich Kotthaus |
| This method is for finish machining the teeth of rough machined bevel gears having longitudinally curved teeth where finish machining is undertaken subsequent to case hardening. To permit economical fabrication of such bevel gears at least in mass production, the bevel gears are ground as workpieces by a tool designed as a hypoid gear and provided with at least one abrading surface on tooth flanks of its toothing. The workpiece and the tool are brought into mesh and positively and synchronously rotarily driven in the ratio of their respective tooth numbers. Displacement of the tool axis relative to the workpiece axis as well as speeds of the tool and the workpiece are selected such that a relative sliding velocity arising between the tool and the workpiece lies within the range of conventional surface speeds for grinding. All concave tooth flanks of the workpiece or all convex tooth flanks of the workpiece or both are continuously ground in a single operation with a feed motion. The gear employed as the grinding tool exhibits curved helical bevel gear teeth. These gear teeth are provided with an abrading coating on their tooth flanks. The tool is arranged in axial displacement relative to the workpiece. In order that both the workpiece and the grinding tool can be driven synchronously at the requisite rotary speeds, both the tool and the workpiece are each connected to a respective electric motor and the two electric motors are interconnected by a so-called "electric shaft". | ||||||
| 42 | Method of manufacturing pairs of spur gears | US796401 | 1977-05-12 | US4211511A | 1980-07-08 | Erich Kotthaus |
| A method of producing pairs of mating spur gears by cutting tooth gaps with a rotating end cutter head, wherein, in order to manufacture the one spur gear, one of the elements--the spur gear or the end cutter head--carries out an arcuate or circular rolling movement about an axis which coincides or approximately coincides with the gear axis of the other gear, and the other gear is produced by a cutting-in depth or plunge cut operation without any rolling movement. | ||||||
| 43 | Method and machine for cutting gears | US67781346 | 1946-06-19 | US2598327A | 1952-05-27 | ERNEST WILDHABER |
| 44 | Method of cutting gear pairs | US63402845 | 1945-12-10 | US2463725A | 1949-03-08 | STONEBRAKER HAROLD E |
| 45 | Method of generating bevel gears | US17161027 | 1927-02-28 | US1686054A | 1928-10-02 | ERNEST WILDHABER |
| 46 | Method of producing bevel gears | US11355026 | 1926-06-03 | US1685442A | 1928-09-25 | ERNEST WILDHABER; CANDEE ALLAN H |
| 47 | wildhaber | US1685441D | US1685441A | 1928-09-25 | ||
| 48 | 傘歯車対およびその製造方法 | JP2013243337 | 2013-11-25 | JP2015102175A | 2015-06-04 | 浜川 誠; 斉藤 広嗣 |
| 【課題】5軸NC加工機によって短時間で加工可能な傘歯車対を提供する。 【解決手段】相対的に大径の大径傘歯車(11)と、大径傘歯車と噛合する相対的に小径の小径傘歯車(21)とを備え、大径傘歯車の歯面(15)のおけるかみ合い歯形の歯形丸みが、かみ合い歯形の最も歯元側の箇所および歯先(15y)を通過する仮想直線(L)に対して100μm以上の寸法(E)で外方へ突出する歯形丸み形状を有し、小径傘歯車の歯面はその歯形許容誤差が20μm以下であることを特徴とする。 【選択図】図7 |
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| 49 | A kind of gear pairs and the method of forming a power transmission speed accelerator and the speed reduction device | JP2008553602 | 2006-10-27 | JP4960387B2 | 2012-06-27 | ジアン，ホン; ワン，シャオチュン |
| 50 | Method of manufacturing the gear device | JP2004228829 | 2004-08-05 | JP4506341B2 | 2010-07-21 | 浩 吉川 |
| 51 | Finishing method and the gear of the gear | JP2000583663 | 1999-11-22 | JP2002530211A | 2002-09-17 | ガイザー、ウーウィ; スタドトフェルド、ハーマン、ジェイ |
| (57)【要約】 仕上げ工具でギアの少なくとも１つの歯の側面を機械加工する方法。 方法は、切削工具などの仕上げ工具を回転させるステップと、工具を歯の側面と接触させるステップとを含む。 工具とギアとの間に相対的運動を設け、経路に沿って工具に歯側面を横断させ、それによって経路は、無負荷または軽負荷で相手側の歯側面と噛み合って歯の対を形成すると、直線の歯の対（Ｐ）と直後の歯の対（Ｆ）との少なくとも一方の運動グラフの曲線と少なくとも１回交差する運動グラフ曲線（Ａ）を提供する形状の歯側面の幾何学的形状を生成する。 歯対の運動グラフ曲線は、初期噛み合い開始から最終噛み合い終了まで、１．０ピッチより大きい、好ましくは約１．５ピッチから約３．０ピッチのギアの回転量にわたるものとして、前記歯対の歯側面それぞれの間の接触を描く。 | ||||||
| 52 | Grinding tool for tooth of bevel gear pair with spiral tooth and manufacture of the grinding tool | JP7591396 | 1996-03-29 | JPH0994718A | 1997-04-08 | KOTTHAUS ERICH; GINIER AMI; HILDINGER OTTO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a grinding tool for teeth by which respective gears of a spiral bevel gear pair are machined not by machining in a coupled state but machining independently in order to obtain a desiring contact area in mesh state and provide a manufacturing method for the grinding tool. SOLUTION: In a grinding tool 18 to be sent toward a tooth base of a gear of a work 1 in order to grind teeth of gears of a bevel gear pair provided with spiral tooth by combining the tool 18 driven and rotated around a tool axial line with a bevel gear previously cut by gear cutting as the work 1, the teeth of the tool 18 in a gear shape previously machined for gear cutting are ground by a master gear having grinding faces on tooth flanks and then a grinding agent is stratified on the tooth flanks of the tool 18. | ||||||
| 53 | JPS60501052A - | JP50225283 | 1983-05-24 | JPS60501052A | 1985-07-11 | |
| 54 | Method of manufacturing pair of cylindrical toothed wheels and gear cutting machine for carrying out this method and pair of toothed wheels | JP12633076 | 1976-10-22 | JPS5253597A | 1977-04-30 | EERITSUHI KOTSUTOHAUSU |
| 55 | 기어 기구 및 그 제조 방법 | KR20170098834 | 2017-08-04 | KR20180018352A | 2018-02-21 | |
| 가공공정수를저감하면서, 동력의전달효율의저하를억제할수 있는기어기구를제공한다. 제1 맞물림이(7)와제1 베이스부(6)를갖는제1 기어(3)와, 제1 맞물림이(7)에맞물리는제2 맞물림이(9)와제2 베이스부(8)를갖는제2 기어(5)를구비한기어기구(1)에있어서, 미리정한소정의조건에기초하여형성된제1 기어(3)와제2 기어(5)가동력을전달한경우에, 상대측의맞물림이와의접촉면의면적중 치원면측의면적이치선면측의면적보다도커지는제1 기어(3)에, 제1 베이스부(6)의강성을낮추기위한저강성부(10(11))가형성되어있다. | ||||||
| 56 | ギアを研磨または検査するための装置 | JP2014231430 | 2014-11-14 | JP6030105B2 | 2016-11-24 | ハルトムート・ミューラー |
| 57 | ギアを研磨または検査するための装置 | JP2014231430 | 2014-11-14 | JP2015100916A | 2015-06-04 | ハルトムート・ミューラー |
| 【課題】本発明は、ギアホイール対の測定/精査(検査)およびギアホイール対のラッピングのために、十分に頑健なマシン構成を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明に係る装置は、ギアを研磨またはテストするためのものであって、第1のギアを把持し、第1のギアが第1の回転軸の周りで回転できるように第1のギアを取り付けることができる第1のスピンドルグループと、第2のギアを把持し、第2のギアが第2の回転軸の周りで回転できるように第2のギアを取り付けることができる第2のスピンドルグループと、第2のギアを含む第2のスピンドルグループに対する、第1のギアを含む第1のスピンドルグループの第1の並進移動を実現する第1の並進軸とを備え、装置は、第1のギアを含む第1のスピンドルグループまたは第2のギアを含む第2のスピンドルグループをピボット回転させるためのスイベル軸を有する。 【選択図】図3A |
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| 58 | 回転加工機及びその加工方法 | JP2013173908 | 2013-08-23 | JP2015039764A | 2015-03-02 | KATO SUSUMU; TAKAKAI AKIRA; OTANI MASAHIRO |
| 【課題】回転砥石の砥石歯面の成形を迅速かつ容易に行うことができ、ヘリカルギヤの生産性を向上させることができる回転加工機を提供すること。【解決手段】回転加工機1は、ヘリカル歯が形成されたワークを支持して回転させる回転装置2と、回転装置2によって回転するワークのヘリカル歯に、回転砥石7の研削歯71によって研削加工を行う加工装置3と、回転装置2へのワーク8の搬入出を行う搬送装置4とを備えている。搬送装置4は、ワークを挟持するためのグリッパ51と、研削歯71を成形するためのドレッサー52とをそれぞれ複数有している。搬送装置4は、旋回中心軸線401の回りに旋回して、各グリッパ51を回転装置2に順次接近させるとともに、各ドレッサー52を加工装置3に順次接近させる。各ドレッサー52のドレス歯522は、互いに異なる歯面523の形状を有している。【選択図】図1 | ||||||
| 59 | スプライン接続装置、雄のスプライン接続装置、雌のスプライン接続装置、隣接構造に近接してスプラインを製造するための方法 | JP2011235544 | 2011-10-27 | JP5662296B2 | 2015-01-28 | イー フィーブス、ダン; ウィリアム エイチ ヘイワード、 |
| 60 | Finishing method and the gear of the gear | JP2000583663 | 1999-11-22 | JP4355451B2 | 2009-11-04 | ガイザー、ウーウィ; スタドトフェルド、ハーマン、ジェイ |
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