子分类：
- B23B1/00： 车削或基本上需要使用车床加工的方法;有关这些方法所使用的辅助设备
- B23B11/00： 与完成其他加工操作联用的自动或半自动车床,如插削、铣削、滚削(B23B 3/065、B23B 3/16优先;与多个子组件联用、每一个子组件能够执行一种金属加工操作,子组件布置在不同的工位上可同时操作的机床入B23Q 39/04)
- B23B13/00： 用于车床坯料的自动输送、装卡或导向的装置
- B23B2200/00： 切削镶刃的细节
- B23B2205/00： 切削镶刃的夹持固定
- B23B2210/00： 车削工具的零件
- B23B2215/00： 工件的细节
- B23B2220/00： 车削,镗削,钻削加工的细节
- B23B2222/00： 由金属,合金,金属基体组成的工具或工件的材料
- B23B2224/00： 包括一种金属化合物组成的工具或工件的材料
- B23B2226/00： 不包含一种金属的工具或工件的材料
- B23B2228/00： 工具或工件的材料的性能,应用特殊种类的工具或工件的材料
- B23B2229/00： 镗杆或钻头的细节
- B23B2231/00： 卡盘,刀夹柄,刀柄的细节
- B23B2233/00： 顶尖或驱动器的零件
- B23B2235/00： 车削制动盘、制动鼓或轮毂
- B23B2240/00： 工具或工件的连接零件
- B23B2247/00： 钻模的零件
- B23B2250/00： 补偿车削,镗,钻中的不利影响
- B23B2251/00： 钻床工具的零件
- B23B2260/00： 结构元件
- B23B2265/00： 一般的几何构型
- B23B2270/00： 其他不包括的车削,镗,钻机械零件,加工或工具
- B23B23/00： 尾座:顶尖(用于磨床的入B24B 41/062)
- B23B25/00： 车床的附件或辅助装置(一般的用于机床工具的入B23Q;机床的冷却或润滑入B23Q 11/12)
- B23B27/00： 用于车床或镗床的刀具(用于钻床的入B23B 51/00);一般类似的刀具;及其附件
- B23B29/00： 非旋转式刀具的刀夹(B23B27/12优先);镗杆或镗头;刀夹的附件
- B23B3/00： 一般用途的车床或车削设备,如有光杠和丝杠的普通车床;车床组
- B23B31/00： 卡盘(允许冲头轴向振动的入B25D17/08);胀开芯轴,其采用的遥控装置(花盘入B23Q1/50;一般把工件或刀具固定在主轴上的入B23Q3/12;直接用电力和/或磁力夹紧工件的旋转设备入B23Q3/152)
- B23B33/00： 驱动器;驱动顶尖;突端离合器,如车床轧头
- B23B35/00： 镗孔或钻孔方法或基本上需使用镗床或钻床加工的方法;有关这些方法所使用的辅助设备
- B23B37/00： 使用超声能量的镗孔(实质上使用磨料的入B24B,如B24B1/04)
- B23B39/00： 一般用途的镗、钻床或镗、钻装置;镗床和/或钻床组
- B23B41/00： 专门适用于特殊工件的镗床或钻床或设备(外科手术钻床入A61B17/16M);其专门适用于此的附件
- B23B43/00： 能装在机床上的镗削装置或钻削装置,不论是否更换机床的操作部分(若专门适用于特殊工件的入B23B 41/00)
- B23B45/00： 手持式或类似的便携式钻机,例如枪钻;及所用的设备(与执行操作无关的便携式电动工具的零件或部件,例如外壳、机体入B25F5/00)
- B23B47/00： 专门适用于镗床或钻床的部件结构特征;及其附件(工作主轴,及其轴承套入B23Q 1/70;用于一般机床的入B23Q)
- B23B49/00： 在镗床上定位或引导钻头用的测量或校准装置;用于指示镗孔中钻头折断的装置;所镗孔的定心装置(划线装置入B25H7/00;测量装置、量规入G01B)
- B23B5/00： 专门适用于特殊工件的车床或车削装置;专门为此使用的附件
- B23B51/00： 用于钻床的刀具(用于钻木头的入B27G15/00;钻石头或类石材的,如砖、混凝土、玻璃入B28D1/00;用于土层或岩石的钻进入E21B10/00)
- B23B7/00： 有一个工作主轴的自动车床或半自动车床,如用凸轮控制的;其所用的装置;有一个或多个工作主轴的自动或半自动车床的一般特征(使非专门适用于螺纹切削的机床刀具进行螺纹切削的装置或附件入B23G 3/00)
- B23B9/00： 有多个工作主轴的自动车床或半自动车床,如有主轴安装在可移动到预定位置的鼓架上的多轴自动车床;其所用的装置(用于单轴车床的装置入B23B 7/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 121 | 进给式圆筒侧边条翼钻孔夹具 | CN201710623355.X | 2017-07-27 | CN107262782A | 2017-10-20 | 刘何荣; 龙飞; 王彬; 许宝文 |
| 本发明公开了一种进给式圆筒侧边条翼钻孔夹具，属于夹具领域，包括夹具体、钻模板、转轴、可调定位板、堵盖、压盘、限位块、压紧螺钉、滚花高头螺钉、定位插销a、定位插销b、快换钻套、螺栓垫圈组合件等零部件，采用本发明的钻孔夹具，既可以大大提高孔的加工精度，保证相应产品的装配要求，还能节约加工中心的占用，降低加工成本，提高了工作效率。经实际检测对直径为400mm，长度为500mm的圆筒类产品，四侧边条翼上16个孔采用本发明进行钻铰加工，其位置度能够满足0.1mm要求。 | ||||||
| 122 | 加工装置及其安装组件和加工方法 | CN201710636851.9 | 2017-07-31 | CN107262779A | 2017-10-20 | 陈世炳; 唐彦杰 |
| 本发明提供一种加工装置，其用于在一工件上加工出孔洞，该加工装置包括机台、加工件及可拆卸地装于该机台上的安装组件，该安装组件包括安装盘及定位件，该安装盘装于该机台上，该机台能够驱动该安装盘转动及驱动该加工件朝向该安装盘运动，且该安装盘的转轴与该加工件同轴，该安装盘上开设有至少两个加工孔，该加工孔到该安装盘的转轴的距离不相同，该定位件可择一装于一加工孔中，该定位件用于固定该工件。本发明还提供一种加工装置的安装组件及该加工装置的加工方法。 | ||||||
| 123 | 管状带孔零件专用切断刀及其安装方法 | CN201710605694.5 | 2017-07-24 | CN107262753A | 2017-10-20 | 陈功振 |
| 本发明涉及一种管状带孔零件专用切断刀，包括刀体，所述刀体包含刀杆与刀片，所述刀杆的头部底面设置有月牙形支承，所述刀片的前面设置有卷屑槽；本发明还涉及一种管状带孔零件专用切断刀的安装方法。本发明结构设计简单、合理，刀体的强度大，切断效率高，利于管状带孔零件的加工，工作可靠、精度高，值得大力推广。 | ||||||
| 124 | 一种采用杠杆力臂的钻削机械加工装置 | CN201710668322.7 | 2017-08-08 | CN107252905A | 2017-10-17 | 郭顺; 刘明 |
| 本发明公开一种采用杠杆力臂的钻削机械加工装置，所述的定位筒焊接在作业台板上的左侧，定位柱安装在定位筒内，所述的杠杆力臂导轨板的左端通过活动销轴安装在定位柱的顶端，所述的杠杆力臂导轨板上加工滑动导向孔，所述的驱动轮和从动轮安装在滑动导向孔内，驱动轮和从动轮之间通过连接轴连接，所述的连接柱焊接而在连接轴上，载板焊接在连接柱的底端，钻削电机固定安装在载板上，钻削电机轴安装在钻削电机内，三角夹头焊接在钻削电机轴的底端，钻头安装在三角夹头内。本发明设计科学合理，结构简单，操作方便。 | ||||||
| 125 | 一种智能车床辅助加工装置 | CN201710486678.9 | 2017-06-23 | CN107252903A | 2017-10-17 | 周伟 |
| 本发明公开了一种智能车床辅助加工装置，属于机械加工领域。本发明由左滚轮、导杆、滑块、刀头、限位销、弹簧、右滚轮、凸轮块、莫式锥柄、刀杆构成；所述左滚轮与导杆左端连接；所述右滚轮与导杆右端连接；所述滑块设于导杆上方；所述右滚轮与凸轮块斜面相接；所述限位销设于导杆上面；所述弹簧设于导杆上与右滚轮相接；所述刀杆设于导杆下方；所述刀头连接在刀杆上；所述凸轮块与莫式锥柄连接。本发明结构独立，小巧灵活，凸轮块可换，在批量生产中可保证加工尺寸的一致性。 | ||||||
| 126 | 一种数控活塞环外圆倒角机床 | CN201710543477.8 | 2017-07-05 | CN107252900A | 2017-10-17 | 顾毅; 施伟; 顾德泉 |
| 本发明公开了一种数控活塞环外圆倒角机床，包括机床底座，转动机架，放料架，推料架，前刀架机构，后刀架机构，定位机构及转动同步变频电机，其中转动机架，放料架及推料架依次安装在机床底座上表面，且转动机架位于中间，推料架位于右侧，推料架上安装有推料油缸，将放料架上的活塞环推入转动机架内，同时转动机架通过皮带与安装在机床底座下方的转动同步变频电机连接传动，所述定位机构安装在机床底座上表面位于转动机架正后方，所述前刀架机构位于定位机构一侧与其垂直设置，而后刀架机构位于定位机构另一侧与其成45°夹角。 | ||||||
| 127 | 切削刀具 | CN201580004311.8 | 2015-02-26 | CN105899316B | 2017-10-17 | 松田直树; 天坂阳星; 藤泽伸也 |
| 一种切削刀具包括：前刀面；后刀面；切削刃，其形成在前刀面与后刀面彼此相交的脊部处；刃带，其沿着切削刃布置在前刀面上；断屑槽，其布置在刃带内侧的前刀面上；以及弯曲表面，其形成在断屑槽的沟槽表面与刃带之间，其中，弯曲表面的曲率半径为0.5mm以上。 | ||||||
| 128 | 电气设备的简易开孔方法 | CN201710513870.2 | 2017-06-29 | CN107243656A | 2017-10-13 | 金辽东; 金光辉; 解必高 |
| 本发明涉及电气施工领域，具体是一种电气设备的简易开孔方法；其特征是：包括圆柱状的凹模、圆柱状的凸模和螺杆，该简易开孔方法如下：在凹模和凸模的内孔采用车削作业的方法制作丝扣；选用与凹模、凸模内孔丝扣相匹配的螺杆；用电钻在待开孔的面板上钻孔；将螺杆拧入凹模中并穿入待开孔面板；将凸模具拧入螺杆，从而使待开孔面板夹在凹模和凸模之间；采用棘轮扳手将螺杆与凸模具紧固，凹凸模之间的剪切力逐渐增加，最终使凹模和凸模在待开孔面板上形成剪孔，直到剪通为止。本开孔方法所需工具制作简单、携带方便；其在操作过程中无需外接电源，也无需笨重的液压开孔设备，从而极大的提高了施工灵活性及效率。 | ||||||
| 129 | 刃倾角调节式滚切刀具及其工作方法 | CN201710605015.4 | 2017-07-24 | CN107243655A | 2017-10-13 | 陈功振 |
| 本发明涉及一种刃倾角调节式滚切刀具，包括刀体，所述刀体外套设有刀夹，所述刀夹上设置有刻度环，所述刀体包含顺序连接的转动轴、刀片连接轴以及刀片，所述转动轴穿设在刀夹内，所述转动轴的头部、刀片连接轴以及刀片伸出刀夹；本发明还涉及一种刃倾角调节式滚切刀具的工作方法。本发明结构设计简单、合理，打破了传统的局限，通过设置刀夹并利用刀夹上的刻度环可以准确调节刃倾角，从而实现了滚切刀具准确的自由加工。 | ||||||
| 130 | 两刃双刃带钻头 | CN201380056371.5 | 2013-10-08 | CN104755211B | 2017-10-13 | 佐藤佳司; 栗塚和昌; 神代政章 |
| 本发明解决了如何能尽可能地缩短从两刃双刃带钻头的主刃带到副刃带的轴向距离并且将主刃带和副刃带之间的间隔保持在理想范围内的问题。设置在刃瓣(5)的外周上的主刃带(6)和相应的副刃带(7)之间的间隔(θ)设定为80°到100°。后刀面(8)由同为平面的第二后刀面(8a)和第三后刀面(8b)构成。另外，在端部的中心部分形成有包括修磨横刃表面(4a)的修磨横刃部分(4)，修磨横刃表面(4a)在钻头的前视图中具有沿着钻头旋转方向凸出的圆弧，并且修磨横刃表面(4a)的径向外端沿着钻头旋转方向布置在副刃带(7)的前端后方并延伸到刃瓣(5)的外周。 | ||||||
| 131 | 一种加工深通孔的工具 | CN201710602037.5 | 2017-07-21 | CN107234272A | 2017-10-10 | 李德宽 |
| 一种深通孔的加工方法，将夹具与刀杆固定，将多个刀具均布固定在夹具的四周，在夹具上、刀具的后侧加工水冷槽，刀具的最上端与夹具外环之间的距离为10mm‑12mm，刀具的最下端与夹具内环之间的距离为10‑12mm。在刀杆的后端接上高压水管，然后开始加工深通孔，刀杆的转速为130‑150转/分，进给速度为10‑20mm/小时。在刀杆工作的同时，通入高压水，高压水从工件和刀具之间流入，从水冷槽留出，对刀具和工件进行循环冷却，同时冲出金属碎屑。本发明结构简单，适用于加工深通孔，可以大大提供工作效率，经实际操作，加工同样的孔，比传统加工方法能节省出一半以上的时间；而且加工过程中冷却好，产生的金属碎屑大大减少，加工下来的金属棒还可以回收利用。 | ||||||
| 132 | 一种通讯基站内部支架的全自动钻孔生产线 | CN201710485434.9 | 2017-06-23 | CN107234266A | 2017-10-10 | 史沸涛; 周健; 刘佳; 赵之良; 柴松; 何抒阳; 汪志强; 伍和俊 |
| 本发明涉及通讯基站领域，特别涉及一种通讯基站内部支架的全自动钻孔生产线，包括上料机构、加工平台、定位机构、钻孔机构、下料机构以及切削吹除机构。本发明通过上料机构对实现自动上料，并通过定位机构对工件进行精准定位和装夹，通过钻孔机构对工件上进行钻孔，并在钻孔后通过下料机构将工件自加工平台上移除，移除后的工件通过切削吹除机构对工件上表面的残存切削进行吹除，其大大的提高了工件钻孔的工作效率，并保证了钻孔的孔位精度。 | ||||||
| 133 | 钻头 | CN201580003612.9 | 2015-03-30 | CN105873735B | 2017-10-10 | 宫永昌明 |
| 一种钻头，具备尖头部以及钻头轴部。钻头轴部形成有吸尘通路。尖头部或钻头轴部的梢端附近的部分形成有具有开口部的孔。钻头轴部具备具有芯部和肋的第一部分。芯部在轴方向上延伸且比尖头部更细。肋从芯部的侧面向半径方向外侧伸出并沿第一部分的全长延伸。吸尘通路在轴方向上贯通芯部。 | ||||||
| 134 | 一种防断裂高速钢直柄麻花钻 | CN201610166962.3 | 2016-03-23 | CN107225273A | 2017-10-03 | 朱小坤; 吴建忠; 徐辉霞 |
| 本发明公开了一种防断裂高速钢直柄麻花钻，包括钻杆、钻头、压力传感器、旋转杆、压缩头、压缩杆、弹簧、凹槽、气压腔和钢套，所述钻杆一端连接所述钻头，另一端连接所述旋转杆，内部设有所述压力传感器，外侧设有所述气压腔，所述旋转杆表面套有所述钢套，外侧设有所述凹槽，所述凹槽内壁底部连接所述弹簧，所述弹簧顶部连接所述压缩杆，所述压缩杆顶部连接所述压缩头，该麻花钻通过压力传感器，在麻花钻被卡住时，检测钻头受到的扭力，当超过极限值时，通过气压腔，来压缩压缩头，使弹簧被压缩，在机器的带动下，旋转杆会转动，从而避免了钻头因受力过大，而被扭断，通过钢套，可以避免旋转杆因高速摩擦而损坏，延长麻花钻的使用寿命。 | ||||||
| 135 | 一种新型的高速钢麻花钻 | CN201610166960.4 | 2016-03-23 | CN107225271A | 2017-10-03 | 朱小坤; 徐文瑛; 廖俊 |
| 一种新型的高速钢麻花钻，本发明涉及高速钢工具技术领域；它包含直柄部、切削部、钻头；直柄部的上部设有切削部，切削部的上部设有钻头；所述的直柄部与切削部为一体式结构；所述的切削部与钻头为可拆卸式连接；所述的钻头的下端设有螺纹连接柱；所述的切削部的上端设有与螺纹连接柱相配合的螺纹连接槽；所述的螺纹连接柱与螺纹连接槽上均设有固定销孔，且螺纹连接柱和螺纹连接槽通过固定销连接。方便更换钻头，同时还节约了成本，大大增强其实用性能。 | ||||||
| 136 | 带外凸顶尖的刀具 | CN201710438677.7 | 2017-06-12 | CN107225269A | 2017-10-03 | 周军辉; 邱志强 |
| 本发明公开了带外凸顶尖的刀具。该带外凸顶尖的刀具包括顶尖部、刀柄和刀体，顶尖部、刀柄和刀体为同轴连接在一起，顶尖包括第一顶尖和第二顶尖，第一顶尖位于刀体的一端，刀体的另一端连接刀柄的一端，刀柄的另一端连接第二顶尖，刀体上设有倾斜向外的螺旋形刀刃部，第一顶尖为外圆锥形结构。本发明具有能够节约资源，避免了刀具端部的崩裂，提高切削精准度和加工效率，提高了刀具的质量和使用寿命的效果。 | ||||||
| 137 | 一种双耳托板螺母安装孔钻制模具 | CN201610177652.1 | 2016-03-25 | CN107225267A | 2017-10-03 | 徐斯斯; 周超华; 吕耀鹏; 刘新鹏; 何丽红 |
| 本发明提供了一种双耳托板螺母安装孔钻制模具,其特征在于,包括钻模(1)、定位销(2)、弹簧(3)和螺母(4)，钻模(1)上设置钻套孔和导向凸台(A)，导向凸台(A)内开有定位销安装孔，定位销安装孔的内壁上部设有第一台阶面(B)，定位销(2)第一端直杆末端设有螺纹，定位销(2)第二端设有圆锥凸台部(A),定位销(2)中段设有第二台阶面(C)，定位销安装孔与定位销(2)最大直径处间隙配合,定位销(2)插入定位销安装孔内，第一端直杆从第一台阶面(B)上方开设的小孔中穿出并通过螺母(4)固定，圆锥凸台部(A)插入到产品定位孔中，弹簧(3)张紧地设置于第一台阶面(B)和第二台阶面(C)之间。 | ||||||
| 138 | 用于向车刀的切削刃供给液体冷却润滑剂的装置 | CN201410257906.1 | 2014-06-11 | CN104227772B | 2017-10-03 | P·施米特; S·沃伦道弗 |
| 一种用于向车刀(14)的切削刃(12)供给液体冷却润滑剂的装置(10)，所述车刀通过刀具架(16)与快刀伺服系统(18)可操作地连接，以便能够与所述刀具架一起在推进方向(F)上进行振荡运动，所述装置包括第一连接部(24)和出口(28)，其中所述第一连接部(24)相对于快刀伺服系统的外壳(22)固定并且所述第一连接部为冷却润滑剂源而设置，所述出口(28)与所述第一连接部流体连接，以向车刀输送冷却润滑剂喷射流。所述出口设置在所述刀具架上，并且通过弹性软管部分(30)与所述第一连接部流体连接，使得经由从所述出口输送的冷却润滑剂喷射流总是冲射车刀的切削刃上的预定点，甚至当刀具架发生行程运动时也是如此。 | ||||||
| 139 | 铰链板镗孔装置 | CN201710634004.9 | 2017-07-29 | CN107214366A | 2017-09-29 | 陆曼青; 王栋; 陈良 |
| 本发明涉及一种铰链板镗孔装置，包括设置在卡盘上的定位座，定位座上设置有与待加工铰链板的小圆孔构成插接配合的定位柱，定位座上还设置有夹板，夹板的两端通过紧固螺栓与定位座螺纹连接，定位座的中心还设置有供镗刀穿过的通孔，定位座的通孔旁侧设置有调节螺杆，调节螺杆的杆长方向与通孔孔芯垂直且杆端与待加工铰链板的侧边抵靠或分离，将定位座固定在镗床的卡盘上，将待加工的铰链板贴靠在定位座上，使得铰链板的小圆孔插接在定位柱上，并且将夹板夹持住铰链板，利用调节螺栓实现对铰链板的限位微调，避免铰链板在加工时出现偏移，启动镗刀与铰链板的板面靠近，从而实现对铰链板的镗孔孔作业，提高镗孔作业效率。 | ||||||
| 140 | 一种盾构机油脂孔加工装置和加工方法 | CN201710248205.5 | 2017-04-17 | CN107214363A | 2017-09-29 | 欧金怀; 郑陈岗; 林冬红 |
| 本发明提供一种成本低、加工精度高的盾构机油脂孔加工装置和加工方法，该装置包括定深装置和加工刀具；定深装置包括定位轴、定位件、限位块、垫片和连接件，限位块上设有限位孔，垫片设置在限位孔上方，定位轴设置在限位孔内，垫片和限位块通过连接件连接；加工刀具包括刀柄、锪刀和导柱，导柱设置在锪刀的下方，刀柄设置在锪刀的上方，刀柄底部具有台阶面；定位件穿设于定位轴内，定位轴的内径与锪刀的外径相等。本发明通过定深装置和加工刀具的配合，外圆尺寸由刀具初加工后，通过测量数据进行刀具尺寸调整，刀具与定位轴、限位孔配合定心，限制其径向跳动，可确保尺寸的准确性和稳定性；垫片高度可调。 | ||||||
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