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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 CNC 선반용 절삭유 및 이물질 침투방지 고속 베어링 센터 KR2020180000621 2018-02-08 KR2020180000522U 2018-02-21 이정훈
본고안은 CNC 선반용절삭유및 이물질침투방지고속베어링센터에관한것으로서, 보다상세하게는몸체와축 부분을분리하여라이브센터와결합된절단면이"ㄷ"자형태인제1 실링커버(SEALING COVER 1)와절단면이 "ㄷ"자형태와대응되어결합되는형태인제2 실링커버(SEALING COVER 2)를서로체결하여절삭유및 이물질의침투를방지하는 CNC 선반용절삭유및 이물질침투방지고속베어링센터에관한것이다. 본고안은공작물을회전지지하기위한선단부를포함하고, 외주면이다수의베어링과결합되는라이브센터; 상기라이브센터의대직경부와결합되고, 절단면이 "ㄷ"자형태인제1 실링커버; 상기 "ㄷ"자형태의절단면과대응되어결합되도록돌출된형상을포함하는제2 실링커버; 상기라이브센터와결합된제1 실링커버와제2 실링커버가상측부의개구부로삽입되어결합되도록하는몸체; 및상기몸체후단의홀을막기위한캡으로장착되는엔드캡부;를포함한다. 따라서본 고안은실링커버의결합만으로차단할수 있도록정밀가공하여종래의베어링에비해수명이짧아리데나(Oil-seals)의잦은교체로유지비용이증가하는것을방지하였다. 또한본 고안은라이브센터와제1 실링커버가함께회전운동함으로인해제1 실링커버와제2 실링커버사이로흘러들어갈수 있는절삭유및 이물질을 "ㄷ"자형상으로차단할수 있다. 또한본 고안은절삭유및 이물질이원심력등에의하여배출홀로자연스럽게배출되어베어링을손상시키게되고이에따라회전체자체의작동에오류가발생되는것을사전에차단할수 있다.
2 건드릴 및 BTA 겸용 장비의 프레스 헤드 KR1020160100568 2016-08-08 KR101668847B1 2016-10-24 윤성일
본발명은건드릴및 BTA 겸용장비의프레스헤드에관한것으로, 보다상세하게는칩박스의내부에장착되는실린더의내부에는유압으로작동하는유압피스톤이전후방향으로슬라이딩가능하게설치되고유압피스톤의전단부내측에는공압으로작동하는공압피스톤이전후방향으로슬라이딩가능하게설치되며공압피스톤의선단부내측에는중앙부에드릴안내공이관통형성된가이드부쉬가삽입설치되도록구성함으로써, BTA를이용한대구경홀의가공시에는유압피스톤을이용하여강한압력으로가이드부쉬를공작물의표면에밀착시킬수 있게하되, 건드릴을이용한소구경홀의가공시에는공압피스톤만작동시켜유압피스톤보다약한압력으로가이드부쉬를공작물의표면에밀착시킬수 있게하므로건드릴가공시프레스헤드에의한공작물의밀림현상을방지할수 있도록할 뿐만아니라이로인해유발되는직진도불량문제도완전히해결할수 있도록하는건드릴및 BTA 겸용장비의프레스헤드에관한것이다.
3 로타리 조인트 용 커버 KR1020160080512 2016-06-28 KR1020160085729A 2016-07-18 차이회
기술분야 : 로타리조인트동작중페인트누출시이를저장감지하는로타리조인트용 커버에관한것 이다. 해결하고자하는과제 : 1.로타리시스템장비(고가)의손상. 2. 페인트도장제품불량발생(페인트누출낙하). 3.로타리시스템장비분해정비시많은시간및 수리비용이발생. 과제의해결수단 : 본발명은이와같은문제점을해결하기위하여창출된것으로서로타리조인트노후로페인트가누수될시에내부에저장될수 있도록베이스상측과베이스하측으로구성된 2단분리형커버를같이장착한다, 로타리조인트상부에감시용센서를부착하여페인트가누수되어커버내부에저장되면동작하여외부에알람을울리게하여준다, (외부알람경보시스템구성) 효과 : 본발명은로타리조인트장착시에동시에장착이가능하다. 로타리조인트이상으로페인트가누수될 때에커버에저장이가능하며저장된페인트는센서에감지되어외부의알람기능을동작시켜서페인트누수현상을즉시감지할수가있다, 또로타리시스템장비로유입되는페인트누수를방지할 수가있고도장제품의불량발생을막을수 있어서제품의생산성향상및 품질향상에많은효과를얻을수 있다, 로타리시스템장비의수명을보장할수가있어서원가절감의효과도더불어볼 수가있다,
4 공작 기계 및 절삭 방법 KR1020167013930 2014-10-23 KR1020160075736A 2016-06-29 이시하라타다시
워크를주축과대향축과의사이에보지하면서, 워크의단면을용이하고또한확실하게가공하는것을목적으로한다. 경사면(Wa)(또는곡면)을가지는워크(W)를절삭하는공작기계(100)로서, 워크(W)를보지하여회전하는주축(7)과, 워크(W)를절삭하는직선절삭날을가지는절삭공구(T1)를주축(7)의축선에평행한 Z 방향과, Z 방향에직교하고또한워크(W)에대한절삭량을규정하는 X 방향과, Z 방향및 X 방향에각각직교하는 Y 방향을합성한방향으로워크(W)에대하여상대적으로이동시키는이동장치(M1, M2, M3)와, 절삭공구(T1)의날 끝(Ta)의방향을 X 방향에서봤을때 Z 방향에대하여기울인상태에서, Y 방향에서봤을때 Z 방향에대하여기울여워크(W)의경사면(Wa)에대응시키는각도설정기구(19)를구비한다.
5 지지부재를 포함하는 드릴장치 및 이를 포함한 다축 가공장치 KR1020140163177 2014-11-21 KR1020160061465A 2016-06-01 최광배; 최병구
드릴장치는, 상부의회전축이회전구동원과연결되고하부에드릴날이형성된드릴부; 외주면에수직방향으로단차조절홈이형성되며, 상기드릴부의외주면을감싸고, 상기드릴날을가공깊이만큼돌출시키는이동가이드부; 상기이동가이드부의상기단차조절홈에삽입되는돌출부가형성되며, 상기이동가이드부의외주면을감싸는고정가이드부; 상기고정가이드부의하부일단과상기이동가이드부의몸체일부에지지되어, 상기이동가이드부와상기고정가이드부사이에수직방향으로탄성력을제공하는탄성부재; 상기이동가이드부의하부내주면에의해감싸지며, 하부일단으로피가공물의표면을지지하는지지부재; 및상기지지부재의상부일단과상기이동가이드부의몸체일부에지지되어, 상기지지부재와상기이동가이드부사이에수직방향으로탄성력을제공하는지지용탄성부재;포함한다.
6 절삭가공속도를 향상시킨 인서트 드릴 KR1020170062045 2017-05-19 KR101825514B1 2018-02-05 노인원
본발명은절삭가공속도를향상시킨인서트드릴에관한것으로서, 보다상세하게는선단중앙에삽입공이형성되고, 상기삽입공의양측으로대칭되도록인서트안착부가형성되되, 상단부에서하방으로외주면을따라길이방향으로나선형의제1플루트가형성되는드릴몸체와, 하단부가상기삽입공에삽입되고, 상기드릴몸체의선단으로돌출형성되되, 선단부가원형으로중심점에서외측하방으로경사지게웨브날이양측으로대칭되도록형성되며, 외측면에는상부에서내측중앙으로경사지게일정길이로절개되는삽입홈이양측에대칭되도록형성되는센터드릴인서트와, 육면체형상으로전면모서리의사면에절삭날이형성되며, 상기센터드릴인서트의양측에대칭되도록설치되되, 전면이상기드릴몸체의길이방향과대응되는방향으로직립된상태로일측면이상기삽입홈에밀착되고, 일측면과인접되는바닥면이상기인서트안착부에안착되는제1, 제2 절삭인서트를포함하여, 상기센터드릴인서트의웨브날과상기제1, 제2 절삭인서트의절삭날이전체적으로연속되도록상기드릴몸체에결합된다. 상기와같은본 발명에따르면, 드릴몸체의중심에센터드릴인서트를삽입시키고, 센터드릴인서트의양측으로제1, 제2 절삭인서트의절삭날이전체적으로연속되도록좌우대칭되게설치하여, 센터위치선정이매우용이하며좌우양측 2날로밸런스를맞추어절삭가공속도를향상시키고, 센터드릴인서트의웨브날과제1, 제2 절삭인서트의절삭날이단턱지도록형성시켜홀가공에의해형성되는절삭칩이단턱에의해각각분리되어단일의플루트를통해하방으로배출가능하면서도플루트의면적을줄이더라도칩배출이용이하도록하여드릴몸체자체강성을높혀고속가공에서도드릴몸체가파손될우려가없어가공성이매우우수한효과가있다. 또한, 센터드릴인서트의양측면이제1, 제2 절삭인서트의상하및 일측면에밀착결합되어홀가공시센터드릴인서트가제1, 제2 절삭인서트와일체화되어흔들림없이정위치에서이탈되지않고안정적으로절삭가능하여생산성을향상시킬수 있는효과가있다. 또한, 드릴몸체를상하부로분리되는구조로형성하여드릴몸체의상단부가마모될경우상부몸체만별도로교체하여사용할수 있도록하며, 인서트의형상마다별도의상부몸체만을구비하도록하여드릴몸체교체비용을절감시키는효과가있다.
7 유정압 심압대 및 그 심압대를 갖는 공작기계 KR20160081303 2016-06-29 KR20180002174A 2018-01-08 김명수
본발명은유정압심압대및 그심압대를갖는공작기계에관한것으로, 보다구체적으로는스핀들의경방향및 축방향하중을유정압베어링으로지지함으로써가공시발생하는진동을효과적으로흡수할수 있고, 스핀들의회전정밀도를향상시켜초정밀가공을수행할수 있으며, 유막에의한마찰만이존재하여장치의수명을매우향상시킬수 있는유정압심압대및 그심압대를갖는공작기계에관한것이다.
8 다축 건드릴 장비의 틸팅구조 KR1020160100572 2016-08-08 KR101709713B1 2017-02-23 윤성일
본발명은다축건드릴장비의틸팅구조에관한것으로, 보다상세하게는건드릴장비를틸팅용베이스의측면에상하로회동가능하게결합하되, 전단부는틸팅용베이스의전방에고정되는회전축에회전가능하게결합되고후단부는틸팅용베이스의후방에상하로이송가능하게설치되는구동축에회전가능하게결합되도록구성함으로써, 건드릴장비의회전축과가공부사이의거리를종래의단일회전축에의한틸팅구조보다단축시켜가공시진동발생을억제하므로공구의수명이저하되는것을방지하고가공부의조도및 정도를대폭향상시킬수 있도록할 뿐만아니라, 장기간사용시회전축의유격발생을억제하고유지보수도용이하도록하는다축건드릴장비의틸팅구조에관한것이다.
9 카운터 싱킹 가공 장치 KR1020140192067 2014-12-29 KR1020160080383A 2016-07-08 김경필; 조철민
본발명에따른카운터싱킹가공장치는일정압력으로카운터싱킹가공을수행할수 있어일정한깊이의접시형홀을형성할수 있을뿐만아니라, 정확한각도로카운터싱킹가공을수행할수 있어일정한각의경사를가지는접시형홀을가공할수 있는카운터싱킹가공장치에관한것이다.
10 가변 내경 가공을 위한 공구 KR1020140167469 2014-11-27 KR1020160063766A 2016-06-07 문일권; 전병혁; 이재협; 이회윤; 양호순; 이윤우
인가되는전원의크기에따라반경방향으로부피팽창이이루어지는유연성압전소자에절삭용팁을설치한다음피가공물에대한천공작업시유연성압전소자에대한반경방향의크기조절을통해절삭용팁의반경방향위치를가변적으로변위시킴으로써천공되는구멍의내경을조절할수 있는가변내경가공을위한공구를개시한다. 전술한가변내경가공을위한공구는외부동력에의해회전하는회전축(100), 상기회전축(100)에고정되고인가되는전원의크기에따라반경방향부피를가변적으로조절하는유연성압전소자(120), 상기유연성압전소자(120)에고정되어피가공물의구멍을가공하는절삭용팁(140), 및상기유연성압전소자(120)의반경방향팽창에따른상기절삭용팁(140)의위치변화를검출하는위치감지부(160)를구비한다.
11 공작 기계 KR2020150001168 2015-02-23 KR2020150003699U 2015-10-08 아카이타카유키; 마츠모토요시히로; 요코야마마사시; 타나카토시아키; 후쿠모리마사오
[과제] 기계의좌우방향치수및 상하방향치수를컴팩트화할수 있고, 또한날붙이대의교환작업이용이한공작기계를제공하는것을과제로하고있다. [해결수단] 오퍼레이터(M)측을향하도록배치된척(워크파지부)(6)을갖고, 이척에파지된워크(W)를회전구동하는주축(5)과, 복수의날붙이(T)를상기주축(5)의축선에평행한축선주위로분할가능하게지지하는터릿(회전부재)(13)을갖는날붙이대를구비한선반(1)에있어서, 상기날붙이대(8)는상기오퍼레이터(M)측에위치하도록형성되고날붙이대설치부(2b)에상기터릿(13)이상기척(6)측을향하도록배치되어있다.
12 센터 조절 기능을 갖는 선반 KR20160081673 2016-06-29 KR20180002316A 2018-01-08 지기헌
본발명은센터조절기능을갖는선반에관한것으로, 외관을형성하는본체와, 상기본체의상부에구비되어롤 또는샤프트가삽입되어가공되는가공헤드와, 상기본체의양측에구비되어상기가공헤드를가압해상기가공헤드의센터를조절하는센터컨트롤유닛을포함한다. 본발명에따르면, 기어부재와유압부재를사용함으로써롤 또는샤프트의외경정삭시 선반의센터를손쉽게조정할수 있어작업자의작업효율이향상되고선반작업의준비시간이단축되는효과가있다.
13 공작기계의 회전테이블 백래시 및 조립거리 조절장치 KR1020160094227 2016-07-25 KR101758227B1 2017-07-26 서재원
본발명은공작기계에사용되는회전테이블백래시및 조립거리조절장치에관한것으로, 공작물이클램핑되는회전테이블의롤러기어가맞물리는기어캠의상, 하, 좌, 우위치를제1 볼트및 세트스크류그리고하우징의회전에따라간편하게조절할수 있도록한 것이다.이를위해, 본발명은바디(90)에롤러기어(32)를갖는회전테이블(30)을설치하고상기회전테이블(30)의하부에는양단에캠 축(21)이형성된기어캠(22)을설치하여상기기어캠(22)이롤러기어(32)에맞물리도록함과함께상기캠 축(21)을제1, 2 베어링하우징(81)(82)으로지지되도록한 것에있어서, 상기바디(90)에결합공(90a)을형성하여상기결합공(90a)에상기제1, 2 베어링하우징(81)(82)의외측에회전가능하게결합된하우징(80)을편심되게설치하고상기제1 베어링하우징(81)에형성된플랜지(83)에는기어캠(22)을축 방향으로조절하도록복수개의제1 볼트(84)를나사결합함과함께세트스크류(85)를하우징(80)의일단에접속되도록나사결합하며, 상기하우징(80)의외측으로는하우징고정구(87)를설치하여제2 볼트(88)에의해바디(90)에고정되도록하고상기제2 베어링하우징)82)에장공(82a)을형성하여상기장공(82a)을통해제3 볼트(86)로상기제2 베어링하우징(82)을바디(90)에고정하도록된 것을특징으로한다.
14 공구어댑터 및 이를 이용한 드릴장치 KR1020160094759 2016-07-26 KR101746093B1 2017-06-13 홍주원; 배승환
일실시예에있어서, 공작물을가공하는공작기계와결합하여상기공작기계에공구가장착될수 있도록하는공구어댑터가개시된다. 상기공구어댑터는몸체, 체결부및 압박부를포함한다. 상기몸체는적어도일부분이상기공작기계에삽입되어고정되며, 내부에상기공구가삽입될수 있는채널이형성되며, 표면에상기채널을외부와연통시키는통공이형성된다. 상기체결부는상기통공에배치되며, 상기통공을따라이동할수 있다. 상기압박부는상기몸체의외주면을따라슬라이딩이동가능하게배치된다. 이경우, 상기압박부는상기몸체의상기외주면을따라슬라이딩이동하는과정에서상기체결부가상기채널방향으로돌출되도록상기체결부를가압한다. 상기체결부는상기압박부에의한상기가압에의하여상기채널방향으로돌출되면서상기채널에삽입되는상기공구를압박하여상기공구가상기몸체에고정되도록함으로써상기공작기계에상기공구를용이하게장착할수 있도록한다. 다른실시예에있어서, 공구어댑터를이용한드릴장치가개시된다. 상기드릴장치는드릴부, 공구어댑터, 가이드부및 부착부를포함한다. 상기드릴부는스핀들을포함한다. 상기공구어댑터는적어도일부분이상기드릴부의상기스핀들에체결되어고정되며, 공구가장착될수 있다. 상기가이드부는상기드릴부가배치되며, 상기드릴부를수평이동가능하게안내한다. 상기부착부는상기가이드부와연결되며, 상기가이드부를피가공물에부착되도록한다. 이경우, 상기공구어댑터는몸체, 체결부및 압박부를포함한다. 상기몸체는적어도일부분이상기스핀들에체결되어고정되며, 내부에상기공구가삽입될수 있는채널이형성되며, 표면에상기채널을외부와연통시키는통공이형성된다. 상기체결부는상기통공에배치되며, 상기통공을따라이동할수 있다. 상기압박부는상기몸체의외주면을따라슬라이딩이동가능하게배치된다. 상기압박부는상기몸체의상기외주면을따라슬라이딩이동하는과정에서상기체결부가상기채널방향으로돌출되도록상기체결부를가압한다. 상기체결부는상기압박부에의한상기가압에의하여상기채널방향으로돌출되면서상기채널에삽입되는상기공구를압박하여상기공구가상기몸체에고정되도록함으로써상기드릴부에상기공구를용이하게장착할수 있도록한다. 상기가이드부는상기드릴부가상기피가공물을향하여이동할수 있도록가이드한다. 상기부착부는상기가이드부에의하여가이드되어이동하는상기드릴부에고정된상기공구어댑터에장착된상기공구가상기피가공물의가공위치와대향하여배치되도록상기피가공물에부착된다. 외부로부터동력을전달받아상기스핀들이회전할경우에상기공구어댑터가상기스핀들로부터회전력을전달받아상기공구를회전시킴으로써상기피가공물의상기가공위치를상기공구로가공할수 있도록한다.
15 전기구동 터렛 시스템 및 그 작동방법 KR1020150031589 2015-03-06 KR1020160107953A 2016-09-19 장정환; 장대규
본발명은유압을사용하지않고터렛과공구대몸체의클램핑및 클램핑해제작동뿐만아니라전동기에의한터렛의회전을하나의전동기와감속기어유닛을이용하여구현할수 있는전기구동터렛시스템및 그작동방법에관한것으로, 본발명에따른전기구동터렛시스템은, 공구대몸체의내측에서전동기와연결되게설치되어전동기로부터동력을전달받아회전하는구동축과; 상기공구대몸체의내측에회전가능하게설치되는감속기어하우징과; 상기감속기어하우징과연결되도록설치되어, 감속기어하우징의회전에의해전후방향으로직선왕복운동하면서상기터렛을공구대몸체에대해클램핑또는클램핑해제하는클램핑부재와; 터렛의후방부에고정되게결합되는터렛회전부와; 상기구동축에연결된제1동력전달부재와상기터렛회전부와연결된제2동력전달부재와상기감속기어하우징에연결된제3동력전달부재를구비하여, 상기구동축의회전력을감속하여상기터렛회전부와감속기어하우징에전달하는감속기어유닛과; 상기공구대몸체에전후방향으로이동가능하게설치되어상기감속기어유닛의제2동력전달부재의후단부또는제3동력전달부재에연결된감속기어하우징의후단부에선택적으로결합되면서터렛회전부또는감속기어하우징을공구대몸체에대해구속하는클러치유닛을포함하는것을특징으로한다.
16 설치면적을 최소화한 2개의 주축과 2개의 공구대를 갖는 선반 KR1020140172849 2014-12-04 KR1020160067443A 2016-06-14 김기태; 권형운; 임덕모
본발명은 2개의주축과 2개의공구대를갖는선반에서메인공구대를평면상에서전후, 좌우및 상하로이동시킬수 있게하고, 주축중 어느일측의주축을전후, 좌우로이동될수 있게배치함으로써공작물의전후면을동시에가공할때에는두 개의공구대가서로간섭을일으키지않게할 수있으며, 이렇게공구대들사이의간섭이발생하지않음으로써주축대사이의거리를좁게설치할수 있어선반의전체적인크기를축소할수 있게한 설치면적을최소화한 2개의주축과 2개의공구대를갖는선반을제공하는것을목적으로한다.
17 공기 주입용 멀티 드릴 KR1020140170279 2014-12-02 KR1020160066218A 2016-06-10 성기정
본발명은공기주입용멀티드릴에관한것으로써, 그목적으로는멀티드릴(2)의본체(8)에드릴부(6)와탭부(10)와숫나사부(12)를순차적으로형성하면서내부에형성된안내공(20)에체크밸브(24)를설치하는구조를실현하여, 멀티드릴(2)을전동공구에결합한다음선박의선체를구성하는강판(4)에신속히관통시키면서고정설치한후 공기를공급할수 있도록함으로써, 멀티드릴(2)의설치작업속도를획기적으로향상시키고자하는데에있다. 이를실현하기위한본 발명은, 봉으로된 본체(8)의앞 부분에형성되는드릴부(6)와, 상기드릴부(6) 후미에배치되면서본체(8)에형성되는탭부(10)와, 상기탭부(10) 후미에배치되면서본체(8)에형성되는숫나사부(12)와, 상기숫나사부(12) 후미에배치되면서본체(8)에형성되는공구결합부(14),로된 것을특징으로한다.
18 코어 드릴 작업대 KR1020140168418 2014-11-28 KR1020160064606A 2016-06-08 이은봉
본발명에따른코어드릴작업대는천공용코어비트가장착되는드라이브유닛, 드라이브유닛에결합되는캐리지, 캐리지가이동가능하게장착되는컬럼, 컬럼의전단에결합되는베이스플레이트를포함하는코어드릴작업대에있어서, 작업대는, 베이스프레임; 및베이스프레임에승강가능하게결합되고컬럼이수평방향으로결합되는승강프레임을포함한다. 따라서본 발명에따른코어드릴작업대는코어드릴을이용해수평방향의드릴링작업을안정적으로수행할수 있고, 여러장소에서코어드릴을이용한드릴링작업을효과적으로수행할수 있으며, 코어드릴을이용한드릴링작업의각도를조절할수 있다.
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