加工装置及其安装组件和加工方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201710636851.9 | 申请日 | 2017-07-31 | 公开(公告)号 | CN107262779A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 一汽解放柳州特种汽车有限公司; | 发明人 | 陈世炳; 唐彦杰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种加工装置，其用于在一 工件 上加工出孔洞，该加工装置包括机台、加工件及可拆卸地装于该机台上的安装组件，该安装组件包括安装盘及 定位 件，该安装盘装于该机台上，该机台能够驱动该安装盘转动及驱动该加工件朝向该安装盘运动，且该安装盘的 转轴 与该加工件同轴，该安装盘上开设有至少两个加工孔，该加工孔到该安装盘的转轴的距离不相同，该定位件可择一装于一加工孔中，该定位件用于固定该工件。本发明还提供一种加工装置的安装组件及该加工装置的加工方法。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种加工装置，其用于在一工件上加工出孔洞，其特征在于：该加工装置包括机台、加工件及可拆卸地装于该机台上的安装组件，该安装组件包括安装盘及定位件，该安装盘装于该机台上，该机台能够驱动该安装盘转动及驱动该加工件朝向该安装盘运动，且该安装盘的转轴与该加工件同轴，该安装盘上开设有至少两个加工孔，该加工孔到该安装盘的转轴的距离不相同，该定位件可择一装于一加工孔中，该定位件用于固定该工件。 |
||||||
| 说明书全文 | 加工装置及其安装组件和加工方法【技术领域】 [0002] 现有加工装置在对工件进行孔洞加工时，首先需要人工在工件上画出孔洞需要加工的位置，然后利用加工装置对工件上人工定位出的孔洞进行加工。对于不同位置的孔洞，需要多次人孔定位加工孔洞的位置。由于人工定位孔洞存在误差，且耗时，导致加工的工件达不到质量要求且费时。【发明内容】 [0003] 针对上述存在的问题，有必要提供一种能够快速对工件不同位置进行加工的加工装置及其安装组件和加工方法。 [0004] 为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是： [0005] 一种加工装置，其用于在一工件上加工出孔洞，该加工装置包括机台、加工件及可拆卸地装于该机台上的安装组件，该安装组件包括安装盘及定位件，该安装盘装于该机台上，该机台能够驱动该安装盘转动及驱动该加工件朝向该安装盘运动，且该安装盘的转轴与该加工件同轴，该安装盘上开设有至少两个加工孔，该加工孔到该安装盘的转轴的距离不相同，该定位件可择一装于一加工孔中，该定位件用于固定该工件。 [0006] 一种安装组件，其用于配合加工装置使用，该加工装置能够驱动该安装组件转动，该安装组件包括安装盘及定位件，该安装盘上开设有至少两个加工孔，该加工孔到该安装盘的转轴距离不相同，该定位件可择一装于一加工孔中。 [0007] 一种加工方法，用于在一工件上加工孔洞，包括以下步骤： [0008] 提供一种加工装置，包括机台、加工件及可拆卸地装于该机台上的安装组件，该安装组件包括安装盘及定位件，该安装盘装于该机台上，该机台能够驱动该安装盘转动，且该安装盘的转轴与该加工件同轴，该安装盘上开设有至少两个加工孔，该加工孔到该安装盘的转轴的距离不相同，加工时，将定位件择一装于一加工孔中，将待加工工件固定于该定位件上；将安装盘置于该机台上，该机台驱动该安装盘转动，且该机台驱动该加工件朝向该安装盘运动，从而在工件上加工出孔洞。 [0009] 由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果： [0010] 本发明的加工装置及其安装组件在安装盘上开设至少两个加工孔，加工孔到安装盘的转轴距离不同，且加工装置驱动安装盘转动的转轴与加工件同轴，因此当需要加工工件不同位置的孔洞时，只要将固定工件的定位件择一装入相应尺寸位置的加工孔，待该加工孔完成后只需将定位件装入其他加工孔内即可，从而使得加工装置能够快速加工工件不同位置，无需人工手动定位孔洞位置，节约了时间的同时减小了误差。此外，本发明的加工件可采用车刀，利用车刀在工件上进行孔洞的加工，加工时，工件转动而车刀不动，可减小加工件的振动，极大地提高孔的光洁度、同轴度。【附图说明】 [0011] 图1为本发明一较佳实施方式中加工装置的侧视示意图。 [0012] 图2为图1中车床中夹持组件与安装组件组装后的俯视示意图。 [0013] 图3为图2中安装盘俯视示意图。 [0014] 主要元件符号说明 [0015] 附图中，100-加工装置，200-工件，10-机台，20-加工件，30-夹持组件，31-底座，311-安装槽，33-夹持件，40-安装组件，41-安装盘，411-加工孔，413-避让孔，43-定位件， 431-定位销、433-锁固部，435-挡板，50-平衡件。 【具体实施方式】 [0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0017] 需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。 [0018] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0019] 请同时参见图1，本发明一较佳实施方式提供一种加工装置100，其包括机台10、加工件20、夹持组件30、安装组件40及两个平衡件50。该加工件20安装于该机台10上。该夹持组件30可拆卸得安装于该机台10上。该机台10上的驱动机构(未标号)可驱动该夹持组件30转动，且该夹持组件30的转轴与该加工件20同轴设置。该安装组件40可拆卸得置于该夹持组件30上。该两个平衡件50装于该夹持组件30上。该加工装置100用于对工件200进行孔洞加工。本实施方式中，该加工装置100为车床，该加工件20为车刀，该工件200为活塞。可以理解，该工件200并不局限于活塞，可为中空的任意件。该加工装置100并不局限于本实施方式中的车床，其可为铣床、钻床等，对应的加工件20为铣刀、钻刀等。 [0020] 请同时参阅图1至图3，该夹持组件30包括底座31及活动装设于该底座31上的四个夹持件33。本实施方式中，该底座31为圆盘状，该底座31的圆周上均分设置有四个安装槽311。该四个夹持件33分别可活动地装设于相应的安装槽311内，且该四个夹持件33能够相互靠近与远离以实现对该安装组件40的夹持与释放。本实施方式中，该夹持组件30为四爪卡盘。可以理解，在其他实施方式中，该底座31并不局限于圆盘状，该底座31可为椭圆形、正方形或其他任意规则或不规整的形状。 [0021] 该安装组件40包括安装盘41及可拆卸地装设于该安装盘41上的定位件43。本实施方式中该安装盘41为圆盘状。该安装盘41可拆卸地置于该四个夹持件33之间。该四个夹持件33相互靠近或远离以夹紧或释放该安装盘41。该安装盘41上开设有四个加工孔411及一个避让孔413。该避让孔413位于该底座31的转轴上，且与该加工件20同轴设置。该四个加工孔411围绕该避让孔413设置，且该四个加工孔411中心与该避让孔413中心之间的距离均不同(即该四个加工孔411到该底座31的转轴的距离不相同)。该定位件43可拆卸地装设于其中一个加工孔411中。加工时，该定位件43择一装于一加工孔411中。可以理解，在其他实时方式中，该安装盘41并不局限于本实施方式中的圆盘状，该安装盘41可为椭圆形、正方形或其他任意规则或不规整的形状。 [0022] 该定位件43包括定位销431、锁固部433及挡板435。该定位销431截面呈T型状，本实施方式中，该定位销431为螺钉，该锁固部433为螺母。该定位销431的一端穿设其中一个加工孔411且伸出加工孔411外。该定位销431的另一端抵持于该安装盘41上。该挡板435装于该定位销431伸出该加工孔411的一端上，该锁固部433装于该定位销431远离该安装盘41的一端上。 [0023] 组装时，将该定位件43择一装于一加工孔411内。该安装盘41放置于该夹持组件30的四个夹持件33之间，该四个夹持件33相互靠近将该安装盘41夹紧。将平衡件50固定于该夹持组件30的底座31上。该夹持组件31装于该机台10上。 [0024] 加工时，将该定位件43的定位销431择一装于一加工孔411中，将工件200套于该定位件43的定位销431上，该挡板435套于该定位销431远离该安装盘41的一端，将该锁固部433装于该定位销431远离该安装盘41的一端，且使该挡板435抵持该工件200，从而将该定位件43固定于工件200。再将固定该工件200的安装组件40置于该四个夹持件33之间，四个夹持件33相互靠近以夹紧该安装组件40。将夹紧该安装组件40的夹持组件30装于该机台10上，调整该加工件20，使该加工件20与该安装盘40的避让孔413同轴设置。该机台10带动该夹持组件30转动，从而带动该安装组件40转动。该机台10驱动该加工件20朝向该工件200运动，以对该工件200进行加工。加工完成后，将夹持该安装组件40的夹持组件30由该机台10上取下，在使该四个夹持件33相互远离以释放该安装组件40，将该安装组件40从该夹持组件30上取下，最后取下加工完成的工件200。由于该加工孔411的中心距离该避让孔413的中心的距离均不同，若工件200需加工的部位不同，只要将该定位件43置于相应的加工孔411内即可实现加工工件200的不同位置。 [0025] 本发明中的加工装置100中安装盘41上的四个加工孔411的中心与避让孔413的中心之间的距离均不相同，在加工工件200不同位置时，只要择一将定位件43置于相应的加工孔411内，即可实现对不同的工件200加工出来的孔洞位置不同。进一步地，安装盘41上的避让孔413能够使加工件20对工件200进行加工过程中不被损坏。另外，平衡件50能够保证夹持组件30与安装组件40在转动过程中的平衡，不产生晃动。再者，加工装置100在加工工件200的过程中，机台10驱动夹持组件30带动安装组件40转动，且加工件20与避让孔413同轴设置，使得加工过程中，机台10仅需驱动加工件20做进给运动即可实现对工件200加工。 [0026] 可以理解，在其他实施方式中，夹持组件30可以省略，只要将该安装盘41可拆卸地装于该机台10上，且该机台10能够驱动该安装盘41转动，加工件20与安装盘41的转轴同轴设置即可。 [0027] 可以理解，在其他实施方式中，四个安装槽311可不均匀设置，不规则设置亦可，只要四个滑动设置于安装槽311内夹持件33能够相互靠近或相互原理以实现夹紧或释放安装组件40即可。可以理解，在其他实施方式中，该安装槽311的数量并不局限于本实施方式中的四个，其数量为两个、三个或大于四个均可，只要夹持件33能够相互靠近或远离。 [0028] 可以理解，在其他实施方式中，该夹持件33的数量并不局限于本实施方式中的四个，其数量为两个、三个或大于四个均可，只要夹持件33在相互靠近或远离时能够实现对安装组件40的夹持或释放。 [0029] 可以理解，在其他实施方式中，该避让孔413可以省略，只要加工件20在加工过程中不接触安装盘41的表面即可。 [0030] 可以理解，在其他实施方式中，该加工孔411的数量并不局限于本实施方式中的四个，其数量可为两个、三个或大于四个，只要加工孔411到该安装盘41的转轴的距离不同即可。 [0031] 可以理解，在其他实施方式中，该挡板435可以省略，直接使用锁固部433将工件200锁固于定位销431上。 [0032] 可以理解，在其他实施方式中，该定位销431的截面并不局限于本实施方式中的T型状，该定位销431可为圆柱状，此时，定位销431的两端均用锁固部433进行固定即可。定位销431也可为其他形状，只要装于加工孔411内，两端能够用锁固部433锁固工件200，或定位销431的一端抵持安装盘41，另一端用锁固部433锁固以锁固工件200即可。 [0033] 可以理解，在其他实施方式中，该平衡件50可以省略，只要该夹持组件30与该安装组件40能够平衡转动即可。 [0034] 可以理解，在其他实施方式中，该平衡件50的数量并不局限于本实施方式中的两个，其可为一个或大于两个，只要该夹持组件30与该安装组件40能够平衡转动即可。 [0035] 可以理解，在其他实施方式中，该平衡件50可装于该安装盘41上。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈