子分类：
- B23B： 车削;镗削(用于仿形或控制装置入B23Q )
- B23C： 铣削(拉削入B23D;制造齿轮的拉铣入B23F;用于仿形加工或控制的装置入B23Q)
- B23D： 刨削;插削;剪切;拉削;锯;锉削;刮削;其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作(齿轮或类似物的加工入B23F;用局部加热方式切割金属入B23K;用于仿形或控制装置入B23Q)
- B23F： 齿轮或齿条的制造(用冲压法的入B21D;用滚轧法的入B21H;用锻造或压力加工的入B21K;用铸造法的入B22;仿形或控制设备入B23Q;用于磨削或抛光加工的一般机械或装置入B24B)
- B23G： 螺纹切制;螺钉、螺栓头或螺母的加工,及其有关的加工(用车削加工螺旋槽入B23B5/48,用铣削入B23C3/32,用锻造、压力加工或锤锻入B21K1/56,用磨削入B24B19/02;仿形或控制装置入B23Q;用管褶皱形成螺纹入B21D15/04,用滚轧入B21H3/02)
- B23H： 用电极代替刀具,以电流高度集中的作用在工件上的金属加工;这种加工与其他方式的金属加工的组合(电铸、涂层的电解或电泳生产工艺或其所用的设备入C25D;电解去除加工件材料的工艺入C25F;把沉淀技术用于导电材料形成所要求的电路来制造印刷线路入H05K3/18)
- B23K： B23K钎焊或脱焊;焊接;用钎焊或焊接方法包覆或镀敷;局部加热切割,如火焰切割;用激光束加工(用金属的挤压来制造金属包覆产品入B21C 23/22;用铸造方法制造衬套或包覆层入B22D 19/08;用浸入方式的铸造入B22D 23/04;用烧结金属粉末制造复合层入B22F 7/00;机床上的仿形加工或控制装置入B23Q;不包含在其他类目中的包覆金属或金属包覆材料入C23C;燃烧器入F23D)
- B23P： 金属的其他加工;组合加工;万能机床(仿形加工或控制装置入B23Q)注意:本小类包括:包括在大类B21 - B24不同小类的联合加工操作;具有金属的非机械处理的并且不包括在其它地方例如 C21D , C22C , C22F 或 C23的金属加工操作的组合。本小类不包括在非金属材料上的非机械操作,除非那些操作在本小类特别提及;与主要操作联合的辅助操作包括在单一小类中,例如部件的装配是下一金属加工操作的主要特征,因为它们本身不被看作是一种操作。注意来源于紧随大类B23的标题后的
- B23Q： 机床的零件、部件或附件,如仿形装置或控制装置(在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00);以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床;不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 461 | 汽车仪表板横梁大管钻孔方法 | CN201710749220.8 | 2017-08-28 | CN107414136A | 2017-12-01 | 罗志恒; 韦筠寰; 曾昭瑞; 莫健安 |
| 本发明公开了一种汽车仪表板横梁大管钻孔方法，涉及机械加工技术领域，该汽车仪表板横梁大管具有六个孔，一端沿轴向相对设置有两个卡槽，使用汽车仪表板横梁大管钻孔专用设备进行钻孔，该专用设备包括有间隔排列在底座上的多个定位块，定位块的上方设有夹紧块，夹紧块连接有夹紧驱动装置；靠近位于两端的定位块外端面分别设有挡块和锁紧装置，挡块的内端装有定位条；在定位块的一侧装有第一、第二自进给钻孔头，另一侧装有第三、第四、第五自进给钻孔头。具体步骤如下：放置工件，夹紧工件，钻孔加工，取出工件。与现有技术相比，本发明采用五个自进给钻孔头对管件进行钻孔，六个孔同时加工，孔的定位精度高，工作效率高，工人劳动强度低。 | ||||||
| 462 | 一种起重机角箱连接孔钻削工艺及钻削工装 | CN201710713849.7 | 2017-08-18 | CN107414135A | 2017-12-01 | 张杰义; 王跃文; 时明恒; 范海霞; 齐德杰 |
| 本发明提供一种起重机角箱连接孔钻削工艺及钻削工装，将待加工起重机角箱设置在升降平台上，通过钻模板升降装置驱动钻模板升起，通过与角箱内孔相匹配的定位锥以及与两垂直端面相抵触的定位块进行定位，再将钻模板降下对起重机角箱进行压紧，最后通过钻模板控制进给深度并分级完成钻孔，相比传统的压条和压紧螺栓紧固后依次钻削的工艺，连接孔的钻削质量和钻削效率均显著提高。 | ||||||
| 463 | 一种汽车保险杠钻孔定位工装 | CN201710499113.4 | 2017-06-27 | CN107414132A | 2017-12-01 | 门松涛; 杨书丛; 汪进; 陈辉; 张龙; 马宇; 徐宝平; 吴艳雪; 张朋 |
| 本发明提供一种应用于汽车保险杠生产辅助设备技术领域的汽车保险杠钻孔定位工装，所述的汽车保险杠钻孔定位工装的工装本体(1)下端设置卡槽(2)，所述的汽车保险杠钻孔定位工装设置为能够通过卡槽(2)卡装在保险杠本体(5)上的结构，工装本体(1)的本体前端面(10)安装定位板件(6)，定位板件(6)下端设置定位孔(7)，钻孔机(8)的钻头(9)设置为能够穿过定位孔(7)的结构，本发明所述的汽车保险杠钻孔定位工装，能够在保险杠本体的特定部位按照要求完成钻孔作业，有效避免固定保险杠本体时对保险杠表面油漆划伤问题出现，提高钻孔效率，避免保险杠本体返工，方便钻孔，降低钻孔成本。 | ||||||
| 464 | 一种自动钻孔装置 | CN201710852728.0 | 2017-09-19 | CN107414126A | 2017-12-01 | 李乾 |
| 本发明公开了一种自动钻孔装置，包括装置本体，所述装置本体包括安装框架和底板，所述安装框架上固定连接有第一安装支杆，所述底板位于所述安装框架的一侧，所述底板顶部一侧固定连接有第二安装支杆，所述第一安装支杆与所述第二安装支杆侧端均设有第一滑槽，且所述第一滑槽两侧内壁上均设有侧槽，所述第一安装支杆与所述第二安装支杆之间设有安装横杆，本发明通过设置横移气缸、顶升气缸、第一活塞杆和第二活塞杆，使得装置本体在使用时可以进行上下、左右移动，便于对工件不同部位进行加工钻孔，通过设置转动座，使得加工圆盘在钻孔的过程中进行旋转，进而带动工件旋转，便于对一个工件，不同角度进行打孔。 | ||||||
| 465 | 带保护罩的钻孔机 | CN201710769669.0 | 2017-08-31 | CN107414121A | 2017-12-01 | 伍景秀; 韩晓芳; 吴刚 |
| 本发明公开了带保护罩的钻孔机，包括：工作台、滑杆、钻孔机构和保护罩；滑杆竖直固定在工作台的上表面，钻孔机构设置在滑杆上，工作台的上表面部分向下凹陷形成钻孔槽；钻孔机构包括自上而下顺次连接的钻孔箱、钻头固定件以及钻头，钻孔箱可滑动地设置在滑杆上，保护罩通过多个弹簧与钻头固定件的下表面相连，钻头部分穿过保护罩，保护罩的下表面部分向内凹陷形成保护槽，保护槽的面积大于钻孔槽。该带保护罩的钻孔机克服现有技术中的钻孔机直接在工作台上进行钻孔操作，过程中产生的碎屑四处飞溅，不仅不便于清理，而且飞溅的碎屑还会对工作人员的安全造成威胁的问题。 | ||||||
| 466 | 一种弹性夹紧钻孔装置 | CN201710420570.X | 2017-06-07 | CN107414119A | 2017-12-01 | 周梅 |
| 本发明提供一种弹性夹紧钻孔装置，属于机械加工技术领域。它包括定位组件、V形压板、支承板，定位组件的侧定位柱安装在下定位板上，左导杆的上端设置有左限位螺母，右导杆的上端设置有右限位螺母，V形压板的两侧通过压板轴套可上下滑动设置在左导杆和右导杆上，支承板通过支承板轴套可上下互动设置在左导杆和右导杆上，钻套设置在V形压板上，驱动气缸的上端和上支座连接，驱动气缸的下端和支承板连接，钻床主轴可转动设置在钻床支座上，钻头安装在钻头支座上，主动齿轮和钻孔驱动电机同轴连接，主动齿轮和从动齿轮啮合。本发明利用钻头下降的动力同时利用弹簧力带动V形压板将工件夹紧，工件的夹紧和钻孔同步实现，结构小巧。 | ||||||
| 467 | 液胀心轴 | CN201710710845.3 | 2017-08-18 | CN107414115A | 2017-12-01 | 陈绩; 梁光辉; 戴新; 叶平; 潘勇 |
| 本发明公开了一种液胀心轴，包括心轴，所述心轴包括分别位于两端的安装段和液胀控制段，所述安装段和液胀控制段之间设有工件夹持段，所述工件夹持段与所述安装段之间设有用于限位工件的轴环；所述心轴内设有设有液胀中心孔，所述工件夹持段上套装设有液胀薄壁套，所述液胀中心孔与所述液胀薄壁套之间设有液胀连通孔；所述液胀中心孔的入口位于所述液胀控制段的端面上，所述液胀中心孔包括与所述工件夹持段对应设置的小径段和与所述液胀控制段对应设置的大径段，所述液胀连通孔与所述小径段相连通，所述大径段内设有用于控制液胀压力的活塞。本发明的液胀心轴，既能保证工件与心轴的配合间隙，又能固定工件在心轴上的位置。 | ||||||
| 468 | 新型切削装置 | CN201710727521.0 | 2017-08-22 | CN107414111A | 2017-12-01 | 应建忠 |
| 本发明涉及一种新型切削装置，包括转轴；主要是在转轴下部一侧圆柱体上制有轴向窗口，该轴向窗口内安装自动伸缩刀具机构；所述自动伸缩刀具机构由旋转轴、刀架和刀片组成；旋转轴两端安装在轴向窗口的上下两端面内，刀架一侧安装在旋转轴上，刀片嵌装在刀架左平面内，刀架右平面外侧具有与转轴外圆柱面相同曲面的圆柱面，刀架右平面内侧与轴向窗口右侧之间具有相互配合阻挡装置；在刀架相对转轴向左旋转到位时，刀架整体嵌入轴向窗口内，刀架相对转轴向右旋转到位时，刀片上端刀锋处于转轴圆柱面外侧。加工时，不用人工装卸刀具，具有操作方便、省力，加工效率高等优点。适用于阀门、泵、管道法兰孔背平面的切削刀具。 | ||||||
| 469 | 一种槽加工刀片 | CN201610392979.0 | 2016-05-24 | CN107414110A | 2017-12-01 | 刘辞海; 江爱胜; 刘宏 |
| 本发明公开了一种槽加工刀片，所述刀片由上定位面、下定位面以及连接上、下定位面的两个侧面和两个端面围成，至少一端面和上定位面间设有连接上表面、端面的前刀面，单个前刀面和相邻的端面、侧面间设有两个侧后刀面，所述侧后刀面、端面和前刀面相交分别形成侧刃和端刃，所述上端刃、下端刃组成具有双层刃结构的端刃。该刀片的具有断屑能力强、加工表面质量高、寿命长和切削效率高的特点。 | ||||||
| 470 | 数控车床抓料器 | CN201710736460.4 | 2017-08-24 | CN107414104A | 2017-12-01 | 胡向东; 许庆钦; 廖宣伟 |
| 本发明公开了一种数控车床抓料器，解决了现有技术中抓料器使用灵活性较低的相关技术问题，其技术方案包括固定座和抓料爪，其特征是：所述固定座包括安装块和手柄，所述安装块的上表面开设有供抓料爪安装的安装槽，所述安装块的底壁以及至少一侧壁上均设有滑条；所述手柄的其中一端开设有配合槽，所述配合槽贯穿手柄的两侧壁，并与滑条滑移配合；还包括调节螺栓，所述调节螺栓连接于手柄上，且调节螺栓的杆体部分穿过配合槽，以调节配合槽与滑条配合的松紧度，技术效果为：通过配合槽、滑条以及调节螺栓的配合，可对安装块及抓料爪的工作高度进行方便调节，以配合不同尺寸的工件的加工，提高生产效率。 | ||||||
| 471 | 一种基于物联网的智能化剥皮机及其工作方法 | CN201710868539.2 | 2017-09-22 | CN107414101A | 2017-12-01 | 刘彦付; 陈伟勇 |
| 本发明公开了一种基于物联网的智能化剥皮机的工作方法，其中基于物联网的智能化剥皮机包括：剥皮机和控制终端，所述剥皮机中设有剥皮机构、故障检测机构、报警机构和控制机构，所述剥皮机构、故障检测机构以及报警机构均与控制机构连接，所述控制机构与控制终端通过网络通信连接。本发明中其通过在剥皮机上设置了故障检测机构，通过故障检测机构的设置，让其能够及时的发现设备存在的问题，通过控制器模块将故障信息上传至控制终端，然后控制终端对其进行控制或者是通知现场的工作人员对其进行处理，有效的防止造成连锁反应，从而对设备起到很好的保护作用。 | ||||||
| 472 | 一种地下室天窗专用封边的成型方法 | CN201710620353.5 | 2017-07-26 | CN107413985A | 2017-12-01 | 周谱峰 |
| 本发明公开一种地下室天窗专用封边的成型方法，其步骤如下：①制备一条封边型材，②在封边型材上按照天窗封边成品长度和宽度间隔加工出V形切口，V形切口的尖角处连着有铝材材料，③对封边型材在V形切口处进行折弯，最终使封边型材前后两端对接在一起，得到最终成品，采用本技术方案后，封边折弯时，在折弯处的外侧自然而然形成圆角，使封边边角变成圆弧状，从而避免路过者被刮伤。 | ||||||
| 473 | 一种齿轮渐开线的位置确定方法 | CN201510264355.6 | 2015-05-22 | CN105094050B | 2017-12-01 | 罗伯特·乌尔夫 |
| 本发明涉及一种使用齿切工具确定齿切机器内的预齿切工件的渐开线的位置的方法，所述方法包括以下步骤：生成在工件和工具之间的第一相对运动；检测在工具的第一齿侧和工件的第一齿侧之间所产生的第一接触；检测用于代表工件和工具的相对运动的第一坐标系；生成在工件和工具之间的第二相对运动；检测在工具的第二齿侧和工件的第二齿侧之间所产生的第二接触；和检测用于代表工件和工具的相对运动的第二坐标系；和基于第一坐标系和第二坐标系确定工具和工件的转动角度、进刀、轴向距离和交叉轴线角度；并随后基于转动角度、进刀、轴向距离和交叉轴线角度计算渐开线的位置。 | ||||||
| 474 | 可变传动装置以及制造方法和系统 | CN201380032163.1 | 2013-05-02 | CN104395642B | 2017-12-01 | 道格拉斯·马格雅利 |
| 一种连续可变的传动装置包括绕一个第一轴线旋转的一个驱动构件、绕一个第二轴线旋转的一个从动构件以及插入在该驱动构件与从动构件之间并且绕一个第三轴线旋转的一个中间构件，该第三轴线被配置成与该第一轴线和第二轴线相交。该中间构件将扭矩从该驱动构件传递到该从动构件上。一种用于形成一个扭矩传递构件的方法包括提供一个底座结构，将一个针组件缠绕在该底座结构周围以使得这些针自该底座结构向外延伸，并且将该针组件附连到该底座结构上。一种制造一个针组件的方法包括在一个带状物的一侧上形成一系列的凹座，将一系列的针组织到一系列的凹座中，并且将该系列的针附连到该系列的凹座中。 | ||||||
| 475 | 软钎焊用助焊剂及焊料组合物 | CN201380019162.3 | 2013-06-17 | CN104220210B | 2017-12-01 | 雁部龙也; 冈本健次 |
| 本发明提供印刷时保形性提高，可抑制加热流挂，导体间的电气可靠性高的软钎焊用助焊剂。软钎焊用助焊剂，包含环氧树脂、有机羧酸、作为耐热保形剂的线性结构塑料，其中，所述环氧树脂和所述有机羧酸以所述有机羧酸的羧基相对于所述环氧树脂的环氧基1.0当量为0.8～2.0当量的条件掺入，所述环氧树脂、所述有机羧酸和所述线性结构塑料的合计含量相对于助焊剂总量在70质量％以上。 | ||||||
| 476 | 具有前焦距校正的光学器件的晶片级制造 | CN201280052514.0 | 2012-08-24 | CN103890948B | 2017-12-01 | H.鲁德曼恩; M.马鲁克; A.比伊特施; P.罗恩特根; S.海姆加特纳 |
| 晶片堆（100）包括被称为光学晶片的第一晶片（OW1）和被称为隔离晶片的第二晶片（SW），所述光学晶片（OW1）具有制造不规则性。隔离晶片（SW）被结构化成使得其至少部分地补偿所述制造不规则性。用于制造器件（其特别地能够是光学器件）的相应方法包括执行校正步骤以便至少部分地补偿制造不规则性。这样的校正步骤包括提供被称为隔离晶片的晶片（SW），其中，该隔离晶片被结构化以便至少部分地补偿所述制造不规则性。那些制造不规则性可包括与标称值的偏差，例如焦距的不规则性。本发明能够允许以高产率来批量生产高精度器件。 | ||||||
| 477 | 用于制造钢型材的方法和装置以及这种钢型材 | CN201280021960.5 | 2012-05-04 | CN103561879B | 2017-12-01 | 阿希姆·温施 |
| 本发明涉及钢加工和钢制造的领域，尤其是钢型材的制造的领域。本发明涉及一种用于制造钢型材的方法，包括下述步骤：提供工件（2，44，52），尤其钢坯件，优选带状钢坯件；在工件（2，44，52）的计划的弯曲部的区域中形成变薄部（10）；以及将工件（2，44，52）弯曲，以用于产生在工件（2，44，52）上的弯曲部。在弯曲之后将变薄部（10）通过焊接加固。 | ||||||
| 478 | 硬钎焊用合金粉末和接合部件 | CN201580077429.3 | 2015-12-07 | CN107405731A | 2017-11-28 | 吉泽克仁; 上田精心 |
| 本发明提供：能够抑制硬钎焊部的缺陷的发生、提高被接合部的接合强度的、硬钎焊用合金粉末；硬钎焊的被接合部的接合强度高的接合部件。形成如下硬钎焊用合金粉末：使用包含55质量％以上的选自Ni、Fe、Co中的至少1种元素的颗粒而构成，含有10％以上的包含非晶相的合金颗粒，并且将基于激光衍射散射法的体积累积分布曲线中表示90％的粒径设为d90时，d90≤60μm。形成如下接合部件：通过使用该硬钎焊用合金粉末而构成的钎焊材料，将多个构件接合而形成。 | ||||||
| 479 | 结构用钢的摩擦搅拌接合装置 | CN201680015809.9 | 2016-03-17 | CN107405723A | 2017-11-28 | 松下宗生; 谷口公一; 池田伦正 |
| 本发明有利地消除被加工材料的加热不足所致的塑性流动不良，得到足够的强度，并且实现接合施工性的提高。本发明的摩擦搅拌接合装置在结构用钢的摩擦搅拌接合时，利用设置于沿接合方向移动的旋转工具的前方的加热装置，实施对作为被加工材料的钢板加热的预热处理工艺，严格地控制该预热处理工艺中的加热区域的表面温度、面积、位置等。 | ||||||
| 480 | 一种机械手旋转气爪装置 | CN201710647581.1 | 2017-08-01 | CN107398772A | 2017-11-28 | 杨云林 |
| 本发明提供了一种机械手旋转气爪装置，属于机械手技术领域；它解决了现有机械手结构松散、所占空间大且无法安装较长棒料的技术问题；一种机械手旋转气爪装置，包括固定座，其用于与机械手手臂相连；旋转座，其与固定座活动相连，旋转座上设置有相隔开的两个安装面，两安装面分别与两垂直相交的平面重合；气爪，其有两个且分别固定在两安装面上，两气爪相互垂直；旋转座能相对固定座转动且气爪能随旋转座同步转动；两气爪安装在两安装面上时也呈隔开且垂直交错的状态，采用这种结构，使得两个气爪的安装位置在互不干扰的情况下，尽量向旋转座的内部集中，相比传统的旋转气爪结构，其占用的空间更小，结构更紧凑，使用更灵活。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈