The object of the invention is a mechanical rotary casting sand reclaimer, having a base with a grain hole and a lock, wherein the base contains a rotor supported by a vertical bearing, coupled with a driving motor by means of a belt transmission, and an abrasive ring installed on the base and enclosed within a cylindrical casing oriented concentrically to the rotor. The reclamation unit comprises an abrasive ring (5) with a profiled internal surface and a cylindrical external surface with lugs on its perimeter and on the bottom of the ring located within the cylindrical casing (4). It further comprises a rotor supported by a vertical bearing, the rotor having abrasive blades or rods (6) and located in the base concentrically to the abrasive ring (5). The rotor is connected with a driving motor (7) by means of the belt transmission. It further comprises a ring air blade (9) installed on the top surface of the abrasive ring (5), the ring air blade having a dedusting chamber casing (10) attached to it. The casing (10) is equipped with a casting sand batch hole (11) and a side revision window (12). On the top surface of the abrasive ring (5) there is further installed, coaxially with the axis of the chamber, a telescopic dedusting duct (14) ending (13), the dedusting duct (14) being connected with a dedusting cyclone (17) and a suction fan (18). The dedusting duct (14) has sensors (15) for measuring air velocity and a triboelectric dust counter; the sensors (15) being connected with a triboelectric sensor signal converter (16) and a controller of the rotational speed of the driving motor (7).

An einer Sandregeneriereinrichtung zum mechanischen Abreinigen von Sandkörnern, insbesondere von organisch und anorganisch gebundenen Formsanden ist ein Behälter in Form eines Zylinders (9) angeordnet. Durch den Zylinder (9) ist koaxial eine zentrale, hohle Antriebswelle (10) angeordnet, welche drehbar gelagert ist. An dieser Hohlwelle (10) sind ein oder mehrere Teller (5,7) fest verbunden. Zwischen Teller (5,7) und Zylinder (9) ist jeweils ein Spalt (16). Durch die Drehbewegung der Teller (5,7) entsteht zwischen dem drehenden Teil und dem stehenden Teil der Sandsäule eine Trennebene, in der eine intensive Korn an Korn Reibung stattfindet. Durch die Zentrifugalkraft wird der Sand in Richtung der Zylinderwand und durch den Spalt (16) getragen, was zusätzlich zu einer intensiven Korn an Korn Reibung führt. Der bei der Reibung entstandene Staub, mehrheitlich abgeriebene Binderpartikel, wird mit Hilfe der Absaugung über Öffnungen (17), die in der Hohlwelle (10) angebracht sind, fortlaufend durch die Hohlwelle (10) abgesaugt.

Gießerei-Altsand wird chargenweise einem Reibapparat zum Lösen der Binderhülle vom Sandkorn zugeführt, mittels einer Fördereinrichtung aus dem Reibapparat (19) in ein Zwischengefäß mit einer Entstaubungseinrichtung abgezogen und zwischen diesem und dem Reibapparat mittels einer Fördereinrichtung mehrfach umgewälzt. Zur Optimierung der Prozeßführung werden die Verfahrensstufen "Reiben" (R), "Entstauben" (E) und "Umwälzen" (U) zu einem Steuermodul M zusammengefaßt und wird eine Mehrzahl von Steuermodulen M₁ bis M_n gebildet, die sich im prozentualen Anteil der Nennleistung der einzelnen Verfahrensstufen (R), (E) und (U) unterscheiden. Die Steuermodule M₁ bis M_n werden in einem Steuergerät gespeichert und es werden der Reibapparat, die Fördereinrichtung und die Entstaubungseinrichtung von dem Steuergerät mit einer entsprechend der Qualität des Altsandes ausgewählten Sequenz von Steuermodulen angesteuert.

Es werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufbereitung von bentonitgebundenem Gießerei-Altsand beschrieben. Das Verfahren umfaßt die Schritte des Vorreinigens des Altsandes und des anschließenden thermischen Behandelns des vorgereinigten Altsandes. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist einen gasdichten Trommelofen zur thermischen Behandlung des vorgereinigten Altsandes auf.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur mechanischen Reinigung von Gießereialtsand mittels thermomechanischer Regenerierung, in dem der Gießereialtsand pneumatisch gegen eine Umlenkhaube geblasen wird und dabei die mechanisch-pneumatische Reinigung in einem gesonderten Behälter chargenweise durchgeführt wird. Das Verfahren kann sowohl als Vorreinigung als auch als Nachreinigung Anwendung finden.

Bei der Vorreinigung erfolgt eine gleichzeitige Trocknung, Vorwärmung, Vorreinigung und Sichtung und bei der Nachreinigung eine gleichzeitige Kühlung, Nachreinigung und Sichtung.

Durch den chargenweisen Betrieb wird erreicht, daß alle Quarzkörner in etwa der gleichen Reibbehandlung unterzogen werden und demzufolge in Verbindung mit einer einfachen Regelung der Reinigung eine geringere Kornzerstörung bewirkt wird.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen der Kornoberfläche(n) von verunreinigtem Schüttgut, insbesondere zum (Nach-)Reinigen von insbesondere thermisch (vor-)regeneriertem Sand, insbesondere Gießerei-Altsand, wobei das zu reinigende bzw. nachzureinigende Schüttgut (2) derart mit einem unter Überdruck stehenden Gas (= einer Druckgasströmung) beaufschlagt und durch diese (Druck-)Gasbeaufschlagung in einen wirbelnden Zustand versetzt wird, daß die Renigung unter Vermeidung von Stoß- bzw. Prallbeanspruchungen der Körner an fest angeordneten oder beweglichen Wänden allein durch reibende bzw. scheuernde (Oberflächen-)Beanspruchung der Körner erfolgt bzw. die Vorrichtung, die ein mit einem Schüttgutein- und auslauf versehenes Behältnis (3) aufweist, welches zwecks Bildung einer Wirbelschicht (8) mit einem gasdurchlässigen Anströmboden (5) versehen ist, gekennzeichnet durch wenigstens eine oberhalb des Anströmbodens angeordnete, mit einer Druckgasquelle verbundene Düse (9), deren Druckgasstrom in das Innere der Wirbelschicht (8) gerichtet ist.

Es wird ein Verfahren zur Regenerierbehandlung von Giesserei-Altsanden vorgeschlagen, bei dem die mechanisch vorgereinigten Sandkörner einer weiteren Behandlung unterzogen werden, bei der die basischen Bestandteile, die noch an den Körnern haften, von diesen getrennt werden.

Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass das Regenerat nunmehr als Kernsand verwendbar ist, ohne den Aushärtungsvorgang chemisch - da zu basisch - negativ zu beeinflussen.

Als Altsand anfallenden Formsand auf­bereiten und von Binderresten befreien, daß er unbe­schränkt wie Neusand einsetzbar ist.

Um dieses Ziel durch thermo-mechanische Regenerierung zu erreichen, wird der Altsand in vorgegebener, relativ ge­ringer Schichthöhe (10) in einem Wirbelschichtofen (8) auf eine 500°C, vorteilhaft 750°C überschreitende Temperatur er­hitzt. Durch die Durchwirbelelung des beheizten Altsandes, zweckmäßig unterstützt durch starke Vibrationen des tragenden Untergrundes, wird zusäztlich zur thermischen Zerstörung der umhüllenden Binderanteile eine mechanische Befreiung der Sandkörner von umhüllenden Binderresten erreicht. Mittels eines Zwangsaustrages bzw. durch entsprechende Vibrationen (11) oder mittels eines Kratzförderers, wird ein gleichmäßiger Durchsatz bei gleichbleibender Schichthöhe erreicht, die durch zusätzlich eingebaute Stege (13) stabili­sierbar ist, so daß die gewünschte Arbeitsweise gesichert ist. Mittels vor- und nachgeschalteter Wärmetauscher (35) läßt sich der Energiebedarf gering halten, während eine entspre­chend hohe Verbrennungstemperatur die Zerstörung der Binder­reste ebenso sichert wie das Entstehen einfacher, die Umwelt nicht belastender Oxidationsprodukte.

An apparatus for and method of reclaiming used foundry sand containing an organic binder comprising means (S2) for separating a mass of said sand from a casting, sand supply means (11, 50 51) to supply the separated sand to a heating station (16), a plurality of heating elements (21) at the heating station (16) to heat the sand to an elevated temperature, fluidising means (22) to introduce combustion supporting gas into the sand at the heating station (16) at a plurality of locations to fluidisethe sand, sand passage means (60) to pass the heated sand to a treatment station (29), gas feed means (35a) to feed combustion supporting gas to the sand at the treat- mentstation (29) so as to continue the reclamation of the sand utilising heat applied to the sand at the heating station (16), and means (35a) for removing reclaimed sand from the treatment station (29).

The main characteristic lies in the fact that the fumes leaving the calcining furnace (22) are used to heat a current of air which is then used, in its turn, to heat the sand to be treated at its inlet to the calcining furnace, and in that the current of air cooled by the sand to be treated is then heated by means of the purified sand leaving the calcining furnace and is then used as combustion air in the calcining furnace.