| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种送料机构 | CN201710522536.3 | 2017-06-30 | CN107377862A | 2017-11-24 | 倪美香 |
| 本发明提出了一种送料机构，包括送料轮、送料齿轮、送料棘轮、送料摆件、连杆和送料偏心轮，送料轮一侧连接有送料齿轮，送料齿轮一侧连接送料棘轮，送料棘轮上安装有棘爪，送料摆件通过棘爪与送料棘轮相连接，送料摆件上安装有连杆，连杆另一端连接送料偏心轮，送料偏心轮上设有凸轮轴。本发明提出的送料机构结构合理，操作简单，可通过调整螺杆来移动偏心滑块，达到调整送料长度的目的，保证了加工的精确性，从而提高了产品的质量，同时，通过调节调整螺栓，来调整进料的松紧度，进一步地保证了产品的加工精确性。 | ||||||
| 2 | 自冲螺母的制造装置以及自冲螺母的制造方法 | CN201610124697.2 | 2016-03-04 | CN106040956A | 2016-10-26 | 新城忠 |
| 本发明提供能够良好地成形先导部的自冲螺母的制造装置以及自冲螺母的制造方法。在第一锻造模具(30)中，主要实施使突缘部(9)成形、使先导部(6)预备成形、使突条部(6c)成形的加工(第一加工)。在第二锻造模具中，主要实施使贯通孔预备成形的加工(第二加工)。在第三锻造模具中，主要实施使贯通孔成形、使先导部的端面平坦化、使沿着突条部的先导部的外周面相对于贯通方向倾斜的加工(第三加工)。 | ||||||
| 3 | 软管配件 | CN200910203984.2 | 2009-03-26 | CN101559468B | 2015-12-02 | J·W·卡珀; T·E·海 |
| 一种用于冷成形复杂金属部件譬如一班卓琴型软管配件的机器、工具和方法，从一接近最终形状的体积的线材开始，连续多道锻造打击和中间的毛坯旋转，以生产一软管连接外壳端部，一过渡颈部，一大的沉孔环形连接体以及一垂直的对齐柄脚。 | ||||||
| 4 | 一种红打加工成型系统的输送加热装置 | CN201410707350.1 | 2014-11-28 | CN104493063A | 2015-04-08 | 曹志刚 |
| 本发明涉及一种红打加工成型系统的输送加热装置，包括输送架、主动输送带轮、从动输送带轮、转运链板、转运V型块、加热固定架和加热喷头，主动输送带轮、从动输送带轮分别对应安装在输送架的左部、右部，转运链板绕包在主动输送带轮、从动输送带轮上，转运V型块沿着转运链板的绕包方向等间距的固定在转运链板的外侧面上，输送架的后侧壁的右部上端设有向上的限位挡板，加热固定架位于转运链板的前侧，加热固定架水平固定在输送架的前侧壁的左部上端，加热喷头安装在加热固定架上。本发明具有结构设计合理、自动化程度高和生产制造成本低等优点，能够在输送棒料的过程中实现对棒料加热处理，以提高螺栓加工效率。 | ||||||
| 5 | 弯曲加工用模具、汽车用悬臂的制造装置及其制造方法 | CN201110132487.5 | 2011-05-17 | CN102274890B | 2015-04-01 | 竹内浩二; 中野雅司; 北本千寻; 铃木俊亮; 滨田宏敏 |
| 一种装置结构简单且廉价、能够减小装置设置面积、实现制造自动化的弯曲加工用模具、采用它的汽车用悬臂的制造装置及其制造方法。弯曲加工用模具(1)在汽车用悬臂的制造装置中使用，用于对圆棒状原材料(20)进行弯曲加工制作弯曲加工材料(21)，包括弯曲下模(2)和弯曲上模(4)，弯曲下模具备载置圆棒状原材料的载置部(3)，弯曲上模具备将载置在弯曲下模上的圆棒状原材料沿垂直方向按压的按压部(5)，载置部及按压部具备形成沿着弯曲加工材料的弯曲形状的形状、与弯曲加工材料接触的下模接触部(6)及上模接触部(7)，下模接触部在其中央部具备槽部(8)，槽部与弯曲加工材料不接触且形成能够用移动机构把持弯曲加工材料的大小。 | ||||||
| 6 | 钢坯分开装置 | CN200780017287.7 | 2007-03-09 | CN101443142B | 2010-09-15 | 大西健晴; 增田志乃武 |
| 提供将以一列直列排列而输送来的钢坯重新排成2列的钢坯分开装置。是设置在将多根钢坯(b)排成一列输送的滑槽(S)、与具有并列地排列2根钢坯(b)并加以保持的支座(B)的装料装置(Cg)之间的分开装置(A)，由下层固定板(3)、中层滑动板(2)和上层滑动板(1)构成；下层固定板(3)具有引导将2根钢坯以并列的状态投入到支座的导引功能；中层滑动板(2)具有使钢坯(b)一根一根地移动而并列放置到下层滑动板(3)上的配置功能；上层滑动板(1)具有将从滑槽(S)接受来的一根根钢坯(b)分开、并列放置到中层滑动板(2)上的分配功能。 | ||||||
| 7 | 工件输送装置 | CN200780003322.X | 2007-01-19 | CN101374616B | 2010-04-21 | D·鲁赫蒂 |
| 本发明涉及一种用于成型机的工件输送装置，它包括一个夹钳(1)，该夹钳具有两个互不交叉的、可相对摆动的抓臂(11、12)，各抓臂分别带有一个，用于抓住工件(9)的抓爪(111、121)。两个抓臂(11、12)中的每一个抓臂都在与抓爪(111、121)相对置的端部(114)铰接在一个共用的导引头上而在两个端部之间的一个中间区域内铰接在一个自己的导杆(13、14)上。两个导杆(13、14)分别绕一个固定转动点(140)可转动。根据本发明，一个抓臂(11、12)的导杆(13、14)的固定转动点(140)与另一抓臂(11、12)的导杆(13、14)的固定转动点(140)相比更近地配置在该另一抓臂(11、12)附近。这样两个抓臂(11、12)在相互离开摆动时向外摆动幅度较小。 | ||||||
| 8 | 多级式压造成形机 | CN200480041416.2 | 2004-04-30 | CN1913989A | 2007-02-14 | 大原尚 |
| 本发明提供一种多级式压造成形机，其使移送机构的夹具以准确的冲程摆动，且在不会产生移送不良、成形不良的情况下制造微小零件。使摆动机构动作的驱动机构(85)，在通过驱动杆(86)的进退移动进行正反旋转的第1驱动轴(88)上，可一体旋转地配置动作构件(89)。在动作构件(89)上，从第1驱动轴(88)偏心地配置偏心轴(90)，偏心轴(90)随着第1驱动轴(88)的正反旋转而以圆弧状摆动。在外嵌于偏心轴(90)的套管(91)上，连结有摆动机构的连结构件(78)，伴随偏心轴(90)的摆动，夹具会在邻接的冲模间摆动。通过转动偏心轴(90)，使第1驱动轴(88)的轴心C5与连结构件(78)的通孔(78a)的中心C4之间的间隔距离L发生变化，而调整夹具的摆动冲程。 | ||||||
| 9 | 用于带有盲孔或通孔的金属元件的冷挤压的方法和实施该方法的装置 | CN03808261.6 | 2003-02-26 | CN1646244A | 2005-07-27 | 亚历山德罗·维斯科维尼 |
| 一种冷挤压方法，用于在加工中心获得金属元件，例如衬套、螺母或其它带有盲孔或通孔的元件、螺钉、标准和特殊形状的挤压或轧制产品等，该加工中心包括彼此相连接的并带有自动移动系统的多台液压机。元件的最终的钻孔或剪切有利地通过专用的高速工作的钻孔或剪切单元来实现，该钻孔或剪切单元可由垂直机械压力机构成。使用包括多台液压机和高速钻孔或剪切单元的所述装置能够获得高水平的生产率。 | ||||||
| 10 | 多级自动冲压装配机 | CN94107501.X | 1994-06-21 | CN1056336C | 2000-09-13 | 久世义一 |
| 一冲压装配机有一模具组，模具组有几根导柱固装在一底板上，一油(气)缸板装在导柱的上部，和一可滑行地装在导柱上的动板。一个缸装在油(气)缸板上，缸的活塞杆与动板相连；一拣放料装置装在底板上。拣放料装置含有一对导轨，数个滑行件，一连接件，一往复缸，和多个抓紧执行机构。此外还设置有一个零件进料装置用来逐一地将工件送至拣放料装置，以及一个顺序控制器用来顺序地操作压机来断续地压制装配工件。 | ||||||
| 11 | 锻造机械的往复驱动机构 | CN90110040.4 | 1990-11-21 | CN1052067A | 1991-06-12 | 王圣尧 |
| 一种锻造机械的往复驱动机构，该机构包括由传动机构带动的齿条驱动一转轴上的齿轮，以使该转轴另端所设的凸轮盘转动，并以该凸轮周缘推抵一在两端设有第一、三枢接部而其间设有第二枢接部的共轭杆而产生往复直线运动；并在第三枢接部枢接一个一端定位的摇杆，在第一枢接部则枢接一个中段形成支点的臂体；当受驱动的凸轮盘促成共轭杆往复运动时，可使臂体和欲受传动的机件的相枢设的一端输出往复运动的动力。是一种简单而传动精确的驱动机构。 | ||||||
| 12 | 下运输送机 | CN201610135893.X | 2016-01-25 | CN105819164A | 2016-08-03 | S·J·瓦瑟曼; D·M·霍里戈 |
| 一种连续成型机器，其具有：框架，所述框架支撑在水平面上均匀间隔开的多个工作站；传送机构，所述传送机构用于将部件从一个站移位至另一个站并且从最后一站移位至卸料站；位于所述框架中的输送机，所述输送机用于从传送卸料站降低部件，所述输送机具有独立的部件载体，所述输送机布置成将载体以与所述成型机器的操作周期成正时关系地带至卸料站下方。 | ||||||
| 13 | 用于压机的传送装置 | CN200780040955.8 | 2007-09-22 | CN101563176B | 2012-03-21 | T·阿曼; R·赖兴巴赫; T·施皮斯霍佛 |
| 本发明涉及一种压机传送装置，其中夹钳轨道(10，11)通过铰接杆(14，19，22)保持并借助于伺服马达驱动，并且驱动机构和运动传递机构大部分布置在立柱区域内。 | ||||||
| 14 | 曲轴的制造方法以及制造装置 | CN201080004473.9 | 2010-02-05 | CN102281964A | 2011-12-14 | 大沼孝之; 安藤勤; 伊藤康裕 |
| 由能够分割的上模和下模构成模具(1103)，将成型为比该模具(1103)的型腔形状小的曲轴的预成型品作为材料(M)配置于模具(1103)的型腔。模具(1103)的型腔与曲轴的目标形状对应。在将材料(M)配置到模具(1103)的型腔时，材料(M)与型腔之间存在间隙，不过在将侧方成型用冲头(1000P)插入材料(M)时，在材料(M)形成中空状的孔部，并且在型腔内进行材料填充。其结果是，不用说能够通过在曲轴的曲柄销部形成孔部来实现轻量化，而且能够防止由孔部形成产生的尺寸精度的降低。 | ||||||
| 15 | 用于对锻造机中的控制凸轮进行自动调节的装置 | CN200810088160.0 | 2008-02-14 | CN101244446B | 2011-10-05 | E·方塔尼托 |
| 提供了一种用于对锻造机中的控制凸轮进行自动调节的装置。该装置包括用于释放凸轮的工作位置的机构，其中一凸轮支撑轴以能够相对于轴的纵向轴线进行可控运动的方式而摆动式地支撑了多个径向延伸的支架。该支架支撑了延伸过凸轮支撑轴的整个长度的杆，并且在各控制凸轮处，杆包括带有可动销的缸体-活塞单元，该可动销可与形成于凸轮内的凹槽接合。 | ||||||
| 16 | 软管配件 | CN200910203984.2 | 2009-03-26 | CN101559468A | 2009-10-21 | J·W·卡珀; T·E·海 |
| 一种用于冷成形复杂金属部件譬如一班卓琴型软管配件的机器、工具和方法，从一接近最终形状的体积的线材开始，连续多道锻造打击和中间的毛坯旋转，以生产一软管连接外壳端部，一过渡颈部，一大的沉孔环形连接体以及一垂直的对齐柄脚。 | ||||||
| 17 | 工件输送装置 | CN200780003322.X | 2007-01-19 | CN101374616A | 2009-02-25 | D·鲁赫蒂 |
| 本发明涉及一种用于成型机的工件输送装置，它包括一个夹钳(1)，该夹钳具有两个互不交叉的、可相对摆动的抓臂(11、12)，各抓臂分别带有一个，用于抓住工件(9)的抓爪(111、121)。两个抓臂(11、12)中的每一个抓臂都在与抓爪(111、121)相对置的端部(114)铰接在一个共用的导引头上而在两个端部之间的一个中间区域内铰接在一个自己的导杆(13、14)上。两个导杆(13、14)分别绕一个固定转动点(140)可转动。根据本发明，一个抓臂(11、12)的导杆(13、14)的固定转动点(140)与另一抓臂(11、12)的导杆(13、14)的固定转动点(140)相比更近地配置在该另一抓臂(11、12)附近。这样两个抓臂(11、12)在相互离开摆动时向外摆动幅度较小。 | ||||||
| 18 | 用于对锻造机中的控制凸轮进行自动调节的装置 | CN200810088160.0 | 2008-02-14 | CN101244446A | 2008-08-20 | E·方塔尼托 |
| 提供了一种用于对锻造机中的控制凸轮进行自动调节的装置。该装置包括用于释放凸轮的工作位置的机构，其中一凸轮支撑轴以能够相对于轴的纵向轴线进行可控运动的方式而摆动式地支撑了多个径向延伸的支架。该支架支撑了延伸过凸轮支撑轴的整个长度的杆，并且在各控制凸轮处，杆包括带有可动销的缸体－活塞单元，该可动销可与形成于凸轮内的凹槽接合。 | ||||||
| 19 | 多级式压造成形机 | CN200480041416.2 | 2004-04-30 | CN100404166C | 2008-07-23 | 大原尚 |
| 本发明提供一种多级式压造成形机，其使移送机构的夹具以准确的冲程摆动，且在不会产生移送不良、成形不良的情况下制造微小零件。使摆动机构动作的驱动机构(85)，在通过驱动杆(86)的进退移动进行正反旋转的第1驱动轴(88)上，可一体旋转地配置动作构件(89)。在动作构件(89)上，从第1驱动轴(88)偏心地配置偏心轴(90)，偏心轴(90)随着第1驱动轴(88)的正反旋转而以圆弧状摆动。在外嵌于偏心轴(90)的套管(91)上，连结有摆动机构的连结构件(78)，伴随偏心轴(90)的摆动，夹具会在邻接的冲模间摆动。通过转动偏心轴(90)，使第1驱动轴(88)的轴心C5与连结构件(78)的通孔(78a)的中心C4之间的间隔距离L发生变化，而调整夹具的摆动冲程。 | ||||||
| 20 | 多级式压造成形机 | CN200480041538.1 | 2004-04-30 | CN100396401C | 2008-06-25 | 大原尚 |
| 本发明提供一种可缩短变更订单时所需的时间，且抑制生产效率降低的多级式压造成形机。在装卸自如地配置在装置框架(12)的安装台(14)上，搭载有切断机构(16)、多级压造机构(18)、挤出机构(20)及移送机构(22)。各机构(16、18、20、22)与装置框架侧的驱动系统，分别以可解除连结的方式相连结。在变更订单之际，通过解除各机构(16、18、20、22)与装置框架侧的驱动系统的连结，可将安装台(14)从装置框架(12)上拆卸下来，更换成为搭载有对应新订单的切断机构(16)、多级压造机构(18)、挤出机构(20)及移送机构(22)的安装台(14)。而且，通过使新安装台(14)上所搭载的各机构(16、18、20、22)与装置框架侧的驱动系统相连结，而完成订单变更作业。 | ||||||
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