子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种用于圆柱螺旋压缩弹簧快速成型的工装 | CN201610993795.X | 2016-11-11 | CN106424483A | 2017-02-22 | 侯晓鹏; 石晓玲; 任可真; 任长安 |
| 本发明涉及一种用于圆柱螺旋压缩弹簧快速成型的工装，快速成型工装分为两部分：靠模和靠模支座。靠模主要由三部分构件组成：心轴、靠模体和绕制心轴夹持机构，心轴一端为莫氏椎体，工作时夹持于车床卡盘上，另一端通过销钉及键将靠模体、绕制心轴夹持机构与心轴组合为一体，形成靠模。靠模支座也由三部分构件组成：椎体靠模钉机构、配重机构和底座，三部分构件通过螺钉和销钉组合为一体。靠模支座的底座上集成了胶木做成的钢丝夹持机构，用于引导钢丝。 | ||||||
| 42 | S簧滚弯机中的滚弯机构 | CN201611069690.1 | 2016-11-29 | CN106334774A | 2017-01-18 | 顾伟杰; 金祥华; 孙毅; 朱宏伟 |
| 本发明提供了一种S簧滚弯机中的滚弯机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术中滚弯效果差的问题。本S簧滚弯机中的滚弯机构，S簧滚弯机包括机座和竖直固定在机座上的竖板，竖板的一侧固定有内部具有输送通道的输送轨，本滚弯机构包括通过周向转动轴向固定的方式设置在竖板上的转轴二，转轴二上固定有能够使S簧发生弯曲的弯曲齿轮，弯曲齿轮处于输送轨的出料端；本滚弯机构还包括外成型环和设置在外成型环内的内成型环，内成型环通过一推动结构一设置在竖板上，外成型环通过一推动结构二设置在竖板上，且外成型环和内成型环均处于输送轨的下方。本发明具有滚弯效果好的优点。 | ||||||
| 43 | 一种螺旋式碟形弹簧及工艺 | CN201610739142.9 | 2016-08-25 | CN106238631A | 2016-12-21 | 周文成 |
| 一种螺旋式碟形弹簧及工艺，包括弹簧本体，弹簧本体成一体式结构，弹簧本体为条形金属卷制而成，且相邻金属卷边端面方向相反。螺旋式碟形弹簧的制作工艺如下所示：将钢丝杆放入压型装置内，钢丝杆逐步依次压缩，使得钢丝杆横截面成扁圆形。将成型好的弹簧进行淬火、回火处理：(1)正火：加热温度855～865℃、保温时间1h，自然冷却。(2)淬火：采用一次淬火工艺，淬火加热温度为855℃、保温时间0.6～1h。(3)中温回火：回火加热温度为350℃、保温时间为1.6～2h。(4)去应力回火：回火温度为160-180℃，保温时间1-2h，空气中自然冷却或水冷。发明有益效果：1.本发明结构简单，制造成本低；2.本发明制造的弹簧表面均匀、光亮。 | ||||||
| 44 | 弹簧强压机 | CN201610642435.5 | 2016-08-08 | CN106077375A | 2016-11-09 | 曹维富 |
| 本申请公开了一种弹簧强压机，包括第一强压装置，第一强压装置包括第一驱动装置、上槽合和下槽合，第一驱动装置固定有第一压头，上槽合和下槽合铰接，上槽合和下槽合构成两端开放的空腔，空腔的一端固定有限位板，第一压头在空腔内部运动，通过上槽合和下槽合构成两端开放的空腔，空腔的一端固定有限位板，将被测试弹簧放置在空腔内，通过第一压头的往复运动，使弹簧压缩和拉伸，达到测试弹簧的目的，能够解决强压机结构复杂、故障率高、无法适用多种特殊弹簧的问题。 | ||||||
| 45 | 用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机 | CN201610600858.0 | 2016-07-28 | CN106040924A | 2016-10-26 | 徐旭东; 徐旭余 |
| 本发明公开了一种用于生产弹簧垫的金属丝缠绕机，包括机架，其特征在于：还包括旋转筒、芯轴，所述旋转筒内设有夹具，所述机架上设有可前后移动的金属丝送料平台，所述金属丝送料平台上设有挡板，所述机架上在金属丝送料平台的两侧设有感应开关，所述芯轴穿过挡板并穿设于旋转筒内。采用上述技术方案，可以实现对金属丝进行缠绕，结构简单且全程自动化。 | ||||||
| 46 | 用于车辆发动机的高强度阀门弹簧及其制造方法 | CN201110071589.0 | 2011-03-21 | CN102451977B | 2016-08-31 | 李正锡 |
| 本发明涉及一种制造用于车辆发动机的高强度阀门弹簧的方法，其包括：(a)使用辊式夹具将高强度盘条形成弹簧形式；(b)用旋转式切割刃切割形成的弹簧的端部；(c)在大约390?410℃进行残余应力消除热处理约20到40分钟；(d)进行喷丸处理以用微细珠粒对弹簧的表面施加压应力；以及(e)进行热定形以预先对所述弹簧施加塑性变形。因此，防止了弹簧形成过程中的损坏，且防止了残余应力消除热处理工艺中硬度衰减。 | ||||||
| 47 | 一种弹簧强压用快速定位夹具 | CN201610301922.5 | 2016-05-06 | CN105834333A | 2016-08-10 | 洪坤巍; 项洪涛; 曾坤; 赵兴德; 王宝龙; 张瑜; 梁晓宁 |
| 本发明公开了一种弹簧强压用快速定位夹具，包括螺钉、螺母以及相互平行布置的上夹板和下夹板，其特征在于：上夹板具有供螺钉穿过的通孔，下夹板具有能够适配螺钉头部的通孔，使用时，将弹簧垂直置于上夹板和下夹板之间，通过旋转螺母调节上夹板和下夹板之间的距离，使得上夹板和下夹板将弹簧压缩进行强压操作。本发明的夹具能快速定位、批量对弹簧进行强压并且结构简单、操作方便，缩短生产周期、降低生产成本。 | ||||||
| 48 | 一种半数控弹簧机头 | CN201610107893.9 | 2016-02-26 | CN105665593A | 2016-06-15 | 傅文斌 |
| 本发明提供一种半数控弹簧机头，包括机架，其特征在于：还包括设置在所述机架上的送线机构、螺距调节机构、口径调节机构、切断机构、第一伺服电机、第二伺服电机和抬杆机构，所述第一伺服电机与所述送线机构连接，所述第二伺服电机依次连接所述螺距调节机构、所述口径调节机构和所述切断机构。本发明通过双伺服电机带动，把送线机构与其他机构分开，使得整个设备结构简单，成本低廉，且采用伺服电机数控调整，避免因凸轮调整的困难，弹簧的口径调节与螺距的调节方便简单。 | ||||||
| 49 | 弹簧及其制备方法 | CN201280011669.X | 2012-03-01 | CN103415639B | 2016-06-08 | 铃木健; 小野芳树; 黑川真平 |
| 本发明提供在实现材料成本的降低和制备工序的简化的同时，耐疲劳性优异的弹簧及其制备方法。本发明的弹簧的特征在于，以质量%计，具有C：0.5~0.7%、Si：1.0~2.0%、Mn：0.1~1.0%、Cr：0.1~1.0%、P：0.035%以下、S：0.035%以下、余量由铁和不可避免的杂质构成的组成，在弹簧原料丝的任意横断面，以面积比例计，退火马氏体组织为95%以上，将任意横断面的圆当量直径计为D(mm)时，在距表面0.35mm~D/4的范围内形成有压缩残余应力层，其最大压缩残余应力为800~2000MPa，上述横断面中心的维氏硬度为550~700HV，在距表面深度为0.05~0.3mm的范围，形成有比上述中心硬度大50~500HV的高硬度层。 | ||||||
| 50 | 卷簧用刀匣三轴移动机构 | CN201610037861.6 | 2016-01-20 | CN105618644A | 2016-06-01 | 张汉兴; 冼惠墩; 刘安全 |
| 本发明公开一种卷簧用刀匣三轴移动机构，包括上下而置的上下滑轨、上下滑座、上下驱动电机、上下驱动电机安装座、上下移动连杆、垂直而置的上下驱动凸轮、前后滑座、前后驱动电机安装座、水平而置的前后驱动凸轮、水平而置的前后滑轮、前后复位弹簧、左右滑座、水平而置的左右驱动凸轮、水平而置的左右滑轮、上下驱动电机、前后驱动电机、左右驱动电机、左右驱动电机安装座及左右复位弹簧。该卷簧用刀匣三轴移动机构结构简单紧凑，且行程、快慢、次序可控性更好，使刀匣运动轨迹呈现更多样的变化。 | ||||||
| 51 | 全自动蛇形簧成形流水线 | CN201610098822.7 | 2016-02-23 | CN105562566A | 2016-05-11 | 徐建坤 |
| 本发明提供了一种全自动蛇形簧成形流水线，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着自动化程度不高的问题。本全自动蛇形簧成形流水线包括一机架，所述的机架上由左至右依次设置有储料件、成型机构、推料机构、送料机构和绕卷机构，所述的储料件用于储存钢丝，所述的成型机构用于将笔直的钢丝冲压成波浪状的蛇形段，所述的推料机构与送料机构之间具有输送通道，上述成型机构处的加工成型的蛇形弹簧段在推料机构的作用下能将其截断，并将将截断后的蛇形弹簧段输入输送通道处。本全自动蛇形簧成形流水线自动化程度高且结构紧凑。 | ||||||
| 52 | 一种应用于高速袋装弹簧机的弹簧传递机构 | CN201610059487.X | 2016-01-28 | CN105458130A | 2016-04-06 | 傅文斌 |
| 本发明提供一种应用于高速袋装弹簧机的弹簧传递机构，包括机架，分别设置于该机架两侧的第一弹簧生产机和第二弹簧生产机，其特征在于：所述第一弹簧生产机和所述第二弹簧生产机之间设有弹簧传递机构，本发明依次生产出来的弹簧落入上述传递机构的凹槽内，弹簧与弹簧之间不碰撞、不卡簧、效率高，上述弹簧传递机构结构简单，效率高。 | ||||||
| 53 | 新型螺旋弹簧成型机送料机构 | CN201510843586.2 | 2015-11-26 | CN105396988A | 2016-03-16 | 杨刚 |
| 一种新型螺旋弹簧成型机送料机构，包括底座以及设置在该底座上的送料盘，在底座的外壁设置有至少三根导向柱，该导向柱上端均安装有导向块，该导向块的侧面设置有通孔，底座内部安装有电机，该电机的转轴穿出底座的上表面，该底座的上表面设有环形滑槽；送料盘的盘底的下表面设置有与转轴相配合的转轴安装部和与环形滑槽相配合的环形凸出部，该环形凸出部的下端装有滚珠，环形凸出部能够将滚珠限制在该环形凸出部内，该滚珠的下端压在环形滑槽的底面上。采用以上结构，大大减少了送料盘转动时受到的摩擦力，从而明显降低了电机的负荷，极大减少了送料装置出现设备故障的可能性，提高了弹簧加工效率。 | ||||||
| 54 | 用于输送弹簧的设备和方法 | CN201080048807.2 | 2010-10-22 | CN102712459B | 2016-03-16 | 罗兰德·格拉夫 |
| 一种用于将弹簧（61到64）输送到弹簧传送机（4）的设备，所述设备包括输送装置（51）和输出装置（15、16）所述输送装置以可在多个位置（51a、51b）之间移动的方式安装，在所述多个位置处，所述输送装置（51）分别经配置以接收弹簧（63到65），且经配置以在所述输送装置（51）在所述多个位置（51a、51b）之间移动的过程中传输所接收的弹簧（63到65）。所述输出装置（15、16）经配置以选择性地在多个输出位置中的一个输出位置处从所述输送装置（51）中输出所述输送装置（51）接收的所述弹簧（63到65），其中所述多个输出位置两两不同。 | ||||||
| 55 | 中空螺旋弹簧及其制造方法 | CN201180057890.4 | 2011-11-24 | CN103228374B | 2016-01-20 | 矢岛隆; 森野贤一郎 |
| 本发明提供一种能够防止内表面的腐蚀且能够使制品外观良好的中空螺旋弹簧及其制造方法。在端部封闭工序中，通过加工而将弹簧材料(W)的端部(Wa)的壁聚集并将端部(Wa)封闭。作为加工，优选进行旋压加工。例如，由挤压用辊(R)将弹簧材料(W)的端部向着径方向内侧按压，同时，必要时适当使挤压用辊(R)沿轴线方向移动。由此，弹簧材料(W)的端部(Wa)如图3所示地被闭塞，因而不必使用盖部件等其他部件。能够在进行例如内表面处理工序之后直接进行这样的端部封闭工序。在端部封闭工序之后的螺旋成形工序中，即使在把持弹簧材料(W)的端部(Wa)而将弹簧材料(W)缠绕于杆的情况下，也防止端部(Wa)处的间隙形成。 | ||||||
| 56 | 组织紧固器具的制造方法及组织紧固器具 | CN201180026289.9 | 2011-06-22 | CN102917654B | 2015-04-15 | 松永怜; 佐藤雅俊; 梶国英; 高桥慎治 |
| 本发明提供一种组织紧固器具的制造方法及组织紧固器具。该组织紧固器具的制造方法使两个生物体组织紧密接触而紧固，该组织紧固器具的制造方法包括以下工序：将由金属构成的线材的一端固定在轴体上，使上述线材绕上述线材的轴线扭转，并且在上述轴体的外周卷绕上述线材而成形线圈；进行对上述线材施加超弹性的热处理；以及使被施加有超弹性的上述线材在上述线材能够弹性变形的范围内变形，使上述线圈的卷绕方向与在成形上述线圈的工序中卷绕的上述线圈的卷绕方向相反。在该制造方法中，在使上述线圈的卷绕方向相反的工序之后，朝向上述线圈的压缩方向的初始张力作用在上述线圈上。 | ||||||
| 57 | 笔记本弹簧弯折机 | CN201410737110.6 | 2014-12-04 | CN104493006A | 2015-04-08 | 林建新 |
| 本发明提供一种笔记本弹簧弯折机，所述笔记本弹簧弯折机包括机架、固定机构、裁剪机构和弯折机构，所述固定装置设置于机架顶部，包括上固定装置和下固定装置，上固定装置与下固定装置之间构成一个能容纳且固定弹簧的弹簧容腔，上固定装置和下固定装置相对于弹簧一侧设置有固定弹簧的弹簧槽；所述裁剪机构在靠近弹簧容腔的一侧设置有剪刀口，所述剪刀口能相对下固定装置运动以裁剪弹簧；只需固定机构固定弹簧，裁剪机构的剪刀口与下固定装置做相对运动剪断弹簧，弯折机构的带条携带弹簧弯折后再由钩子回拉，完成了弹簧的弯折。本发明结构简单，自动化程度高且弯折效果好。 | ||||||
| 58 | 一种涡轮增压执行器弹簧加工工艺 | CN201410607395.1 | 2014-11-03 | CN104400348A | 2015-03-11 | 罗舒壬 |
| 本发明公开了一种涡轮增压执行器弹簧加工工艺，其特征在于包括以下工序：第一步、选材检测；第二步、卷簧，将钢丝胚料按照预制高度、外径和圈数，卷绕成圆柱形的螺旋弹簧；第三步、回火，将弹簧放入回火炉进行去应力回火；第四步、磨簧，将弹簧的两端面磨平；第五步、探伤；第六步、抛丸，采用粗细两次抛丸，第一次抛丸的直径和强度大于第二抛丸的直径和强度；第七步、二次回火；第八步、立定处理；第九步、热定型处理；第十步、精磨；第十一步、分选；第十二步、包装。经过特殊热处理后，生产出的优质弹簧硬度为45-50HRC，在280度的高温环境中全行程往复运动30万次，其弹性损失率不超过4%。 | ||||||
| 59 | 包括壳体、可压缩弹性体弹簧元件和摩擦缓冲机构的牵引装置组件 | CN200880014282.3 | 2008-05-01 | CN101801759B | 2014-12-17 | 罗纳德·斯普雷尼斯; 迈克尔·E·林; 布拉德利·安德森; 乔纳森·马洛 |
| 一种牵引装置组件(84)，其用于缓冲施加到有轨车辆的中心底梁构件上的撞击和牵引动态冲击力，并且该牵引装置组件(84)包括在一端闭合且在相对端敞开的壳体构件(300)，该壳体构件具有与闭合端相邻的后部(312)、以及与敞开端相邻的前部。至少一个可压缩弹性体弹簧缓冲元件(102g)设置在所述后部内并且具有抵靠在闭合端的内表面的至少一部分上的后端。此外，摩擦离合器机构(350)设置成分别与可压缩弹性体弹簧的前端和车钩柄抵接。壳体构件可以设置有一对凸缘部(336)和连接构件(342)，所述一对凸缘部设置在壳体构件的端部之间，所述连接构件设置在敞开端并用于将壳体构件直接连接到车钩柄(12)上。 | ||||||
| 60 | 一种高效的螺旋弹簧打样处理方法 | CN201410309933.9 | 2014-07-02 | CN104057262A | 2014-09-24 | 侯世玉; 徐军; 郝国华; 蔡栋; 朱文奇; 陈华健; 潘峰; 陈平安; 王军; 何杨 |
| 本发明提供一种高效的螺旋弹簧打样处理方法，包括如下步骤，绕制：通过绕簧设备将钢丝卷绕成螺旋弹簧；第一次盐浴热处理：将螺旋弹簧放入盐浴炉中进行热处理；无芯磨：将外表面磨削到要求的尺寸；第二次盐浴热处理：将螺旋弹簧放入盐浴炉中进行热处理；长度磨：将螺旋弹簧通过砂轮磨削成设定长度；闩销装配：将螺旋弹簧两端相连接；第三次盐浴热处理：将螺旋弹簧放入盐浴炉中进行热处理；成品检测：对螺旋弹簧进行成品检测。在螺旋弹簧批量生产前的打样处理，使用盐浴热处理代替热处理炉热处理，大大缩减了螺旋弹簧打样处理的时间；两种热处理方法对螺旋弹簧的变化量影响是一致的，不会影响螺旋弹簧量产的加工的正确性。 | ||||||
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