子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种自动翻边机 | CN201610380102.X | 2016-05-31 | CN106064188A | 2016-11-02 | 徐应刚 |
| 本发明提出了一种自动翻边机，包括一机座，机座上方设有两个驱动柜；每个驱动柜上方均设有一进料轨道，每个进料轨道下方均设有一连通该轨道的料筒；料筒内安装有翻边模。本发明提供了一种新的自动翻边机，其结构简单，操作方便，适用于食品化工行业，具有降低生产成本的优点。 | ||||||
| 62 | 一种翻边机构及模具 | CN201610105347.1 | 2016-02-25 | CN105750414A | 2016-07-13 | 楚伟峰; 陈馨; 张国兵; 赵烈伟; 韩永志; 刘程; 徐迎强 |
| 本发明涉及一种翻边机构，包括驱动部和旋转翻边部；驱动部包括上模斜楔、驱动滑块、翻边刀块、下模导滑板、侧导板及驱动导板；旋转翻边部包括活动凸模、旋转轴及活动凸模安装座；活动凸模通过旋转轴与活动凸模安装座转动连接；凸出部的上表面设置有耐磨层；在工作状态下，驱动导板作用于耐磨层上。本发明通过驱动部和旋转翻边部结构，通过驱动部的驱动导板与旋转翻边部的活动凸模相作用，使得翻边机构的结构简单、占用空间小、不需要额外气源驱动，即能够实现端部的负角翻边；同时通过旋转翻边部结构，实现负角翻边后不能取件问题。 | ||||||
| 63 | 冲压简易旋转斜楔机构 | CN201610316431.8 | 2016-05-11 | CN105728569A | 2016-07-06 | 何鹏申; 陈世涛; 刘明森; 阮林凡 |
| 本发明公开了一种冲压简易旋转斜楔机构，包括上模座、下模座和斜楔滑块，所述上模座的底部安装有上导板和斜楔盖板，所述斜楔滑块的上部通过所述上导板和所述斜楔盖板与所述上模座限位导滑，所述斜楔滑块的下端安装有侧整形镶块，所述下模座的顶部设有挡墙和旋转基座，所述旋转基座内设有与其转动连接的旋转凸模滑块，所述旋转凸模滑块上设有驱动导板，所述旋转基座上设有与所述驱动导板相配合的衔接板和第二复位机构；所述上模座的底部设有用于所述斜楔滑块复位的第一复位机构。本发明能够高效地完成冲压件的负角度翻边工作，并保证冲压件整形结束后能够顺利取件，且具有结构简单紧凑，便于加工、调试和维护的优点。 | ||||||
| 64 | 封口工装的定位块升降装置 | CN201511022942.0 | 2015-12-31 | CN105642723A | 2016-06-08 | 曾明高; 尹正于 |
| 本发明提供一种封口工装的定位块升降装置，包括通过滑轨安装在溜板上的底座，溜板上设置有横向推动机构，底座上设置有定位块，底座包括底板以及支撑在底板下方的支撑板，底板上依次设置有调节杆、支撑块和定位套，支撑块位于底板中部下表面，调节杆穿设在底板上，定位套位于底板上表面，定位块通过定位柱滑动安装在定位套内，定位柱的下方还设置支撑柱；还包括杠杆和上下推动机构，杠杆中部支撑在支撑块上，杠杆一端与调节杆下端铰接，另一端与支撑柱下端铰接，上下推动机构与调节杆上端连接。本发明通过调节杆及杠杆结构，实现了定位块上下高度的无级调节，操作方便，省时省力。能适应不同规格的后减震器，提高了生产效率。 | ||||||
| 65 | 高强钣金件拉延成型工艺中消除额外噪音的方法 | CN201510926373.6 | 2015-12-14 | CN105478619A | 2016-04-13 | 尧忠平; 李成军 |
| 本发明公开了一种高强钣金件拉延成型工艺中消除额外噪音的方法，该钣金件通过拉延工艺进行翻边，翻边形成的R角小于100o，且钣金件厚度大于5mm。在通过拉延工艺对钣金件进行加工前，先在钣金件与翻边对应侧的边缘预先加工出金属流动导向缺口，以引导钣金件在拉延加工时金属朝该缺口方向流动，然后再通过拉延工艺加工成型。本方法可以提高钣金件材料加工过程中的流动性，材料在加工时更容易向缺口方向流动，流动阻力减小，消除因为流动受阻产生的噪音。 | ||||||
| 66 | 一种具有预翻刀强制返还功能的预翻边装置 | CN201510974365.9 | 2015-12-18 | CN105414282A | 2016-03-23 | 丰奇伟; 王敬 |
| 本发明提供了一种具有预翻刀强制返还功能的预翻边装置，包括底座、旋转支架、弹簧、预翻刀、滚动滑轮、驱动块、驱动块支架和强制返还板，旋转支架通过第一销轴旋转连接在底座上，底座上设置有旋转定位块，弹簧的一端固定连接旋转支架的上部，弹簧的另一端固定连接在底座上，预翻刀固定在旋转支架的左侧，滚动滑轮通过第二销轴固定在旋转支架的右侧，驱动块驱动连接在驱动块支架的右侧，且滚动滑轮顶接驱动块，驱动块支架的左端固定连接强制返还板，强制返还板的下端设置有用于卡接第二销轴的销轴卡接部。有益效果是具有强制返还预翻刀的安全保护功能，能够有效预防弹簧失效，避免损伤，而且也适用于对带有尖角部的工件实行预翻边。 | ||||||
| 67 | 一种新型汽车门远距离的预翻折边装置 | CN201510961146.7 | 2015-12-18 | CN105414281A | 2016-03-23 | 丰奇伟; 王敬 |
| 本发明创造提供了一种新型汽车门远距离的预翻折边装置，包括预翻机构；所述预翻机构包括底座、与预翻连接机构；所述预翻连接机构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆上设有驱动滚轮，所述第三连接杆上设有刀架，所述刀架上设有预翻刀，所述第二连接杆与所述导轨之间设有第三限位块，所述第一连接杆上设有限制预翻连接机构移动距离的第四限位块，所述第一连接杆与所述弹簧连接支架上设有弹簧所述预翻机构上方设有预翻限位机构；所述预翻刀上方设有用于在预翻完成后进行折边的终折刀压死机构。本发明创造在一个机构中同时实现了中远距离的预翻与折边两项功能，简化了机构，降低了制造成本。 | ||||||
| 68 | 一种汽车门远距离的预翻折边装置 | CN201510961039.4 | 2015-12-18 | CN105363860A | 2016-03-02 | 丰奇伟; 王敬 |
| 本发明创造提供了一种汽车门远距离的预翻折边装置，包括预翻机构；所述预翻机构包括滑动座、连接支架；所述连接支架包括底座、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆；所述第三连接杆上设有刀架；所述刀架外侧安装有预翻刀；所述底座上设有滚轮；所述第一连接杆上设有驱动滚轮；所述第一连接杆与所述底座之间通过复位弹簧连接；所述连接支架上方设有预翻限位机构；所述预翻刀上方设有用于在预翻完成后进行折边的终折刀压死机构；所述终折刀压死机构包括终折刀压死块联接支架和终折刀压死块。本发明创造在一个机构中同时实现了中远距离的预翻与折边两项功能，简化了机构，降低了制造成本。 | ||||||
| 69 | 一种用于工件尖角部的预翻边机构 | CN201510961037.5 | 2015-12-18 | CN105363859A | 2016-03-02 | 丰奇伟; 王敬 |
| 本发明提供了一种用于工件尖角部的预翻边机构，包括底座、旋转支架、弹簧、预翻刀、滚动滑轮、驱动块和驱动块支架，旋转支架通过第一销轴连接在底座上，旋转支架以第一销轴为旋转轴相对底座旋转，底座上设置有旋转定位块，弹簧的一端固定连接旋转支架的上部，弹簧的另一端固定连接在底座上，预翻刀固定在旋转支架的左侧，预翻刀设置有契合工件尖角部的直角折弯刀头，滚动滑轮通过第二销轴固定在旋转支架的右侧，驱动块驱动连接在驱动块支架上，且滚动滑轮顶接驱动块。有益效果是预翻刀的刀头面积足够大，且形状契合工件的尖角部，预翻边的效果好，有助于提升折边的工作效率。 | ||||||
| 70 | 一种折边机的高精度预翻机构 | CN201510974401.1 | 2015-12-18 | CN105344775A | 2016-02-24 | 丰奇伟; 王敬 |
| 本发明创造提供了一种折边机的高精度预翻机构，包括基座、移动架、刀架和滑动组件；基座底端设有可调节底脚；滑动组件上方设有预翻限位机构；刀架上有预翻刀；滑动组件包括轮架和轮架上安装的滑轮；预翻限位机构包括支架、支架上对应所述滑轮设置的驱动块、以及支架上的强制返还板；强制返还板与支架之间具有供滑轮滑动的避让滑道；驱动块下部具有供滑轮滑动的斜向滑道；避让滑道下端与所述斜向滑道上端相接，强制返还板底端与所述驱动块上端形成该避让滑道的入口；基座上设有驱动所述移动架移动的驱动机构。本发明创造基座底端设有可调节底脚，能够根据实际需要，调整本预翻机构的高度、或调节水平，保证预翻动作的精确可靠。 | ||||||
| 71 | 伸展凸缘的极限应变确定方法和可否冲压成型判定方法 | CN201380060152.4 | 2013-10-10 | CN104813156A | 2015-07-29 | 园部治; 石渡亮伸; 卜部正树; 狩野裕隆; 平本治郎 |
| 本发明的伸展凸缘的极限应变确定方法的特征在于，使用在施加了载荷时从金属板端部朝向内部方向的应变梯度和与载荷方向交叉的金属板的板厚方向的应变梯度，以满足下式的关系的方式确定伸展凸缘极限应变。εθlim＝A〔a·Δεθ/Δr+b·Δεθ/Δt〕+c其中，εθlim：伸展凸缘极限应变(板缘正切方向)Δεθ/Δr：内部方向的应变梯度Δεθ/Δt：板厚方向的应变梯度A、a、b：影响系数c：应变梯度为0(零)的情况下的极限应变。 | ||||||
| 72 | 冲压细长类零件侧翻边模具 | CN201510195480.6 | 2015-04-23 | CN104759545A | 2015-07-08 | 江明洁; 郑家东; 汪长清; 王占全 |
| 本发明公开了一种冲压细长类零件侧翻边模具，包括通过导向压块安装在下模座上的水平插刀滑块，固定在水平插刀滑块上的水平插刀从动板、旋转斜楔主动板，与水平插刀滑块连接的回程装置，通过转轴及安装支座安装在下模座上的旋转斜楔，分别固定在旋转斜楔上的侧翻凹模镶块、旋转斜楔从动板，固定在下模座上的定位凸模，设在下模座与旋转斜楔之间的旋转斜楔回程组件；还包括分别固定在上模座上的竖直驱动插刀、斜楔滑块及压料器，固定在竖直驱动插刀上的竖直插刀主动板，固定在斜楔滑块上的侧翻凸模镶块；竖直插刀主动板与水平插刀从动板，及旋转斜楔从动板与旋转斜楔主动板为斜楔配合。本发明保证了细长类零件翻边冲压质量，提高了生产效率。 | ||||||
| 73 | 一种用于内胆胆底的折边设备及其方法 | CN201510003090.4 | 2015-01-05 | CN104588515A | 2015-05-06 | 李祥俊 |
| 本发明提供一种用于内胆胆底折边设备及其方法，包括：折刀，所述折刀端部，具有用于折边的、水平片状槽体；带动所述折刀水平或竖直移动的折边设备。本发明还提供了一种用于内胆胆底折边的方法，包括以下步骤：所述折刀在所述横向油缸的推动下，将底板的折边推入所述槽体内，与围板的折边相重合；所述横向油缸退回，所述折刀随所述纵向油缸和横向油缸的带动上升到所述底板的折边上方；所述纵向油缸带动所述折刀下压，将所述重合的折边下压，与所述围板贴合。两者相结合，可以用于内胆胆底折边的方法，该方法使底胆和围板自动扣接，操作方便，操作方法容易学习，大大提高了内胆的生产效率和合格率，还提高了人力资源的利用率。 | ||||||
| 74 | 一种液压上翻机构 | CN201310476112.X | 2013-10-12 | CN104550486A | 2015-04-29 | 周春超; 田伟; 王耿 |
| 本发明创造提供一种液压上翻机构，包括顶起氮气缸、镶块安装板、导柱、导套、安装本体、翻边镶块、下模镶块、上压料镶块，安装本体上固定有顶起氮气缸；安装本体固定在下模上并且上表面固定有导柱；顶起氮气缸顶部上固定有镶块安装板，镶块安装板上固定有导套，导套套在导柱上并能沿导柱进行上下滑动；翻边镶块固定在镶块安装板上；上模镶块具有翻边镶块相匹配的凹陷刃口，上压料镶块具有与上模镶块刃口相匹配的凹陷口。本发明创造具有的优点和积极效果是：此装置增加导向装置，以保证精度，同时对于有较大侧向力的工作部分有较好的防侧效果，能够达到并满足尺寸公差要求，并且此结构简单能够极大的降低模具制造的成本。 | ||||||
| 75 | 手持式扩口工具 | CN201180046261.1 | 2011-08-03 | CN103124603B | 2015-04-29 | M.J.哈森博格; L.D.皮茨; J.M.皮尔斯 |
| 一种手持式扩口工具(10)包括用于接收管(22)端部的接收部分(10a)、止动元件(36)、锁定机构(18)和扩口机构(20)。止动元件可移动地设置在接收部分处并且可以在停止位置和扩口位置之间移动：在停止位置，止动元件限制将管插入在接收部分处，以将管设定在合适的位置用于扩张管的端部；而在扩口位置，止动元件移向远离管的端部的位置。当管插入以接合止动元件时，锁定机构可操作以将管锁定在接收部分。扩口机构可操作以将扩口心轴(42)移向并接合管的端部，以扩张管的端部。 | ||||||
| 76 | 一种用于汽车隔板翻边翻孔成型的模具 | CN201410698324.7 | 2014-11-27 | CN104492945A | 2015-04-08 | 李娟 |
| 本发明涉及一种用于汽车隔板翻边翻孔成型的模具，该模具包括上模座、下模座、外导柱、内导柱、翻孔凸模、翻边凸模、凸凹模单元及顶模单元，所述的上模座通过外导柱设置在下模座上，所述的下模座的中间设有凸模垫板，所述的翻孔凸模、翻边凸模通过凸模固定板设置在凸模垫板上，所述的凸凹模单元设置在翻边凸模与上模座之间，所述的下模座的底部还设有顶模单元。与现有技术相比，本发明结构紧凑，能有效节省占用空间，采用限位柱、定位销及内导柱等结构，有效提高隔板的定位精度，从而保证了翻边高度的一致性，确保各尺寸稳定，提高产品加工质量，保证后续装配的连续性，工作效率高，实用性强。 | ||||||
| 77 | 冲切一体翻边模 | CN201410824272.3 | 2014-12-26 | CN104475585A | 2015-04-01 | 黄慧 |
| 本发明公开一种冲压加工装置，具体是一种冲切一体翻边模。冲切一体翻边模，包括上模架、上模、下模架与下模，上模架与下模架之间设有导向柱，上模与下模之间也设有导向柱，下模包括支承座与下模芯，下模芯上加工有型材型面，而且下模芯的侧壁高出支承座；下模架的一侧安装有滑架，支承座其朝向滑架的一侧设有豁口，滑架上设有与豁口形状匹配的突块，下模芯设于突块上, 上模架与下模架之间以及上模与下模之间的导向柱均设于下模架的另一侧。本发明解决了现有技术中存在的下模难以拆除更换的缺陷，提供了一种能够简易更换翻边定形机构的冲切一体翻边模。 | ||||||
| 78 | 一种铝合金套筒端部扩口工艺 | CN201310430981.9 | 2013-09-22 | CN104438900A | 2015-03-25 | 李雪娇 |
| 一种铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的铝合金套筒端部扩口工艺，进行零件的定位，对套筒零件沿周进行成型和剪裁，翻口、翻边，零件翻边尺寸长度适中，冲压力和反向力互相抵消，保持了机构的整体力的平衡。按照权利要求1所述的铝合金套筒端部扩口工艺，其特征在于：所述的翻边尺寸为筒体直径的1.1~1.3倍。本发明所述的铝合金套筒端部扩口工艺加工效果比较好，满足了高精度加工要求。冲压运动比较平稳，是一种效果较好的方法。 | ||||||
| 79 | 桶盖折边快速落料装置 | CN201310380471.5 | 2013-08-27 | CN104416085A | 2015-03-18 | 赵立颜 |
| 本发明涉及马口桶制造技术领域，尤其涉及一种桶盖折边快速落料装置。包括冲压机，所述冲压机前方一侧设有横向传送带，所述横向传送带的一侧与所述冲压机的冲模相对应的位置设有纵向推动机构，所述纵向推动机构主要由纵向推动平台、设置在所述纵向推动平台上的推动气缸以及固定在所述推动气缸的活塞杆上的推板构成，所述纵向推动平台延伸至冲压机的冲模中，所述冲压机的右侧设有落料装置，所述落料装置包括箱体、设置在所述箱体内部的托起机构、设置在所述箱体上部的放料机构。通过横向传送带将待加工桶盖推送到冲压机的前方，再通过纵向推动机构将桶盖推入到冲压机中，此过程只需工人将待加工的桶盖放置在横向传送带上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。 | ||||||
| 80 | 一种侧冲孔翻边模具 | CN201410681267.1 | 2014-11-25 | CN104308001A | 2015-01-28 | 李国刚 |
| 本发明公开了一种侧冲孔翻边模具，包括：平板底座、竖直支撑板、第一液压缸、固定底模和移动顶模，所述竖直支撑板垂直设置在平板底座的一侧，所述第一液压缸设置在竖直支撑板一侧且垂直指向平板底座，所述移动顶模设置在第一液压缸的伸缩杆末端，所述固定底模设置在平板底座上且位于移动顶模的下方，所述固定底模上设置有一个固定薄板的快速夹，所述移动顶模上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆末端设置有一个指向固定底模的冲头，所述移动顶模包括一块下切板。通过上述方式，本发明所述的一种侧冲孔翻边模具，在对薄板翻边弯折的同时进行冲孔，提高工作的效率，单次装夹，加工的精度高。 | ||||||
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