一种液压上翻机构 |
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| 申请号 | CN201310476112.X | 申请日 | 2013-10-12 | 公开(公告)号 | CN104550486A | 公开(公告)日 | 2015-04-29 |
| 申请人 | 天津汽车模具股份有限公司; | 发明人 | 周春超; 田伟; 王耿; | ||||
| 摘要 | 本 发明 创造提供一种液压上翻机构，包括顶起氮 气缸 、镶 块 安装板、导柱、导套、安装本体、翻边镶块、下模镶块、上压料镶块，安装本体上固定有顶起氮气缸；安装本体固定在下模上并且上表面固定有导柱；顶起氮气缸顶部上固定有镶块安装板，镶块安装板上固定有导套，导套套在导柱上并能沿导柱进行上下滑动；翻边镶块固定在镶块安装板上；上模镶块具有翻边镶块相匹配的凹陷刃口，上压料镶块具有与上模镶块刃口相匹配的凹陷口。本发明创造具有的优点和积极效果是：此装置增加导向装置，以保证 精度 ，同时对于有较大侧向 力 的工作部分有较好的防侧效果，能够达到并满足尺寸公差要求，并且此结构简单能够极大的降低模具制造的成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种液压上翻机构，其特征在于：包括顶起氮气缸（4）、镶块安装板（6）、导柱（7）、导套（8）、安装本体（11）、翻边镶块（10）、下模镶块（13）、上压料镶块（14），其中： |
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| 说明书全文 | 一种液压上翻机构技术领域[0001] 本发明创造涉及模具领域，尤其涉及一种液压上翻机构。 背景技术[0002] 在冲压模具加工的过程中，经常会出现局部的地区需要进行上翻等操作，在这种情况下，相关技术人员一般会在工序允许的情况下，采用专门提供一套模具来完成，即增加一个下压料芯来完成上翻，许多情况下一个制件有上翻的区域比较少，若为一处或几处上翻就增加一个下压料芯大大增加了模具加工的成本。而且在操作上翻过程中往往由于出现侧向力较大，使上翻的精度不够准确导致工件的不合格情况出现。 发明内容[0004] 安装本体11上固定有顶起氮气缸4，安装本体11固定在下模上并且上表面固定有多个导柱7； [0005] 顶起氮气缸4顶部上固定有镶块安装板6，镶块安装板6上固定有导套8，导套8套在导柱7上并能沿导柱进行上下滑动； [0006] 翻边镶块10固定在镶块安装板6上；翻边镶块10顶部具有刃口； [0007] 下模镶块13通过螺丝固定在下模上，下模镶块13具有翻边镶块10相匹配的凹陷通孔； [0008] 上压料镶块14固定在上模上，上压料镶块具有与下模镶块通孔相匹配的凹陷口。 [0009] 进一步，还包括液压机构驱动器1、液压驱动器的开关5和上模顶块12，液压机构驱动器1与液压驱动器的开关5安装固定在下模上；上模顶块12固定在上模并与液压驱动器的开关5相对应以驱动液压机构驱动装置。 [0010] 进一步，导柱具有两根以上。 [0011] 进一步，还包括液压表2，液压表与液压装置相连通。 [0012] 本发明创造具有的优点和积极效果是：使用液压机构实现节省下芯个数来实现上翻工作内容，而且此装置增加导向装置，以保证精度，同时对于有较大侧向力的工作部分能够很好的保证上翻精度，达到并满足精度的要求，并且此结构简单，方便拆装，并且所需空间范围较小，对于结构紧凑和工序较少制件的模具有较好的应用价值，能够极大的降低模具制造的成本。附图说明 [0013] 图1是一种液压上翻机构去掉下模镶块与上压料镶块的示意图； [0014] 图2是一种液压上翻机构的总成示意图。 [0015] 图中： [0016] 1、液压机构驱动器 2、液压表 3、下模 4、顶起氮气缸 5、液压驱动器的开关6、镶块安装板 7、导柱 8、导套 10、翻边镶块 11、安装本体 12、上模顶块 13、下模镶块 14、上压料镶块 具体实施方式[0017] 提供一种液压上翻机构，包括顶起氮气缸4、镶块安装板6、导柱7、导套8、安装本体11、翻边镶块10、下模镶块13、上压料镶块14，其中： [0018] 安装本体11上固定有顶起氮气缸4，安装本体11固定在下模上并且上表面固定有多个导柱7； [0019] 顶起氮气缸4顶部上固定有镶块安装板6，镶块安装板6上固定有导套8，导套8套在导柱7上并能沿导柱进行上下滑动；导套沿导柱滑动以进行导向作用。 [0020] 翻边镶块10固定在镶块安装板6上；翻边镶块10顶部具有刃口； [0021] 下模镶块13通过螺丝固定在下模上，下模镶块13具有翻边镶块10相匹配的凹陷通孔；下模镶块13具有翻边镶块10相匹配具有一定的导向作用。 [0022] 上压料镶块14固定在上模上，上压料镶块具有与下模镶块通孔相匹配的凹陷口。 [0023] 进一步，还包括液压机构驱动器1、液压驱动器的开关5和上模顶块12，液压机构驱动器1与液压驱动器的开关5安装固定在下模上；上模顶块12固定在上模并与液压驱动器的开关5相对应以驱动液压机构驱动装置。进行自动的驱动装置，以方便加工的进行，减少人力的使用。 [0024] 进一步，导柱具有两根以上。以增加导向的稳定性。 [0025] 进一步，还包括液压表2，液压表与液压装置相连通。保证工作过程中的气压稳定值。 [0026] 具体工作过程 [0027] 模具开始工作，上模向下运动时上模上固定的上压料芯块14向下运动与下模3上固定的下模镶块13相互作用进行压紧工件，上模顶块12接触到液压机构驱动装置1的液压驱动器的开关5以驱动液压装置，液压装置内部压强增大，通过管路系统将压力传送到固定在安装本体11上的顶出气缸4，顶出气缸4开始工作，驱动镶块安装座6向上运动，整形镶块10随镶块安装座6向上运动，整形镶块10刃口穿过下模镶块13，然后深入到上压料芯镶块14凹陷口中完成对工件的翻边工作。此过程中导套8沿导柱7上下运动以进行导向，上翻镶块10刃口与下模镶块13通孔相互对应进行导向，以保证上翻的精度。此液压机构总成结构简单运动过程简单，拆装方便，且能在有效保证制件合格的情况下大大降低成本。 |
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