子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 修翻刀块、修翻模具和模具总成 | CN201611169904.2 | 2016-12-16 | CN107486494A | 2017-12-19 | 卢世锋 |
| 本公开涉及一种修翻刀块、修翻模具和模具总成。所述修翻刀块(1)包括平直的上修边刃口(11)和上翻边刃口(12)，其中，所述修翻刀块(1)还包括连接在所述上修边刃口(11)与所述上翻边刃口(12)之间的过渡部分(13)，以使得所述上翻边刃口(12)的最高点低于所述上修边刃口(11)。通过上述技术方案，本公开提供的修翻刀块能够避免产生撕裂碎屑。 | ||||||
| 2 | 一种复杂截面中空构件低压镦胀成形方法 | CN201510999744.3 | 2015-12-21 | CN106311857B | 2017-11-07 | 初冠南; 林艳丽; 苑世剑 |
| 本发明公开了一种复杂截面中空构件低压镦胀成形方法，以解决内高压成形受限于超高压发生系统，并导致生产效率低，成本高的问题。步骤如下：选择截面周长大于零件的最小周长而不大于零件的最大截面周长的管坯作为初始管坯。将初始管坯放入模具D中，腔内充满流体介质并密封。模具C向模具D移动，至与初始管坯接触时调整初始管坯的内部压力至p1。模具C继续向模具D移动，至截面A处初始管坯的贴模度达到90％‑100％时，将初始管坯的内部压力调整至p2。模具C继续向模具D移动，至截面B处初始管坯完全贴模。密封冲头后退，模具C后退，取出零件，清理内部传力介质。成形结束。该技术具有生产效率高、成本低的优点。 | ||||||
| 3 | 一种筛框翻边机上的旋压定位机构 | CN201710472657.1 | 2017-06-21 | CN107175276A | 2017-09-19 | 苏圣竣; 秦英; 苏子超; 孟新峰; 孟保亮 |
| 本发明公开了一种筛框翻边机上的旋压定位机构，旋压定位机构通过螺栓与龙门架顶板紧固，翻边旋压机构通过螺栓紧固在工作台面上，旋压定位机构的手柄上加工有与丝杠旋紧的穿配孔，丝杠的两端由圆滚子轴承支撑，滑槽侧板通过另一个螺栓固定在底板上，底板通过螺栓固定在龙门架的一对侧板上，侧板焊接在工作台面上，滑块通过另一个螺栓与旋压定位头固定，旋压定位头与支架固定，滑块底部装有矩形导轨，矩形导轨槽安装在底板里，旋压定位头里安装有一对轴承和短轴，短轴的另一端通过另一个螺母固定在支架上，旋压定位头安装的端面和工件的圆柱面夹角α是7°‑10°，旋压定位头的椎体C底面斜线与工作台平面呈水平。 | ||||||
| 4 | 一种上压式压平装置 | CN201610140897.7 | 2016-03-11 | CN107175275A | 2017-09-19 | 席晓峰 |
| 本发明涉及一种上压式压平装置，用于将冲压件(4)反折压平，所述的压平装置包括工作基台，以及设置在工作基台上的将冲压件(4)翻边的翻边机构(1)和将翻边后的冲压件(4)压平的压平机构，在工作基台上还设有固定冲压件(4)的可移动夹紧机构(3)，所述的压平机构包括压平冲头(2)和带动压平冲头(2)下压的驱动组件，所述的压平冲头(2)包括压平部(21)，该压平部(21)的一端部向下凸出形成防止冲压件(4)变形的限位部(22)，在压平部(21)与限位部(22)的承接处还加工有呈圆弧状的预折弯角(23)。与现有技术相比，本发明具有反折压平工序少，生产效率高，安装方便，操作简单等优点。 | ||||||
| 5 | 一种复杂弧形筒加工装置及其方法 | CN201610634041.5 | 2016-08-05 | CN106216467A | 2016-12-14 | 石伟平; 魏强; 陈宁 |
| 本发明是一种复杂弧形筒加工装置及其方法。包括工作平台、下模、左模板、右模板、内模组合、左模、右模及上模，下模固定于工作平台上，左模板和右模板分别置于下模的两侧，且均固定在工作平台上，下模的上方还设有上模，内模组合的中部穿过下模与上模之间的空腔、且支承在下模上，内模组合包括锥形内芯、瓣形套筒，其中锥形内芯套装在瓣形套筒的内侧，锥形内芯的外侧壁与瓣形套筒的内侧壁配合，瓣形套筒套装在复杂弧形筒的内侧，瓣形套筒的外侧壁和复杂弧形筒的内侧壁配合。本发明保证工件同轴度及整体形状，解决传统方法工序复杂、生产成本高，生产效率低，产品不良率高的问题。 | ||||||
| 6 | 金属薄片模具及制造金属薄片的方法 | CN201610454261.X | 2016-06-21 | CN106077288A | 2016-11-09 | 李越峰; 高向军; 周二彬 |
| 本发明涉及金属薄片制造领域，尤其是一种金属薄片模具及制造金属薄片的方法。所要解决的技术问题是提供一种可以在同一张金属薄片上冲设出不同直径大小的通孔的金属薄片模具及制造金属薄片的方法。金属薄片模具，包括上模座和下模座，上模座的底面设置有上模，下模座的顶面设置有下模，上模由上模本体和可拆卸安装在所述上模本体上的至少一类冲头构成，下模由下模本体和可拆卸安装在下模本体上的翻边凹模构成，翻边凹模与冲头一一对应且互相匹配。本发明金属薄片模具的上模本体可以同时安装不同类型的冲头，解决了现有技术中，只能在一张金属薄片上冲设相同直径大小的通孔的技术问题。本发明尤其适用于具有多元化生产需要的生产场合。 | ||||||
| 7 | 一种离心风机用进风圈压模装置 | CN201610626453.4 | 2016-08-03 | CN106077204A | 2016-11-09 | 徐洋; 袁逸如; 王蓉蓉 |
| 本发明涉及一种离心风机用进风圈压模装置，包括顶横梁、工作台、固定横梁，移动横梁和模具，顶横梁上设有第一油压缸和第二油压缸，第一油压缸和第二油压缸上均设有起升轴，顶横梁和工作台之间设有若干导向柱，顶横梁和工作台之间设有固定套述固定横梁侧壁上设有若干连接套，移动横梁侧壁上设有若干导向块组，模具包括上模架、模芯、下模架和连接导柱，上模架包括第一上模板和第二上模板，第一固定块上设有第一固定螺栓，下模架包括第一下模板和第二下模板，第二固定块上设有第二固定螺栓，固定横梁顶部和工作台底部之间设有连接螺母；本发明利用模具冲压出进风圈的折弯法兰和锥筒的斜度，利于提高加工效率和工件质量。 | ||||||
| 8 | 一种汽车级进模具侧整机构 | CN201610482845.8 | 2016-06-28 | CN105964806A | 2016-09-28 | 张昱; 王晓宇 |
| 一种汽车级进模具侧整机构，由侧整驱动块、侧整安装板、下模驱动块、下模安装块组成；其中，侧整安装板设置在上模安装板和上模压板之间，侧整驱动块竖向设置，上端用铰轴铰接在侧整安装板上，侧整驱动块下端有斜面，下模驱动块落在下模大板上，下模驱动块抵在下模镶块上，下模驱动块与侧整驱动块上的斜面吻合的斜面。下模安装块上端朝向侧整驱动块的折角处有朝向侧整驱动块的凸棱。本发明的积极效果是：可以实现侧整控制回弹，提高汽车级进模产品的成品率，且占用空间小，构件少，整个侧整机构不到40毫米宽，可以运用在空间受限的侧整区域。 | ||||||
| 9 | 管端成型机 | CN201610473689.9 | 2016-06-27 | CN105964750A | 2016-09-28 | 黄俊杰 |
| 本发明公开了管材加工设备领域中的管端成型机，包括：机架，机架上设有夹紧机构，夹紧机构的一侧设有成型机构，夹紧机构包括夹紧架，夹紧架远离成型机构的一端向内凹陷形成夹持缺口，夹持缺口的两侧侧壁上分别设置有豁口，从而使得夹紧架上的夹持缺口呈前后贯通的开放式结构，夹持缺口的底部设有下夹模，下夹模的上方设有上夹模，夹紧架上固定安装有夹紧油缸，在夹紧油缸的驱动作用下，上夹模能与下夹模相互合模或分离；成型机构包括成型油缸，成型油缸的活塞杆能向夹持缺口方向伸出、并活动支承在夹紧架中，成型油缸的活塞杆的端部设置有成型模。本发明具有加工精度高、能避免弯曲管材与机台之间发生干涉等优点。 | ||||||
| 10 | 双头管端成型机 | CN201610473781.5 | 2016-06-27 | CN105935712A | 2016-09-14 | 黄俊杰 |
| 本发明公开了管材加工设备领域中的双头管端成型机，包括：机架，机架上设有一对夹紧机构以及一对对称地位于该对夹紧机构两侧的成型机构；夹紧机构包括夹紧架，夹紧架中设置有夹持缺口，夹持缺口底部设有下夹模，下夹模上方安装有上夹模，夹紧架上安装有夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆向下穿过夹紧架顶部后与上夹模固定连接，在夹紧油缸的驱动作用下，上夹模能与下夹模相互合模或分离；成型机构包括成型油缸，成型油缸的活塞杆进入与之相邻的夹紧架中、并向该夹紧架的夹持缺口方向伸出，成型油缸的活塞杆的端部设有成型模；所述二个夹紧架上均设有导向机构，成型油缸的活塞杆通过导向机构进入到夹紧架中。本发明具有加工精度高的优点。 | ||||||
| 11 | 一种飞机阶梯形薄壁零件的钣金成型工艺 | CN201610115122.4 | 2016-03-02 | CN105537454A | 2016-05-04 | 杜学知; 荣健; 姚刚; 杨宏 |
| 本发明公开了一种飞机阶梯形薄壁的钣金成型工艺，工艺步骤包括：确定毛料尺寸并下料；双拉深成形获得盆型初型件；切割后橡皮囊液压二次成形获得最终零件。通过先拉深-后液压成形的方式，代替传统手打模成形，可以有效提高加工效率，改进零件加工质量；通过双拉深成形的方式，改善了拉深时的受力方式，避免零件出现减薄及应力集中的状况；通过橡皮囊液压成形，以获得负角度的弯边，弥补了拉深工艺的不足。本发明可以有效提高生产此类零件的效率，获得更高的经济效益并且保证产品质量。 | ||||||
| 12 | 一种冰箱底板用折弯机 | CN201510971291.3 | 2015-12-21 | CN105458052A | 2016-04-06 | 韩志兵; 周荣林 |
| 本发明涉及一种冰箱底板用折弯机，包括机架、送件机构、折弯机构、定位装置；所述送件机构包括传送带和第一驱动电机；所述传动带设置在机架上，传动带与第一驱动电机传动连接；所述机架的两端分别设有一个折弯机构；所述机架两端的折弯机构分别位于传送带的进件端和出件端；所述定位装置固定设置在机架上且位于传送带的上方；所述定位装置包括感应头和定位挡臂组件；所述定位挡臂组件和感应头均固定设置在机架上；所述传动带的两侧对称设有一个定位挡臂组件；所述定位挡臂组件包括定位气缸和挡臂；所述挡臂与定位气缸的伸缩杆固定连接。本发明能实现快速流水线式的折弯任务，大大提高生产效率，节省生产成本。 | ||||||
| 13 | 一种汽车尾灯翻边成型机构及成型方法 | CN201510941706.2 | 2015-12-16 | CN105396976A | 2016-03-16 | 谢思长; 孙磊; 王伟 |
| 本发明公开了一种汽车尾灯翻边成型机构及成型方法，属于汽车翻边加工领域，其解决了现有汽车尾灯翻边成型机构占用车间空间大、成本高、操作流程复杂的问题。本发明装置包括基座，还包括夹具定位装置和翻边装置；所述的夹具定位装置和翻边装置均设置在基座上；所述的基座包括平台座和设置在平台座纵向一端的斜背座；所述的翻边装置数量为两个，分别设置在平台座的横向两端；所述的夹具定位装置包括夹紧装置、定位座、固定吸盘和活动拨角；所述的夹紧装置数量为十个。本发明能集翻边、涂胶工序于一体，降低了生产成本，提高了生产节拍，能高精度、高效率、高安全性的实现汽车后背门尾灯翻边加工。 | ||||||
| 14 | 一种金属管喇叭口的加工设备 | CN201510158879.7 | 2015-04-07 | CN104741466A | 2015-07-01 | 谷玉东; 王明星; 李树刚; 张鹏; 马新科; 卓莉莉 |
| 本发明提供一种金属管喇叭口的加工设备，包括用于夹紧固定金属管的固定装置、用于对金属管的端部缩口的缩口冲头、用于金属管的端部扩口成型的扩口冲头，所述固定装置的前部具有露出所述金属管的前端部的锥形凹槽；所述缩口冲头上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的直径大于或者等于所述金属管的外径；所述扩口冲头的前端从前至后同轴设置有翻边段和扩口段，所述翻边段为向前突出的尖头，所述扩口段为与所述锥形凹槽相配合的锥形台。相较于现有技术，本发明的加工设备的部件大大减少，一个扩口冲头就可完成翻边、扩口成型的过程，使得加工工序缩短，生产效率大大提高，降低了不良率。 | ||||||
| 15 | 一种减震器托盘工件中孔拉边装置 | CN201410847836.5 | 2014-12-31 | CN104550474A | 2015-04-29 | 杨本军 |
| 本发明公开了一种减震器托盘工件中孔拉边装置，其特征在于包括上模总成和下模总成；所述上模总成包括上模板、凸模固定板、上弹簧橡胶、凸模定位块和凸模；所述下模总成包括下模板、凹模定位块、下弹簧橡胶和凹模，本发明提供的中孔拉边装置能够对冲中孔后的减震器托盘工件进行精确的中孔拉边作业，有益效果在于中孔拉边装置上下模结构简单，使用寿命长，加工速度快，大大提升了工作效率。 | ||||||
| 16 | 翻边冲压模 | CN201410813711.0 | 2014-12-24 | CN104492969A | 2015-04-08 | 陈振丰 |
| 本发明涉及一种冲压加工模具，具体是带有翻边调节功能的冲压模。翻边冲压模，包括上模架、上模、下模架、下模以及分别设于上、下模型面上的卸料板，第一卸料板上嵌设有翻边凸模，第二卸料板上嵌设有位于翻边凸模正下方的翻边凹模，翻边凹模与翻边凸模外侧设有抬升模，抬升模固设在一个滑动连接于第二卸料板内的滑块上，抬升模与翻边凹模相抵，下模架之间设有一调节螺杆，下模架内设有调节杠杆，调节杠杆的一端与滑块相抵，调节杠杆的另一端与调节螺杆下端相抵。本发明解决了现有技术中节翻边模的高度的缺陷，提供了一种通用性强的翻边冲压模的翻边冲压模。 | ||||||
| 17 | 一种折弯机用挡料装置 | CN201410741643.1 | 2014-12-09 | CN104475604A | 2015-04-01 | 马宁 |
| 本发明涉及挡料装置的技术领域，尤其是一种折弯机用挡料装置，具有挡料板，挡料板包括底板和与底板相垂直的立板，底板左右两端各开设有一个安装孔，各个安装孔内通过紧固螺钉固定连接有行程杆，各个行程杆的底端分别安装有滑块，滑块在滑动轨道上滑行。该折弯机用挡料装置，采用电动控制行程杆的行程，保证了两端行程杆行程相一致。 | ||||||
| 18 | 一种具有节省空间布置的冲压模具 | CN201410492824.5 | 2014-09-24 | CN104289597A | 2015-01-21 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种具有节省空间布置的冲压模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：折边镶块（86）工作时通过斜楔机构（8）送至折边柱（2a）上的折边弧边（2a1）将冲压件进行压合折边，或翻边镶块（87）工作时通过斜楔机构（8）送至折边柱（2a）上的翻边弧边（2a2）将冲压件进行压合翻边，节省了模具内部的布置空间。 | ||||||
| 19 | 一种长炉龄冲天炉水冷风口帽的制造方法及装置 | CN201310562938.8 | 2013-11-09 | CN103817490A | 2014-05-28 | 段金挺 |
| 一种长炉龄冲天炉水冷风口帽的制造方法及装置，其制造方法是依次包括如下工艺步骤：下料、第一步缩颈成形、第二步缩颈成形、第三步缩颈成形、第四步缩颈成形、第五步缩颈平顶成形、最终工件缩颈翻边成形。其制造水冷风口帽的装置，包括压力成形设备工作台垫板，安装在工作台垫板上的模座，安装在模座上的滑动套，安装在模座与滑动套之间的调整垫套，安装在模座顶部上的内模，安装在压力成形设备滑块上的外模，位于滑动套下方分别安装在工作台垫板、模座孔中的橡胶垫、支撑轴。本发明工件成形质量好，生产效率高，冷却效果好，生产成本低，模具更换方便，使用寿命长。可广泛应用于铸造行业熔炼设备领域中。 | ||||||
| 20 | 毛坯的电动液压切边、折边和卷边方法 | CN200910129934.4 | 2009-04-10 | CN101574715B | 2013-06-19 | 谢尔盖·费多罗维奇·高洛瓦申科 |
| 本发明公开了一种电动液压切边毛坯的方法，包括将毛坯放置在具有刃口的切边部件上使得待切边部延伸越过刃口并与腔室液体连通。相对于切边部件固定毛坯。将电极对与毛坯待切边部接近放置在腔室中使得电极和切边部件位于毛坯的相对侧。将电极电连接至电容器。对电容器充电。向腔室充填液体以浸没电极并接触毛坯待切边部。使电容器通过电极放电以生成压力脉冲将毛坯待切边部推向刃口从而将其从毛坯上切除。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈