序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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121 | Method for modifying the surface of an object | US837791 | 1997-04-22 | US5932299A | 1999-08-03 | Mohammad W. Katoot |
The present invention relates to several novel compositions and methods employing infrared radiation, microwave radiation or high voltage polymerization for modifying the surfaces of materials to impart desired characteristics thereto. More particularly, the present invention relates to a method for modifying the surfaces of objects to increase the lubricity, hydrophilicity, hydrophobicity, or biofunctionality of the surface of the object. | ||||||
122 | Process for painting snow | US669896 | 1991-03-15 | US5165966A | 1992-11-24 | Theodore P. Adams |
A process of allowing one to paint or draw on snow whereby a coloring agent, such as food coloring, is mixed with a gelling agent, such as household gelatin, and applied with a spray or squirt gun. When the gel solution contacts the cold snow, the gel solution quickly sets up and is prevented from dissipating as snow undergoes partial melting. When snow melts, the gel liquifies and disappears with runoff water. | ||||||
123 | Process and apparatus for coating particles with fine powder | US42715 | 1987-04-27 | US4788080A | 1988-11-29 | Junichi Hojo; Serge Dallaire; Blaise Champagne |
There is disclosed a process for coating particles, such as ceramic, metallic and organic cores, with fine powder, such as ceramic, metal, organic or carbon powder. The process comprises providing a mixture comprising the particles and a binder which is capable of slowly melting to viscous state. Then the mixture is tumbled while slowly heating it to enable the binder to reach the viscous state while allowing the particles to be substantially covered with the binder. The next step includes cooling the mixture to about room temperature and thereafter breaking up the particles that may have agglomerated during the tumbling and heating to give individual particles covered with the binder. As a final step, the fine powder is added to the individual binder covered particles and the mixture is tumbled and heated again to the viscous state under conditions effective to provide a coating of the fine powder on the particles. Additional heating may be carried out to remove the binder and leave particles exclusively coated with the fine powder. The apparatus includes a rotating cylinder, heating and cooling means. The resulting product has a more uniform microstructure and higher bonding strength than a product resulting from a conventional mixing of ingredients. | ||||||
124 | Color plus clear coating system utilizing organo-modified clay in combination with organic polymer microparticles | US595216 | 1984-03-30 | US4620993A | 1986-11-04 | Naomi R. Suss; Samuel Porter, Jr. |
Disclosed is a method for coating a substrate comprising the steps of: (A) coating the substrate with one or more applications of a basecoating composition comprising (1) an organic film-forming resin, (2) a solvent system for the film-forming resin, (3) an organo-modified clay and organic polymer microparticles both of which are undissolved in the solvent system for the film-forming resin and are stably dispersed in the basecoating composition, and (4) pigment particles, to form a basecoat, and; (B) coating the basecoat with one or more applications of a topcoating composition comprising (1) an organic film-forming resin, and (2) a solvent system for the organic film-forming resin of the topcoating composition, to form a transparent topcoat. | ||||||
125 | Method of imparting color and/or fragrance to candle wax and candle formed therefrom | US732221 | 1985-05-08 | US4614625A | 1986-09-30 | William W. Wilson |
Prilled wax particles are coated by tumbling and rubbing the particles and a scenting and/or a coloring agent together in a flexible container, either by hand kneading or with a mechanical agitator. Liquid carriers compatible with the wax particles are included in the coloring and scenting agents to facilitate absorption of the agents into the particles. A candle is subsequently formed by molding the coated particles under pressure with a central wick into either a free standing form or pressed into a surrounding container. | ||||||
126 | Process for coating nonporous material with a porous silicon dioxide layer | US36411773 | 1973-05-25 | US3922392A | 1975-11-25 | KOHLSCHUTTER HANS WOLFGANG; UNGER KLAUS; SCHICK-KALB JURGEN |
Nonporous materials are coated with a porous silicon dioxide layer by coating the nonporous material with a polymeric alkoxysiloxane and then subjecting this coating to a hydrolytic polycondensation with an aqueous basic solution. The thusobtained product is then dried.
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127 | Process for varnishing sliding clasp fasteners | US6222636 | 1936-02-03 | US2151558A | 1939-03-21 | CARL MAUELER |
128 | 溶剤組成物、洗浄方法、塗膜の形成方法、熱移動媒体および熱サイクルシステム | JP2017001082 | 2017-01-13 | JPWO2017122801A1 | 2018-12-13 | 光岡 宏明; 三木 寿夫; 中村 允彦; 市野川 真理; 岡本 秀一; 藤森 厚史 |
本発明は、1−クロロ−2,3,3−トリフルオロ−1−プロペンを含む溶剤と、フェノール類、エーテル類、エポキシド類、アミン類、アルコール類、および炭化水素類からなる群より選ばれる少なくとも1種の安定剤と、を含む溶剤組成物であって、各種有機物の溶解性に優れ、かつ地球環境に悪影響を及ぼさず、安定性に優れた溶剤組成物であり、この溶剤組成物は、洗浄や塗布用途、熱移動媒体等の広範囲の工業用途に使用することができる。 | ||||||
129 | 被膜の製造方法 | JP2018080351 | 2018-04-19 | JP2018177802A | 2018-11-15 | 甘利 奈緒美; 向井 健太; 岡田 智成; 浅見 信之 |
【課題】静電スプレー法によって、皮膚との密着性及び透明性の良好な被膜の製造方法の提供。 【解決手段】成分(a)、成分(b)、及び成分(c)を含む組成物を、直接皮膚に静電スプレーすることを特徴とする皮膚上への被膜の製造方法。 (a)アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、 (b)被膜形成能を有する水不溶性ポリマー、 (c)成分(b)以外の粘着性ポリマー。 【選択図】なし |
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130 | 化粧被膜の製造方法 | JP2018079737 | 2018-04-18 | JP2018177797A | 2018-11-15 | 内山 雅普 |
【課題】静電スプレー法によって、皮膚との密着性が高く、べたつきが少なく使用性が良好で、メイクアップ効果を向上させることが可能な被膜の製造方法の提供。 【解決手段】成分(a)、成分(b)及び(c)を含む組成物を、直接皮膚に静電スプレーすることを特徴とする皮膚上への被膜の製造方法。 (a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質、 (b)被膜形成能を有するポリマー、 (c)20℃で固体状の油。 【選択図】なし |
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131 | 溶剤組成物、フラックスの洗浄方法および金属加工油の洗浄方法 | JP2017001084 | 2017-01-13 | JPWO2017122803A1 | 2018-11-08 | 光岡 宏明; 三木 寿夫; 花田 毅 |
本発明は、1−クロロ−2,3,3−トリフルオロ−1−プロペン(HCFO−1233yd)と、沸点が60〜100℃の炭化水素(A)と、を含む溶剤組成物であり、各種有機物の溶解性に優れ、かつ地球環境に悪影響を及ぼさず、フラックスおよび金属加工油の洗浄性能に優れた溶剤組成物である。 | ||||||
132 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルムおよびその製造方法 | JP2018515908 | 2018-02-08 | JP6409997B1 | 2018-10-24 | 中谷 充晴; 柴田 悠介; 山本 雄一郎; 森 憲一; 重野 健斗; 松尾 有加 |
【課題】セラミックグリーンシート製造用離型フィルムの離型層として少なくともバインダー樹脂とシリコーン系樹脂を含むものとし、上記成分の乾燥時の凝集による表面粗さの悪化を抑制し高い平滑性を有し、かつ剥離性に優れた離型フィルムおよび該離型フィルムの製造方法を提供しようとするものである。 【解決手段】ポリエステルフィルムを基材とし、前記基材が少なくとも片面に粒子を実質的に含有していない表面層Aを有し、少なくとも片面の表面層Aの表面上に直接又は他の層を介して膜厚が0.2μm以下の離型層が積層されている離型フィルムであって、離型層にバインダー成分とシリコーン系離型剤を含有し、離型層表面の最大突起高さ(P)が50nm以下かつ算術平均粗さ(Sa)が1.5nm以下であることを特徴とするセラミックグリーンシート製造用離型フィルム。 【選択図】なし |
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133 | セラミックグリーンシート製造用離型フィルムおよびその製造方法 | JP2018113515 | 2018-06-14 | JP2018144500A | 2018-09-20 | 中谷 充晴; 柴田 悠介; 山本 雄一郎; 森 憲一; 重野 健斗; 松尾 有加 |
【課題】セラミックグリーンシート製造用離型フィルムの離型層として少なくともバインダー樹脂とシリコーン系樹脂を含むものとし、上記成分の乾燥時の凝集による表面粗さの悪化を抑制し高い平滑性を有し、かつ剥離性に優れた離型フィルムおよび該離型フィルムの製造方法を提供しようとするものである。 【解決手段】ポリエステルフィルムを基材とし、前記基材が少なくとも片面に粒子を実質的に含有していない表面層Aを有し、少なくとも片面の表面層Aの表面上に直接又は他の層を介して離型層が積層されている離型フィルムであって、張力をかけずに100℃で15分加熱したあとのカールが2mm以下であり、離型層にバインダー成分とシリコーン系離型剤を含有し、離型層表面の最大突起高さ(P)が50nm以下であることを特徴とするセラミックグリーンシート製造用離型フィルム。 【選択図】なし |
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134 | コーティングされた電気絶縁体の製造方法及び電気絶縁体のコーティング装置 | JP2016189577 | 2016-09-28 | JP6383393B2 | 2018-08-29 | 岡田 真乙; 伊藤 仁史; 松浦 正; 佐藤 祐幸; 大和田 裕之 |
135 | 爪または人工爪用光硬化性組成物、これらを含むベースコート剤、これらの硬化物、これらの硬化物の製造方法、およびこれらの硬化物の剥離方法、これらを用いた被覆方法、ならびにこれらの使用方法 | JP2016081779 | 2016-10-26 | JPWO2017082057A1 | 2018-08-23 | 武元 孝一 |
【課題】本発明は、UV照射器とLED照射に対応した表面硬化性を有し、硬化物は日常生活において安定した接着性を維持して耐久性を有すると共にソークオフ性を両立させることができ、硬化物は無色透明で濁りが無い爪または人工爪用光硬化性組成物、またはこれを含むベースコート剤を提供しうる。 【解決手段】本発明は、下記の(A)〜(C)成分を含む爪または人工爪用光硬化性組成物に関する; (A)成分:(メタ)アクリロイル基を有する化合物 (B)成分:ロジンまたはロジン誘導体 (C)成分:光開始剤。 |
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136 | インクジェット印刷方法 | JP2015510161 | 2014-04-04 | JP6376123B2 | 2018-08-22 | 牛久 正幸 |
137 | ディスペンサ装置を用いて、複合材部品の炭素繊維露出端部をシールする絶縁被覆方法 | JP2017528982 | 2017-01-06 | JP6367487B1 | 2018-08-01 | 岡本 真; 渡邉 勝也 |
ディスペンサ装置を用いて、複合材部品の炭素繊維露出端部を絶縁被覆する絶縁被覆方法である。ディスペンサ装置は、第1材料、または、第1材料と第2材料とを混合して得られる混合材料を吐出するノズルを含む。絶縁被覆方法は、第1材料または混合材料を、ノズルから、炭素繊維露出端部に向けて吐出する吐出工程と、炭素繊維露出端部を、第1材料または混合材料によって絶縁被覆する被覆工程とを具備する。 | ||||||
138 | 希土類磁石の製造方法及び希土類化合物の塗布装置 | JP2015092007 | 2015-04-28 | JP6365393B2 | 2018-08-01 | 栗林 幸弘; 神谷 尚吾; 前川 治和; 田中 慎太郎 |
139 | 曲面基材への塗布液の塗布装置及び塗布方法 | JP2018505041 | 2016-03-24 | JP6318316B2 | 2018-04-25 | 岩成 賢治; 戸内 八郎; 神戸 寿夫 |
140 | 触媒製造における漏れ検出の方法 | JP2017530010 | 2014-12-11 | JP2018504262A | 2018-02-15 | ステファーヌ・マソン; ヨアヒム・ガイザー; ヴォルフガング・ハッセルマン |
本発明は、排ガス触媒の製造において使用することができる方法に関する。特に、本方法では、新たなコーティング工程が始まる前又は実行中の工程の間にコーティング機器の気密性を試験する手法について説明する。 |