| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种水性玻璃真空电镀烤底漆 | CN201710625942.2 | 2017-07-27 | CN107502093A | 2017-12-22 | 王景泉 |
| 本发明公开了一种水性玻璃真空电镀烤底漆，它由如下重量份的组分制成：水性丙烯酸树脂60～100份，水性氨基树脂2～20份，流平剂0.01～1份，中和剂0.5～5份，水5～20份。本发明的水性玻璃真空电镀烤底漆对玻璃底材具有良好附着力、耐醇性、耐水性、耐磨性好及高硬度等特性，在水性玻璃烤漆方面具有良好的应用前景。 | ||||||
| 2 | 一种纺织品表面用的离心涂布式PC装饰膜 | CN201610393895.9 | 2016-06-07 | CN107470115A | 2017-12-15 | 王东 |
| 本发明涉及一种纺织品表面用的离心涂布式PC装饰膜，是在PC膜的外表面采用离心涂布的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、过渡金属络合物和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至8～9范围，静置2～4小时，然后采用离心涂布的方式施加到PC膜的外表面，于80℃环境下烘干0.5小时，于110～140℃环境下固化1～1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。过离心涂层保护后，提高了PC装饰膜的表面质感和功能强度，使该PC装饰膜能够更好地与纺织品表面贴合，提高装饰效果。 | ||||||
| 3 | 一种纺织品表面用的流涂式PC装饰膜 | CN201610393820.0 | 2016-06-07 | CN107470103A | 2017-12-15 | 孟莉莉 |
| 本发明涉及一种纺织品表面用的流涂式PC装饰膜，是在PC膜的外表面采用流涂的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、过渡金属络合物和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至8～9范围，静置2～4小时，然后采用流涂的方式施加到PC膜的外表面，于80℃环境下烘干0.5小时，于110～140℃环境下固化1～1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。过流涂涂层保护后，提高了PC装饰膜的表面质感和功能强度，使该PC装饰膜能够更好地与纺织品表面贴合，提高装饰效果。 | ||||||
| 4 | 一种环保节能表面处理方法 | CN201710675019.X | 2017-08-09 | CN107460442A | 2017-12-12 | 郝建; 郭洪明; 吴文杰 |
| 一种环保节能表面处理方法，所述的表面处理方法包括如下步骤：a）清洗，在工件表面的表面先进行清洗；b）静电喷粉，在工件表面通过静电喷涂工艺喷上一层普通的金属粉涂层；c）固化，在完成静电喷涂后送入烘箱，在180－200℃温度下，固化时间20－60分钟；d）真空离子镀膜，在抽真空的情况下，先进行离子清洗，然后在工件表面镀化合物膜层，再镀光亮层；它具有可减少电镀环节，绿色环保，使用操作方便，安全可靠，颜色多样化，能提高生产效率，即能达到电镀件功能要求，又能达到节能环保要求等特点。 | ||||||
| 5 | 一种泵耐高温电机风罩的制备方法 | CN201710410317.6 | 2017-06-03 | CN107384067A | 2017-11-24 | 凤元军 |
| 本发明公开一种泵耐高温电机风罩的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将成型后的电机风罩放入高温固定液中，浸泡30-40min，其中固定液由以下重量份的组分制成：氯甲基三甲基硅烷21-26份、2-氨基壬酸14-17份、4-壬基苯酚8-11份、9-癸烯酸9-12份、正己醇30-35份；（2）将电机风罩表面的固定液清洗干净，然后在其表面均匀的刷上油漆，其中油漆由以下重量份的组分制成：丙烯酸乳液39-45份、蓖麻油5-7份、3-羟基-1-金刚烷乙酸2-4份、庚二胺9-12份、七甲基壬烷10-15份、代赭石11-14份、偏硼酸钙4-6份、寒水石7-10份、松节油28-36份；（3）将刷上油漆的电机风罩放在通风处，静置30-40min后，在其表面均匀的洒上香蕉水，10-20min后，将电机风罩放入烘箱中烘干，制得泵耐高温电机风罩。 | ||||||
| 6 | 一种镁合金表面防腐蚀处理工艺 | CN201710647750.1 | 2017-08-01 | CN107362957A | 2017-11-21 | 廖月 |
| 本发明属于机械工程材料技术领域，提供了一种镁合金表面防腐蚀处理工艺，工艺包括如下步骤：表面预处理；脱脂；清洗；干燥；喷涂防锈漆；烘干；喷涂透明漆；烘烤。该处理工艺首先对镁合金表面进行预处理，通过喷淋清洗除去水溶性杂质，再经过电解除油，处理后的镁合金易于与后续脱脂处理过程中脱脂剂想接触。经过脱脂后的镁合金表面附着一层脱脂膜，而此层脱脂膜不利于后续防锈漆的喷涂，因此需要对镁合金进行再次清洗，洗去表面的脱脂膜。之后为了提高镁合金的防腐蚀性能，需要对镁合金表面喷涂一层防锈漆，使得镁合金的防腐蚀性能大大提高。 | ||||||
| 7 | 一种耐氧化加热盘的制备方法 | CN201710621468.6 | 2017-07-27 | CN107353817A | 2017-11-17 | 孙宗林; 刘华琴; 卫子文; 夏百龙; 曹炳雄; 陈仁凯; 许刚 |
| 本发明公开一种耐氧化加热盘的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将成型的加热盘采用砂纸打磨后，清除加热盘表面的污渍；（2）将加热盘的表面温度升至50-60℃后，然后使用空气喷枪在其表面涂覆耐氧化涂料，然后将加热盘烘干，控制干膜厚度在20-25μm。本发明提供的耐氧化加热盘的制备方法，操作步骤简单，成本低廉，适合大规模的工业化生产，制得的加热盘，耐高温，耐氧化，使用寿命长，在使用的过程中，不会发生高温氧化的现象。 | ||||||
| 8 | 一种涂料及其应用 | CN201710499540.2 | 2017-06-27 | CN107325728A | 2017-11-07 | 过春明 |
| 本发明涉及一种包含沥青组合物的管道涂料，所述涂料按重量百分比包括：沥青：40～70％、丁苯橡胶：10～30％、玻璃鳞片：1～20％、环氧树脂：5～40％。该发明还提供了涂以该管道涂料的管道，用该管道涂料涂敷管道的方法，以及该沥青组合物作为管道涂料的用途。本发明所述管道涂料制造方法简单，不仅具有优良的抗冲击性和柔韧性，并还显示优良的高温特性、附着力。 | ||||||
| 9 | 一种不锈钢表面处理工艺 | CN201710479647.0 | 2017-06-22 | CN107312433A | 2017-11-03 | 解正来 |
| 本发明属于金属制品技术领域，提供了一种不锈钢表面处理工艺，包括：对不锈钢进行预处理；处理后放入助镀剂中并采用超声波震荡进行助镀处理，然后烘干；采用镂空板将不锈钢表面遮挡；通过镂空板的镂空，在不锈钢表面喷涂处理剂；喷涂处理剂结束后，在不锈钢表面进行喷砂处理。本发明采用镂空板进行喷涂处理剂，然后在进行喷砂，改变传统方法只能针对一整面不锈钢，对于需要在整面不锈钢表面不同区域形成不同的喷砂效果，做到有的区域不喷砂，有的表面喷砂，而呈现出粗糙程度不同的结果，形成不同的喷砂风格。同时在喷砂前对不锈钢进行预处理，减少不锈钢表面的杂质。 | ||||||
| 10 | 一种防腐铁件 | CN201710588778.2 | 2017-07-19 | CN107312427A | 2017-11-03 | 宋有根 |
| 一种防腐铁件，包括基体，所述基体表面涂刷防腐蚀层；所述基体按照质量百分比配比：所述金属铁的含量为75-85，所述金属铝的含量为15-25；所述防腐蚀层由环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及聚乙烯醇混合而成，其质量百分比分别为：所述环氧树脂的含量为35-45，所述不饱和聚酯树脂的含量为25-30，所述聚乙烯醇20-30，催化剂适量，所述防腐蚀层的厚度为3-3.5毫米，所述防腐蚀层在所述基体表面涂刷3-4遍。本发明提出的一种防腐铁件具有良好的较好的防腐蚀性，还可大幅提高铁件的使用寿命。 | ||||||
| 11 | 一种广泛实用快干型透明超疏水涂料及其应用 | CN201710471045.0 | 2017-06-20 | CN107286842A | 2017-10-24 | 门学虎; 李永; 张招柱; 王梦可 |
| 本发明公开了一种广泛实用快干型透明超疏水涂料及其应用，该涂料通过以下步骤制备得到：首先将纳米二氧化硅超声分散到乙醇、丁醇与丙酮的混合溶剂中，在剧烈搅拌条件下，将二乙氧基二甲基硅烷逐滴加入上述分散液中，然后加入浓盐酸，在搅拌中逐滴加入正硅酸乙酯，反应结束后，得到超疏水自清洁涂料。本发明涂料制备工艺简单，原料易得，不含任何含氟污染物，无毒环保，成本低廉。本发明还公开了该涂料在常温下快速制备透明超疏水涂层的方法，得到的涂层具有很好的自清洁性能，涂层平均透光率大于93%;对于泥水、咖啡等具有很好的防污效果。而且，涂料可以广泛应用于固体基材表面，不受基底大小和形状限制,喷涂后不改变基材表面本身的颜色和形貌。 | ||||||
| 12 | 涂装物品 | CN201480068004.1 | 2014-12-25 | CN105813844B | 2017-10-24 | 斋藤俊; 相川将崇 |
| 本发明提供具有氟树脂层和聚酯层的固化膜的形成不繁杂、且固化膜的耐候性优异的涂装物品。涂装物品具有将包含含氟聚合物(A)、聚酯聚合物(B)、紫外线吸收剂(D)和二氧化钛(E)的粉体涂料涂装于基材而形成的固化膜，其中，固化膜的厚度为20～1000μm，从固化膜的表面到深度5μm为止的区域(I)中存在的Ti元素的原子数浓度为0～9％，从固化膜的表面到深度大于10μm的区域(II)中存在的Ti元素的原子数浓度为8.5～15％，区域(I)(100质量％)中所含的紫外线吸收剂(D)的比例为0.5～10质量％。 | ||||||
| 13 | 普通铝合金轮毂的生产过程中喷粉工艺 | CN201710538506.1 | 2017-07-04 | CN107262350A | 2017-10-20 | 年君 |
| 普通铝合金轮毂的生产过程中喷粉工艺，包括以下步骤：磷化、烘干、喷PZ660粉末涂料、PZ粉固化、喷户外粉末、固化、成品；轮毂是在先进和环保的涂装自动生产线采用高级静电喷枪和高速旋杯喷枪进行喷涂,涂层厚度均匀、色彩光泽均匀,不但喷涂质量好,而且节省涂料，轮毂在喷涂之前先进行前处理,使之形成一层化学转化膜,这样可以提高涂料的附着性能,前处理是采用环保型的无铬化处理。 | ||||||
| 14 | 混凝土结构物的改性剂的制造方法、阳离子浓度提高剂 | CN201710579671.1 | 2014-03-27 | CN107253866A | 2017-10-17 | 栗山又茂; 濑谷昌聪; 铃木义久; 安孙子雅敏 |
| 本发明提供一种能够使混凝土结构物的改性操作对人体安全且简单、并且能够赋予混凝土结构物较高的耐久性的混凝土结构物的改性剂及其制造方法。并且，提供一种与现有的混凝土结构物的修补方法相比能够在短时间高效地进行的混凝土结构物的修补方法。混凝土结构物的改性剂为碱性电解水。在该碱性电解水中溶解有钙离子。碱性电解水的pH例如为11以上。 | ||||||
| 15 | 一种不锈钢锅具表面处理方法 | CN201710479744.X | 2017-06-22 | CN107232988A | 2017-10-10 | 解正来 |
| 本发明属于金属制品技术领域，提供了一种不锈钢锅具表面处理方法，如下步骤：清水清洗、烘干、气枪清理、喷砂、喷涂和固化即可，所述陶瓷漆包括如下重量的组分：600‑800目的重钙粉、700‑900目的滑石粉、800‑900目的增白粉、600‑1200目的改性淀粉、纤维素醚、无机胶黏剂，各组份所占重量百分比为：重钙粉40‑50％、滑石粉35‑50％、增白粉2‑5％、改性淀粉1‑5％、纤维素醚1‑3％、无机胶黏剂1‑3％，所述改性淀粉制备方法具体为：在搅拌操作下，将粉末状改性淀粉与粘合剂混合，将混合料置入成型机中，再对所得混合料进行润湿及整粒，在20‑50℃温度下加压成所需形状的产品；粘合剂的重量为改性淀粉重量的1‑5%。本发明具有工艺简单、处理成本低和效果好的优点。 | ||||||
| 16 | 汽车车身复合涂层及其涂装方法 | CN201710320945.5 | 2017-05-09 | CN107201112A | 2017-09-26 | 宋华; 于泽淼; 李元吉; 赵冉; 高成勇; 张澍; 庞虹 |
| 本发明涉及一种汽车车身复合涂层，其特征在于：复合涂层的第一层为无磷转化膜，膜厚0.2~0.5μm，第二层为薄膜高泳透力电泳涂层，膜厚15~18μm，第三层为水性素色漆涂层，膜厚35~40μm，总膜厚为50.2~58.5μm；水性素色漆涂层的面漆组成为：着色颜料占总量的18~22%，乳化型树脂占总量的14.5~15.5%，亲水基的水溶性树脂占总量的5%，三聚氰胺树脂占总量的10%，其在保证复合涂层质量的前提下，采用先进的无磷前处理工艺及水性素色面漆免清漆工艺，减少涂装工序、缩短涂装工艺；采用先进的前处理材料及薄膜高泳透力电泳涂料、水性单涂层素色面漆，降低复合涂层膜厚，来降低生产线投资、降低涂料使用量、降低VOC排放量、降低涂装综合成本，实现绿色环保涂装。 | ||||||
| 17 | 一种水钻银层保护漆及其制造方法 | CN201710567762.3 | 2017-07-12 | CN107189662A | 2017-09-22 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种水钻银层保护漆，包含以下按重量份计的原料：环氧改性丙烯酸树脂40份‑60份、高亚氨基甲醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂5份‑15份、氯醋树脂3份‑6份、氯化橡胶3份‑6份、醋酸丁酸纤维素5份‑15份、封闭性异氰酸酯5份‑15份、不锈钢片状颜料15份‑20份、防沉剂6份‑8份、分散剂0.2份‑0.5份、酸催化剂0.3份‑0.6份、附着力促进剂0.5份‑1份、热稳定剂0.2份‑0.5份、溶剂30份‑50份。还公开了该水钻银层保护漆的制造方法和使用方法。本发明的水钻银层保护漆性能均衡符合标准的要求。 | ||||||
| 18 | 碎片保持性涂层制剂 | CN201680002784.9 | 2016-05-12 | CN107109115A | 2017-08-29 | 雷蒙德·詹姆士·麦凯尔维 |
| 一种碎片保持性涂层制剂，其包含：水性聚氨酯分散体；表面改性二氧化硅纳米颗粒的水性分散体，其中所述二氧化硅纳米颗粒包含活性表面；以及用于在所述聚氨酯和所述二氧化硅纳米颗粒之间交联的交联剂。所述二氧化硅纳米颗粒的活性表面为环氧官能化表面。 | ||||||
| 19 | 粉体涂料用组合物、粉体涂料及涂装物品 | CN201580058998.3 | 2015-10-29 | CN107109096A | 2017-08-29 | 斋藤俊; 相川将崇 |
| 本发明提供能够形成没有麻点、凹陷等外观不良且表面平滑性也优异的涂膜的粉体涂料用组合物、使用该粉体涂料用组合物的粉体涂料、以及具有由该粉体涂料形成的涂膜的涂装物品。一种粉体涂料用组合物，包含：含氟聚合物，其利用旋转式流变仪以10℃/分钟的升温速度测定的190℃的熔融粘度处于0.1～25Pa·s的范围，且具有源自氟烯烃的单元；和微粒，其包含选自二氧化硅、氧化铝、氧化钛及氧化锌中的至少1种，且比表面积为10～500m2/g、及平均一次粒径处于0.1～100nm的范围，相对于含氟聚合物100质量份，含有微粒0.01～10质量份。 | ||||||
| 20 | 指纹辨识模块的接触涂层的制作方法 | CN201610032739.X | 2016-01-19 | CN106978031A | 2017-07-25 | 赵叔淋 |
| 一种指纹辨识模块的接触涂层的制作方法，该方法包括(a)制作涂料：将高分子聚合物、环氧树脂（Epoxy）、银浆、丙酮、乙脂、氧化铝、乙醇、二氧化硅及胺基酸混合成Z涂料；(b)涂布第一道涂料：将Z涂料涂布于指纹识模块的接触表面上6-7µm，并以80-100℃烘烤10分钟；(c)涂布第二道涂料：将Z涂料涂布于第一道涂料的表面上6-7µm，并以80-100℃烘烤10分钟；以及(d)涂布第三道涂料：将Z涂料涂布于第二道涂料的表面上6-7µm，并以180-200℃烘烤40分钟；藉由上述的技术手段可于指纹辨识模块上形成硬度高、耐磨及抗刮的接触涂层。 | ||||||
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