子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 用于把涂覆有粘合剂的电缆施加到表面的系统和方法 | CN201380055897.1 | 2013-10-25 | CN104756202B | 2016-12-14 | 威廉·H·曼恩 |
| 本发明公开一种用于把光纤或电缆安装到建筑物的墙壁或天花板上的系统和方法，包括：提供预先涂覆有热熔性粘合剂的光纤、导线或电缆，所述热熔性粘合剂只需要就在安装前通过施加足够热量足够时间即可被活化。提供预先涂覆有热熔性粘合剂的导线或电缆的辊或卷筒。涂覆有热熔性粘合剂的导线或电缆被供送通过被加热的腔，优选地是诸如电池供电的烙铁的便携式加热装置上的尖端，其在利用所述加热尖端以在直接地对着墙壁或天花板向粘性导线施加压力之前活化预先涂覆的热熔性粘合剂，因而把光纤、导线或电缆粘附到期望的表面。 | ||||||
| 22 | 一种涂敷线圈的涂敷装置及其涂敷方法 | CN201610072281.0 | 2016-02-02 | CN105521920A | 2016-04-27 | 肖杰 |
| 本发明公开了一种涂敷线圈的涂敷装置及其涂敷方法，其中装置包括点胶装置，驱动点胶装置横向和竖向移动的机械移动机构，以及用于启闭所述点胶装置点胶的气动控制装置；所述点胶装置包括料筒、支架和点胶阀，所述料筒固定于所述支架上，所述点胶阀设置与所述料筒上。本发明所提供的涂敷线圈的涂敷装置，由于采用了机械移动机构和点胶装置组合，改变了抹胶的涂胶方式，具有结构紧凑，控制精度高，可安装于自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。 | ||||||
| 23 | 用于把涂覆有粘合剂的电缆施加到表面的系统和方法 | CN201380055897.1 | 2013-10-25 | CN104756202A | 2015-07-01 | 威廉·H·曼恩 |
| 本发明公开一种用于把光纤或电缆安装到建筑物的墙壁或天花板上的系统和方法，包括：提供预先涂覆有热熔性粘合剂的光纤、导线或电缆，所述热熔性粘合剂只需要就在安装前通过施加足够热量足够时间即可被活化。提供预先涂覆有热熔性粘合剂的导线或电缆的辊或卷筒。涂覆有热熔性粘合剂的导线或电缆被供送通过被加热的腔，优选地是诸如电池供电的烙铁的便携式加热装置上的尖端，其在利用所述加热尖端以在直接地对着墙壁或天花板向粘性导线施加压力之前活化预先涂覆的热熔性粘合剂，因而把光纤、导线或电缆粘附到期望的表面。 | ||||||
| 24 | 聚电解质络合物用于制备具有隔氧特性的聚合物膜的用途 | CN201080037543.0 | 2010-08-17 | CN102481597B | 2014-06-25 | C-E·辛皮努; T·布莱纳; D·俄班; K-H·舒马赫; V·沙德勒; H·迪赫尔; H·塞弗 |
| 本发明涉及聚电解质络合物用于为由聚合物膜制得的包装材料提供隔氧层的用途。所述聚电解质络合物的聚合物构成组分以聚合形式施用于所述聚合物膜。所述聚合物膜或用包含分散的聚电解质络合物的、通过水包水乳液聚合而制备的水分散体涂布，或用包含由阴离子聚合物和阳离子表面活性剂制备的聚电解质络合物的组合物涂布，或所述聚合物膜用至少三个交替层涂布，其中两个相邻层中的一层包含阴离子聚电解质构成组分而这两个相邻层中的另一层包含阳离子聚电解质构成组分，并且聚电解质络合物在所述交替层的相互相邻的界面上形成。 | ||||||
| 25 | 在飞行器部件的外表层上应用例如徽标的图案的方法 | CN201280027582.1 | 2012-05-14 | CN103596771A | 2014-02-19 | 帕特里克·加菲; 罗曼·阿尔蒂尼安 |
| 本发明涉及一种在飞行器部件的外表层上应用例如徽标的图案的方法，其包括以下步骤：a）在所述部件（1）上涂覆至少一层油漆涂层（9，11）；b）在所述油漆涂层（9，11）上涂覆至少一层表面涂层（5）（基础涂层）；c）在所述表面涂层（5）上涂覆至少一层第一透明清漆涂层（13）（透明涂层）；d）将所述图案（3）应用到所述第一透明清漆涂层（13）；以及e）在所述图案（3）上涂覆至少一层第二透明清漆涂层（7）（透明涂层）。 | ||||||
| 26 | 形成多层涂膜的方法 | CN200980124660.8 | 2009-04-21 | CN102066503A | 2011-05-18 | 林宏树; 加藤大地; 小川淳也 |
| 本发明涉及形成多层涂膜的方法，所述方法包括以下步骤：在电沉积涂膜上施加水性中间涂层组合物，以形成中间涂膜；在中间涂膜上施加水性底涂层组合物，以形成底涂膜；在底涂膜上施加透明涂层组合物，以形成透明涂膜；和同时烘烤和固化中间涂膜、施加在其上面的底涂膜和进一步施加在其上面的透明涂膜，以形成多层涂膜，其中水性中间涂层组合物包含：包含27至65％重量苯乙烯单体的含羟基的丙烯酸类树脂的乳液，其中乳液具有0.2至5的允许水含量和5至25的允许己烷含量；含羟基的聚酯树脂；蜜胺树脂；碳二亚胺；和缔合性增稠剂，其中缔合性增稠剂包含由式(1)表示的氨酯化合物(A)和由式(2)表示的氨酯化合物(B)：R-(OA)m-O-C(＝O)-NH-Y-NH-C(＝O)-O-(AO)n-R(1)，R-(OA)a-[O-C(＝O)-NH-Y-NH-C(＝O)-(OA)b]c-O-C(＝O)-NH-Y-NH-C(＝O)-O-(AO)d-R(2)，其中R独立表示具有8至24个碳原子的烃基，Y独立表示从二异氰酸酯去除两个异氰酸酯基得到的残基，OA独立表示具有2至4个碳原子的氧基亚烷基，AO独立表示具有2至4个碳原子的亚烷基氧基，O表示氧原子，C表示碳原子，N表示氮原子，m独立表示20至500的整数，n独立表示20至500的整数，a独立表示1至100的整数，d独立表示1至100的整数，b表示40至500的整数，c表示1至5的整数，b乘以c(或b×c)表示150至2500的整数，并且R可相同或不同，Y可相同或不同，其中各氨酯化合物(A)和(B)具有相对于氧基亚烷基和亚烷基氧基总重量至少80％重量的氧基亚乙基和亚乙基氧基，其中为了由三涂一烘(3C1B)方法提供具有极佳外观的多层涂膜，含羟基的丙烯酸类树脂乳液与缔合性增稠剂的重量比在基于固体内容物100/0.1至100/50的范围内，其中为了在涂覆过程中显著抑制水性中间涂层组合物的流挂，控制中间涂层组合物的粘度，还控制中间涂层组合物中树脂的亲水性与疏水性之比。 | ||||||
| 27 | 混合与涂布多组分涂料组合物的方法和装置 | CN200580019757.4 | 2005-06-15 | CN1997458A | 2007-07-11 | T·F·威尔特; D·N·沃特斯; J·A·克拉尔; J·R·拉索; M·S·坎贝尔 |
| 在基材上涂布所需组成的多组分涂料的方法，包括提供与具有第一流变学特性的第一涂料组分和具有第二流变学特性的至少一种第二涂料组分流动联通的涂布装置。该方法进一步包括限定所述第一和至少一种第二涂料组分的所需比例以提供所需组成的涂料，以及选择所述第一和至少一种第二涂料组分的流变学特性以使得所述涂料组分以所需比例提供。 | ||||||
| 28 | 涂膜制造方法 | CN97190996.2 | 1997-05-28 | CN1198106A | 1998-11-04 | 吉田达朗; 渡边谦二; 池田智之; 伊藤哲也; 后藤义隆 |
| 以高生产力在大面积支撑体上连续形成涂膜的方法。该涂膜可以是一种有均一厚度的超薄膜。这种方法包括用一种照像凹版辊在一种支撑体上连续涂布一种固形物浓度为0.05～40%(重量)的涂布液,和形成一种干燥膜厚为0.005～1μm的薄膜。 | ||||||
| 29 | 圆柱形尾气过滤器及蜂窝载体的涂覆工艺 | CN201610163353.2 | 2016-03-19 | CN107201933A | 2017-09-26 | 华玉娣 |
| 本发明涉及一种圆柱形尾气过滤器。它包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）内设置有过滤网（2）、第一陶瓷蜂窝载体（3）和第二陶瓷蜂窝载体（7），蜂窝载体的涂覆工艺包括步骤一、配料；步骤二、取浆料；步骤三、涂覆；步骤四、烧制。本发明一种圆柱形尾气过滤器及蜂窝载体的涂覆工艺，在过滤网、第一陶瓷蜂窝载体和和第二陶瓷蜂窝载体两级过滤下，将主要成分为CO、HC、NOx的尾气，反应成CO2、H2O、N2和O2，同时隔壁上的微孔能有效过滤废气中的黑烟颗粒，并在催化剂涂层的作用下黑烟颗粒会被燃烧掉，进一步提高了尾气净化效果；涂覆工艺不仅涂覆均匀，并且涂覆的浆料与陶瓷载体能充分结合，使得陶瓷载体的过滤效果好。 | ||||||
| 30 | 一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺 | CN201710390672.1 | 2017-05-27 | CN107139087A | 2017-09-08 | 王荣生 |
| 本发明公开了一种高附着力聚酯耐水砂布的生产工艺，采用耐水砂纸作为生产用的布基；在对布基进行植砂面刮涂之后对布基的植砂面进行电晕处理；刮涂胶料、底胶胶料和复胶胶料里均添加有散热材料和导热材料；植砂所用磨料为金刚石磨粒；金刚石磨粒层(3)上涂附有复胶层(4)，基体(1)为无纺布材料；按质量百分比计，底胶层(2)的组分和各组分的含量为：环氧改性酚醛树脂50％～75％、柔软剂15％～35％、增稠润滑剂2％～5％、增粘剂8％～15％，上述各组分的质量百分比之和为100％；按质量百分比计，复胶层(4)的组分和各组分的含量为：水性环氧树脂60％～75％、内混型抗静电剂2％～10％、辅料15％～35％，上述各组分的质量百分比之和为100％。 | ||||||
| 31 | 一种建筑板材的快速粘接方法 | CN201710169121.2 | 2017-03-21 | CN107097505A | 2017-08-29 | 罗红兵; 陈旨进; 李庆喜; 皮鹏 |
| 本发明公开了一种建筑板材的快速粘接方法，包括如下步骤：a)把板材置于工作台上，并往涂覆装置和喷涂装置分别注入单组分聚氨酯和活化剂；b)板材在工作台带动下进入涂覆装置内，使单组分聚氨酯被均匀涂覆至板材上并形成树脂层；c)使b步骤所得板材在传送带上停留，然后把板材继续输送，并进入喷涂装置内，喷涂装置把活化剂均匀喷涂至树脂层上；d)把保温板材或建筑板材贴合至c步骤所得板材上，并在传送带的输送下进入压合装置中，加压贴合；e)d步骤完成后，把压合装置中压力卸除，然后出料即可得粘接完成的板材。本发明的粘接方法工艺简单、生产效率高、粘接效果好。 | ||||||
| 32 | 一种自清洁减反射涂层及其制备方法 | CN201710195064.5 | 2017-03-29 | CN106928759A | 2017-07-07 | 曹明刚; 杨兴; 王静; 张磊; 闫超一; 孙亚楠; 范兵 |
| 本发明公开了一种自清洁减反射涂层及其制备方法。该自清洁减反射涂层的接触角＞150°，滚动角＜10°，不仅具有高的减反射性能，还具有超疏水、疏油、疏尘的自清洁性能，可使太阳能集热管和反射镜以及光伏电池板具有自清洁性能，在大幅提高太阳能光热集热器及光伏电池板的系统效率的基础上，可大幅提高其环境适应性、耐候性及其使用寿命；同时也可以大幅降低电站的运行和维护成本，该自清洁减反射涂层的制备方法简单，对基底形状要求低，成本低，无毒无污染；该自清洁减反射涂层具备优异的耐高温性能，能耐400℃以上的高温，还具有耐酸碱腐蚀、耐冷热冲击、耐紫外辐射性能，其硬度和耐磨性能均较高。 | ||||||
| 33 | 一种利用铜纳米颗粒增强薄膜光子吸收的方法 | CN201610894304.6 | 2016-10-13 | CN106513284A | 2017-03-22 | 郭驾宇; 沈佳丽; 沈杭燕; 刘薇; 郭冰 |
| 本发明涉及一种利用铜纳米颗粒增强薄膜光子吸收的方法，属于光电材料领域。本发明是将高分子、无机物或表面活性剂等不同类型材料包覆的铜纳米颗粒和功能薄膜相结合，利用铜纳米颗粒的表面等离子激元共振性质提高薄膜的光子吸收强度。同时，利用此种方法，可以克服金或银等贵金属成本昂贵的缺点。 | ||||||
| 34 | 一种快速制备石墨烯或纳米石墨基薄膜的方法 | CN201610950423.9 | 2016-11-03 | CN106513282A | 2017-03-22 | 张斌; 高凯雄; 张俊彦; 薛勇 |
| 本发明公开了一种快速制备石墨烯或纳米石墨基薄膜的方法，包括以下步骤：步骤一：将基底的表面进行拉丝、织构化或抛光处理；步骤二：采用丙酮/乙醇超声清洗以除去基底表面的油污，再用N2吹干；步骤三：用2B铅笔的铅芯涂满整个基底，可根据需要多涂几次，所得薄膜为浅灰色；步骤四：根据实际需要，选择退火。本发明不需要前处理和后处理，适合大面积快速制备，可用于金属、陶瓷和聚合物材质表面的耐磨损和降低摩擦系数。 | ||||||
| 35 | 过滤吸收器自动灌胶工艺 | CN201610725615.X | 2016-08-25 | CN106362919A | 2017-02-01 | 谭文健; 俞燕刚; 薛天东 |
| 本发明涉及过滤吸收器制造领域，公开了一种过滤吸收器自动灌胶工艺，其包括步骤依次为灌胶准备、安装挡胶板、安装炭板、底部灌胶、逆时针翻转90°、安装挡胶板、安装炭板、左侧灌胶、顺时针翻转180°、安装挡胶板、安装炭板、右侧灌胶、逆时针翻转90°、安装挡胶板、安装炭板、顶部灌胶。本发明通过该自动灌胶工艺对过滤吸收器进行灌胶，能够有效提高产品生产效率，同时采用该种自动化控制，能够使得生产线上每个工位均能精确动作，同时采用四次循环灌胶，能够有效保证产品质量稳定性。 | ||||||
| 36 | 芯片型电子部件的硬质涂层制造方法 | CN201610535079.7 | 2016-07-08 | CN106334664A | 2017-01-18 | 黃宗洙 |
| 本发明涉及一种芯片型电子部件的硬质涂层制造方法。在工程方面上，所述硬质涂层制造方法包括：设置形成有插入孔的校准板，并配置在粘合膜的粘合面上的第1步骤；将芯片型电子部件插入在所述孔内部，使其底面与所述粘合膜的粘合面接触的第2步骤；在所述电子部件形成硬质涂层的第3步骤；对所述电子部件施加压力，使产品从所述校准板分离的第4步骤。优选地，该方法还包括：用填充剂堵塞第2步骤中的芯片型电子部件的侧面缝隙的第2-1步骤。 | ||||||
| 37 | 化学设备表面的涂覆方法 | CN201480062529.4 | 2014-12-01 | CN105745289A | 2016-07-06 | A·C·怀特; M·G·安塔克; C·卡梅伦 |
| 本发明涉及一种为化学设备的金属或混凝土表面提供涂层的方法，其包括如下步骤：-提供涂料组合物，其包含环氧官能的树脂和用于所述环氧官能的树脂的胺固化剂，其中所述涂料组合物包含选自有机硅烷和有机硅氧烷的有机含硅化合物，其中所述有机含硅化合物的硅原子与所述涂料组合物中的环氧基的摩尔比为0.20-0.75:1.00，-将所述涂料组合物施加至化学设备的金属或混凝土表面以形成涂层，和-使所述涂层在0-50℃的温度下固化。本发明还涉及一种包括具有固化涂料组合物的衬里的金属或混凝土表面的化学设备，以及一种适于为化学设备的金属或混凝土表面提供涂层的涂料组合物。已发现本发明的涂料组合物显示出宽应用范围和高耐化学性。 | ||||||
| 38 | 一种新型氧化膜层油封方法 | CN201610299377.0 | 2016-05-05 | CN105728300A | 2016-07-06 | 郭向阳; 李力 |
| 本发明公开了一种新型氧化膜层油封方法，包括以下步骤：步骤一、把干燥的氧化膜层工件先预热到40℃?100℃；步骤二、把预热后的工件进行喷油处理，喷油的油温为20℃?60℃；步骤三、喷油后对工件进行曲线烧结，烧结温度为300℃?500℃，烧结时间为5?20分钟；步骤四、工件烧结后下线并在抛光机上进行抛光处理。本发明的优点：使工件的防锈能力进一步增强，氧化效果美观、实用，各项检测指标在原有基础上更加优异，使该技术下产品的氧化膜层毛孔孔隙被完全封死、且膜层表面致密、均匀，没有油污和脏污，在220?450℃的高温下不变色、不冒烟。 | ||||||
| 39 | 底涂层/透明涂层涂料 | CN201110316594.3 | 2011-08-25 | CN102952462B | 2016-06-29 | M·多诺万; A·J·法苏拉; 李倩倩; S·纳姆哈特; E·H·农格瑟; W·张 |
| 提供了一种涂覆的基材，其包括具有至少一个表面的基材：和布置在该表面上的颜料体积浓度(“PVC”)高于临界PVC的第一涂层；和布置在所述的第一涂层上的透明的亚光第二涂层，该第二涂层包含基于该第二涂层的重量计1-99重量％的粒径0.5微米-30微米的微粒聚合物。还提供的是一种用于提供涂覆的基材的方法和用于改进PVC高于临界PVC的涂层的耐污染性的方法。 | ||||||
| 40 | 涂层布及其制造方法 | CN201380045199.3 | 2013-08-26 | CN104583486A | 2015-04-29 | 田中伸明; 土仓弘至; 山田谕 |
| 本发明的课题是提供适合于可以抑制由气体发生器产生的高温气体所引起的对气囊主体布的破坏的耐热性高的气囊的布帛。其解决方法涉及一种气囊用涂层布，其特征在于，是在立体结构织物的至少一面，以每一面50～500g/m2设置有弹性体树脂层的涂层布，布帛的内部具有空洞，其空洞率为15～60％。优选用于下述用途：安装在气囊的气体发生器连接用开口周缘部。 | ||||||
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