| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元 | CN201480018118.5 | 2014-03-20 | CN105142905B | 2017-12-19 | A·切尔切洛 |
| 本发明涉及一种用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元，它包括至少一对抵靠件(11)，在该对抵靠件上安装了：第一拾取辊(12)，用于从收集区域(13)收集一定量粘接剂；第二辊(14)，该第二辊(14)与所述第一辊(12)接触地旋转，将接收所述量的粘接剂；以及第三辊(15)，该第三辊与所述第二辊(14)接触地旋转；其特征在于：所述抵靠件(11)包括至少一个固定部分(19)和一个运动部分(20、21)，该运动部分(20、21)能够与固定部分牢固连接，所述运动部分(20、21)设置成：容纳储罐(17)，所述粘接剂收集区域(13)存在于该储罐(17)内；或者容纳另外的第四辊(18)，该第四辊定位成离所述第一辊(12)给定距离，所述收集区域(13)布置在所述第一和所述第四辊(12、18)之间的上部空间中。 | ||||||
| 2 | 施加单元 | CN201180050483.0 | 2011-09-08 | CN103180054B | 2016-08-24 | 马库斯·伯斐弗; 托拜厄斯·波普 |
| 本发明涉及一种用于将一种液体活性物质施加到以一种循环方式移动的表面上的设备和方法，该表面是例如圆筒（3）、滚筒、织物（4）或其他移动网状物的表面，该设备由一个计量单元和一个施加单元（1）组成本发明的突出之处在于：该活性物质是借助于该计量单元而引导到该施加单元（1），并且该施加单元（1）具有一个垫（12、60、65、96），该垫具有一种开孔网状结构以用于收纳和存储该活性物质并且用于根据该垫（12、60、65、96）的浸湿程度和接触压力来将该活性物质作为膜而施加到该移动表面上。此外，本发明还包括该设备用于保持移动表面无沉积物、积累物或污染物的用途。 | ||||||
| 3 | 基材输送辊 | CN201380066932.X | 2013-11-25 | CN104854256A | 2015-08-19 | 大庭尚树; 玉垣浩 |
| 提供一种能够不使基材的输送品质下降而对于基材确保宽广的温度控制域的基材输送辊（2a）。基材输送辊（2a）设置在对薄膜基材（W）的表面实施成膜处理的成膜装置（1）中，通过绕中心轴旋转来输送薄膜基材（W），包括：中央部段（13a），位于沿着上述中心轴的轴向上的中央部，具有第1外周面；端部段（12a、12b），位于中央部段（13a）的轴向的两外侧，具有与基材（W）接触的第2外周面，第2外周面具有比第1外周面大的直径；中央部升降温介质机构，使中央部段（13a）的温度变化；和两端部升降温机构，使上述各端部段（12a、12b）的温度与上述中央部段（13a）独立地变化。 | ||||||
| 4 | 施加单元 | CN201180050483.0 | 2011-09-08 | CN103180054A | 2013-06-26 | 马库斯·伯斐弗; 托拜厄斯·波普 |
| 本发明涉及一种用于将一种液体活性物质施加到以一种循环方式移动的表面上的设备和方法，该表面是例如圆筒（3）、滚筒、织物（4）或其他移动网状物的表面，该设备由一个计量单元和一个施加单元（1）组成本发明的突出之处在于：该活性物质是借助于该计量单元而引导到该施加单元（1），并且该施加单元（1）具有一个垫（12、60、65、96），该垫具有一种开孔网状结构以用于收纳和存储该活性物质并且用于根据该垫（12、60、65、96）的浸湿程度和接触压力来将该活性物质作为膜而施加到该移动表面上。此外，本发明还包括该设备用于保持移动表面无沉积物、积累物或污染物的用途。 | ||||||
| 5 | 电感加热涂抹器系统 | CN200980118771.8 | 2009-05-21 | CN102036579A | 2011-04-27 | D·W·巴曼; R·拜尔斯马; T·J·莱皮恩; J·C·莱弗里特; S·O·莫克 |
| 一种电感加热涂抹器系统包括加热模块和涂抹器，如涂抹笔。加热模块包括用于容纳涂抹器的座。加热模块包括电路，以选择性地产生电磁场，用于当涂抹器置于该座中时，通过无线方式向涂抹器提供能量。加热模块还可以包括温度控制电路，以监控和/或控制涂抹器的温度。涂抹笔包括加热元件，其通过电磁场提供的能量加热。加热元件可直接由电磁场电感加热。加热元件可以是辊子元件，其加热和涂抹产品。可替代地，涂抹器可以包括当电磁场存在时感应电源的次级线圈。在该可替代方式中，电力可施加于加热元件以产生电阻式热。 | ||||||
| 6 | 有局部表面涂层的透气膜及其制造方法和装置和层压复合平面结构 | CN00811132.4 | 2000-05-23 | CN1196535C | 2005-04-13 | A·乌利 |
| 为涂覆双面涂层(2a，2b)而构建了一种把局部表面涂层(2a，2b)涂覆到膜(W)上的装置(1)。该装置(1)具有带活动筛(6a，6b)的涂覆装置(3a，3b)。筛(6a，6b)可相互对准，从而在膜(W)一面(4a)上的表面涂层(2a)可以被制成基本上完全等于在膜(W)另一面(4b)上的表面涂层(2b)。 | ||||||
| 7 | 逆向精密上胶装置 | CN201610236222.2 | 2016-04-15 | CN105665221A | 2016-06-15 | 李春梅; 陆顺杰; 孙月群; 陆顺勇 |
| 本发明公开了一种刮胶效果好的逆向精密上胶装置，包括：刀体和上胶辊，在所述刀体上均匀设置有若干与刀架相连接的刀体安装孔，在所述刀体的下端设置有60度角安装凸台，刮刀通过压刀板固定设置在60度角安装凸台上，所述刮刀与刀体中心呈60度夹角，刮刀的刮胶方向与上胶辊的旋转方向呈逆向，在所述60度角安装凸台和压刀板上分别设置有与刮刀相互配合的刮刀安装孔，在所述刀体内设置有迷宫型导热油加热腔，在所述刀体的一侧分别设置有与迷宫型导热油加热腔相连通的进油口和出油口。 | ||||||
| 8 | 一种用于聚烯烃热塑性弹性体产品中的辊涂方法 | CN201610160271.2 | 2016-03-21 | CN105618320A | 2016-06-01 | 曹贤康 |
| 本发明公开了一种用于聚烯烃热塑性弹性体产品中的辊涂工艺方法，包括：首先，将带有PP泡棉TPO材料输送至传动钢辊与第一钢辊之间，且PP泡棉面朝向所述第一钢辊和第二钢辊；然后，根据热熔胶涂布的厚度调节第一钢辊和第二钢辊之间的间距，第一钢辊和第二钢辊内设有红外加热装置，固体热熔胶通过双辊开炼机熔融，流入加热后的第一钢辊和第二钢辊之间，将熔融的热熔胶涂布于PP泡棉的表面；最后，通过传动钢辊将辊涂后的TPO成品自动输送出去。本发明用辊涂工艺代替了传统的喷涂溶剂型胶黏剂工艺，减少了TPO背面印刷PU背漆的工序，减少喷涂PP骨架胶黏剂工序，降低汽车VOC，保护生产者健康，减少空气污染，提高生产效率。 | ||||||
| 9 | 热熔胶复合机括刀机构 | CN201410695471.9 | 2014-11-27 | CN104399649A | 2015-03-11 | 徐汉东; 还伟海; 卞书祥; 马一梓; 张乃扣 |
| 本发明公开了一种使用方便的热熔胶复合机括刀机构，包括：钢板刀体，在所述钢板刀体内设置有导热油加热腔，括刀片通过压刀板固定设置在钢板刀体的下端，在所述钢板刀体的上端通过销钉连接有齿轮齿条板，在所述齿轮齿条板内设置有齿条和与齿条相互配合的齿轮，在所述钢板刀体和齿轮齿条板的上端设置有滑动钢架，连杆通过轴承座设置在滑动钢架内，所述连杆的一端伸入齿轮齿条板内与齿轮相连接，所述连杆的另一端穿过固定设置在钢板刀体上的防护罩与挡胶板移动手轮相连接，在所述钢板刀体一侧的滑动钢架上通过固定螺钉设置有挡胶板。 | ||||||
| 10 | 圆盘磁铁式螺丝涂胶装置 | CN201410548886.3 | 2014-10-17 | CN104353590A | 2015-02-18 | 朴河贤; 柳李焕; 周雷 |
| 本发明涉及一种圆盘磁铁式螺丝涂胶装置，包括：环形皮带连接在一起的驱动轮和圆盘，以及位于所述圆盘外周侧的上胶装置和加热装置，其特征在于，所述环形皮带环绕所述圆盘侧周，所述圆盘周向的侧边带有磁性，沿圆盘旋转方向的侧周依次设有进料口、上胶装置、加热装置和出料口，所述螺丝在所述进料口处被带有磁性的圆盘侧边吸住跟随圆盘运动。本发明巧妙的利用带有磁性的圆盘侧周吸引螺丝，使得螺丝的螺纹杆水平的朝外，这样方便上胶轮对螺杆部分的涂胶，并利用传送带在相切位置脱离磁性边缘使得螺丝失去磁性吸引，成功出料，结构简单。 | ||||||
| 11 | 喷嘴单元以及具有该喷嘴单元的基板处理设备 | CN201380027011.2 | 2013-04-26 | CN104334286A | 2015-02-04 | 朴用城; 李成光; 金东烈 |
| 本发明提供基板处理设备。本发明的基板处理设备包括：工艺管，容置用于收纳多个基板的装载器，加热器组件，包围所述工艺管，喷嘴单元，向所述工艺管的内部供给用于在所述基板的表面上形成薄膜的工艺气体；所述喷嘴单元包括用于屏蔽并反射来自所述加热器组件的热能的热反射构件。 | ||||||
| 12 | 一种涂油装置 | CN201410494580.4 | 2014-09-25 | CN104259043A | 2015-01-07 | 陈贝利; 汤维; 李永刚 |
| 本发明公开了一种涂油装置，包含涂油腔体、弹簧、顶杆组件；所述涂油腔体呈圆柱状，且内部中空；所述涂油腔体的底部设置有底部开孔；所述涂油腔体的中空部的底部设置有第一毛刷体；所述第一毛刷体的上部设置有第二毛刷体；所述第一毛刷体、第二毛刷体的中部分别形成第一毛刷体通孔、第二毛刷体通孔；所述涂油腔体的中空部的上部设置有顶杆组件导向装置；所述顶杆组件导向装置的中部设置有导向通孔；所述顶杆组件可沿导向通孔上下运动，且所述顶杆组件可以封闭第二毛刷条通孔；本发明方案可一次性对螺栓组件的螺栓和螺母进行涂油作业；本发明结构简单、涂油效率高。 | ||||||
| 13 | 电感加热涂抹器系统 | CN201410266180.8 | 2009-05-21 | CN104138127A | 2014-11-12 | D.W.巴曼; R.拜尔斯马; T.J.莱皮恩; J.C.莱弗里特; S.O.莫克 |
| 一种电感加热涂抹器系统包括加热模块和涂抹器,如涂抹笔。加热模块包括用于容纳涂抹器的座。加热模块包括电路，以选择性地产生电磁场，用于当涂抹器置于该座中时，通过无线方式向涂抹器提供能量。加热模块还可以包括温度控制电路，以监控和/或控制涂抹器的温度。涂抹笔包括加热元件,其通过电磁场提供的能量加热。加热元件可直接由电磁场电感加热。加热元件可以是辊子元件,其加热和涂抹产品。可替代地,涂抹器可以包括当电磁场存在时感应电源的次级线圈。在该可替代方式中,电力可施加于加热元件以产生电阻式热。 | ||||||
| 14 | 电感加热涂抹器系统 | CN200980118771.8 | 2009-05-21 | CN102036579B | 2014-07-16 | D·W·巴曼; R·拜尔斯马; T·J·莱皮恩; J·C·莱弗里特; S·O·莫克 |
| 一种电感加热涂抹器系统包括加热模块和涂抹器，如涂抹笔。加热模块包括用于容纳涂抹器的座。加热模块包括电路，以选择性地产生电磁场，用于当涂抹器置于该座中时，通过无线方式向涂抹器提供能量。加热模块还可以包括温度控制电路，以监控和/或控制涂抹器的温度。涂抹笔包括加热元件，其通过电磁场提供的能量加热。加热元件可直接由电磁场电感加热。加热元件可以是辊子元件，其加热和涂抹产品。可替代地，涂抹器可以包括当电磁场存在时感应电源的次级线圈。在该可替代方式中，电力可施加于加热元件以产生电阻式热。 | ||||||
| 15 | 粘结剂涂敷装置 | CN02813147.9 | 2002-06-24 | CN1274424C | 2006-09-13 | 谷口千治; 杉山嘉英 |
| 一种粘结剂涂敷装置，具有辊(14)，其被配置成一部分浸入粘结剂容器(12)内收纳的粘结剂(10)并且一边旋转一边将粘结剂容器(12)内热熔化的粘结剂(10)沿纸张束(54)对齐的一侧边缘进行涂敷，还具有配置在所述辊(14)附近的电磁感应加热线圈(20)、以及向所述电磁感应加热线圈(20)供给高频电流的电流供给装置(51)，所述辊(14)由发热部件构成，该发热部件是利用由所述电磁感应加热线圈(20)发生的高频磁通产生涡流的焦耳热而发热的，通过由所述电流供给装置(51)向电磁感应加热线圈(20)供给电流而使所述辊(14)发热，并由所述辊(14)使粘结剂容器(12)内收纳的粘结剂(10)熔化。 | ||||||
| 16 | 阴罩的制造方法及其所用的耐蚀刻层涂敷装置 | CN97119323.1 | 1997-09-29 | CN1178386A | 1998-04-08 | 二阶堂胜; 大竹康久; 平原祥子 |
| 一种阴罩的制造方法,将具有修整刮片的直径约20mm～60mm的凹印辊设在带状金属薄板下方,在其上部不配置对应的支承体,并将耐蚀刻层涂敷液供给到以金属薄板运送速度的4倍至25倍圆周速度与金属薄板的运送方向逆向地旋转的凹印辊,在由修整刮片刮去剩余涂敷液后对金属薄板进行涂敷,因在涂敷耐蚀刻层时,防止了因在小孔侧凹部残留气泡而在耐蚀刻层上产生缺陷,故可获得无开孔形状及开孔直径误差且品质良好的阴罩。 | ||||||
| 17 | 基材输送辊 | CN201380066932.X | 2013-11-25 | CN104854256B | 2017-05-10 | 大庭尚树; 玉垣浩 |
| 提供一种能够不使基材的输送品质下降而对于基材确保宽广的温度控制域的基材输送辊（2a）。基材输送辊（2a）设置在对薄膜基材（W）的表面实施成膜处理的成膜装置（1）中，通过绕中心轴旋转来输送薄膜基材（W），包括：中央部段（13a），位于沿着上述中心轴的轴向上的中央部，具有第1外周面；端部段（12a、12b），位于中央部段（13a）的轴向的两外侧，具有与基材（W）接触的第2外周面，第2外周面具有比第1外周面大的直径；中央部升降温介质机构，使中央部段（13a）的温度变化；和两端部升降温机构，使上述各端部段（12a、12b）的温度与上述中央部段（13a）独立地变化。 | ||||||
| 18 | 涂覆和固化装置及方法 | CN201480011962.5 | 2014-02-06 | CN105209177A | 2015-12-30 | B.L.布罗菲; S.马苏迪; P.J.尼曼; P.R.贡萨尔弗斯; J.G.希尔施; Y.S.杨 |
| 公开了包括流涂和辊涂的涂覆装置，其可用于对衬底例如玻璃、太阳能面板、窗或电子显示器的一部分涂覆均匀的溶胶凝胶涂层。本发明还公开了用于制备衬底、流涂和辊涂的方法。最后公开了用于利用高温气刀对沉淀到玻璃衬底的表面上的溶胶凝胶涂层进行表皮固化的系统和方法。 | ||||||
| 19 | 用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元 | CN201480018118.5 | 2014-03-20 | CN105142905A | 2015-12-09 | A·切尔切洛 |
| 本发明涉及一种用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元，它包括至少一对抵靠件(11)，在该对抵靠件上安装了：第一拾取辊(12)，用于从收集区域(13)收集一定量粘接剂；第二辊(14)，该第二辊(14)与所述第一辊(12)接触地旋转，将接收所述量的粘接剂；以及第三辊(15)，该第三辊与所述第二辊(14)接触地旋转；其特征在于：所述抵靠件(11)包括至少一个固定部分(19)和一个运动部分(20、21)，该运动部分(20、21)能够与固定部分牢固连接，所述运动部分(20、21)设置成：容纳储罐(17)，所述粘接剂收集区域(13)存在于该储罐(17)内；或者容纳另外的第四辊(18)，该第四辊定位成离所述第一辊(12)给定距离，所述收集区域(13)布置在所述第一和所述第四辊(12、18)之间的上部空间中。 | ||||||
| 20 | 用流动性涂层材料为光滑的或具有构造结构的表面涂层的涂层设备 | CN200580052477.3 | 2005-11-24 | CN101484247A | 2009-07-15 | D·德林; U·哈尼奇; G·布伦霍恩 |
| 本发明涉及一种用于连续进行板(6)涂层的设备。此设备包括用于传送板(6)的传送装置和可将涂层材料置于板表面上的供给装置(5)。在板的上方与供给装置连接地设置用于干燥和/或硬化涂层材料的装置(7)。与现有技术不同，按本发明的设备包括能使料幅(3)在用于传送板的传送装置与用于干燥和/或硬化的装置(7)之间通过的装置。 | ||||||
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