电感加热涂抹器系统 |
|||||||
| 申请号 | CN201410266180.8 | 申请日 | 2009-05-21 | 公开(公告)号 | CN104138127A | 公开(公告)日 | 2014-11-12 |
| 申请人 | 捷通国际有限公司; | 发明人 | D.W.巴曼; R.拜尔斯马; T.J.莱皮恩; J.C.莱弗里特; S.O.莫克; | ||||
| 摘要 | 一种电感加热涂抹器系统包括加热模 块 和涂抹器,如涂抹笔。加热模块包括用于容纳涂抹器的座。加热模块包括 电路 ，以选择性地产生电 磁场 ，用于当涂抹器置于该座中时，通过无线方式向涂抹器提供 能量 。加热模块还可以包括 温度 控制电路，以监控和/或控制涂抹器的温度。涂抹笔包括加热元件,其通过 电磁场 提供的能量加热。加热元件可直接由电磁场电感加热。加热元件可以是辊子元件,其加热和涂抹产品。可替代地,涂抹器可以包括当电磁场存在时感应电源的次级线圈。在该可替代方式中,电 力 可施加于加热元件以产生 电阻 式热。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于涂抹产品的涂抹器系统，包括: |
||||||
| 说明书全文 | 电感加热涂抹器系统技术领域[0002] 本发明涉及用于保健美容产品的涂抹器,更具体地涉及用于在加热状态下涂抹保健美容产品的涂抹器。 背景技术[0003] 各种的精华、软膏和其他保健美容产品是可以局部涂抹的。在一些涂抹过程中,这些产品都是用手来简单涂抹的。然而,对于许多产品来说,涂抹器是可以协助使用者来涂抹产品的。 [0004] 涂抹器可具有各种不同类型。简单的涂抹器可以使用刷子或泡沫垫来涂抹产品。在一些涂抹过程中,涂抹器可能更复杂,且可能包括产品的储存罐。一种传统的涂抹器包括滚动球来涂抹产品。在典型的滚动球涂抹器中,滚动球放置于产品储存罐的颈部内，产品储存罐的一部分暴露在涂抹器的外部。当滚动球在颈部内滚动时,它将产品从储存罐吸出。 [0005] 在一些涂抹过程中,期望在涂抹之前加热产品。对于一些产品来说，加热提高功效,或仅仅提供一个更为愉快的产品涂抹体验。 发明内容[0006] 本发明提供一种电感加热涂抹器系统,用于涂抹加热过的精华、软膏和其他保健美容产品。涂抹器通常包括加热模块和涂抹器。加热模块包括电路,电路包括初级线圈,用于产生电磁波，并且涂抹器包括加热元件,该加热元件可由该初级线圈产生的电磁波直接或间接地加热。在操作中,加热模块电感加热涂抹器,在加热模块和涂抹器之间没有电线或其他直接电连接。 [0007] 在一个实施例中，涂抹器包括直接电感式加热的加热元件(即，加热元件由在电磁波存在时充分加热的材料制成)。在可替代实施例中，涂抹器可包括次级线圈，所述次级线圈电感式接收来自加热模块的初级线圈的能量，并且所感应到的能量可用于加热加热元件。例如，加热元件可以是电阻式元件，该电阻式元件由施加的电流加热。 [0008] 在一个实施例中，涂抹器包括用于涂抹精华、软膏或其他保健美容产品的辊子元件。辊子元件可由在电磁波存在时加热的材料制造而成。在可替代实施例中，涂抹器尖端的一部分由在电磁波存在时加热的材料制造而成。在另一个可替代实施例中，辊子元件部分地封闭在隔离器中以将辊子元件与产品的流动路径热隔离和将辊子元件从产品的流动路径移走。保持器也可以协助引导产品的流动路径。 [0009] 在一个实施例中，加热模块包括座（dock），以可移动地接收涂抹器。例如,涂抹器可卡接装配或摩擦装配到座中。如另外一个例子,涂抹器和加热模块可包括一个或多个磁体,以使涂抹器保持在座中。在一个实施例中，涂抹器包括辊子元件，并且座构造成将带有辊子元件的涂抹器保持在初级线圈的大约中央处。 [0010] 在一个实施例中，该系统包括温度监控电路，用于基于温度控制系统的操作。例如, 当涂抹物达到特定的温度时，加热模块可停止产生电磁波。温度监控电路可并入加热模块中,并且可提供涂抹器的温度监控。在一个实施例中，加热模块可包括温度传感器，当涂抹器置于座中时，该温度传感器与涂抹物物理接触。温度传感器可与辊子元件直接接合。在可替代实施例中,温度监控电路可包含在涂抹器中，且与加热模块无线通信。 [0012] 本发明提供一种电感加热涂抹器系统,该系统允许将已加热的精华、软膏和其他保健美容产品涂抹到人体的局部区域。该系统包括涂抹器,其在没有电线或其他直接电连接的情况下被加热。除了其它方面,这简化了涂抹器的使用和操作。一些产品一旦被加热降解就会更快。在一些实施例中,涂抹器中产品的加热被最小化，这或者有利于当产品在涂抹器外部时加热产品，或者有利于加热受益区域以使该区域更好地吸收产品。热量也会增加一些产品被身体吸收的速度并提供一个温暖的感觉,这比采用室温涂抹器的体验具有更有吸引力。 附图说明[0014] 图1是根据本发明的实施例的电感加热涂抹器系统的透视图。 [0015] 图2是显示涂抹笔从加热模块移走的该系统的分解的透视图。 [0016] 图3是显示涂抹笔座入在加热模块中的该系统的剖视图。 [0017] 图4是根据本发明的实施例的涂抹笔的分解图。 [0018] 图5是涂抹笔的剖视图。 [0019] 图6是涂抹笔尖端在关闭状态的近视剖视图。 [0020] 图7是涂抹笔尖端在打开状态的近视剖视图。 [0021] 图8是涂抹笔尖端的可替代实施例的放大剖视图。 [0022] 图9是保持器的实施例的透视图。 [0023] 图10A是控制系统的实施例的原理图的第一部分。 [0024] 图10B是控制系统的实施例的原理图的第二部分。 [0026] 图12是电感加热涂抹器系统的框图的一个实施例。 [0027] 图13是电感加热涂抹器系统的框图的可替代实施例。 具体实施方式[0028] 图1-3中示出了根据本发明的实施例的一种电感加热涂抹器系统。涂抹器系统10通常包括加热模块12和涂抹器14。加热模块12包括电路16，用于产生变化的电磁场。电路16可包括初级线圈18，用于产生电磁场。加热模块12还可包括座43，用于在电磁场存在时可移动地保持涂抹器14。加热模块12可包括磁体44，或其他保持机构,以协助保持涂抹器14。涂抹器14包括分配系统、涂抹器系统和加热元件22。加热元件22可以是独立的或是分配系统或涂抹器系统的一部分。在所示实施例中，加热元件22是辊子元件，当位于电磁场内时其可电感加热。在可替代实施例中，加热元件22可以是附接于涂抹器14端部的导电尖端86，如图8所示。涂抹器系统12可包括温度监控电路，用于监控加热元件22,并提供对涂抹器系统10的反馈，以控制加热元件22的温度。 [0029] 所示实施例的加热模块12配置成插入并支撑于电源输出口,如标准的110V插座。加热模块12可配置成从其他电源接收电力,包括其他类型的电源输出口,如欧洲标准220V的输出口。加热模块12可被设计成由任何类型的电源输出口支撑。可选择地,加热模块可以独立支撑于电源插座。例如,加热模块可以是插入电源输出口的电源线的独立单元。 [0030] 在所示实施例中，加热模块12通常包括电路16、座43、外壳23和插头24。加热模块电路16控制涂抹器系统10的操作。也许如图12的框图中最好地示出,加热模块电路16通常包括主电源子电路30、振荡子电路32、温度监控子电路34和控制器36。在图1OA和1OB所示的实施例中，控制器36是数字信号控制器,如44-Pin dsPIC30F2023增强闪光SMPS16位数字信号控制器，其可从亚利桑纳州钱德勒市微芯技术公司（Microchip Technology Inc.）购买得到。控制器36编程控制该系统10的操作,并且可以存取外部补充存储器38,如24AA64/SOIC EEPROM。该控制器36还可包括内部存储器(未示出)。如有期望，该控制器36还可包括外部时钟振荡器40。 [0031] 在所示实施例中，主电源子电路30通常包括整流器100、驱动器102和一对开关104a-b。整流器100将进来的交流电转换为直流电。在所示实施例中，整流器100经由跳线106接收120伏交流输入功率。跳线106可以连接到壁上的输出口或其他120伏交流电的电源。整流器100的输出连接到开关104a-b。电容器，如所示实施例中的电容器105,可作为整流信号中的高频噪声的旁路。在所示实施例中，开关104a-b是FET,如FDS2672， 200V N-Channel UltraFETs Trench MOSFETs,其可从缅因州的南波特兰的Fairchild半导体公司购买得到。在这个实施例中,驱动器102是半桥驱动器,如L6384高压半桥驱动器，其可以从瑞士日内瓦的意法半导体公司购买得到。驱动器102控制FET104a-b的计时（timing），以在振荡子电路32中产生高频交流信号。主电源子电路30还可包括“过热”输入，该输入接合到温度传感器(如下描述)，以在涂抹器超过最高温度时禁用该半桥驱动器 102。主电源子电路30还可包括“coil0_L”输入，其耦合到控制器36以提供对驱动器102的指示。 [0032] 在所示实施例中,振荡子电路32是串列共振子电路,但是，所示的振荡子电路32可以被其他合适的振荡子电路代替。振荡子电路32通常包括电容器108和初级线圈110。电容器108的值可因应用的不同而不同,例如,调整振荡子电路32的共振频率。初级线圈110可以是电线圈(例如，Litz电线)或响应于提供到振荡子电路32的电源能够产生合适的电磁场的其他电路元件。例如,初级线圈110可以是根据美国专利序列号60/975953的印刷电路板线圈，该专利名称为“印刷电路板线圈”并由Baarman等人于2007年9月28日提交,其全部内容在此以参考的形式并入于此。 [0033] 在所示实施例中。电路16还包括分离的工作电源，用于为各种电路元件提供工作电源。如图1OA所示,工作电源子电路112产生大约15V直流电，用于为FET逻辑驱动器和其他在15伏直流电下工作的电路元件提供电源。再次参照图1OA，工作电源子电路114产生大约5V直流电以为微处理器、运算放大器和其他在5V直流电下工作的电路元件提供电源。额外的或更少的电源可包含在可替代实施例中。 [0034] 在所示实施例中，电路16还包括电流传感器子电路116。电流传感器子电路116可用于确定是否存在涂抹器14或异物。电流传感器子电路116也可用于诊断。在可替代实施例中，电流传感器子电路116可用于促进其他的特征。例如,加热模块电路16可包括电感电源系统的共振寻求电路(resonant seeking circuit)，其在美国专利6,825,620中公开,题为“电感耦合镇流器电路”，并由Kuennen等人于2004年11月30日发表;美国专利7,212,414的自适应感应电源,题为“自适应感应电源”并由Baarman于2007年5月1日发表; 美国序列号10/689,148的具有通信功能的感应电源，题为“自适应感应电源与通信”并由Baarman于2003年10月20日提出申请;美国序列号11/855,710的用于为锂电池无线充电感应电源，题为“为电池充电的系统和方法”并由Baarman在2007年9月14日提出申请；美国序列号11/965,085的带有设备识别的感应电源，题为“带有设备识别的感应电源”并由Baarman等人于2007年12月27日提出申请;或者美国序列号61/019 411的带有占空比控制的感应电源,题为“带有占空比控制的感应电源”并由Baarman于2008年1月7日提出申请——所有这些专利的全部内容在以参考的形式并入于此。 [0035] 电路16可包括温度监控子电路34，其具有一个或多个温度传感器，以控制涂抹器14的温度。在所示实施例中，温度传感器130出于控制温度的目的为控制器36提供表明涂抹器14温度的信号,超温度传感器133在涂抹器14超过最高温度时关闭半桥驱动器 102。温度传感器130可以是温度-电压转换器,如TCl047A，其可从微芯技术有限公司购买得到。温度传感器130的输出可通过缓冲器134连接到控制器36。缓冲器134协助提供足够的电流用于温度传感器的模拟-数字转换。超温度传感器133可以是温度开关,如TC6501超小温度开关，其可以从微芯技术有限公司购买得到。超温度传感器133与驱动器 102连接，用于当超过最高温度时关闭驱动器102。另外,不同的或更少的温度监控电路可被包含在可替代实施例中。 [0036] 电路16还可包括红外线通信子电路150，以在期望时提供与控制器36的无线通信。无线通信子电路150可用于诊断、编程和其他功能。 [0037] 电路16可包括电压传感器子电路118。在所示实施例中，电压传感器子电路118用于诊断的目的。在可替代实施例中，电压传感器子电路118可以被省略或用于其他目的。 [0038] 如上所述,电路16可包括存储器38。存储器38可用于保存涂抹器系统参数或其他信息。存储器38可设置于控制器36上或电路16中的其他地方。 [0039] 电路16还可包括用户输入和LED驱动电路120。在所示实施例中，用户输入是简单的开/关转换。在其他实施例中,用户输入可以提供更复杂的控制。例如,用户输入可以是能够调整涂抹器14的温度范围的转盘。LED驱动电路可用于表明涂抹器系统10的状态。在一个实施例中,闪烁的灯光表明涂抹器14正在加热,不动的光表明涂抹器14已经达到了温度，快速闪烁表明故障状态。在所示实施例中，有两个主要的故障状态，涂抹器14掉线或超温度条件出现。在可替代实施例中，可以有不同的LED配置和不同故障状态。在其他实施例中,其他用户界面特点可以替换或补充LED。例如,音频或其它类型的反馈可以用于表明故障或准备好的状态。 [0040] 如上所述,电路16可包括外部时钟振荡器40。外部时钟振荡器40可以是更加精准的时钟,用于控制电源子电路30中的FET104a-b的计时。在可替代实施例中，控制器36可以使用内部时钟来控制FET计时。 [0041] 电路16可包括电力调节电路126。所示实施例中的电力调节电路126可用于重置处理器。 [0042] 外壳23被设计用来包含电路16。在所示实施例中，外壳23包括基座26和盖28，也许最好如图2中所示。基座26支撑并且包含电路16的主要部分。盖28罩住基座26，并将初级线圈18包含在内。在这个实施例中,盖28形状设计为限定座43。例如,盖28可包括罩40，其封装了初级线圈18并限定中央开口42，以允许涂抹笔14插入座43中,并且插入到初级线圈18的中央。盖28可包括磁体44,以可移走地保持涂抹器14。磁体44可被定位成与辊子元件22相互作用,以固定涂抹器14。可替代的涂抹器保持机构,如卡接 装配或摩擦装配,可以用来代替磁体44或额外使用。与外壳23成一体的开关和LED25可与用户界面和LED驱动电路120连接,以向用户提供如上所述的用户控制和状态反馈。在可替代实施例中, 开关和LED25可以被省略或由合适可替代组件代替。 [0043] 本发明适合与各种类型及风格的涂抹器一起使用。也许最好如图12中所示,涂抹器14通常包括分配系统19、涂抹器系统21和加热元件22。在所示实施例中，涂抹器14是带有柱塞和止回阀系统的涂抹笔以推动涂抹器的产品以及辊子元件54以涂抹该产品。此外,在目前的实施例中,辊子元件54也作为加热元件。其他涂抹器可以包括额外的、不同的或更少的元件。分配系统19可主要由能够分配产品的系统或系统的组合替代。例如,分配系统19可以是柱塞系统、弹簧系统、真空系统或螺纹系统。可替代地,分配系统19可以是涂抹器构造中固有的,例如,摇动或挤压涂抹器可以使得能够从涂抹器适当的分配产品。分配系统的这些实例仅仅是示例性的,本质上任何合适的分配系统都可以被并入到涂抹器14中。涂抹器系统21可以由任何能够涂抹产品的系统或系统的组合代替。例如,涂抹器系统可包括辊子元件54,如滚球或滚柱。涂抹器系统可包括加热元件22。在一些实施例中,辊子元件也可以是加热元件。在一些实施例中,涂抹器系统,例如辊子元件,也可以是从涂抹器充分挤出产品的分配系统。在一些实施例中,辊子元件可以是分配系统、涂抹器系统和加热元件。 [0044] 在如图3-7中所示的实施例中，涂抹笔通常包括杆50、主体66和帽78。杆50是细长元件，其限定了内部空间53以接收主体66。杆50也可以容纳分配系统，用于在内部空间53内产生压力，以协助分配产品。在所示实施例中，分配系统包括柱塞52、伞阀76、泵活塞56、泵弹簧58、固定物60、止回阀62、泵活塞64和涂抹器止回阀组件(如下所述)。空气腔51限定于泵活塞56和柱塞52之间。所示实施例的主体66通常是管状,其限定容纳产品或产品囊的内部空间67。主体66也可以容纳产品活塞64，用于为内部空间67增压。帽78是细长元件,其接收主体66并帮助限定内部空间67。帽78通常包括辊子元件54形式的涂抹器系统。在所示实施例中，辊子元件54也是分配系统的涂抹器止回阀组件的一部分。涂抹器止回阀组件通常包括弹簧68、保持器70、隔离器72、74和辊子元件54。 [0045] 在操作中,涂抹器14通过挤压柱塞52启动（prime）,这转而推动泵活塞56以在内部空间53产生空气压力。空气压力等于通过止回阀62进入包含产品的内部空间67的内部空间53的压力。空气压力施加到产品活塞64上，所以活塞64施加压力到产品上，这通过止回阀62保持。由于产品上施加了压力,当辊子元件54向皮肤挤压时，产品将被分配以产生外部流动路径。 [0046] 活塞52可以被启动无数次。最大的空气压力可以由伞阀76设定点控制。伞阀还允许新的空气在由泵弹簧58产生的返回冲程中进入内部空间53。也就是说,在返回冲程中，内部空间53中产生真空,这通过伞阀56从腔51中推动空气。在腔51和涂抹器外部之间有空气流动路径。在所示实施例中,空气流动路径存在于柱塞52和杆50之间。分配循环可以如期望或者是基于特定的涂抹用量重复。剂量可以通过调节压力系统所允许的最大压力或通过其他方式来控制。在一些实施例中，这可以由用户调节。 [0047] 弹簧68偏移使得涂抹器14默认是关闭状态,如图6所示。在辊子元件54上施加足够量的外部压力使弹簧68挤压至打开位置，如图7所示。在打开位置,从内部空间67到涂抹器14外部的流动路径经由间隙79产生。如果涂抹器14被充分启动,产品将会通过间隙79分配。间隙79可以是环、槽或允许产品从涂抹器14分配出来的v任何其他类型的开口。辊子元件54可用于在用户认为适当的时候配送分配产品。 [0048] 在如图3-7中所示的实施例中,辊子元件54起加热元件作用。辊子元件54可基本上由任何能够在存在的电磁场中感应加热的材料制造而成。例如,辊子元件可以由金属、金属和有机物的化合物、或陶瓷或塑料与金属混合物制造而成。辊子元件54也可以由根据期望热容量而选择的材料制成。例如,辊子元件中的一些或全部可以使用具有相对较高的热容量的材料制成，如陶瓷。在可替代实施例中,当辊子元件不是加热元件时，辊子元件基本上可以由任何合适的材料制造而成。在一些实施例中,辊子元件54可以有纹理以增加或控制厚度，或所涂抹产品的其他特点。 [0049] 温度监控电路34的部分或全部位于辊子元件54附近，或者与辊子元件54接触。在操作中,控制器36响于温度监控电路34的输出控制加热模块12的工作，例如,通过接合或分离主电源子电路30以将辊子元件54保持在期望温度。如果辊子元件54超过最高温度，超温度传感器133可以绕过控制器36并且关闭驱动器102。 [0050] 如上所述,如图3-7所示的实施例包括隔离器72、74和保持器70。在所示实施例中，隔离器从产品的流动路径内部地隔离辊子元件，并且将辊子元件与产品热隔离。隔离器可以制造成一片或多片。如图3-7所示的实施例中，隔离器包括第一部分74和第二部分72。在辊子元件还作为加热元件的实施例中,隔离器协助将传递到涂抹器14内的产品的热量最小化。虽然加热过的产品在涂抹时是需要的,但在其他时间可能就不需要了,因为它能够增加产品降解速率。因此,在一些涂抹过程中，期望最小化传递到涂抹器14内的产品的热量。为进一步协助最小化热量,突出物80可被包含在隔离器的内表面,以最小化辊子元件54与隔离器72、74的壁之间的直接接触。此外，突出物也可以使辊子元件54能够更加容易地在隔离器72、74中滚动。 [0051] 在包含了隔离器的实施例中，保持器70可构造成协助将辊子元件保持在适当位置，并且在隔离器周围产生流动路径。如图3-7所示实施例中的保持器的透视图如图9所示。保持器70包括大体圆柱部分75，其包括辊子界面部分71。圆柱部分75与辊子界面部分71共同限定了多个孔73，产品可以在其中流动。在保持器的可替代构造中，辊子界面部分是实心的，而圆柱部分70包括多个孔,其允许产品流过保持器70。在一些实施例中,如图1-2所示的实施例中，保持器70可以是不必要的,并可以被省略。在其他实施例中,如下所示的图8的实施例中，保持器可包含在辊子界面部分71中的孔，其允许辊子元件54直接接近内部空间67中的产品。 [0052] 可替代的涂抹器14尖端如图8所示。在这个实施例中,辊子元件88不需要是加热元件,因为导电尖端86是由可在存在的电磁场中加热的材料制造而成的。辊子元件88可以由塑料或其他绝缘材料制成。结合图3-7所示的实施例,该实施例最小化了到涂抹器14内部产品的热传递。如上所述,因为本实施例中没有隔离器,所以产品可直接从内部空间67流到辊子元件88。保持器82可构造成允许内部空间67和辊子元件88之间的流体连通。 [0053] 在上述实施例中，感应加热涂抹器系统10包括涂抹器14，其本质上是被动的,因为它不包括电子，并且加热元件22是感应加热的。在可替代实施例中，涂抹器可包括电阻式加热元件和向该电阻式加热元件提供电源所需的电路。例如,在如图13所示的可替代系统中,加热模块212产生电磁场,涂抹器214通过次级线圈电路223转化电力，以向加热元件222施加电力。涂抹器系统221和分配系统219本质上可以是适合涂抹及分配产品的任何系统。控制器236本质上可以是适合控制加热模块的任意控制器。可选的充电储存225可被包含在涂抹器上。充电储存225可以是可充电电池，使得即使笔从加热模块移走，其也可被加热。充电储存225可保持足够的充电量以保持加热元件所选择的温度。在图13的实施例中，温度监控子电路234停留在涂抹器上，而不是如上所述的加热模块上。温度监控子电路234可以监控加热元件温度，并且如果超过阈值温度时，通过切断加热元件222的电源来提供保护。在一些实施例中,温度监控子电路234可与无线通信子电路250无线通信，以关闭主电源子电路或提供其他功能。 [0054] 在如上所述的实施例中,涂抹器14被描述为与辊子元件连接。在可替代实施例中,辊子元件可被其他涂抹机构代替。此外,涂抹器的形状被说明和描述为涂抹笔。涂抹器的尺寸、形状和构造可因应用的不同而不同。在一个实施例中,涂抹器的形状设计成与特定的身体部位相匹配,如使用者的肩膀或膝盖。 [0055] 系统10可配置成将涂抹器加热至任何期望温度。在所示的实施例中，系统10配置成向初级线圈施加0.5安培至1.5安培的电流。在这个实施例中,系统10配置成在35C和45C温度之间涂抹产品。 [0056] 系统10的示例性操作结合图11所示的流程图描述。一旦在122加热模块插头插入壁,加热模块进入待用模式131。在124在加热模块中确定是否有足够的交流电。如果有充足的电力,在126LED指示器打开以表明待用模式。在128确定开/关电源按钮的状态。如果电源按钮是关闭的,系统保持待用状态131直到按钮被按压。如果电源按钮是打开的, 在130确定涂抹器是否存在。如果涂抹器存在，则进入加热模式132。如果涂抹器不存在,该系统进入笔故障处理模式152。 [0057] 在加热模式132中, 在134测量涂抹器温度。在136将当前涂抹器温度与阈值温度相比较。如果当前涂抹器温度高于阈值,则系统进入稳定状态模式144。如果当前涂抹器温度低于阈值，则在138加热过程启动，LED指示器改为反映涂抹器正在被加热。测量另一个温度,并且在140与阈值温度相比较。如果当前涂抹器温度低于阈值温度,则在142系统检查是否存在笔。如果涂抹器仍然存在，则在145检查看看是否出现超时。如果出现超时，则在164涂抹器被关闭并进入待用模式131。如果没有出现超时，则在140涂抹器继续加热直到温度达到设定温度。如果涂抹器不存在,则进入涂抹器故障处理状态152。如果当前涂抹器温度高于阈值温度,则进入稳定状态模式144。 [0058] 在稳定状态模式144中, 在143加热过程被暂停，在146LED改为表明涂抹器的使用已准备就绪。在148测量涂抹器温度，并且与可接受的温度范围相比较。如果目前的涂抹器温度降到低于可接受的温度范围，则在138再次启动加热过程。如果温度在可接受的温度范围之内，则在150确定涂抹器是否存在。如果涂抹器不存在，则进入故障处理状态152。如果涂抹器存在, 在162比较稳定模式144的运行时间和阈值。如果运行时间低于阈值，则在148测量温度，并且再次与可接受的温度范围相比较。如果运行时间大于阈值，在164涂抹器系统关闭,系统进入待用模式131。 [0059] 在涂抹器故障处理状态152中，在154LED改变为闪烁状态。在156确定涂抹器是否存在。如果涂抹器存在,则在160系统返回之前的操作状态。如果涂抹器不存在，则在158确定是否到时间。如果未到时间,在156检查涂抹器是否存在。如果已到时间,在164涂抹器被关闭。 [0060] 在整个示例性加热模块流程图中参考各种暂停,在一些涂抹过程中,这些暂停可以指单个的主暂停情况,在其他涂抹过程中,每个暂停的情况可能单独存在并基于任何数量的合适因素。例如, 在162的在稳定状态模式下在关闭前等待的时长可能与在加热模式132中在进入笔故障处理状态152前的等待时长相同或不同。 [0061] 在加热模块控制系统中可能会有滞后。在稳定状态模式131,涂抹器温度可在进入加热模式132之前降低几度至设定点以下。在其他实施例中,可能会有多个中间加热状态，其中加热参数变化以允许更慢达到设定点的温度。 [0062] 上述描述即是本发明的当前实施例。在不脱离如所附权利要求中所限定的本发明的精神和范围的情况下可做出多种改动和变化,其被认为符合包括平等原则的专利法的法条。任何要求保护元件涉及单数的,例如,使用冠词“一个”、“该”或“所述”,不应被解释为限制元件为单数。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈