| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | Coating unit | JP2013527605 | 2011-09-08 | JP2013543426A | 2013-12-05 | マルクス プファイフレ，; トビアス ポップ， |
| 本発明は、計量ユニットおよび塗布ユニット（１）から成る、シリンダ（３）、ロール、布地（４）、または他の可動ウェブ等、循環様式において移動する表面に、液体活性物質を塗布するための装置および方法に関する。 本発明は、活性物質が、計量ユニットによって、塗布ユニット（１）に接続され、塗布ユニット（１）が、活性物質を受取り、かつ、貯蔵し、可動表面上のパッド（１２、６０、６５、９６）の飽和度および接触圧力の関数として、薄膜として、活性物質を塗布するための、開孔メッシュ構造を伴うパッド（１２、６０、６５、９６）を有するという事実によって区別される。 さらに、本発明はまた、可動表面を堆積物、蓄積物または汚染物質のない状態に保つための装置の使用を備えている。 | ||||||
| 42 | Adhesive coating method and adhesive coated articles | JP2001520221 | 2000-07-19 | JP4805502B2 | 2011-11-02 | ジェイムズ・ピー・ディジオ; ダグラス・イー・ワイス; チャールズ・ジー・カーター; ブルース・エイ・スベンテック |
| Disclosed is a method for making a substrate coated with an adhesive, comprising applying an electron beam modifiable adhesive layer onto a repeatably reusable transfer surface, irradiating the adhesive layer with an electron beam to chemically modify the adhesive layer, and transferring the irradiated adhesive layer to a substrate. Also disclosed is an adhesive coated web, comprising a substrate having at least one component susceptible to electron beam radiation degradation having no electron beam radiation modification and an adhesive layer having an electron beam modified composition and having no chemical, thermal, or ultraviolet crosslinking agent. | ||||||
| 43 | At least one of the single layer of the surface of the metal piece or multi-layer of cross-linkable to a method and apparatus for continuously coated with a polymer fluid film | JP2002530219 | 2001-09-24 | JP2004509746A | 2004-04-02 | ジヤニー，フレデリツク; ソア，テイエリー; ベラル，リシヤール; ボヌバ，クロード |
| 本発明は、室温で固体で、非反応性溶媒または希釈剤を含まず、軟化温度が５０℃を超える前駆物質から得られる、単層または多層の架橋可能なポリマー流体フィルム（２０）で金属片の少なくとも一方の表面を連続して被覆する方法および本方法を実施する被覆装置に関する。 本発明の方法は、金属片（１）を連続的に繰り出すステップと、金属片（１）を架橋可能なポリマーの軟化温度と実質的に同じか、より高温に予熱するステップと、変形可能な表面を有するアプリケータロール（１２）上に架橋可能なポリマーの単層または多層被覆（１３）を強制流により形成するステップと、金属片（１）を繰り出すのと同一方向にアプリケータロールを回転駆動するステップと、アプリケータロール（１２）を被覆形成温度より高温に加熱するステップと、前記被覆を金属片に転写し、金属片（１）の対応する表面に単層または多層フィルム（２０）を形成するステップを含む。 | ||||||
| 44 | Breathable, for depositing a partial surface coating on waterproof foil, the method and apparatus | JP2001501382 | 2000-05-23 | JP2003501288A | 2003-01-14 | ウリ，アンドレアス |
| (57)【要約】 本発明は、両面コーティング（２ａ，２ｂ）を施すように設計されている、部分的に表面コーティング（２ａ，２ｂ）をフィルム（Ｗ）に施すための装置（１）に関する。 当該装置（１）は、可動スクリーン（６ａ，６ｂ）を有する塗布装置（３ａ，３ｂ）を備えている。 当該スクリーン（６ａ，６ｂ）は、前記フィルム（Ｗ）の一方の面（４ａ）の表面コーティング（２ａ）が前記フィルム（Ｗ）の他方の面（４ｂ）の表面コーティング（２ｂ）と実質的に一致するように、互いに整合させられている。 | ||||||
| 45 | A method and apparatus for applying a coating material to the sheet material | JP51862694 | 1994-02-15 | JP2846474B2 | 1999-01-13 | RITSUTAA YOHANESU AA |
| 46 | Coating apparatus and coating method | JP14742989 | 1989-06-09 | JP2790482B2 | 1998-08-27 | HASEGAWA KEI |
| 47 | Method and apparatus for applying grit particles to continuous web | JP8974095 | 1995-04-14 | JPH08142239A | 1996-06-04 | ORR BRIAN |
| PURPOSE: To provide a method and an apparatus for simply reducing a cost to continuously apply grit particles to a continuous web. CONSTITUTION: To apply hot grit particles 2 to a continuous thermoplastic web 12 such a geonet or the like, the web is brought to the upper part of a surface of a roller 3 which is rotating in a container containing grit particles 2. A controlled layer of grit particles is carried up over an upper part of the roller, and the particles are heated by halogen emitters 10 and are pressed into the web. The particles cause local melting of the web so that the grit particles are embedded and firmly retained. Grit particles are added to a hopper 1b and the top surface of the mass of grit particles adjacent the ascending part of the roller surface is kept at a controlled level below the uppermost part of the roller. Surplus grit particles not taken up by the web are recirculated by interaction with the roller surface. COPYRIGHT: (C)1996,JPO | ||||||
| 48 | Apparatus and method for applying thermoplastic coating solution | JP14742889 | 1989-06-09 | JPH0312257A | 1991-01-21 | HASEGAWA KEI |
| PURPOSE: To hold coating appearance to a uniform state by controlling a coating amount by providing a heating means holding the pressure roll opposed to a coating roll and bringing a running web into pressure contact with the coating roll to predetermined temp. CONSTITUTION: A preliminarily melted thermoplastic coating solution 5 is heated by a coating solution heating means 4 to be held to definite temp. and supplied to the coating roll 7 opposed to a pressure roll 8 to bring a running web 9 into pressure contact with the pressure roll 8 in a sandwiched state to be transferred to the web 9. At this time, the pressure roll 9 is heated by a pressure roll heating means 10 to be held to predetermined temp. By this method, it is prevented that the pressure roll 8 is cooled by the running web 9 during coating and a coating state is changed and the pressure roll 8 is controlled to a stable coating state. COPYRIGHT: (C)1991,JPO&Japio | ||||||
| 49 | JPS58501135A - | JP50210182 | 1982-07-16 | JPS58501135A | 1983-07-14 | |
| 50 | JPS5720139B2 - | JP2700574 | 1974-03-08 | JPS5720139B2 | 1982-04-27 | |
| A rubber-plastics composite is made by friction welding a thermoplastic component to a compatible vulcanized rubber component. The method has advantages and uses in applications where rubber-plastics bonds are required, of which the following is a Specification. | ||||||
| 51 | 電極板の製造方法 | JP2015233492 | 2015-11-30 | JP6376112B2 | 2018-08-22 | 池田 丈典 |
| 52 | 塗布ユニット | JP2013527605 | 2011-09-08 | JP5913317B2 | 2016-04-27 | プファイフレ, マルクス; ポップ, トビアス |
| 53 | 表面上に導電性パターンを生成する方法及び装置 | JP2014555274 | 2013-01-30 | JP2015513783A | 2015-05-14 | シルビオ，ペトリ; マイヤラ，ユハ |
| 表面に導電性パターンを生成する方法及び装置が開示される。導電性固体粒子が基板の表面の所定形態の領域上に転写される。導電性固体粒子は、導電性固体粒子の特有の融点より高い温度まで加熱され、したがって溶融物をもたらす。溶融物は、ニップにおいて基板に対して押圧され、そこでは、溶融物に接するニップの部分の表面温度は、上記特有の融点より低い。【選択図】図1 | ||||||
| 54 | Induction heating applicator system | JP2011510700 | 2009-05-21 | JP2011520571A | 2011-07-21 | ダブリュ． バールマン，デイビッド; ビルスマ，リチャード; オー． モーク，スティーブ; ジェイ レッピエン，トーマス; シー． レベレット，ジェシー |
| 【課題】加熱モジュール及びアプリケータペンのようなアプリケータを有する誘電加熱アプリケータシステム。
【解決手段】加熱モジュールは、アプリケータを収容するドックを有する。 加熱モジュールは、アプリケータがドッグに配置されたときにアプリケータにエネルギーを無線で供給するために選択的に電磁界を生成する回路を有する。 加熱モジュールは、アプリケータの温度を監視し及び／又は制御する温度制御回路を有することができる。 アプリケーションペンは、電磁界によるエネルギーによって加熱される加熱素子を有する。 加熱素子を、電磁界によって直接的に誘導して加熱することができる。 加熱素子を、製品を加熱し及び塗布するローラ要素とすることができる。 アプリケータは、電磁界が存在するときに電力を誘導する２次回路を有することができる。 この変形例において、電力を、抵抗による加熱を行うために加熱素子に供給することができる。 【選択図】図１ |
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| 55 | Adhesive applicator and bookbinding device | JP2009035904 | 2009-02-18 | JP2010188631A | 2010-09-02 | SASAMOTO SHINYA; TSUCHIYA ATSUSHI |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an adhesive applicator which can form a uniform coating layer even if the length or the thickness of a sheet bundle is larger or smaller than specified size, in applying an adhesive to the end surface of the sheet bundle by using a coating roller. <P>SOLUTION: First, the liquid amount of a coating compound layer formed between the coating roller impregnated with the coating compound and the coating surface of the sheet bundle is appropriately adjusted according to the coating length and/or the coating width of the sheet bundle. In order to achieve this adjustment, a level adjusting means for height-adjusting the liquid surface level of the coating compound storage chamber equipped with the coating roller is arranged in a paste container. The level adjusting means is constituted in such a way that the liquid surface level is made to ascend beyond the specified value by replenishing a solid adhesive to the paste container, or the position of a reflux amount regulating member which regulates (dams up) the amount of the adhesive flowing back along the surface of the coating roller is made to be adjustable, or the occupancy position of a liquid storing capacity adjusting member for adjusting the allowable storage amount of the adhesive is made to be movable in the storage chamber. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT | ||||||
| 56 | Bookbinding apparatus, bookbinding system and adhesive coating method | JP2006233321 | 2006-08-30 | JP4345788B2 | 2009-10-14 | 真人 服部; 正樹 松井 |
| 57 | Method and device for metering coating liquid with processing machine | JP2008119937 | 2008-05-01 | JP2008272756A | 2008-11-13 | HOEDL OTTO; JUNG GUENTER; NEUMANN JANN; DOERSAM EDGAR |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To improve a method and device to secure a processing temperature or a viscosity of coating liquid in a method and device for metering the coating liquid as an object to be printed with a processing machine. SOLUTION: A metering device 1 of a processing machine is provided with an impression cylinder 5 for guiding an applicator roller 3 and an object to be printed and is operatively connected with a circulating passage system in which a supplying pipe 19, a returning pipe 20 and a feed pump 11 including a storage part 7 of coating liquid are connected in order to circulate the coating liquid. A temperature regulating unit 8 installed at the supplying pipe 19 contains at least one of a device for regulating temperature 9 and a temperature sensor agent 18 and a first temperature sensor 12 or a second temperature sensor 13 of the metering device 1 is arranged at the storage part 7. The feed pump 11, the temperature sensors 12, 13 and the device for regulating temperature 9 are connected with a control device 16 and the device for regulating temperature 9 or the feed pump 11 is so constituted to be selectively operating. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT | ||||||
| 58 | Bookbinding device, bookbinding system and adhesive coating method | JP2006233321 | 2006-08-30 | JP2008055672A | 2008-03-13 | HATTORI MASATO; MATSUI MASAKI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem such as the diffusion of the difficulty of a uniform coating of an adhesive in a miniaturized coating device due to the wider fluctuation of the liquid level in an adhesive tank according to the consumption of the adhesive since the detection of the amount of the adhesive in the adhesive tank is executed by the detection of the arrival of the amount of the adhesive below the predetermined level and the continuous detection of the change of the amount in multi-stage us difficult. SOLUTION: The adhesive is resupplied in response to a paper bundle by calculating a proper resupplying rate based on the information of the paper bundle comprising a booklet. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT | ||||||
| 59 | Adhesive coating method and adhesive coated articles | JP2001520221 | 2000-07-19 | JP2003508200A | 2003-03-04 | ジェイムズ・ピー・ディジオ; ダグラス・イー・ワイス; チャールズ・ジー・カーター; ブルース・エイ・スベンテック |
| (57)【要約】 接着剤を塗布した基体を製造する方法であって、電子線修飾性接着剤層を繰り返し再使用可能な転写面へと塗布し、接着剤層を電子線で照射して接着剤層を化学的に修飾し、そして照射した接着剤層を基体へと転写する各行程を含む方法が開示されている。 少なくとも一つの電子線照射分解を受けやすい成分を有し、かつ電子線照射修飾を受けていない基体と、電子線修飾した組成を有し、かつ化学、熱、または紫外線架橋剤を含まない接着剤とを含む接着剤塗布ウェブもまた開示されている。 | ||||||
| 60 | Adhesive coater | JP2001198523 | 2001-06-29 | JP2003010748A | 2003-01-14 | TANIGUCHI CHIHARU; SUGIYAMA YOSHIHIDE |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a small sized adhesive coater for binding the sheets of paper in which a roller is directly heated. SOLUTION: The adhesive coater provided with the roller 14 arranged to dip a part thereof in an adhesive 10 housed in an adhesive reservoir 12 and for coating the arranged one end side edge of a sheets bundle 54 of paper with the hot melt adhesive 10 in the adhesive reservoir 12 is provided with an electromagnetic induction heating coil 20 arranged in the vicinity of the roller 14 and a current supply apparatus 51 for supplying high frequency current to the electromagnetic induction heating coil 20, the roller 14 is constituted of a heat generating member generating heat by Joul heat of eddy current by high frequency magnetic flux generated by the electromagnetic induction heating coil 20 and is heated by supplying current to the electromagnetic induction heating coil 20 from the current supply apparatus to melt the adhesive 10 housed in the adhesive reservoir 12. | ||||||
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