子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种从钾长石精矿中去除褐铁矿的浮选方法 | CN201611116610.3 | 2016-12-07 | CN106540817A | 2017-03-29 | 魏宗武; 陆建坚 |
| 一种从钾长石精矿中去除褐铁矿的浮选方法，包括如下步骤：采用六偏磷酸钠作为分散剂，用巯基丙酸钠与酸性黑作钾长石的抑制剂，用羟肟酸作褐铁矿的活化剂，用油酸钠与十二胺组合作褐铁矿捕收剂；浮选过程中，先加六偏磷酸钠将矿浆分散后，然后加巯基丙酸钠与酸性黑作钾长石的抑制剂，再加入羟肟酸作褐铁矿的活化剂，最后加油酸钠与十二胺组合捕收褐铁矿，尾矿则为含铁较低的钾长石精矿产品。采用本发明能够有效去除钾长石精矿中的褐铁矿，降低尾矿中钾长石精矿的铁含量。在给矿铁含量为1.84～2.71％、钾长石88.10～89.36％条件下，经过一次粗选三次扫选三次精选，获得含铁0.15～0.18％，含钾长石91.30～92.54％，回收率为85.10～86.35％的钾长石精矿。 | ||||||
| 2 | 从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法 | CN201610170872.1 | 2016-03-24 | CN105618271A | 2016-06-01 | 刘国华 |
| 本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法，它包括提供一种低品位钾钠长石矿粉；将所述低品位钾钠长石矿粉与水进行混合得到低品位钾钠长石矿粉浆；采用调节剂调节所述低品位钾钠长石矿粉浆的pH为8～10，然后对所述低品位钾钠长石矿粉浆进行粗选、扫选、精选和干燥处理，得到钾钠长石精粉和浮选石英；其中，每次粗选、每次扫选处理过程均需添加活化剂、抑制剂、胺类捕收剂。该方法生产成本低廉、对设备防腐要求低、环境污染少，且制得的钾钠长石精粉品质满足陶瓷行业使用标准GB/T9195-1999。 | ||||||
| 3 | 一种低品位难选钼矿的预处理及选别方法 | CN201610384799.8 | 2016-06-02 | CN107457073A | 2017-12-12 | 聂琪; 戈保梁; 张汉平; 卢萍; 程涌; 刘聪; 秦华江 |
| 本发明公开了一种低品位难选钼矿的预处理及选别方法，包括原料预处理和选别工艺，具体包括：将低品位难选钼矿破碎至小于2毫米后，用微波加热装置加热及水淬方法进行预处理，然后对预处理过的低品位钼矿进行磨矿，并加入捕收剂、调整剂进行浮选，得到最终的高品位钼精矿产品。本发明工艺简单，可以降低低品位钼矿的磨矿成本，并提高分选指标，且对环境无污染。 | ||||||
| 4 | 一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法 | CN201710370251.2 | 2017-05-23 | CN107185725A | 2017-09-22 | 刘坤; 王婷霞; 柏亚林; 包玺琳; 何海涛; 袁艳; 郭海宁; 沈光坤 |
| 针对目前富矿越来越少而贫矿越来越多，造成入选品位越来越低，尾矿量越来越高的问题，本发明提出了一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，包括步骤：（1）取硫化铜尾矿，烘干、碾碎、筛分，取不同粒级颗粒按比例混合；（2）将上步处理过的硫化铜尾矿加入超声波浮选槽内，加入水、粉状CaO，搅拌调浆，搅拌时间为6‑7min，所成矿浆浓度为30‑40%，矿浆pH为9.5‑10.5，调浆阶段超声波频率在20‑36kHz之间；（3）加入捕收剂及起泡剂，刮泡5‑7min，浮选阶段超声波频率在20‑36kHz之间；（4）将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干，得铜粗精矿。本发明取得的有益效果是：采用超声波处理硫化铜尾矿，改善了浮选效果，能够进一步回收尾矿中的铜资源。 | ||||||
| 5 | 气味控制 | CN200980120825.4 | 2009-04-06 | CN102056672B | 2013-12-04 | 克里斯·杜珀莱希斯; 戈奥弗里·大卫·西尼尔 |
| 用于生产精矿产物的方法，所述精矿产物为至少基本上无气味的产物，所述方法包括以下的任何一种或多于一种：(a)通过以下方法去除有机物(i)处理包含漂浮的矿物粒子的泡沫产物浆液以从矿物粒子中除去有机化合物，和/或(ii)热处理，以及(b)添加化学品以防止精矿中残余的有机化合物转化为有气味的化合物，特别是在将精矿堆放或运输时。 | ||||||
| 6 | 一种沉积型硅钙质磷矿双反浮选工艺 | CN201710478252.9 | 2017-06-21 | CN107252736A | 2017-10-17 | 瞿定军; 李和安; 姚会; 胡正; 胡学超; 常志峰; 肖浩; 周林菲 |
| 本发明公开了一种沉积型硅钙质磷矿双反浮选工艺，脱镁采用一粗（分两段加药）一扫反浮选流程，扫选精矿返回粗选。脱镁之后，脱硅之前用沉降法进行脱泥处理。脱硅采用两粗一扫反浮选流程，粗选Ⅰ尾矿磷矿品位低且泡沫多，采取直接排尾，粗选Ⅱ的尾矿进行扫选，扫选精矿返回脱硅粗选。本发明双反浮工艺受浮选温度影响很小，可实现常温浮选，且对磨矿粒度要求不高，从这两个方面考虑，与正浮选或反正浮选工艺相比，可以节省磨矿成本和能源消耗。 | ||||||
| 7 | 一种从白钨精矿中去除钼铁矿的浮选方法 | CN201611117885.9 | 2016-12-07 | CN106733222A | 2017-05-31 | 魏宗武; 穆枭; 陆建坚; 阮孝辉 |
| 一种从白钨精矿中去除钼铁矿的浮选方法，包括如下步骤：采用碳酸钠作为分散剂，用直接黑BN与木素磺酸钠作钼铁矿的抑制剂，用硝酸铅作白钨矿的活化剂，用水杨羟肟酸作为白钨矿的捕收剂；浮选过程中，先加碳酸钠将矿浆分散后，然后加直接黑BN与木素磺酸钠作钼铁矿的抑制剂，再加硝酸铅作白钨矿的活化剂，最后加水杨羟肟酸作为捕收剂对白钨矿进行捕收，浮选泡沫为白钨精矿，尾矿则为含少量白钨矿的钼铁矿精矿。采用本发明能够有效去除白钨精矿中的钼铁矿，降低白钨精矿中的钼铁矿含量。在给矿含WO3为53.24～55.62％、MOO312.60～15.13％条件下，经过一次粗选三次扫选两次精选，获得含WO360.13～62.44％，回收率为85.61～88.14％的白钨精矿，尾矿中含MOO325.73～29.60％。 | ||||||
| 8 | 硅灰石的提纯方法 | CN201610684502.X | 2016-08-18 | CN106216103A | 2016-12-14 | 王嘉龙 |
| 本发明公开了一种硅灰石的提纯方法，涉及矿物浮选分离技术领域。本发明通过磁选将硅灰石矿中的杂质铁除去，然后通过松香胺将石英石浮选出来，再加入捕收剂-十二烷基盐酸胺以及抑制剂-丹宁酸，将硅灰石浮选出来，该方法简单易行，提纯后的硅灰石的品位达90%以上。 | ||||||
| 9 | 一种低成本高回收率的铜矿脱碳方法 | CN201610446534.6 | 2016-06-21 | CN106000660A | 2016-10-12 | 闫森; 谢贤; 童雄; 袁威; 黎继勇; 时盛春; 杨子轩 |
| 本发明公开了一种低成本高回收率的铜矿脱碳方法，包括A:破碎、B:前期处理、C：铜矿初选、D：铜矿精选、E:扫选共五个步骤。本发明的方法利用先破碎后循环处理的方法，一是使矿石中的大部分碳质脱除出来，同时只损失少量铜矿物，保证了较高的回收率；二是通过两次粗选能尽可能保证了精矿的回收率，一次精选保证了精矿的品位。三是通过本流程所得精矿碳质含量较低，为后续处理工艺提供了方便。为大规模开发利用我国储量较大的高碳铜矿石提供技术上的解决方案，奠定基础。 | ||||||
| 10 | 回收低浓度、微细粒赤铁矿浮选尾矿的方法 | CN201510094180.9 | 2015-03-04 | CN104722391A | 2015-06-24 | 盖壮; 齐双飞; 张志千; 刘永强; 王葵军; 刘铁军; 王生勇; 杨春 |
| 本发明涉及一种回收低浓度、微细粒赤铁矿浮选尾矿的方法，其特征在于包括下列步骤：1）经选别处理的赤铁矿浮选尾矿，经浓缩机浓缩后，底流给入塔磨进行磨矿形成开路磨矿，浓度为0.2%-0.3%的浓缩机溢流则进入尾矿澄清池；2）将粒度为-325目含量90%-95%的塔磨排矿给入弱磁选别，弱磁尾矿给入强磁选别，强磁尾矿抛尾；3）强磁精矿和弱磁精矿混合的混磁精矿给入浓缩旋流器；4）将浓缩旋流器浓缩后的浓度达到55%-60%的沉砂，给一粗、一精、一扫浮选柱反浮选工艺，粒度为10μm以下，浓度为7%-8%的浓缩旋流器溢流则溢流进入尾矿澄清池；5）可获得浮选精矿品位达到64%-66%，尾矿品位低于13%，精矿回收率在80%以上。本发明具有工艺短、流程简单，有效降低浮选尾矿品位，提高金属回收率。 | ||||||
| 11 | 气味控制 | CN200980120825.4 | 2009-04-06 | CN102056672A | 2011-05-11 | 克里斯·杜珀莱希斯; 戈奥弗里·大卫·西尼尔 |
| 用于生产精矿产物的方法，所述精矿产物为至少基本上无气味的产物，所述方法包括以下的任何一种或多于一种：(a)通过以下方法去除有机物(i)处理包含漂浮的矿物粒子的泡沫产物浆液以从矿物粒子中除去有机化合物，和/或(ii)热处理，以及(b)添加化学品以防止精矿中残余的有机化合物转化为有气味的化合物，特别是在将精矿堆放或运输时。 | ||||||
| 12 | Treatment of dust containing zinc and lead derived from iron and steel production process | JP7087481 | 1981-05-13 | JPS575826A | 1982-01-12 | KOONERIUSU PEETORUSU HEIIUEEGE; UIREMU KAATO |
| 13 | Device for separation of air from floating slush | JP7257691 | 1991-03-12 | JPH04222605A | 1992-08-12 | PEETERU SHIYUBUAISU; HANSUUDEIITERU DERUFURINGERU; MIKAERU NORUTE |
| PURPOSE: To permit to heat whole flotation slush. CONSTITUTION: The device has a hydrocyclone 1 whose inlet opening 4 is disposed at least 2.5m blow an outlet opening of a flotation device for an air-laden fluid or mixture. The separation section 3 of the hydrocyclone is a slender, truncated cone-shaped body on whose pointed (thin) end the deaerated fluid is withdrawn. In this outlet opening there is a back pressure maintained, so that the inlet opening is not completely covered by the vortex of the fluid, leaving still a sufficiently free entrance cross section for the foam. Above the entrance section 2 of the hydrocyclone a mechanical foam eliminator 10 with a rotor is arranged; and the rotor comprises an impeller wheel which is provided with radial blades. A funnel-shaped suction socket feeds the foam-air mixture to the impeller wheel. COPYRIGHT: (C)1992,JPO | ||||||
| 14 | 湿式排煙脱硫方法と装置 | JP2017510964 | 2016-04-01 | JPWO2016163318A1 | 2018-04-26 | 下平 和佳子; 吉川 博文; 片川 篤 |
| 脱硫吸収塔13内に噴霧する吸収液中に活性炭を添加して排ガスの脱硫と同時に排ガス中の水銀成分を除去し、前記脱硫処理後の吸収液を浮選装置32に送り、泡沫気泡層36を形成させ、該気泡層36の物性値が所定の範囲となるように、吸収液中の塩素イオン濃度が所定値を上回らない範囲で排水量を減少させ、同時にCaイオン及び/又はMgイオン、さらには起泡剤を吸収液に添加することで、浮選装置32における活性炭の分離回収率を高め、脱硫吸収塔13での水銀再放出と回収石膏への水銀移行を安定的に抑制する。 | ||||||
| 15 | 少なくとも１種の疎水性修飾ポリアルキレンイミンを含む捕集剤を用いてケイ酸塩およびアルカリ土類金属炭酸塩を分離するためのフロス浮選方法 | JP2012557543 | 2011-03-16 | JP5678105B2 | 2015-02-25 | ゲイン，パトリツク・エイ・シー; ブリ，マテイアス; レンチユ，サミユエル; セテマン，イエルク |
| 16 | Froth flotation process for separating the silicate and an alkaline earth metal carbonate with a scavenger comprising at least one hydrophobic modified polyalkyleneimines | JP2012557543 | 2011-03-16 | JP2013525237A | 2013-06-20 | ゲイン，パトリツク・エイ・シー; ブリ，マテイアス; レンチユ，サミユエル; セテマン，イエルク |
| 本発明は、少なくとも１種の疎水性修飾ポリアルキレンイミンを用いるケイ酸塩およびアルカリ土類金属炭酸塩を分離する方法であって、ｉ）ポリアルキレンイミンが、一級および／または二級アミノ基の水素のすべてまたは一部を官能基Ｒ（Ｒは直鎖アルキル基、もしくは分岐アルキル基、もしくは環式アルキル基、および／またはアリール基を含み、さらに１から３２個の炭素原子を含有する。）により置換することによって、疎水的に修飾されており、ｉｉ）修飾前ポリアルキレンイミンが、少なくとも３つのアルキレンイミン繰り返し単位および１４０から１０００００ｇ／ｍｏｌの間の分子量を有しており、ｉｉｉ）ポリアルキレンイミンの修飾によって、未修飾ポリアルキレンイミンに対して、炭素原子の量が１から８０％の間で増加する方法に言及する。 さらに、本発明は、本発明方法によって得られたケイ酸塩含有生成物およびアルカリ土類金属炭酸塩含有生成物、ならびにこれらの使用に言及する。 | ||||||
| 17 | Apparatus for separating air from the flotation tailings | JP7257691 | 1991-03-12 | JP3138717B2 | 2001-02-26 | ハンス−デイーテル、デルフリンゲル; ペーテル、シユヴアイス; ミカエル、ノルテ |
| The apparatus for separation of air from fibre suspensions from flotation devices, which fibre suspensions have high levels of air and foam or are a mixture of liquid and foam, is provided with a hydrocyclone (1), the inlet port (4) of which is disposed at least 2.5 m beneath the outlet port of the flotation device for the air-charged liquid or mixture. The separating region (3) of the hydrocyclone is a slender, truncated cone-shaped body, at the pointed (thin) end of which the deaerated liquid is withdrawn. For this purpose, a counterpressure is maintained at this outlet port, so that the inlet port is not completely covered by the liquid eddy, so that sufficient free entry area still remains for the foam. A mechanical foam destroyer with a rotor (10), which is provided with a wheel, is disposed above the entry area (2) of the hydrocyclone, which wheel is furnished with radial blading. A funnel-shaped suction nozzle feeds the air-foam mixture to the wheel. <IMAGE> | ||||||
| 18 | JPS627254B2 - | JP7087481 | 1981-05-13 | JPS627254B2 | 1987-02-16 | KOONERIUSU PEETORUSU HEIIUEEGEN; UIREMU KAATO |
| 19 | 변형 아민-알데히드 수지와 분리 공정에서의 그 용도 | KR1020077016968 | 2005-12-21 | KR1020070114708A | 2007-12-04 | 라이트제임스티.; 허드필립더블유.; 아서리사엠.; 하트폴; 레디거리차드에이.; 켈리로비디.; 화이트칼알; 가브리엘슨커트디.; 하이네스존비. |
| Modified resins are disclosed for removing a wide variety of solids and/or ionic species from the liquids in which they are suspended and/or dissolved. These modified resins are especially useful as froth flotation depressants in the beneficiation of many types of materials (e.g., mineral and metal ores), including the beneficiation of impure coal comprising clay impurities, as well as in the separation of valuable bitumen from solid contaminants such as sand. The modified resins are also useful for treating aqueous liquid suspensions to remove solid particulates, as well as for removing metallic ions in the purification of water. The modified resins comprise a base resin that is modified with a coupling agent, which is highly selective for binding to solid contaminants and especially siliceous materials such as sand or clay. | ||||||
| 20 | 하나 이상의 소수성 개질된 폴리알킬렌이민을 포함하는 수집제를 사용하여 실리케이트 및 알칼리 토금속 탄산염을 분리하는 포말 부유선광 방법 | KR1020127027424 | 2011-03-16 | KR1020130055585A | 2013-05-28 | 가네패트릭에이.씨.; 부리마티아스; 렌취사무엘; 쇠터만외르그 |
| 본 발명은 하나 이상의 소수성 개질된 폴리알킬렌이민을 실시하는, 실리케이트 및 알칼리 토금속 탄산염을 분리하는 공정에 관한 것으로, 여기서 (i) 폴리알킬렌이민은 이의 일차 및/또는 이차 아미노기의 수소 일부 또는 전부를 작용성 기 R로 치환시킴으로써 소수성 개질되고, 이때 R은 선형 또는 분지형 또는 환형 알킬 및/또는 아릴 기를 포함하고 1 내지 32개의 탄소 원자를 함유하며, (ii) 개질 전에, 폴리알킬렌이민은 3개 이상의 알킬렌이민 반복 단위 및 140 내지 100,000 g/mol의 분자량을 갖고, (iii) 폴리알킬렌이민의 개질은 미개질된 폴리알킬렌이민에 비하여 원자 C 양의 증가 1 내지 80%를 결과로 생성한다. 추가로, 본 발명은 본 발명의 공정에 의해 얻어지는 실리케이트 함유 생성물 및 알칼리 토금속 탄산염 함유 생성물, 및 이들의 용도에 관한 것이다. | ||||||
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