| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种易泥化油页岩富集油母质装置及方法 | CN201610170407.8 | 2016-03-23 | CN105665125A | 2016-06-15 | 邹文杰; 张志军; 孙春宝; 于淙权 |
| 一种易泥化油页岩富集油母质装置及方法，装置包括：破碎机、泥化设备、振动筛、混料桶、给料泵、重介质分选设备、轻产物脱介脱水筛、重产物脱介脱水筛、磁选机、合格介质桶、补加介质桶、离心机、浓缩机；油页岩原矿经破碎机破碎后进入泥化设备，泥化后的油页岩进入振动筛分级，筛上物料进入重介质分选设备，所得产品经分别经过脱介脱水，得到大块富油母质产品及大块贫油母质产品，重介质通过磁选机回收复用，筛下物料与磁选机尾矿通过离心机、浓缩机脱水后，得到高含泥的细粒油页岩尾矿，浓缩机溢流成为循环水，返回重介质分选。适用于易泥化油页岩分选，可提高洗选精度和富集油母质效果，尾矿水处理环节简单，简单易于实现，具有广泛的实用性。 | ||||||
| 2 | 处理油砂的方法和实施这种方法的装置 | CN201480041672.5 | 2014-05-20 | CN105473688A | 2016-04-06 | C·阿莱斯; J·布斯凯; M·J·B·佩鲁特 |
| 本发明涉及处理油砂的方法，用于分离含沥青相和无机相。所述方法包括通过使所述油砂与固态二氧化碳接触将所述油砂冷却到低于沥青的玻璃转变温度的温度，向所产生的混合物施加机械能，然后以产生多相系统的方式熔化固体二氧化碳。然后将所述多相系统分成至少一种固相和至少一种液相，然后从分离的液相回收含沥青相。本发明还涉及尤其为实施上述方法所设计的用于处理油砂的设备。 | ||||||
| 3 | 用于将烃与原料分离的加工装置和方法 | CN201380033204.9 | 2013-04-25 | CN104428399A | 2015-03-18 | P·考利 |
| 用于将烃与原料分离的加工装置和方法。所述加工装置包含与物料入口和物料出口连通的至少一个旋转式运输机；提供旋转式运输机内的真空气氛的真空泵；位于物料入口的至少一个物料输送装置和位于物料出口的至少一个物料输送装置，配置各个物料输送装置以容许将原料输送至旋转式运输机中或者从旋转式运输机中输送出来，同时保持旋转式运输机内的真空气氛；和与旋转式运输机连接的用于将静电荷供入旋转式运输机内的真空气氛中的静电发电机。所述方法包括使原料在与物料入口和物料出口连通的至少一个旋转式运输机中旋转；提供旋转式运输机内的真空气氛；将静电荷供入旋转式运输机内的真空气氛中；通过位于物料入口的至少一个物料输送装置和位于物料出口的至少一个物料输送装置将原料输送至旋转式运输机并从旋转式运输机中输送出来，各个物料输送装置容许将原料输送至旋转式运输机中或者从旋转式运输机中输送出来，同时保持旋转式运输机内的真空气氛。 | ||||||
| 4 | 处理有机污染材料的方法 | CN98803547.2 | 1998-02-26 | CN1251060A | 2000-04-19 | 劳伦斯·M·考纳威 |
| 被可氧化的烃类例如石油化学品污染的易碎土壤材料被送入一个系统中;其中,该材料经受一系列的物理和化学反应,将污染物从土壤材料中分离出来。该系统可接受固体材料,将粗颗粒物从细微材料中分离出来,并将细微材料悬浮在含水介质中。对该水悬浮液进行温度调节并加入氧化剂,最好为过氧化氢。将该悬浮液振荡一段时间,使烃类物质氧化。使气体氧化产物从残余的固体材料中逃逸和分离。将团体材料的水悬浮液和稀释剂物理分离,可将固体材料在处理后送回其取样地点。进行该方法的过程和装置最好施用于含有烃类污染物的土壤。 | ||||||
| 5 | 水润型油砂气浮剂 | CN201610215610.2 | 2016-04-08 | CN107262291A | 2017-10-20 | 赵波; 赖德贵; 周少雄; 黄强; 张晨; 张侃毅; 王爱军 |
| 本发明公开了水润型油砂气浮剂，包括沥青乳化剂、甲醇、起泡剂、净水剂与水，沥青乳化剂由十六烷基三甲基氯化铵组成，起泡剂由十二烷基二甲基氧化胺组成，净水剂由聚合氯化铝组成，沥青乳化剂在由沥青乳化剂与甲醇组成的沥青乳化液中的质量百分含量为45%-55%，净水剂在由净水剂与水组成的净水液中的质量百分含量为35%-45%，沥青乳化剂在本水润型油砂气浮剂质量中的质量百分含量为5%-8%，起泡剂在本水润型油砂气浮剂质量中的质量百分含量为3%-5%。本发明的应用方法经大量反复验证，能够用于水润型油砂的浮选，实现热化学水洗-浮选工艺从水润型油砂中剥离沥青油的技术目标，明显提高油砂的分离效果，被剥离出来的沥青油具有良好凝结、聚并和浮升的作用。 | ||||||
| 6 | 一种超细高岭土重力分选方法 | CN201710137276.8 | 2017-03-09 | CN106824509A | 2017-06-13 | 朱永杰; 许富安; 莫长录; 罗正杰 |
| 本发明公开了一种超细高岭土重力分选方法，高岭土加水充分化浆后，首先进行螺旋分级，然后进行三级旋流分级，再进行浓密分级，得到超细高岭土。该方法利用机械分离方法去除高岭土中的石英砂和粗颗粒高岭土，再利用重力进一步去除高岭土矿浆中的大颗粒部分，得到的高岭土中粒径＜2μm的部分占比80%以上，本方法为物理分选，运行成本低，得到的高岭土满足石油催化裂化用高岭土的要求。 | ||||||
| 7 | 从土壤中除去烃类污染物的方法 | CN98803547.2 | 1998-02-26 | CN1147371C | 2004-04-28 | 劳伦斯·M·考纳威 |
| 被可氧化的烃类例如石油化学品污染的易碎土壤材料被送入一个系统中，其中，该材料经受一系列的物理和化学反应，将污染物从土壤材料中分离出来。该系统可接受固体材料，将粗颗粒物从细微材料中分离出来，并将细微材料悬浮在含水介质中。对该水悬浮液进行温度调节并加入氧化剂，最好为过氧化氢。将该悬浮液振荡一段时间，使烃类物质氧化。使气体氧化产物从残余的固体材料中逃逸和分离。将固体材料的水悬浮液和稀释剂物理分离，可将固体材料在处理后送回其取样地点。进行该方法的过程和装置最好施用于含有烃类污染物的土壤。 | ||||||
| 8 | 用于处理石油精炼厂废物的系统 | CN98811863.7 | 1998-11-16 | CN1280525A | 2001-01-17 | 劳伦斯·M·科纳韦 |
| 精炼厂废物批料通过筛子(14)过滤掉大的颗粒,然后稀释到固体重量百分比小于5%,形成第一废物淤泥,在调节容器(18)中搅拌上述废物淤泥并加热到180°F。将上述调节后的第一废物淤泥通过第一离心分离器(22),将此第一废物淤泥分开成第一残留饼与第一液体流。在反应容器(26)中用热水稀释第一残留饼并用过氧化氢处理形成第二废物淤泥,溶解和/或释放石油化合物,将有毒的多环芳烃氧化成无毒的衍生物。将第二废物淤泥通过第二离心分离器(32),得到第二液体流和第二残留饼,上述第二残留饼含有少于0.5%的石油和70%的固体,可以直接进行土地掩埋或者按照需要进一步脱水。 | ||||||
| 9 | Method and apparatus for reproducing the residue from the machining of ferromagnetic material | JP15132191 | 1991-06-24 | JP3270071B2 | 2002-04-02 | ヘック アルフレート |
| 10 | JPH04501382A - | JP50880790 | 1990-06-01 | JPH04501382A | 1992-03-12 | |
| 11 | JPS5943510B2 - | JP1289177 | 1977-02-08 | JPS5943510B2 | 1984-10-22 | HAINRITSUHI UEEBAA; KURUTO TEITSUPUMAA; RII KEI HATSUSHAA |
| Tar and coal fines are separated from ammonia liquor in a coke making operation by a series of settling steps including one in which a foam is physically removed from the surface area of a decanter and placed in a separate decanter. | ||||||
| 12 | Process for recovering hydrocarbons from contaminated soil or waste material | JP50880790 | 1990-06-01 | JP2846462B2 | 1999-01-13 | IGUNASHIAAKU TERESA; TAAKU ARI ARUPERU; HOORATSUKU WANDA; IGUNASHIAAKU BORESURO REZEKU; GEARA KAAROSU AARU; TSUIIRENBAAGU MERUIN ERU |
| 13 | JPH06503261A - | JP50138392 | 1991-12-10 | JPH06503261A | 1994-04-14 | |
| 14 | Claning of carbonaceous solid | JP9183080 | 1980-07-07 | JPS5614588A | 1981-02-12 | ROBAATO PII GEERU |
| 15 | Processing method of refinery emissions | JP2000520920 | 1998-11-16 | JP2001523557A | 2001-11-27 | エム コナウエイ，ローレンス |
| (57)【要約】 【課題】 精油所排出物の効率的且つ経済的な処理システムを提供する。 【解決手段】 排出物をスクリーン（１４）処理して大きな粒子を除き固体含量５％以下に希釈して第１のスラリーをつくり、これを調整容器（１８）で攪拌し１８０°Ｆ以上に加熱する。 このスラリーを第１の遠心機（２２）に通して調整した第１のスラリーを流出液と第１の残留ケーキに分ける。 第１の残留ケーキを熱水で希釈し次いで反応タンク（２６）中で過酸化水素で処理して第２のスラリーをつくり石油化合物を溶解及び／又は遊離させ且つ毒性のある多環芳香族炭化水素を非毒性誘導体に変換する。 第２のスラリーを遠心機（３２）に供して第２の流出液と石油含量約０．５％以下で約７０％の固体を含有する残留ケーキを得る。 後者は直接埋め立てしても必要に応じさらに脱水してもよい。 | ||||||
| 16 | Processing method of organic pollutants | JP53770398 | 1998-02-26 | JP2001513021A | 2001-08-28 | エム コナウエイ，ローレンス |
| (57)【要約】 石油化学物等の酸化性の炭化水素で汚染したくだけやすい土壌を一連の物理的及び化学的反応を行う系に送って汚染物と固体物質を分ける。 この系は固体物質を受け入れ、微細物質から粗いものを分けそして水性媒体に微細物質を懸濁させる。 この水性懸濁物を温度調節し、好ましくは過酸化水素からなる酸化剤を加える。 懸濁物を炭化水素が酸化される時間攪拌する。 ガス状酸化生成物を残存固体物質から分ける。 固体物質の水性懸濁物と希釈液を物理的に分離し、そして固体物質を処理後最初の点にもどす。 この方法とこの方法を行う装置は好ましくは炭化水素汚染物を含有する土壌に適用される。 | ||||||
| 17 | Method and device for regenerating waste from cutting work of ferromagnetic material | JP15132191 | 1991-06-24 | JPH04227074A | 1992-08-17 | ARUFUREETO HETSUKU |
| PURPOSE: To reuse waste from cutting process by regenerating and separating by stirring the waste in a washing solution, accumulating a ferromagnetic component on the wall of a vessel, filtering out other components and again mixing the ferromagnetic component with the washing solution and filtering with a magnetic field cut off. CONSTITUTION: Grinding sludge 50 is introduced into a separating device 14 filled with a washing solution 51 through a feeding device 12 connected to a filling part 10 for filling the grinding sludge, wherein the sludge 50 is mixed with the washing solution 51. The grinding sludge 50 is generated mainly from steel and steel casting of a crank shaft, cam shaft, cylinder head or the like, and the metal grinding sludge 50 is separated from other sludge by magnetic separation. A magnetic field 45 is produced at the vertical wall of the vessel which causes ferromagnetic components to accumulate on the wall. The washing solution 51 and non-ferromagnetic contents are fed to a filter device 18 for filtering out the non-ferromagnetic components, while the magnetic field is subsequently removed, and the components separated from the vessel wall is fed to the filter device 18 or 19 together with the washing solution 51 for separating the ferromagnetic components. COPYRIGHT: (C)1992,JPO | ||||||
| 18 | Method of separating polyphase mixture | JP6854282 | 1982-04-23 | JPS57187054A | 1982-11-17 | JIYON RAITO; JIYOFUREI RUUZAA GURIMUUTSUDO |
| 19 | Method of separating tar from ammonia solution in mixture generated at manufacture of cokes from fine coal and apparatus for carrying out thereof | JP1289177 | 1977-02-08 | JPS52110723A | 1977-09-17 | HAINRITSUHI BUEEBAA; KURUTO TEITSUPUMAA; RII KEI HATSUSHIYAA |
| Tar and coal fines are separated from ammonia liquor in a coke making operation by a series of settling steps including one in which a foam is physically removed from the surface area of a decanter and placed in a separate decanter. | ||||||
| 20 | 오일샌드에서 오일성분을 회수하는 방법 | KR1020100080595 | 2010-08-20 | KR1020120018239A | 2012-03-02 | 이철위; 윤성훈; 유난숙; 이윤조; 김재호; 박상엽 |
| PURPOSE: A method of recovering oil components from oil sand is provided to greatly enhance bitumen recovery from oil sand by simultaneously injecting steam and inorganic additives to the oil sand. CONSTITUTION: A method of recovering oil components from oil sand is as follows. When SAGD technology is applied to recover oil components from oil sand, steam and inorganic additives of a nano class are simultaneously injected into the oil sand. Heat due to steam is rapidly transferred to the oil components from the oil sand through the inorganic additive. The interfacial tension between the oil and the water becomes weak by the inorganic additive. | ||||||
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