| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | 一种复杂铁矿石的选矿方法 | CN201510044505.2 | 2015-01-29 | CN104624361A | 2015-05-20 | 马旭峰; 李艳军; 姚强; 薛敏; 杨光; 徐连生 |
| 一种复杂铁矿石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将复杂铁矿石破碎后进行磨矿处理；（2）进行弱磁选、一段强磁选和二段强磁选，一段强磁选精矿和二段强磁选精矿合并作为混合粗矿；（3）混合粗矿过滤后加热脱除水分，置于还原气氛条件下保温后空冷；（4）加水制成矿浆，搅拌后进行预选；（5）磨细后进行精选，获得的精选精矿和弱磁选精矿混合后过滤去除水分。本发明的方法通过强磁选和弱磁选，再经焙烧和还原，然后进行预选-磨矿和精选，得到的产品指标稳定，经济性好，资源能得到高效利用。 | ||||||
| 202 | 一种金刚石磨料除杂方法 | CN201310546146.1 | 2013-11-07 | CN104624358A | 2015-05-20 | 孔龙 |
| 本发明公开了一种金刚石磨料除杂方法。先将使用过的金刚石磨料进行磁选，去除金属杂质，磁选后的金刚石磨料用氢氧化钠溶液浸泡、过滤，用清水反复冲洗。将碱浸后的金刚石磨料用浓硫酸浸泡、过滤，用清水反复冲洗、干燥即可。本发明技术方法，可以将经反复使用过的金刚石磨料进行除杂，使金刚石磨料的使用次数得到进一步提高。 | ||||||
| 203 | 一种高效回收低品位混合型铁矿的选矿工艺 | CN201510074338.6 | 2015-02-12 | CN104607309A | 2015-05-13 | 邓琴; 董越权; 蔡正鹏; 王海; 温海滨; 董慧琳; 邓维亮; 覃澧洋 |
| 本发明公开了一种高效回收低品位混合型铁矿的选矿工艺。将原矿细磨，经130mT磁选得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿，一段弱磁精矿经旋流器组粒度分级，粗粒细磨后再次经旋流器组粒度分级。细粒经120mT磁选得到二段弱磁精矿及二段弱磁尾矿。将二段弱磁精矿经110mT磁选得到三段弱磁精矿及三段弱磁尾矿。将三段弱磁精矿经90mT磁选得到四段弱磁精矿及四段弱磁尾矿。将一段、二段、三段及四段弱磁尾矿经300～1300mT磁选得到强磁精矿及强磁尾矿。将强磁精矿经11～16mm冲程和290～320次/min冲次的摇床选别得到摇选精矿和摇选尾矿。所述工艺有效提高了金属回收率，降低了选矿成本，有效解决了坑露矛盾，提高了矿产资源的综合利用率，实现了节能减排。 | ||||||
| 204 | 一种铌锆矿的选矿分离方法 | CN201410818914.9 | 2014-12-25 | CN104607305A | 2015-05-13 | 高玉德; 邱显扬; 韩兆元; 王国生; 徐晓萍; 万丽 |
| 一种铌锆矿的选矿分离方法。其特征是由以下步骤组成：原矿磨矿后经湿式磁选，获得含铌磁精矿和含锆尾矿；再对铌磁精矿进行浮选，采用水玻璃作为调整剂、羟肟酸皀作捕收剂，得到铌精矿和浮选尾矿；对锆尾矿采用摇床重选获得锆精矿和重选尾矿。本发明是一种铌锆矿的选矿分离方法，工艺简单，与现有技术相比，Nb2O5回收率提高了20%左右，ZrO2回收率提高了15%左右。本发明的方法适用于矿物组成复杂、嵌布粒度较细的铌锆矿山。 | ||||||
| 205 | 一种难选铁矿石的选矿方法 | CN201510044483.X | 2015-01-29 | CN104588203A | 2015-05-06 | 马旭峰; 李艳军; 刘双安; 陈占金; 解治宇 |
| 一种难选铁矿石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将难选铁矿石破碎后进行磨矿处理；（2）进行弱磁选和强磁选；（3）将强磁选精矿过滤获得滤饼，加热脱除水分，置于还原气氛条件下保温后空冷；（4）加水制成矿浆，搅拌后进行预选；（5）磨细至后进行精选，获得的精选精矿与弱磁选精矿混合过滤去除水分。本发明的方法通过强磁选和弱磁选，再经焙烧和还原，然后进行预选-磨矿和精选，得到铁品位大于60%的产品，产品指标稳定，经济性好，资源能得到高效利用。 | ||||||
| 206 | 一种重选原矿预先调浆分级方法及其应用 | CN201510011445.4 | 2015-01-09 | CN104588201A | 2015-05-06 | 谢善国; 刘清高; 王玉成; 文武生; 谭志超; 唐义胜; 罗飞 |
| 本发明提供一种重选原矿中回收微细粒级锡石的工艺方法，其特征在于，所述方法包括对重选原矿进行预先调浆分级步骤，所述预先调浆分级包括对底流进行重选和对溢流进行浮选的工艺。所述预先调浆分级包括将微细粒级别矿泥与摇床可选粒级分离，所述微细粒级别矿泥作为溢流进入浮选，所述摇床可选粒级作为底流进入重选。本发明实现对预先调浆分级溢流微细级别的有效地回收，克服了微细级别锡石回收的技术难题，为选矿工作者解决微细级别锡石回收研究提出了新的思路和探索方向；实现了传统重选回收锡石工艺给矿方式的突破。针对预先调浆分级溢流，在流程给矿锡品位0.75％时，锡浮选得到锡精矿品位6.52％，作业回收率61.26％，对流程给矿回收率60.09％。 | ||||||
| 207 | 石料加工系统 | CN201510035214.7 | 2015-01-23 | CN104549717A | 2015-04-29 | 郝轩胜 |
| 本发明提供的石料加工系统，属于石料生产技术领域，主要解决现有技术中生产过程粉尘污染严重、石子面与杂土混在一起，没有相应的分离装置的问题。包括破碎装置、水洗系统、筛分装置、选砂装置、石子面泥水分离系统、石料成品收集系统、砂料收集系统、石子面收集系统及污泥收集系统；其特点是：在向破碎装置中注水系统中增加沉淀分离装置，对污水进行处理，在选砂装置与污水池之间设置石子面泥水分离系统，使石子面有效回收，增加经济收入，同时，实现石料生产无尘化，对环境污染小。 | ||||||
| 208 | 一种含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺 | CN201410772012.6 | 2014-12-16 | CN104549692A | 2015-04-29 | 胡根华; 罗永吉; 陈小爱; 雷存友; 胡申琛; 熊锋 |
| 一种含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺，对粒度大于40mm的大块自然铜矿，在破碎过程中回收；对小于40mm的粗颗粒自然铜采用高压辊磨粉碎-圆筒选矿机+振动筛打散分级-跳汰+螺溜+摇床重选回收；重选尾矿（硫化铜矿）采用磨矿浮选回收。使用本发明含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺，既可以预先高效回收高品位自然铜，同时回收硫化铜矿和硫钴矿，可以克服由于铜有良好的延展性而造成破碎机的损坏和在磨机内累积，从而保证破碎及磨矿生产的顺畅运行。 | ||||||
| 209 | 采用干法重介质分选床的干法重介分选机及分选装置 | CN201410840479.X | 2014-12-30 | CN104525359A | 2015-04-22 | 李功民; 李珊; 崔志富; 李婧 |
| 本发明提出采用干法重介质分选床的干法重介分选机及分选装置，该干法重介质分选机将浮物端介质滚筒筛和沉物端介质滚筒筛设置于干法重介分选机浮物排料端和沉物排料端的下方，用于分选产品与介质的分离；布袋除尘器用于除尘，在干法重介分选机顶部设置有除尘器管道，并使吸风量大于干法重介分选机工作时的供风量，机内呈负压状态，使干法重介分选机内粉尘不外逸；整个系统处于全封闭工作状态。本发明不仅仅能够很好地解决流化过程中流化密度不稳定及气流分布不均匀及现有脱介筛对细粒物料脱介效率较低、脱介后的细粒物料磁介质含量较高等问题,还能实现使细粒物料脱介效率得到显著提高。 | ||||||
| 210 | 预脱泥重介旋流器分选中粗煤泥复洗工艺 | CN201410799531.1 | 2014-12-22 | CN104525358A | 2015-04-22 | 纪玉华; 孙铭华; 于华兵; 孙友森; 匡杰; 王晨; 赵天波; 王建华; 朱家尧; 林丽凤; 冯晖; 靳家成; 邢艳慧 |
| 本发明公开了预脱泥重介旋流器分选中粗煤泥复洗工艺，入洗原煤首先进行预先脱泥得到筛上原煤和筛下煤泥水，筛上原煤直接入重介旋流器分选；对筛下煤泥水进行水力旋流分级得到粗煤泥和细煤泥；将粗煤泥脱水后，再次送入重介旋流器分选，细煤泥则进入下一道工序煤泥水系统进行回收、浮选。本发明利用重介旋流器分选下限＜0.25mm的优势，将脱泥后的粗煤泥再次送入重介旋流器分选，简化了流程，减少了一套常规分选设备，形成由一台无压给料三产品重介质旋流器为主洗设备的高水平、高效益的生产系统，节省了设备投资成本。尤其是在入洗原煤中含有泥质页岩的情况下，煤泥泥化严重，采用常规的粗煤泥分选设备分选指标差，本发明的分选指标较好，可以满足工艺要求。 | ||||||
| 211 | 一种废旧混合塑料分离的方法 | CN201510027566.8 | 2015-01-20 | CN104511369A | 2015-04-15 | 王重庆; 王晖; 符剑刚; 张玲玲 |
| 本发明公开了一种废旧混合塑料分离的方法，该方法是将废旧混合塑料破碎成混合塑料颗粒，所得混合塑料颗粒加入到液体介质I中进行沉浮分离，沉浮分离得到密度小于液体介质I的轻组分塑料颗粒和密度大于液体介质I的塑料颗粒，所得重组分塑料颗粒加入到液体介质II中在70～100℃温度下进行表面处理，经表面处理后的重组分塑料颗粒通过浮选剂进行浮选分离；该方法能实现废旧塑料中的多种塑料进行高效选择性分离，且该方法操作简单、成本低，满足工业化应用生产。 | ||||||
| 212 | 一种沉积型钒矿的富集方法 | CN201510002107.4 | 2015-01-05 | CN104475238A | 2015-04-01 | 彭雪清; 黄光洪 |
| 本发明涉及一种钒矿的富集方法，特别涉及一种沉积型钒矿的富集方法，属于钒选矿领域。本发明为解决低品位的沉积型钒矿难以利用的技术问题，提供一种沉积型钒矿的富集方法，依次包括以下步骤：（1）将粒度为-300 mm的沉积型钒矿石和洗水加入圆筒洗矿机进行浸泡和擦洗；经过圆筒洗矿机的格筛分选，-50 mm的矿石及洗水进入槽式洗矿机；（2）槽式洗矿机补加洗水对矿石擦洗，擦洗完成后，槽式洗矿机中的沉砂进行筛分脱水，筛下产品与槽式洗矿机的溢流矿浆合并进行浓密、过滤，脱水后成为钒精矿。本发明沉积型钒矿的富集方法可以提高钒精矿的品位、产率和回收率。 | ||||||
| 213 | 辉钼矿与黄铁矿共生关系密切的难选钼矿的选矿工艺 | CN201410843858.4 | 2014-12-30 | CN104475237A | 2015-04-01 | 张苏平 |
| 本发明公开了一种辉钼矿与黄铁矿共生关系密切的难选钼矿的选矿工艺，而提供一种能够提高钼的回收率，降低选矿成本的选矿工艺。矿石经二段一闭路破碎流程破碎得到破碎料，入磨粒度达-15mm；破碎料采用二段二闭路流程得到矿浆，磨矿细度为-200目占85％；矿浆经混合粗选、三次扫选得到合格尾矿；粗选精矿再磨，细度为-325目占85％，再经三次精选得到混合精矿；矿浆在混合粗选前进行加药；再磨后进行第一次精选前进行加药；在混合粗选后的第一次扫选后进行加药；再磨后进行第二次精选后进行加药；混合精矿进入分离浮选；分离浮选经一次粗选、三次扫选得到硫精矿；经三次精选得到钼精矿；进行分类浮选前进行加药。本发明工艺方法操作简单，成本降低。 | ||||||
| 214 | 一种处理微细粒铁矿的联合选矿方法 | CN201410734314.4 | 2014-12-04 | CN104475236A | 2015-04-01 | 唐雪峰; 陈雯; 严小虎; 麦笑宇; 彭泽友; 王秋林; 张立刚 |
| 本发明公开了一种处理微细粒铁矿的联合选矿方法，包括以下步骤：a)将铁矿石进行第一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至第一段磨矿分级；b)将a)中溢流矿浆进行弱磁选，得到铁精矿与弱磁选尾矿；c)将b)中弱磁选尾矿进行强磁选，得到第一段强磁精矿与强磁选尾矿；d)将c)中的第一段强磁精矿进行第二段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至第二段磨矿分级；e)将d)中的溢流矿浆进行强磁选，得到第二段强磁精矿与强磁选尾矿；f)将e)中第二段强磁精矿采用正浮选工艺分选，得到浮选精矿与浮选尾矿。上述选矿方法分选微细粒赤铁矿物，铁作业回收率达到85％以上，总精矿铁品位达64％以上。 | ||||||
| 215 | 桴槽式从尾矿中有效获取有用重金属的装置 | CN201410675896.3 | 2014-11-21 | CN104475234A | 2015-04-01 | 文柏茂 |
| 一种从尾矿中有效获取有用重金属的装置，其特征在于，为桴槽式设备，其中，从高至低依次包括堆矿平台、分选斜坡面、存矿平台；分选斜坡面设有可相对于堆矿平台转动的装置；和/或，分选斜坡面与存矿平台相邻的横向边缘设置于存矿平台上或悬置于存矿平台的上方，该桴槽式设备的存矿平台与该桴槽式设备自身的堆矿平台之间设有中矿输送路线。本发明结构简单，却可将得到的中间矿物分选达到含有用矿物45％以上的最终产品。 | ||||||
| 216 | 一种选矿船及其选矿方法 | CN201410651865.4 | 2014-11-17 | CN104475233A | 2015-04-01 | 孙青松; 郭黎明; 邵敏 |
| 本发明提供一种选矿船，包括船体，船体设置有选矿系统，所述选矿系统包括：一连接原矿浆输入管路的滚筒筛，滚筒筛分别连接粗选螺旋溜槽和尾矿池，粗选螺旋溜槽连接粗选精矿池，粗选精矿池连接精选螺旋溜槽，精选螺旋溜槽连接毛精矿池。本发明还提供该选矿船的选矿方法。本发明所述的选矿系统布置紧凑、设备密度大、占地面积小、重心较低、抗风浪能力强、能用于离岸1~20km以内海域、回收率高。 | ||||||
| 217 | 一种铁矿石预先抛尾工艺 | CN201410639754.1 | 2014-11-14 | CN104475232A | 2015-04-01 | 史广全 |
| 本发明涉及一种铁矿石预先抛尾工艺，将中破碎后的矿石进行洗矿作业，矿石分为50～20mm、20～2mm和2～0mm三个粒级，50～20mm粒级采用干磁滚筒选别，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入跳汰机选别，跳汰机选别后的精矿进入细破碎流程，尾矿形成干尾；20～2mm粒级矿石经过干磁滑轮选别，磁场强度为2500 Oe，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入辊式强磁粗选流程，磁场强度为7000Oe，粗选精矿进入细碎流程，尾矿进入辊式强磁扫选流程，扫选精矿进入细破碎流程，扫选尾矿形成干尾；2～0mm粒级矿石经过5M锥斗浓缩，再分成2～0.5mm和0～0.5mm两个粒级分别处理。本发明降低了进入选矿流程的废石量和选矿能耗，实现了多碎少磨、预先抛尾。 | ||||||
| 218 | 一种洗砂机及洗砂方法 | CN201410674549.9 | 2014-11-21 | CN104437835A | 2015-03-25 | 杨松森; 黄剑斌; 王海龙 |
| 本发明属于制砂机设备技术领域，具体的涉及一种洗砂机及洗砂方法。洗砂机包括收集装置、旋流分离装置和脱水装置，还包括清洗装置，所述收集装置包括有清洗槽、进料管道、渣浆泵和离心泵，所述进料管道两端分别与清洗装置和洗砂槽连通，渣浆泵安装于进料管道上，离心泵进料口与收集槽连通、出料口通过管路与旋流分离装置连通。该种洗砂机使用时物料依次通过清洗装置、收集装置、旋流分离装置和脱水装置完成清洗。通过清洗装置将进入收集装置前的物料去除附着在砂表面泥土和盐碱等杂质，从而提高清洗效率；通过旋流分离装置进行泥砂分离，细砂回收率高；采用脱水筛使得洗砂后的砂得到有效的脱水，处理效果好。 | ||||||
| 219 | 一种物理选矿富集炭质页岩型钒矿的方法 | CN201410621649.5 | 2014-11-07 | CN104437833A | 2015-03-25 | 陈文祥; 龙忠银; 邓强; 胡万明; 余红林; 陈婧 |
| 本发明公开了一种物理选矿富集炭质页岩型钒矿的方法，它采用重介质分选与湿法浸出相结合，在重介质分选步骤中使用硅铁粉作为介质加重剂，分选出精矿产品与尾矿产品后采用磁选方法回收硅铁粉。它采用YTMC250/175重介质旋流器，分选介质密度为1225～1450kg/m3，给矿压强0.01～0.08MPa，二段溢流口径为Φ40mm～50mm，二段底流口径为Φ25～35mm，介矿比为8∶1～2∶1。本发明可以降低磨矿成本，而且采用硅铁粉作为重介质加重剂，具有设备生产能力大，分选精度高，介质损耗小，生产成本低等特点；采用硅铁粉作为选矿加重剂，对环境没有影响，也不影响后续湿法浸出提钒浸出率。 | ||||||
| 220 | 一种方解石矿除杂提高白度的工艺 | CN201410611811.5 | 2014-11-05 | CN104437830A | 2015-03-25 | 张成强; 闻建生; 李洪潮; 赵凯; 张红新; 郝小非; 曹三军; 王聚会 |
| 本发明涉及一种方解石矿除杂提高白度的工艺，采用光电色选机装备、通过分级色选工艺而除去杂质。该发明充分利用了方解石天然矿物之间光学性质不同的特点采用光电拣选机进行选别，具有工艺简单，工效高、成本低及适合规模化生产等特点，广泛适合于存在有染色杂质方解石矿的提纯；而且可根据不同粒级样品的选别精度和效果不同，可得到不同品质的精矿产品。 | ||||||
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