一种洗砂机及洗砂方法 |
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| 申请号 | CN201410674549.9 | 申请日 | 2014-11-21 | 公开(公告)号 | CN104437835A | 公开(公告)日 | 2015-03-25 |
| 申请人 | 福建南方路面机械有限公司; | 发明人 | 杨松森; 黄剑斌; 王海龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于制砂机设备技术领域，具体的涉及一种洗砂机及洗砂方法。洗砂机包括收集装置、旋流分离装置和脱 水 装置，还包括清洗装置，所述收集装置包括有清洗槽、进料管道、渣浆 泵 和 离心泵 ，所述进料管道两端分别与清洗装置和洗砂槽连通，渣浆泵安装于进料管道上，离心泵进料口与收集槽连通、出料口通过管路与旋流分离装置连通。该种洗砂机使用时物料依次通过清洗装置、收集装置、旋流分离装置和脱水装置完成清洗。通过清洗装置将进入收集装置前的物料去除附着在砂表面泥土和盐 碱 等杂质，从而提高清洗效率；通过旋流分离装置进行泥砂分离，细砂回收率高；采用脱水筛使得洗砂后的砂得到有效的脱水，处理效果好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种洗砂机，包括收集装置、旋流分离装置和脱水装置，其特征在于：还包括清洗装置，所述收集装置包括有清洗槽、进料管道、渣浆泵和离心泵，所述进料管道两端分别与清洗装置和洗砂槽连通，渣浆泵安装于进料管道上，离心泵进料口与收集槽连通、出料口通过管路与旋流分离装置连通，所述洗砂机工作时泥沙经清洗装置的清洗后由进料管道后送入清洗槽中，清洗槽中的泥浆藉由离心泵送入脱水装置。 |
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| 说明书全文 | 一种洗砂机及洗砂方法技术领域[0001] 本发明属于制砂机设备技术领域，具体的涉及一种洗砂机及洗砂方法。 背景技术[0002] 目前，国内的建筑行业用砂要求提高，对砂石的要求主要包括含泥量和其他有害杂质含量，如盐碱等可腐蚀钢筋，影响建筑物的寿命，因此采用洗砂机将砂中泥土和有害杂质清洗掉是目前比较有效的方法。如授权公告号为CN203862376U的发明专利公开了一种洗砂回收脱水一体机，包括洗砂机、脱水筛、驱动机构及传动机构，所述洗砂机输出端与脱水筛进口连通，脱水筛另一端为出料口，在脱水筛上部设置有振动电机，在脱水筛下部设置有回收水槽，其特征是：在脱水筛上部还设置有二次回收箱，回收水槽连接有抽水管、水泵，水泵输出端经送水管与位于脱水筛上部的旋流器进流口连通，旋流器溢流口连通二次回收箱，位于旋流器下部的沉砂口与脱水筛连通。 [0003] 现有的洗砂机通过叶轮缓慢转动，砂石在洗砂槽中在轮斗的带动下翻滚，并相互研磨除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成砂石料排出作用。在洗砂的过程中不能把含有泥粉的砂子清洗干净，而且洗砂过程中砂子流失严重，同时洗净的砂会把大量的水带走，造成水资源浪费。 发明内容[0004] 为克服现有技术中的不足，本发明提供一种新型洗砂机及洗砂方法，在洗砂过程中能满足建筑行业用砂要求，进一步提高细砂回收率且节约水资源。 [0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种洗砂机，包括收集装置、旋流分离装置和脱水装置，其特征在于：还包括清洗装置，所述收集装置包括有清洗槽、进料管道、渣浆泵和离心泵，所述进料管道两端分别与清洗装置和洗砂槽连通，渣浆泵安装于进料管道上，离心泵进料口与收集槽连通、出料口通过管路与旋流分离装置连通，所述洗砂机工作时泥沙经清洗装置的清洗后由进料管道后送入清洗槽中，清洗槽中的泥浆藉由离心泵送入脱水装置。 [0006] 进一步的，清洗装置包括支架、设置于支架上的上清洗槽和下清洗槽，该上清洗槽与下清洗槽内部连通；所述上清洗槽包括开设于上清洗槽槽体上端的进料口、设置于进料口下方的导料板、布置于进料口与导料板之间的冲洗管，该冲洗管上具有若干个出水口朝向导料板的喷头；所述下清洗槽包括开设于下清洗槽体下端的出料口、设置于下清洗槽内的进水管，该进水管上设有向下清洗槽内注水的出水口。 [0007] 进一步的，上清洗槽、下清洗槽可沿支架垂直方向升降。 [0009] 进一步的，清洗槽中设有防紊流装置，进料管道与洗砂槽的连接端伸入该防紊流装置内。 [0010] 进一步的，防紊流装置包括支架和连接于支架上的过渡斗，该过渡料斗由多块折弯板围成，过渡料斗上有序的布置有多个泥浆出口。 [0011] 进一步的，脱水装置包括脱水筛和导料槽，所述旋流分离与清洗槽连通用于对清洗槽中的泥浆脱泥，旋流分离装置上设有用于排出废水的上溢口和用于排出大颗粒细砂的下溢口，其下溢口与脱水筛的进料口连接，脱水筛的出料口与导料槽连接。 [0012] 进一步的，清洗槽上设有溢流口和返流装置，该溢流口与旋流分离装置通入返流装置中，该返流装置上设有用于通断溢流口、上溢口与清洗槽连通的阀门。 [0013] 一种洗砂方法，其特性在于，上述任意一项所述的洗砂机，其具体步骤如下： [0014] 步骤1，待洗的砂送入清洗装置中，通过清洗装置去除附着在砂表面泥土和盐碱等杂质，完成砂的初步清洗； [0015] 步骤2，初步清洗后的泥沙经进料管道送入收集装置内； [0016] 步骤3，泥沙进入清洗槽内形成泥浆，泥浆被送入旋流分离装置中进行脱泥，颗粒较大的细砂被送入脱水装置； [0017] 步骤4，脱水装置将洗净的砂子脱水后排出。 [0018] 优化的，步骤2中初步清洗后的泥沙刚进入洗砂槽时进行防止紊流处理。 [0019] 本发明提供的物料清洗设备结构简单、使用方便、生产成本低，物料依次通过清洗装置、收集装置、旋流分离装置和脱水装置完成清洗。通过清洗装置将进入收集装置前的物料去除附着在砂表面泥土和盐碱等杂质，从而提高清洗效率；通过旋流分离装置进行泥砂分离，细砂回收率高；采用脱水筛使得洗砂后的砂得到有效的脱水，处理效果好。附图说明 [0020] 图1为本发明的洗砂机结构示意图。 [0021] 图2为本发明的洗砂机侧视示意图。 [0022] 图3为本发明的洗砂机俯视示意图。 [0023] 图4为本发明的洗砂机洗砂机的结构示意图。 [0024] 图5为本发明的洗砂机洗砂机防紊流装置的俯视图。 [0025] 图6为本发明的洗砂机洗砂机防紊流装置的结构示意图。 [0026] 图7为本发明的洗砂机洗砂机清洗装置的结构示意图。 [0027] 图8为本发明的洗砂机洗砂机清洗装置的内部结构示意图。 [0028] 图9为本发明的洗砂机洗砂机清洗装置的侧视图。 具体实施方式[0029] 以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。 [0030] 参照图1至图3所示，一种洗砂机，包括收集装置1、清洗装置2、旋流分离装置3和脱水装置4。 [0031] 收集装置1包括有清洗槽11、防紊流装置12、进料管道13、渣浆泵14、离心泵和返流装置15； [0032] 清洗槽11上设有进料口111和溢流口112； [0033] 防紊流装置12设置于进料口11处，包括支架12和连接于支架121上的过渡斗122，该过渡料斗122由多块折弯板围成，过渡料斗122上有序的布置有多个泥浆出口123； [0034] 进料管道13一端经由清洗槽的进料口111伸入渡斗122内、另一端和清洗装置2和连通； [0035] 渣浆泵14安装于进料管道13上，所述洗砂机工作时泥沙经清洗装置2的清洗后由进料管道13送入清洗槽中并通入防紊流装置内； [0036] 离心泵安装收集装置1上，进料口与收集槽11连通，出料口通过管路与旋流分离装置3进料槽34连通； [0037] 返流装置15分别与溢流口12和旋流分离装置3连通，该返流装置15内设有一阀门，该用于控制溢流口、上溢口与清洗槽的通断； [0038] 清洗装置2包括支架21、上清洗槽22和下清洗槽23，该上清洗槽22与下清洗槽23内部连通； [0040] 上清洗槽22包括开设于上清洗槽槽体上端的进料口221、设置于进料口221下方的导料板222、布置于进料口221与导料板222之间的冲洗管223，该进料口221为上大下小的锥形结构、导料板222上设有耐磨衬板、冲洗管223上具有若干个出水口朝向导料板222的喷头224； [0041] 下清洗槽23包括开设于下清洗槽体下端的出料口231和可封闭的物料清理口232、设置于下清洗槽内的进水管233，该出料口231和物料清理口232分别开设于下清洗槽体的两侧，进水管233上设有向下清洗槽内注水的出水口和安装有用于控制进水流量的阀门234。 [0042] 旋流分离装置3上设有上溢口31、下溢流口32、溢流槽和进料槽，其进料槽与离心泵通过管道连通、上溢口31通过管道与溢流槽连通、溢流槽上溢口与收集槽11中溢流口连通，用于排出废水，下溢口32与脱水筛的进料口连接、用于排出大颗粒细砂。 [0043] 脱水装置4包括脱水筛41和导料槽42，脱水筛41的出料口与导料槽42连接。 [0044] 一种洗砂方法，其特性在于，上述任意一项所述的洗砂机，其具体步骤如下： [0045] 步骤1，待洗的砂送入清洗装置2中，通过清洗装置去除附着在砂表面泥土和盐碱等杂质，完成砂的初步清洗； [0046] 步骤2，初步清洗后的泥沙经进料管道送入收集装置的清洗槽11内，在清洗槽3中经过防紊流装置7后，泥浆有序地从泥浆出口123口中排出，减少对清洗槽11中原物料的冲击； [0047] 步骤3，泥沙进入清洗槽内形成泥浆，泥浆被送入旋流分离装置3中进行脱泥，其中杂质由上溢口31溢出进入清洗槽中11或与从清洗槽11中溢流口112溢出的杂质一起排出，而颗粒较大的细砂经下溢口32送入脱水装置； [0048] 步骤4，经脱水筛41将洗净的砂子藉由导料槽42排出。 [0049] 其步骤1中，清洗装置2的工作流程如下， [0050] 物料通过进料口221进入上清洗槽22中，冲洗管223中对其进行冲洗，去除附着在砂表面泥土和盐碱等杂质，然后砂从导料板222进入下清洗槽23中，下清洗槽23的进水管232对其进行进一步加水，将砂从出料口231冲进清洗槽11中，完成砂的初步清洗； [0051] 设备长期停用时，可以打开清理口32清理下清洗槽3中固结的砂。 [0052] 其步骤3中，当在清洗槽11的水位较低时，返流装置15的阀门会打开，从而让从旋流器3溢流出的水进入清洗槽11中，当清洗槽11中的水位较高时，返流装置15的阀门会关闭，让从旋流器3溢流出的水与清洗槽11溢流口112溢出的水一起排出。 [0053] 上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。 |
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