| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 净化氧化铝粉末的方法和设备 | CN95197636.2 | 1995-12-13 | CN1071711C | 2001-09-26 | L·舒; H·雅森 |
| 一种用机械手段净化氧化铝粉末(25)的方法，氧化铝粉末被以预定的速度、确定的频率往至少一个表面上冲击一定的时间，以从氧化铝粉末颗粒上分离掉附着在其表面上的杂质(35)。然后将这样得到的氧化铝粉末(30、31和35)按颗粒大小分类。一种实施这一方法的净化设备(1)，它具有一台分离机(2)，被安装在空气过滤器(3)或旋风收尘器(4)的上游。简化的净化设备(1)的实施方案只有一台空气过滤气(3)。 | ||||||
| 42 | 净化粉末的方法和设备 | CN95197636.2 | 1995-12-13 | CN1175239A | 1998-03-04 | L·舒; H·雅森 |
| 一种用机械手段净化粉末(25)的方法,粉末被以预定的速度、确定的频率往至少一个表面上冲击一定的时间,以从粉末颗粒上分离掉附着在其表面上的杂质(35)。然后将这样得到的粉末(30、31和35)按颗粒大小分类。一种实施这一方法的净化设备(1),它具有一台分离机(2),被安装在空气过滤器(3)或旋风收尘器(4)的上游。简化的净化设备(1)的实施方案只有一台空气过滤器(3)。 | ||||||
| 43 | 处理复合构件的方法与设备 | CN95193014.1 | 1995-03-22 | CN1147774A | 1997-04-16 | 鲁道夫·恩格尔; 克里斯托弗·穆特 |
| 在一种处理固体有机和/或无机复合材料例如，金属/金属、塑料/塑料、金属/塑料的复合材料或者是含有金属和/或塑料的矿物复合材料的复合构件的方法中，固体粒子是由复合构件产生的并且它们被加入到输送流体，其中至少一块横穿该固体粒子和输送流体的混合物流的流障作为形成促进分裂该混合物的涡流的断流刀相对于所说的混合物流运动。被送入到分离或分裂操作的混合物在断流刀处具有20～25米/秒2的加速度，复合构件最好在分离或分裂操作之前先被粉碎。 | ||||||
| 44 | 一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法 | CN201710240278.X | 2017-04-13 | CN107051712A | 2017-08-18 | 梁溢强; 杨林; 乔吉波; 吕超; 张晶; 简胜 |
| 本发明公开了一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法，包括分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业。本发明中：1、采用棒磨机预先分级磨矿，既能减少锡石的过粉碎，也能增加锡石的单体解离度，为有效的回收锡石提供前提条件；2、采用磁选脱去比重较大的含铁较高的磁黄铁矿，采用浮选脱去比重较大的含硫较高的磁黄铁矿，减少重矿物的干扰，为后续的重选分离锡石创造有利条件。3、采用中矿再磨再选的流程，既减少磨矿的能耗，又减少锡石的过粉碎，还能有针对的提高锡石的单体解离度，成本低廉，易于工业生产；4、生产过程不产生二次污染，对环境友好。 | ||||||
| 45 | 一种磁铁矿破碎‑磨矿‑磁选工艺 | CN201710015476.6 | 2017-01-10 | CN106824508A | 2017-06-13 | 王星亮 |
| 本发明涉及一种磁铁矿破碎‑磨矿‑磁选工艺，包括将原矿经粗破碎和中破碎至50mm‑0 mm，其特征在于还包括下列步骤：将中破碎的产品直接给入高压辊磨机与等厚筛构成的闭路系统；将高压辊磨机产品给入预选湿式磁选机进行预选湿式磁选，选别出精矿和尾矿；将预选湿式磁选精矿给入立磨机磨，立磨机产品给入一次分级旋流器组进行分级，一次分级‑0.074mm以下的产品给入两段淘洗磁选机进行选别作业，一次分级‑0.074mm以上的产品返回立磨机；二段淘洗磁选机选别作业的精矿为品位为67.00%的最终精矿，预选湿式磁选尾矿、两段淘洗磁选机尾矿合并为最终尾矿。本发明的优点是：缩短了工艺流程，降低了能耗，降低了成本。 | ||||||
| 46 | 一种矽卡岩铜矿的选矿方法 | CN201611101740.X | 2016-12-02 | CN106733203A | 2017-05-31 | 李成必; 胡志强; 刘水红; 曾克文; 叶岳华; 王立刚; 田祎兰; 刘万峰; 周高云; 陈旭波 |
| 本发明公开了一种矽卡岩铜矿的选矿方法，首先将矽卡岩原铜矿进行湿式磨矿，并在磨矿时加入pH调整剂，调整矿浆pH值至9‑10；将铜选择性捕收剂及起泡剂依次加入所述步骤1处理后的矿浆中，进行铜粗选1‑3次及铜扫选1‑3次，得到第一次铜粗精矿及第一次尾矿；将含硫矿物抑制剂及铜选择性捕收剂依次加入所述步骤2处理后得到的第一次铜粗精矿中，并经过精选2‑3次，精扫选2‑3次后得第二次铜粗精矿及第二次尾矿；将易浮脉石矿物抑制剂及铜强力捕收剂依次加入所述步骤3处理后得到的第二次铜粗精矿中，并经过精选2‑3次，精扫选2‑3次后得到最终的铜精矿及第三次尾矿。该方法能够有效降低抑制剂用量，提高铜回收率。 | ||||||
| 47 | 一种兼顾低品位铜钼矿和单铜矿的选矿方法 | CN201611021582.7 | 2016-11-21 | CN106583060A | 2017-04-26 | 孙运礼; 苗梁; 赵天岩; 罗刚; 彭贵熊; 胡延明; 王李鹏; 候维宾 |
| 本发明涉及选矿生产技术领域，具体涉及一种兼顾低品位铜钼矿和单铜矿的选矿方法。一种兼顾低品位铜钼矿和单铜矿的选矿方法，在同一套选矿设备中进行低品位铜钼矿和单铜矿的选矿作业，对于低品位铜钼矿选矿，通过磨矿—混合浮选—抑铜浮钼来完成，对于单铜矿选矿，通过磨矿—粗选—精选来完成，本发明解决了现有技术中存在的在一套选矿系统中进行低品位铜钼矿和单铜矿的选矿时，工艺流程相互切换较为复杂且在工艺流程切换中各种性质矿石的品位和回收率不够高的问题。 | ||||||
| 48 | 一种碳化硅回收砂提纯硅粉工艺 | CN201611107931.7 | 2016-12-06 | CN106583031A | 2017-04-26 | 高增禄 |
| 本发明公开了一种碳化硅回收砂提纯硅粉工艺，所述工艺包括如下步骤：将碳化硅回收砂砂浆压滤后得到碳化硅滤饼；将碳化硅滤饼与水按重量比1:8的比例投放进地池里进行混合，充分搅拌均匀；将搅拌后得到的碳化硅滤饼悬浮液通过泵输送到旋流罐进行旋流；将获得的上层硅粉悬浮液经压滤后，得到湿粗硅粉；将湿粗硅粉与工业用溴和水按重量比4:1:5的比例加入搅拌釜，充分搅拌均匀之后静置；将上层隔离出来的高纯度硅粉用压滤机压滤后收集起来。本发明能提高资源利用率，而且能够减少环境污染，变废为宝，使晶体硅和碳化硅合理利用，解决长期以来废料污染问题。 | ||||||
| 49 | 低品位微细粒钽铌资源综合回收的选矿方法及浮选药剂 | CN201610757066.4 | 2016-08-29 | CN106269276A | 2017-01-04 | 王中明; 刘书杰; 苏建芳; 丁勇; 赵杰; 刘方; 敖迎春 |
| 本发明公开了一种低品位微细粒钽铌资源综合回收的选矿方法及浮选药剂，该浮选药剂由以下组分组成：水杨羟肟酸1.0～5.0份，C5～9羟肟酸1.0～5.0份，油酸1.0～5.0份，磷酸三丁酯0.1～1.0份。该选矿方法包括：采用高效分散剂对低品位微细粒钽铌资源的矿石进行分散调浆制得质量浓度不小于20％的预处理钽铌矿浆；采用Slon离心选矿机对预处理钽铌矿浆进行预富集粗选作业制得预富集钽铌粗精矿；采用上述浮选药剂对预富集钽铌粗精矿进行浮选制得浮选钽铌粗精矿；采用悬振锥面选矿机对浮选钽铌粗精矿进行精选制得可销售的钽铌精矿。本发明回收率高、回收成本低、环保无污染，实现了经济、高效、环保地综合回收低品位微细粒钽铌资源。 | ||||||
| 50 | 一种铅锌银多金属矿的选矿方法 | CN201610872360.X | 2016-09-29 | CN106269267A | 2017-01-04 | 罗仙平; 赵云翔; 周贺鹏; 王建国; 李权林; 雷存有; 陈友厚; 杨斌; 谭燕葵 |
| 本发明提供了一种铅锌银多金属矿的选矿方法，通过包括原矿磨细、铅快粗、铅慢粗、铅扫选、铅快精、铅慢精、锌快粗、锌慢粗、锌扫选、锌快精、锌慢精等步骤，最终获得铅银精矿和锌精矿。本发明分选的铅锌银矿石分选指标好、分离效率高，是一种稳定、高效、适应能力强、分选效果好、综合回收指标高、生产成本低的铅锌银选矿方法，适于推广应用。 | ||||||
| 51 | 锌浸出酸浸渣浮选回收银过程中粒度的控制技术工艺 | CN201610754593.X | 2016-08-29 | CN106269211A | 2017-01-04 | 周南方; 杨明学; 郭起球 |
| 本发明涉及锌浸出酸浸渣浮选回收银过程中粒度的控制技术工艺，包括以下步骤：焙烧产出的锌焙砂、电积阳极泥、焙烧炉结块的焙砂等都全部进行锌焙砂常规浸出，经过中性浸出、酸性浸出后；将酸浸渣进行压滤后调成具备浮选比重的原矿浆首先输送至一级滚筒筛，一级粗颗粒直接输送往火法冶炼处理，一级细颗粒矿浆输送浓密槽，确保原矿浆粒度(-120目)达到85％以上；一级细颗粒矿浆输送至水力旋流器分离，分离后的粗颗粒进行二级滚筒筛分离，较细颗粒贮存待浮选回收银，二级粗颗粒返回浓密槽再次处理，确保原矿浆粒度(-200目)达到90％以上，优化了酸浸渣浮选银的操作条件、达到提高银回收率以及大大降低设备磨损的目的。 | ||||||
| 52 | 一种多金属含金矿石的铜铅锌分离方法 | CN201610625337.0 | 2016-08-02 | CN106140453A | 2016-11-23 | 郑艳平; 王艳; 郑晔; 赵明福; 郝福来 |
| 本发明涉及一种多金属含金矿石的铜铅锌分离方法，属于一种矿石的铜铅锌分离方法。包括磨矿分级作业，重选尾矿混合浮选作业，混合精矿氰化作业和浸渣铜铅锌分离作业，加入CaO使矿浆pH值为8.5～9.5，再加入ZnSO4、SN9#、Z‑200和二号油进行一次粗选、三次扫选，三次精选得到铜铅精矿及铜铅尾矿，处理向铜铅精矿得到铅精矿、铜精矿；向铜铅尾矿中继续加入CaO使矿浆pH值为9.5～10.5，再加入CuSO4、乙基黄药、Z‑200和二号油，进行一次粗选、三次扫选，三次精选，得到锌精矿及硫精矿。本发明解决了多金属选矿中铜铅锌分离难的问题，同时获得了铜、铅、锌、硫的合格产品，金、银得到了计价回收。既提高了金、银的回收率，又减少了环境污染。 | ||||||
| 53 | 一种兰炭湿法浮选工艺 | CN201610369306.3 | 2016-05-30 | CN106040439A | 2016-10-26 | 赵世永; 李博; 吴阳; 梁效; 吕淑湛 |
| 本发明涉及一种兰炭湿法浮选工艺。首先，将兰炭进行粉碎，使其粒度均在0.5mm以下，然后在浮选槽中进行调浆加药及浮选实验。在浮选实验过程中，首先调节矿浆液的pH值或者加入一定量的表面改性剂，然后依次加入捕收剂、起泡剂，搅拌，充气，刮泡，最终浮选出精焦、尾焦产品。本发明通过调节矿浆液的pH值或者加入表面改性剂调节兰炭表面性质，可显著提高兰炭浮选效果。除此之外，整个操作过程中工艺流程简单，可操作性强，易用于实际生产。 | ||||||
| 54 | 除气装置 | CN201280041635.5 | 2012-08-29 | CN104254377B | 2016-08-31 | T.欧拉波尔德 |
| 本发明涉及一种除气装置，其包括用于定位浆料的至少一个除气腔室；连接至该除气腔室的至少一个浆料入口，以允许浆料通过进入所述除气腔室；至少一个浆料出口，以允许浆料从除气腔室排出；和至少一个除气面用于从浆料收集和输送气体。 | ||||||
| 55 | 从铜冶炼渣中回收铜的方法 | CN201610307652.9 | 2016-05-10 | CN105817337A | 2016-08-03 | 雷存有; 吴彩斌; 余浔; 石贵明; 周意超 |
| 本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铜的方法。该方法包括：将铜冶炼渣进行磨矿处理，以便得到含铜冶炼渣粉末的矿浆；将所述含铜冶炼渣粉末的矿浆与捕收剂BK?908混合并进行一段粗选，以便得到第一铜精矿和第一尾矿；调节所述第一尾矿的pH至碱性，以便得到调pH值后的第一尾矿；将所述调pH值后的第一尾矿进行硫化处理，以便得到硫化后的尾矿；以及将所述硫化后的尾矿与捕收剂EP进行混合并进行二段粗选以及精选和扫选，以便得到第二铜精矿和第二尾矿。该方法针对铜渣中铜的物相组成的变化，选择不同性能的捕收剂，使分选的针对性显著增强，提高了铜渣中铜的回收率，将尾渣中铜的含量降至0.2％以下。 | ||||||
| 56 | 矿石综合分选系统 | CN201511006240.3 | 2015-12-28 | CN105618250A | 2016-06-01 | 徐建立 |
| 一种矿石综合分选系统，包括初步处理部、筛分部、一级分选部、二级分选部、三级分选部、控制部。根据本发明的矿石综合分选系统，进行了两级的粉碎初步处理，粉碎效果好，粉碎效率高；根据粉碎后的不同粒径矿石，采用了不同的分选方式，粒径较大的矿石颗粒，采用热成像技术确定分选，粒径较小的矿石颗粒，采用常规浮选方式进行矿选。根据不同粒径进行不同的分选处理，大大提高了各级粒径颗粒的分选效果，节约了资源，提高了自动化分选程度。 | ||||||
| 57 | 用于难选细煤的组合式调浆设备 | CN201610057016.5 | 2016-01-26 | CN105521727A | 2016-04-27 | 周伟; 朱金波; 费之奎; 蔡川川; 刘令云; 吕文豹; 刘金臣; 翟启超 |
| 本发明涉及煤浆预处理领域，具体涉及一种用于难选细煤的组合式调浆设备。本设备包括混合箱及主转轴，混合箱内腔由上而下依次布置电场活化层、超声波震荡层及紊流混合搅拌层；沿主转轴轴线轴对称的设置有至少一对从动转轴；该对从动转轴的顶部轴端均同轴布置从动齿轮；各从动转轴轴端布置搅拌轮，主转轴轴端布置搅拌叶轮；本设备还包括加压溶气箱，加压溶气箱的箱体内布置进风管，箱体入口端布置入料隔板，入料隔板以拉伸弹簧封闭该入口端；箱体的出口端布置出料隔板，出料隔板以压缩弹簧封闭该出口端。本设备可对入浮煤泥起到很好的调质作用，尤其适合难浮细粒煤的调浆改质需求，其工作效率高而预处理过程快速方便。 | ||||||
| 58 | 一种低品位菱镁矿选矿磨矿工艺 | CN201410099545.2 | 2014-03-18 | CN104923383A | 2015-09-23 | 王鹏; 陈国华 |
| 本发明涉及一种菱镁矿选矿磨矿工艺，尤其涉及一种低品位菱镁矿选矿磨矿工艺。它包括下述步骤：中粉磨、反浮选脱硅、精矿浓缩、中矿再磨、正浮选脱钙；反浮选脱硅是磨矿产品经调浆后使得矿浆浓度为25-35%，反浮选采用一粗、二精的浮选流程，十二胺作为捕收剂，用量为80-100克/吨-原矿；水玻璃作为抑制剂，用量为100-200克/吨-原矿。本发明的优点为：通过磨矿流程的优化可以减少其过粉碎，降低其泥化程度，可进一步提高选别指标，并可提高选别产品的过滤性能。 | ||||||
| 59 | 一种细粒中煤多级磨矿浮选工艺及系统 | CN201510205906.1 | 2015-04-27 | CN104826727A | 2015-08-12 | 桂夏辉; 刘炯天; 邢耀文; 张义; 杨自立; 魏立勇 |
| 本发明公开了一种细粒中煤多级磨矿浮选工艺，细粒中煤矿浆给入球磨机中研磨解离，通过短停留时间保证中煤的部分解离与快速抛出，将解离后的矿浆稀释后泵送至分级旋流器分级，使未解离的粗粒进入二级磨矿作业，细粒进入调浆浮选作业；磨矿入料为一级分离作业的粗粒或者经过抛尾后的粗粒，二段磨矿产物给入二级分离作业；分离的入料为二级磨矿作业产物，磨矿入料为二级分离作业的粗粒或者经过抛尾后的粗粒，三级磨矿产物直接进入调浆浮选作业；将一级分离作业与二级分离作业分级的细粒矿浆以及三级磨矿产物一并给入调浆设备，经过调浆的物料给至浮选机内进行分选，得到浮选精煤与浮选尾煤。发明的有益效果是工艺简单，浮选效果好。 | ||||||
| 60 | 低品位萤石矿选矿工艺路线验定方法及一种工艺方法 | CN201410030700.5 | 2014-01-23 | CN104801417A | 2015-07-29 | 陈瑞文; 陈长盛; 陈志翰; 陈秀云 |
| 一种低品位萤石矿选矿工艺路线验定方法，其特征在于步骤如下：将原矿经老虎口、对辊机破碎至2mm颗粒，堆锥法混匀，用方格法分份作为试验用矿样；将四份矿样分别磨矿至磨矿细度小于200目60%、70%、80%、90%，然后分别进行试验，试验条件：磨矿浓度50%，粗选药剂用量：碳酸钠用量为500g/t、氧化石蜡皂用量400g/t、水玻璃用量500g/t，扫选药剂用量：氧化石蜡皂用量100g/t；根据得出四组CaF2累计回收率，确定工艺路线粗选磨矿细度小于200目百分比；采用L934正交法来确定粗选药剂碳酸钠、水玻璃、氧化石蜡皂的用量；该工艺路线验定方法实用性高，效果显著，效益明显。 | ||||||
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