| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种肼衍生物及其制备方法和作为硫化矿表面活性剂的应用 | CN201611023155.2 | 2016-11-21 | CN106748938A | 2017-05-31 | 孙伟; 殷志刚; 胡岳华; 刘润清; 张谌虎; 管青军 |
| 本发明提供了一种肼衍生物及其制备方法和应用，该肼衍生物结构中包含肼及二硫代羧酸等硫化矿表面亲固基团和羧基、磺酸基、羟基以及氨基等亲水性基团，其制备方法是将肼与二硫化碳在碱性条件下反应得到1‑肼基‑二硫代甲酸盐，1‑肼基‑二硫代甲酸盐与一分子或两分子卤代羧酸盐反应，得到肼衍生物；肼衍生物作为硫化矿改性表面活性剂，能够增强具有天然疏水性硫化矿的亲水性，特别是能有效增强黄铜矿、辉铜矿、方铅矿、闪锌矿、硫铁矿、硫化铋矿等非钼硫化矿的亲水性。 | ||||||
| 2 | 使用官能化聚合物在尾矿中进行矿物回收 | CN201280025341.3 | 2012-05-25 | CN104010708B | 2017-05-10 | P·J·罗思曼; M·R·费纳尔德; F·K·迪登; C·V·奥科菲; A·D·克西; D·H·亚当森 |
| 本文公开了一种用于捕集尾矿中的矿物颗粒的设备和方法。所述设备可采用过滤器、传送带、捕集板或叶轮的形式，所述过滤器、传送带、捕集板或叶轮被配置成在将浮选工艺的尾矿排放到尾矿库中之前和/或之后与所述尾矿接触。所述过滤器、传送带、捕集板或叶轮具有由合成材料制成或涂有所述合成材料的捕集区域或表面，所述合成材料具有官能团，所述官能团例如具有吸引所述目标矿物颗粒的电离键。或者，所述合成材料具有使得所述捕集区域具有疏水性的疏水性分子。当将所述尾矿中的所述目标矿物颗粒与捕集剂分子组合时，所述目标矿物颗粒也可能变得具有疏水性。所述疏水性目标矿物颗粒会被吸引到所述疏水性捕集区域或表面上。所述过滤器、传送带、捕集板以及叶轮可具有多个通道或合成珠粒，以便增加接触表面。 | ||||||
| 3 | 一种高岭土的提纯方法 | CN201610686918.5 | 2016-08-19 | CN106238198A | 2016-12-21 | 陈新堂 |
| 本发明公开了一种高岭土的提纯方法，包括以下步骤:(1) 将高岭土粗选水力旋流器底流用砂泵给入压滤机I，压滤成滤饼（；2）将滤饼制成质量浓度为55％-65％的矿浆，再添加干矿量0.2~0.45％的(NaP03)6，再加入Na0H调pH值为中性，搅拌至矿浆混合均匀；（3）制浆完成后用泵将矿浆给入剥片机，在剥片过程中通过控制给矿量控制剥片时间，剥片时间为10~20min ，剥片的产物经过直线筛除去部分云母和杂质；（4）用泵将剥片筛分后的浆料给入水力旋流器进行分级，分级旋流器为中 Φ25 水力旋流器，分级压力为0.4~0.5MPa ，分级后溢流产率为 70 %，底流产率为 30 %；（5）水力旋流器分级溢流和底流分别给入压滤机II和压滤机III，两个压滤机分别将矿浆压滤成为高岭土滤饼产品和尾矿。 | ||||||
| 4 | 一种多金属含金矿石的铜铅锌分离方法 | CN201610625337.0 | 2016-08-02 | CN106140453A | 2016-11-23 | 郑艳平; 王艳; 郑晔; 赵明福; 郝福来 |
| 本发明涉及一种多金属含金矿石的铜铅锌分离方法，属于一种矿石的铜铅锌分离方法。包括磨矿分级作业，重选尾矿混合浮选作业，混合精矿氰化作业和浸渣铜铅锌分离作业，加入CaO使矿浆pH值为8.5～9.5，再加入ZnSO4、SN9#、Z‑200和二号油进行一次粗选、三次扫选，三次精选得到铜铅精矿及铜铅尾矿，处理向铜铅精矿得到铅精矿、铜精矿；向铜铅尾矿中继续加入CaO使矿浆pH值为9.5～10.5，再加入CuSO4、乙基黄药、Z‑200和二号油，进行一次粗选、三次扫选，三次精选，得到锌精矿及硫精矿。本发明解决了多金属选矿中铜铅锌分离难的问题，同时获得了铜、铅、锌、硫的合格产品，金、银得到了计价回收。既提高了金、银的回收率，又减少了环境污染。 | ||||||
| 5 | 一种兰炭湿法浮选工艺 | CN201610369306.3 | 2016-05-30 | CN106040439A | 2016-10-26 | 赵世永; 李博; 吴阳; 梁效; 吕淑湛 |
| 本发明涉及一种兰炭湿法浮选工艺。首先，将兰炭进行粉碎，使其粒度均在0.5mm以下，然后在浮选槽中进行调浆加药及浮选实验。在浮选实验过程中，首先调节矿浆液的pH值或者加入一定量的表面改性剂，然后依次加入捕收剂、起泡剂，搅拌，充气，刮泡，最终浮选出精焦、尾焦产品。本发明通过调节矿浆液的pH值或者加入表面改性剂调节兰炭表面性质，可显著提高兰炭浮选效果。除此之外，整个操作过程中工艺流程简单，可操作性强，易用于实际生产。 | ||||||
| 6 | 一种选择性磁种法从黄金冶炼废渣中回收铁的方法 | CN201610159663.7 | 2016-03-21 | CN105709921A | 2016-06-29 | 王安理; 王青丽; 余延涛; 薛伟伟; 王玉峰; 康铭乾 |
| 一种选择性磁种法从黄金冶炼废渣中回收铁的方法，本发明核心是用磁铁精矿（TFe≥65%）做为磁种，利用磁种形成强磁核心，选择性吸附废渣中被还原细粒弱磁性铁矿物，并絮凝形成大颗粒磁团，使得与脉石矿物分离。该工艺磁种添加之前需调节矿浆pH改变物料电特性，用氢氧化钠调矿浆pH7.5?8，水玻璃1000g/t搅拌2小时，磁种添加比例4%?6%，细度?400目占比50%，磁化搅拌2小时后在1400奥斯特磁场强度下，采用一次粗选，五次精选，一次扫选，最终获得品位55.55%的铁精矿，回收率达78.75%。该方法获得铁精矿回收率比直接磁选高10%，品位高2%。磁种的选择性絮凝作用，对磁选工艺指标改善明显。 | ||||||
| 7 | 一种化学法脱出磷矿中硅质脉石的方法 | CN201510995525.8 | 2015-12-28 | CN105597906A | 2016-05-25 | 周琼波; 张晖; 赵智波; 何宾宾; 李耀基; 韩增辉; 陈金鑫; 赵风婷; 陆伟才; 方世祥; 牛司江 |
| 本发明公开一种化学法脱出磷矿中硅质脉石的方法，属于磷矿加工领域。对于硅质及硅酸盐型胶磷矿，传统脱硅技术采用正浮选或者反浮选工艺流程，正浮选以脂肪酸为捕收剂，在碱性环境下将磷矿石浮起，达到脱硅富磷的目的。正浮选工艺存在药剂使用量大、成本高等问题；反浮选脱硅以胺类物质为捕收剂，在弱酸或弱碱环境下将硅质脉石脱出，该法虽然药剂用量低，但浮选泡沫粘度大，难于破泡，工业难于实现。化学法脱硅技术是利用磷矿中硅质脉石可与强碱物质发生化学反应，生成水溶性硅酸盐类，达到脱出硅质脉石、富集磷矿的目的。本发明与传统浮选法脱硅相比，具有工艺流程简单、P2O5回收率高、脱硅效率高等优点，在资源综合利用方面具有重大意义。 | ||||||
| 8 | 使用官能化过滤器和薄膜进行矿物分离 | CN201280028591.2 | 2012-05-25 | CN103945922A | 2014-07-23 | P·J·罗思曼; M·R·费纳尔德; F·K·迪登; D·H·亚当森 |
| 本文公开了一种用于捕集浆料或尾矿中矿物颗粒的设备。所述设备可以采用过滤器、传送带或叶轮的形式，所述过滤器、传送带或叶轮将用于在处理器中捕集浆料中的矿物颗粒，或用于在尾矿库中捕集尾矿中的矿物颗粒。所述过滤器、传送带或叶轮具有由合成材料制成或涂有合成材料的捕集区域，所述合成材料具有官能团，所述官能团为阴离子或阳离子以粘附所述矿物颗粒。或者，所述合成材料具有使所述捕集区域具有疏水性的疏水性分子。当将浆料或尾矿中的矿物颗粒与捕集剂分子组合时，所述矿物颗粒也变得具有疏水性。疏水性矿物颗粒被吸引到疏水性捕集区域上。所述过滤器、传送带和叶轮可以具有多条通道以便增加接触表面。 | ||||||
| 9 | 煤浮选方法 | CN93114169.9 | 1993-10-04 | CN1093022A | 1994-10-05 | 科林·迈凯尼; 布赖思·雷蒙德 |
| 一种对包含在煤和脉石的浆料中的褐煤、次烟煤或氧化的烟煤颗粒的浮选方法，它包括以下步骤：将表面活性剂分散于整个浆料中，第一次调节浆料以使表面活性剂选择性地包裹于煤颗粒表面以产生活化煤颗粒，将油分散于整个浆料中，第二次调节以使油选择性地包裹于活化煤颗粒表面以产生油化的煤颗粒，和浮选浆料表面上的油化煤颗粒以使之与浆料和脉石分离。 | ||||||
| 10 | 氧化铜矿的选矿方法 | CN87102448 | 1987-04-01 | CN87102448A | 1988-10-12 | 阿布杜阿里·巴朔夫; 苏拉里·苏尔坦; 诺维奇·贝克吐尔干诺夫; 德兹汉托尔·努尔兰诺维奇·阿比朔夫; 塞尔格·弗拉迪米尔罗维奇·贝里耶夫·古尔; 兹哈兹拉·肯兹海格兹诺夫娜·克哈依罗娃; 斯维特兰娜·帕夫罗夫娜·西姆卡娜特·山西兹巴维奇·伊比朔夫; 兹阿克汗·马克姆托维奇·马克姆托夫; 基尔基兹白·库什卡利维奇·托帕夫; 莫拉特·朱莉诺维奇·朱利诺夫; 马克·扎尔曼诺维奇·尤格莱茨; 奥尔格·伊万诺夫娜·塞米娜; 卓娅·白吐尔西诺夫娜·萨金迪科娃; 维塔莉·马尔科维奇·尤格莱茨; 列奥尼德·安尼西莫夫维奇·格拉祖诺夫; 勒尤伯夫·尼科拉夫娜·科尔吐诺娃; 瓦西里·米克海洛维奇·彼莱茨基 |
| 氧化铜矿石的选矿方法，此法包括矿浆制备、在 矿浆中加入可电离硫化物和浮选。在浮选之前将矿 浆和/或可电离的硫化物的水溶液进行电解，电流密 度为5-500安培/平方米。使用含有1-9个硫原子 的硫化物，将这些硫化物加入温度为30-100℃的矿 浆。 | ||||||
| 11 | 一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法 | CN201710370251.2 | 2017-05-23 | CN107185725A | 2017-09-22 | 刘坤; 王婷霞; 柏亚林; 包玺琳; 何海涛; 袁艳; 郭海宁; 沈光坤 |
| 针对目前富矿越来越少而贫矿越来越多，造成入选品位越来越低，尾矿量越来越高的问题，本发明提出了一种超声波处理硫化铜尾矿回收铜的方法，包括步骤：（1）取硫化铜尾矿，烘干、碾碎、筛分，取不同粒级颗粒按比例混合；（2）将上步处理过的硫化铜尾矿加入超声波浮选槽内，加入水、粉状CaO，搅拌调浆，搅拌时间为6‑7min，所成矿浆浓度为30‑40%，矿浆pH为9.5‑10.5，调浆阶段超声波频率在20‑36kHz之间；（3）加入捕收剂及起泡剂，刮泡5‑7min，浮选阶段超声波频率在20‑36kHz之间；（4）将上步所得粗选泡沫进行过滤、烘干，得铜粗精矿。本发明取得的有益效果是：采用超声波处理硫化铜尾矿，改善了浮选效果，能够进一步回收尾矿中的铜资源。 | ||||||
| 12 | 一种从钼硫尾矿中回收方铅矿的方法 | CN201610649863.0 | 2016-08-10 | CN106269263A | 2017-01-04 | 乔吉波; 刘全军; 梁溢强; 王少东; 张旭东; 任海洋; 石万琦 |
| 本发明公开了一种从钼硫尾矿中回收方铅矿的方法，将钼硫尾矿依次添加硫酸、抑制剂、捕收剂、起泡剂完成粗选，粗选尾矿进行一次扫选，粗选精矿进行三次精选，实现了方铅矿的有效富集，得到的方铅矿的铅品位大于40%，铅回收率大于80%；本发明使用新的材料代替传统的抑制剂及捕收剂，并合理调整参数，提高方铅矿的可浮性，降低杂质硫在方铅矿精矿中的含量，提高方铅矿精矿的品质。 | ||||||
| 13 | 一种被Cu2+活化的黄铁矿与辉铜矿的低碱度浮选分离方法 | CN201610126614.3 | 2016-03-07 | CN105689146A | 2016-06-22 | 杨远坤; 巫銮东; 廖银英; 肖良; 杨勇樟; 谭希发 |
| 本发明公开了一种被Cu2+活化的黄铁矿与辉铜矿的低碱度浮选分离方法，它首先通过在磨矿阶段添加石灰以保持低碱度、粗选阶段添加柠檬酸、亚硫酸钠和焦性没食子酸的组合物作为组合抑制剂抑制黄铁矿，在低碱度条件下实现铜粗选，再添加分散剂进行精选，强化对脉石矿物的抑制，获得铜精矿。本发明与传统的石灰抑制硫相比，该组合抑制剂对被Cu2+活化后的黄铁矿抑制效果显著：其中柠檬酸用于去除Cu2+对黄铁矿的活化作用，使黄铁矿恢复自然可浮性，亚硫酸钠和焦性没食子酸强化了对黄铁矿的抑制效果，同时还消除了因泡沫发粘而引起的“跑槽”现象，改善了选矿工艺指标；此外，由于降低了浮选pH值，还有利于矿石中伴生金的回收。 | ||||||
| 14 | 利用氧化碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法 | CN201510320492.7 | 2015-06-12 | CN104888938A | 2015-09-09 | 郭客; 张志强; 韩晓东; 王绍燕; 王珂; 李化; 刘晓明; 宋仁峰 |
| 本发明涉及一种利用氧化碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于碱溶液中，加入氧化剂，然后在220℃～330℃的温度下碱浸反应0.5～2.0小时，将反应物进行过滤，得滤液和碱浸滤饼A，将浸滤饼A加水配制成矿浆给入旋流器分级及磁重联合选矿。本发明的优点是：氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反应，缩短了反应时间，降低了反应温度、能耗和设备投资，且选别出TFe含量为63%～69.5%的铁精矿和TiO2含量为50%～70%的钛精矿，实现了钒钛磁铁精矿钛、铁的高效分离，减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量，提高高炉利用系数，同时提高了钛资源的综合利用率。 | ||||||
| 15 | 利用煅烧、氧化碱浸、分级及磁重再选钒钛磁铁精矿方法 | CN201510320336.0 | 2015-06-12 | CN104888937A | 2015-09-09 | 邓鹏宏; 巴红; 王忠红; 朱大鹏; 赵亮; 李肃; 全名巍; 宋仁峰 |
| 本发明涉及一种利用煅烧、氧化碱浸、分级及磁重再选钒钛磁铁精矿方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿按重量1:0.1～0.2的比例加入CaO，在800℃～1400℃的温度下煅烧，煅烧产品A置于质量浓度为5%～52%的碱溶液中，加入氧化剂，然后在220℃～330℃的温度下碱浸反应0.5～2.0小时，得滤液和碱浸滤饼B，再将滤饼B进行分级及磁重再选。本发明的优点是：氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反应，降低了反应温度，缩短了反应时间，且选别出TFe含量为63%～69%的铁精矿和TiO2含量为50%～72%的钛精矿，减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量，提高高炉利用系数，同时提高了钛资源的综合利用率。 | ||||||
| 16 | 对细颗粒进行分离和脱水的方法 | CN201380030621.8 | 2013-06-11 | CN104582856A | 2015-04-29 | 罗伊还·尹 |
| 本发明提供了一种对疏水性颗粒材料进行清洁和脱水的方法。该方法分两步完成：1)在第一疏水性液体/含水混合物中团聚疏水性颗粒；然后2)在第二疏水性液体中分散团聚体以释放被限制在该团聚体内的水和被夹带的亲水性颗粒。 | ||||||
| 17 | 使用官能化聚合物在尾矿中进行矿物回收 | CN201280025341.3 | 2012-05-25 | CN104010708A | 2014-08-27 | P·J·罗思曼; M·R·费纳尔德; F·K·迪登; C·V·奥科菲; A·D·克西; D·H·亚当森 |
| 本文公开了一种用于捕集尾矿中的矿物颗粒的设备和方法。所述设备可采用过滤器、传送带、捕集板或叶轮的形式，所述过滤器、传送带、捕集板或叶轮被配置成在将浮选工艺的尾矿排放到尾矿库中之前和/或之后与所述尾矿接触。所述过滤器、传送带、捕集板或叶轮具有由合成材料制成或涂有所述合成材料的捕集区域或表面，所述合成材料具有官能团，所述官能团例如具有吸引所述目标矿物颗粒的电离键。或者，所述合成材料具有使得所述捕集区域具有疏水性的疏水性分子。当将所述尾矿中的所述目标矿物颗粒与捕集剂分子组合时，所述目标矿物颗粒也可能变得具有疏水性。所述疏水性目标矿物颗粒会被吸引到所述疏水性捕集区域或表面上。所述过滤器、传送带、捕集板以及叶轮可具有多个通道或合成珠粒，以便增加接触表面。 | ||||||
| 18 | 在含甘油的添加剂存在下矿物材料的分级方法、获得的产品以及它们的用途 | CN201080061708.8 | 2010-12-01 | CN102712818B | 2014-04-23 | P·A·C·加尼; M·布里 |
| 本发明涉及矿物材料的分级方法，该方法使用含有甘油和/或至少一种聚甘油的分级辅助添加剂，并且使得可以与不含添加剂的空气分级相比使用更少的比分级能或者提高空气分级效力，同时获得与在含水介质中的使用相容的经分级的矿物材料。本发明还涉及得到的产品在涂料、塑料、食品和饲料、药物制剂、纸浆和纸涂层中的用途。 | ||||||
| 19 | 使用官能化薄膜进行矿物分离 | CN201280025507.1 | 2012-05-25 | CN103608079A | 2014-02-26 | P·J·罗思曼; M·R·费纳尔德; F·K·迪登; C·V·奥科菲; D·H·亚当森 |
| 本发明提供了一种机器或设备，所述机器或设备的特点在于第一处理器和第二处理器。所述第一处理器被配置成在富于粘附的环境中接收流体、有价值的材料和不需要的材料的混合物以及被配置成粘附所述有价值的材料的涂有官能化聚合物的构件，并且提供富集的粘附了所述有价值的材料的涂有官能化聚合物的构件。所述第二处理器被配置成在富于释放的环境中接收流体和所述富集的涂有官能化聚合物的构件以便释放所述有价值的材料，并且提供从所述富集的涂有官能化聚合物的构件释放的所述有价值的材料。 | ||||||
| 20 | 粘弹性材料例如塑料和在机械负荷作用下被粉碎的材料例如纸的分离方法和装置 | CN97194077.0 | 1997-04-17 | CN1216483A | 1999-05-12 | G·法尔巴赫; H·R·施内特勒 |
| 本发明涉及从在机械负荷作用下撕碎或粉碎的材料中,特别是从纸中分离出诸如塑料和橡胶之类的粘弹簧性材料的一种方法以及实施该方法的一种装置。该方法的特征在于,待分离的材料的混合物经受径向、轴向和切向的大的加速力的作用,其中,已粉碎的纤维材料的物料流和基本上未被粉碎的塑料的物料流分开放出,实施该方法的装置由一个具有圆筒形或最好多边形的筛篮(1)组成,该筛篮的圆周上设置有许多孔(2),以便通过已粉碎的材料,在该筛篮的内部同轴地设置一根可旋转的传动轴(3),与该传动轴最好刚性连接的叶片(4)固定在该转动轴上。 | ||||||
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