| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 包装在透明容器中的奶类饮料/食品及其生产方法 | CN200680051372.0 | 2006-11-20 | CN101360661A | 2009-02-04 | 原智一; 田口智康; 久保田康史 |
| 本发明的目的是提供包装在透明容器例如聚对苯二甲酸乙二酯瓶中的奶类饮料/食品，诸如牛奶，其即使当产品被放置于商品货架上并因此受到阳光和荧光灯的频繁影响时，也不会存在由于光诱导而产生臭味的问题。即，本发明提供了包装在基本上遮蔽了波长范围在550到720nm之间的光束的透明容器中的奶类饮料/食品，以及生产奶类饮料/食品的方法，包括将奶类饮料/食品包装在基本上遮蔽了波长范围在550到720nm之间的光束的透明容器中的步骤。 | ||||||
| 2 | 装入容器的含乳饮料的制造方法及制造系统 | CN201480003739.6 | 2014-01-06 | CN104883890A | 2015-09-02 | 福田宗纲; 松原裕树; 远藤梓; 市村武文; 东俊二; 赤松亚由美; 长田尭; 小川一平 |
| 本发明提供一种装入容器的含乳饮料的制造方法，该制造方法能够长时间抑制收容到容器中之后的牛乳等含乳饮料的风味的劣化、污染菌的增殖。一种装入容器的含乳饮料的制造方法，包括：将牛乳等含乳液态物中含有的溶解氧的至少一部分除去而得到溶解氧浓度降低的含乳液态物的脱氧处理工序、和将在该脱氧处理工序中处理后的含乳液态物收容到由包含纸基材层和尼龙树脂层的层叠片形成的容器中而得到装入容器的含乳饮料的容器收容工序。 | ||||||
| 3 | 包装在透明容器中的奶类饮料/食品及其生产方法 | CN200680051372.0 | 2006-11-20 | CN101360661B | 2011-05-18 | 原智一; 田口智康; 久保田康史 |
| 本发明的目的是提供包装在透明容器例如聚对苯二甲酸乙二酯瓶中的奶类饮料/食品，诸如牛奶，其即使当产品被放置于商品货架上并因此受到阳光和荧光灯的频繁影响时，也不会存在由于光诱导而产生臭味的问题。即，本发明提供了包装在基本上遮蔽了波长范围在550到720nm之间的光束的透明容器中的奶类饮料/食品，以及生产奶类饮料/食品的方法，包括将奶类饮料/食品包装在基本上遮蔽了波长范围在550到720nm之间的光束的透明容器中的步骤。 | ||||||
| 4 | 生产酸奶产品的方法、为此处理奶的方法、酸奶生产线，处理用于所述生产线的奶的装置 | CN200580026828.3 | 2005-08-08 | CN1993054B | 2011-07-20 | 维克托·瓦西里耶维奇·马尔琴科; 瓦勒里·亚历山大维奇·索特尼科夫 |
| 本发明属于乳业领域，可以用来生产巴氏灭菌的保质期长、感官特性改善的全脂奶或复原奶及在此基础上的酸奶产品。本发明提供了更仔细的奶灭菌，消除了在所有生产阶段产品的二次污染。本发明包括生产酸奶产品的方法，该方法包括奶处理加工和在可溶于奶中的多磷酸衍生物存在的情况下的随后操作，该多磷酸衍生物通式为HO-[PO3X]n-PO3X2，其中X表示钠、钾、钙、镁、氢或铵离子，30≥n≥1，用量范围值是0.4-0.7g/l；奶处理采用二次巴氏灭菌，保持68-72℃温度装瓶和密封包装，至第二次灭菌，向密封包装奶中接种酵素，在接种酵素区域使用紫外辐射，随后最终密封包装。还包括奶处理方法，第一次巴氏灭菌后，饮用奶保持在68-72℃不少于15分钟，酸奶产品不少于5分钟，随后在上述温度下密封装瓶，密封奶冷却到12-37℃，保持在此温度不少于30分钟，以等于或大于10℃/秒的加热速度将奶加热到68-72℃，进行二次巴氏灭菌。本发明还包括实现酸奶产品生产方法的生产线及实现奶处理方法的奶处理装置的结构设计。 | ||||||
| 5 | 生产酸奶产品的方法、为此处理奶的方法、酸奶生产线，处理用于所述生产线的奶的装置 | CN200580026828.3 | 2005-08-08 | CN1993054A | 2007-07-04 | 维克托·瓦西里耶维奇·马尔琴科; 瓦勒里·亚历山大维奇·索特尼科夫 |
| 本发明属于乳业领域，可以用来生产巴氏灭菌的保质期长、感官特性改善的全脂奶或复原奶及在此基础上的酸奶产品。本发明提供了更仔细的奶灭菌，消除了在所有生产阶段产品的二次污染。本发明包括生产酸奶产品的方法，该方法包括奶处理加工和在可溶于奶中的多磷酸衍生物存在的情况下的随后操作，该多磷酸衍生物通式为HO－[PO3X]n－PO3X2，其中X表示钠、钾、钙、镁、氢或铵离子，30≥n≥1，用量范围值是0.4－0.7g/l；奶处理采用二次巴氏灭菌，保持68－72℃温度装瓶和密封包装，至第二次灭菌，向密封包装奶中接种酵素，在接种酵素区域使用紫外辐射，随后最终密封包装。还包括奶处理方法，第一次巴氏灭菌后，饮用奶保持在68－72℃不少于15分钟，酸奶产品不少于5分钟，随后在上述温度下密封装瓶，密封奶冷却到12－37℃，保持在此温度不少于30分钟，以等于或大于10℃/秒的加热速度将奶加热到68－72℃，进行二次巴氏灭菌。本发明还包括实现酸奶产品生产方法的生产线及实现奶处理方法的奶处理装置的结构设计。 | ||||||
| 6 | 貯蔵安定な発酵乳製品を製造する方法 | JP2017563103 | 2016-05-24 | JP2018516087A | 2018-06-21 | シャキル・ウア−レフマン; ブランドン・コペスキー; ティム・ドエルマン |
| 冷蔵せずに貯蔵安定である発酵乳製品、例えばヨーグルトを製造する方法を開示する。そのような方法は、殺菌した、好ましくは超高温(UHT)殺菌した、0.5〜1.9質量%の乳糖を有する牛乳ベースを乳酸菌培養物と接触させ、容器内に無菌的に包装し、続いて4.7未満のpHをもたらすのに好適な条件下で保存する工程を含む。他の成分(例えば、甘味料、風味材料、防腐剤、安定化剤、乳化剤、プレバイオティック物質、特別なプロバイオティクス細菌、ビタミン、ミネラル、オメガ3脂肪酸、フィトステロール、抗酸化剤、着色剤)が、包装の前に添加されてもよい。 | ||||||
| 7 | Method of enhancing preservability of milk | JP5083177 | 1977-05-04 | JPS52139754A | 1977-11-21 | HANSU GEE IENTEISHI |
| 8 | Manufacturing method of acid dairy products, processing method of the milk for the, sour milk production line, the processing unit of the milk in the line | JP2007527102 | 2005-08-08 | JP4567737B2 | 2010-10-20 | アレキサンドロビッチ ソトニコフ ヴァレリー; ヴァシリエヴィチ マルチェンコ ヴィクトール |
| 9 | Transparent containers dairy food and drink and a method of manufacturing the same | JP2005335805 | 2005-11-21 | JP4454570B2 | 2010-04-21 | 康史 久保田; 智一 原; 智康 田口 |
| 10 | Manufacturing method of acid dairy products, processing method of the milk for the, sour milk production line, the processing unit of the milk in the line | JP2007527102 | 2005-08-08 | JP2008509698A | 2008-04-03 | アレキサンドロビッチ ソトニコフ ヴァレリー; ヴァシリエヴィチ マルチェンコ ヴィクトール |
| 本発明は、乳業に関しかつ長期貯蔵期間を有しかつ改善された官能特性を示す、低温殺菌された全乳または再生乳およびそれをベースとする酸乳製品を製造するために使用することができる。 該本発明により、乳をより注意深く滅菌しかつ製品のその全製造段階での再汚染を退けることが可能になる。 本発明の意味は、一般式ＨＯ−［ＰＯ ３ Ｘ］ ｎ −ＰＯ ３ Ｘ ２ ［式中、Ｘは、ナトリウム、またはカリウム、またはカルシウム、またはマグネシウム、または水素またはアンモニウムのイオンおよび３０≧ｎ≧１を表す］の、その定量値が０．４〜０．７ｇ／ｌである、乳に可溶なポリリン酸の誘導体の存在下における乳処理工程およびその後の操作を実施することからなる、酸乳製品を製造するための方法にある；乳処理は二重の低温殺菌により実施し、充填および包装は第二の低温殺菌まで６８〜７２℃の温度における封止と対応付けられており、スターターは包装される乳中に、スターター接種領域の紫外線照射時に接種しかつその後に最終的な包装容器の封止が続く。 乳を処理するための本発明による方法は、第一の低温殺菌後に、乳を飲料乳に関しては少なくとも１５分間、酸乳製品に関しては少なくとも５分間６８〜７２℃の温度で保持し、乳を前記保持温度で保持した後に真空下で施与し、その後、封止して包装された乳を１２〜３７℃の温度に冷却しかつ少なくとも３０分、前記温度で保持することにある。 第二の低温殺菌を１０℃／秒に等しいかまたはそれより大きい加熱速度で６８〜７２℃の温度に乳を加熱することにより保持した後に実施する。 酸乳製品の製造方法を実施するための製造ラインの構造的なデザインおよび乳処理方法を実施するために使用される乳を処理するための装置の構造的なデザインも開示されている。 | ||||||
| 11 | 容器入りの乳含有飲料の製造方法並びに製造システム | JP2014554636 | 2014-01-06 | JP6334414B2 | 2018-05-30 | 福田 宗綱; 松原 裕樹; 遠藤 梓; 市村 武文; 東 俊二; 赤松 あゆみ; 長田 尭; 小川 一平 |
| 12 | 容器入りの乳含有飲料の製造方法並びに製造システム | JP2014554636 | 2014-01-06 | JPWO2014104415A1 | 2017-01-19 | 宗綱 福田; 裕樹 松原; 梓 遠藤; 武文 市村; 俊二 東; あゆみ 赤松; 尭 長田; 一平 小川 |
| 容器に収容した後の牛乳等の乳含有飲料の風味の劣化や汚染菌の増殖を長期間に亘って抑制することのできる容器入りの乳含有飲料の製造方法を提供する。牛乳等の乳含有液状物に含まれている溶存酸素の少なくとも一部を除去して、溶存酸素濃度が低下した乳含有液状物を得る脱酸素処理工程と、該脱酸素処理工程で処理した後の乳含有液状物を、紙基材層及びナイロン樹脂層を含む積層シートによって形成された容器に収容し、容器入りの乳含有飲料を得る容器収容工程、を含む容器入りの乳含有飲料の製造方法。 | ||||||
| 13 | Method of manufacturing canned product | JP2009174859 | 2009-07-28 | JP2011025973A | 2011-02-10 | WATABE FUMIAKI; MORITA YOSHIYUKI; TOMIKURA SHIGERU |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of manufacturing a canned product capable of accurate sealability inspection irrespective of a method of enclosing liquid nitrogen, irrespective of climate of a region of the manufacture and with an inhibited variation in internal pressure in a can. <P>SOLUTION: The method of manufacturing a canned product includes steps of filling a can body with contents, enclosing the liquid nitrogen and sealing, and then carrying out the sealability inspection. The temperature of filling the contents is 30-50°C, an average of the internal pressure in the can is 0.3-1.0 kPa, and standard deviation is 0.12 or below. The invention is appropriate in particular for filling hypoacid beverage such as milk and coffee including milk-constituent-containing contents for retort sterilization. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT | ||||||
| 14 | Dairy food and drink packed in transparent container, and method for producing the same | JP2005335805 | 2005-11-21 | JP2007135509A | 2007-06-07 | HARA TOMOKAZU; TAGUCHI TOMOYASU; KUBOTA YASUSHI |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a dairy food and drink, such as milk sealed in a transparent container such as PET bottle, and causing no off-flavor induced by light even being commodity displayed at a store, which is easily affected by sunlight or fluorescent lamp. SOLUTION: This dairy food and drink is obtained by packing contents in a transparent container which substantially shades light of a wavelength zone of 550-720 nm. The shading rate of the container in the wavelength zone is ≥50%. Dissolved oxygen concentration is preferably set to ≤8 ppm. As for the container, the material is preferably polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate. As a result of this, it is possible to watch contents from the outside and inhibit off-flavor occurrence by light. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT | ||||||
| 15 | Methods for Making Shelf-Stable Cultured Dairy Products | US15162649 | 2016-05-24 | US20160353760A1 | 2016-12-08 | Shakeel Ur-Rehman; Brandon Kopesky; Tim Doelman |
| Disclosed are processes for producing cultured dairy products, such as yogurt, that are shelf-stable without refrigeration. Such processes can include contacting a milk base having from 0.5 to 1.9 wt. % milk sugar with a lactic acid bacteria culture and aseptically packaging in a container, followed by storage under conditions suitable to result in a pH of less than 4.7. | ||||||
| 16 | METHOD OF TREATING FOODSTUFF | US12664580 | 2008-06-13 | US20100159093A1 | 2010-06-24 | Tapani Alatossava; Patricia Munsch-Alatossava |
| The present invention relates to a method of improving the safety, the quality and the durability of foodstuffs and raw materials which are used in the production of foodstuffs, and to a foodstuff or a foodstuff raw material. A foodstuff or a foodstuff raw material is treated with pure nitrogen gas in order to prevent the growth of microbes in the foodstuff or the foodstuff raw material. The nitrogen gas method according to the present invention makes it possible to eliminate efficiently the bacteria which produce large quantities of phospholipase from the foodstuff or the foodstuff raw material. The nitrogen gas method is especially suitable for the treatment of milk products, particularly raw milk. | ||||||
| 17 | In-package oxygen remover | US66912457 | 1957-07-01 | US2825651A | 1958-03-04 | LOO CHING C; JACKSON WILLIAM P |
| 18 | Method of preserving spray dried food products | US295548 | 1948-01-17 | US2541441A | 1951-02-13 | SHARP PAUL F; WASSON ARELL J |
| 19 | Method of canning evaporated milk and similar foamy liquids | US65511146 | 1946-03-18 | US2477692A | 1949-08-02 | GEORGE GRINDROD |
| 20 | Quick frozen homogenized milk | US66469646 | 1946-04-24 | US2470020A | 1949-05-10 | CROWLEY FRANK L |
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