| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种安康鱼罐头及生产工艺 | CN201710568227.X | 2017-07-13 | CN107361323A | 2017-11-21 | 黄胜华 |
| 本发明涉及一种安康鱼罐头，所述安康鱼罐头由以下比例的原料组成：安康鱼与调味液比例为1：1.5-2.5，本发明提供一种安康鱼罐头制品，一方面具有可直接食用、保质期长、便于运输、携带的特点，另一方面鱼体的完整度高，鱼体油炸后的口感、色泽、风味等感官指标优良。充分利用安康鱼资源，创造经济价值。 | ||||||
| 2 | 一种脊腹褐虾软罐头及生产工艺 | CN201710170474.4 | 2017-03-21 | CN107136443A | 2017-09-08 | 虞舟 |
| 本发明涉及一种脊腹褐虾软罐头，所述脊腹褐虾软罐头由以下成分及其重量份组成：虾体30‑44份、精盐10‑17份、黄酒10‑24份、酱油5‑8份、生姜8‑10份、蒜头5‑10份、护色剂2‑4份，这种脊腹褐虾软罐头及生产工艺，生产简单，可以防止软罐头中的虾发生黑变、磷酸铵镁结晶析出等变质现象，使虾保持理想的肉质、形态及食用口感，延长罐头的货架期，成本低、携带方便、便于运输。 | ||||||
| 3 | 一种畜禽肉加工方法及其应用 | CN201710092947.3 | 2017-02-21 | CN106962455A | 2017-07-21 | 袁玉超; 张一鸣; 高雪琴; 吴丽; 张秀凤; 赵志军; 申晓琳; 鲍琳; 张煌; 王璐; 王斌; 杨盛茹; 胡燕 |
| 本发明公开了一种畜禽肉加工方法，包括杀菌步骤、加工步骤和贮藏步骤，所述杀菌步骤包括淘米水处理步骤、混合酶液处理步骤和热处理步骤，其中每升混合酶液中含有5g的溶菌酶和5g的纤维素酶；热处理步骤为：将酶处理原料肉表面喷淋碳酸氢钠溶液后，置于95℃条件下杀菌处理，最后用预冷的无菌水清洗干净，得到杀菌原料肉。经过本发明的方法加工后的畜禽肉既保持了原有的品质和口感，又能够有效去除微生物，而且加工时不添加防腐剂、绿色安全，可延长肉质产品的保质期。 | ||||||
| 4 | 一种麻辣对虾软罐头及生产工艺 | CN201710049301.7 | 2017-01-23 | CN106798265A | 2017-06-06 | 王岳庆 |
| 本发明涉及一种麻辣对虾软罐头及生产工艺，其原料的重量组成为：对虾100‑120份，食用油40‑50份，姜2‑4份，葱白1‑2份，没药萃取0.01‑0.1份、羟基茴香二丁酯0.01‑0.1份、大蒜2‑3份，干花椒3‑5份，干红辣椒3‑5份，料酒2‑5份，白醋2‑4份，盐2‑5份。本发明的对虾软罐头麻辣鲜香，口味鲜美、自然，颜色纯正，口感较好，不加任何香精和防腐剂，健康卫生的，食用方便，且安全保存期在半年以上，延长货架期，是居家旅行常备的软罐头。 | ||||||
| 5 | 一种鲭鱼常温调理食品及生产工艺 | CN201710049299.3 | 2017-01-23 | CN106798264A | 2017-06-06 | 王岳庆 |
| 本发明公开了一种鲭鱼常温调理食品，有以下重量份的原料：鲭鱼肉70‑90份、白砂糖0.5‑5.0份、奶粉1.0‑5.0份、食用油1.0‑5.0份、硫酸钡0.01‑0.1份、香兰素0.01‑0.1份、维生素C 0.01‑0.1份、食用香精0.04‑0.4份，羊膜液0.01‑0.1份。本发明制成的鲭鱼调理食品口感好，肉质结构紧密，无腥味，具有浓郁的烤鱼风味，在常温下可保存半年以上，具有延长货架期的作用。 | ||||||
| 6 | 降低肥肝罐头产品出油率的方法 | CN201611122038.1 | 2016-12-08 | CN106417558A | 2017-02-22 | 王辉; 贾如雪; 李萌; 张福君; 吕东梅 |
| 本发明公开了一种降低肥肝罐头产品出油率的方法，方法为：步骤一、原料的存放温度控制；步骤二、保水保油剂的添加；步骤三、斩拌温度的控制；步骤四、对反压杀菌过程中温度和时间的控制。本发明的有益效果：提高出品率，提升外观质量；提高口感和营养价值；提升品牌形象，促进国际贸易拓展经济效益显著：肥肝罐头产品价格很高，国际上一般销售为60万元/吨，那么提高10％的出品率，相当于每吨肥肝售价提高6万元。 | ||||||
| 7 | 一种野生鲜鱼鱼干的加工方法 | CN201610731336.4 | 2016-08-26 | CN106307191A | 2017-01-11 | 陈水根; 赖盛林 |
| 本发明涉及一种野生鲜鱼鱼干的加工方法，包括如下步骤：原料处理、腌制入味、冷风风干、琼脂浸泡和热风烘烤五大主要工序，其中冷风风干时，鲜鱼在10～14℃的低温风干脱水过程中能最大限度的保持鲜鱼的新鲜，确保营养以及口感；热风烘烤时，先采用110～130℃高温快速杀菌烤熟，再辅于85～95℃和75～85℃的两档中温烘烤风干，形成独特口感，确保烘烤质量。并且，本发明在冷风风干和热风烘烤之间加入琼脂浸泡工序，即将鲜鱼放入琼脂水溶液浸泡30分钟，使得鲜鱼表面覆盖有一层琼脂，在热风烘烤时，确保鲜鱼的营养不会流失，大幅度提高鱼干的营养价值和保质期。 | ||||||
| 8 | 一种鸟虾加工工艺 | CN201610690173.X | 2016-08-19 | CN106262018A | 2017-01-04 | 上官云山 |
| 本发明公开一种鸟虾加工工艺，包括如下步骤：（1）将鸟虾清洗干净，然后置入80%的酒精中浸泡1h；（2）再将鸟虾以1:5的比例加入纯净水中，加热至100摄氏度以上进行高温灭菌，再进行烘干处理；（3）将步骤（2）处理之后的鸟虾加压至350MPa，保压10min（；4）将步骤（3）处理之后的鸟虾采用纳米TiO2膜进行包裹并光照，光照时间不少于3h（；5）将步骤（4）处理之后的鸟虾采用低场核磁共振扫描仪进行污染物检测，针对检测合格的鸟虾进入下一步骤；（6）将步骤（5）中得到的合格的鸟虾再次烘干后置于冷库中冷藏，并采用真空包装。 | ||||||
| 9 | 一种蟹肉罐头及其制备方法 | CN201610228339.6 | 2016-04-13 | CN105876677A | 2016-08-24 | 林建通 |
| 本发明提供了一种蟹肉罐头及其制备方法，蟹肉罐头按重量份数比包括下列组分制成：蟹肉100份、鸡蛋黄8?10份、白芝麻5?8份、葵花籽仁5?8份、浓缩汤汁20?25份。所述浓缩汤汁的制备方法为：红枣、桂圆、枸杞、生姜(切片)、干玫瑰花花瓣、食盐按1:1:0.5:0.5:0.2:1的重量比配伍成混合料，加5倍混合料重量的水煮25?30min，去渣取汁，蒸发浓缩至原体积的1/10，得到浓缩汤汁。本发明蟹肉罐头以蟹肉为主原料，并含有鸡蛋黄、白芝麻、葵花籽仁这些优质蛋白质，复合口味，营养丰富。 | ||||||
| 10 | 一种鱼豆腐全自动制备系统 | CN201610177941.1 | 2016-03-25 | CN105815691A | 2016-08-03 | 腾用庄 |
| 本发明涉及一种鱼豆腐全自动制备系统，属于食品加工设备技术领域。一种鱼豆腐全自动制备系统，包括依次设置的搅拌装置、卤煮装置、烘干装置、冷却装置、真空包装装置以及高温杀菌装置。该系统可以生产出一种韧性、弹性好，味道鲜美，营养丰富的鱼豆腐干。 | ||||||
| 11 | 用于加热或冷却粘性物料的方法和装置 | CN201280046404.3 | 2012-06-29 | CN103906441B | 2016-07-06 | K·J·卡利; A·J·布林克曼; R·L·纳什; W·D·肖特; T·C·洛伦; J·J·汉金斯 |
| 本发明提供了用于加热或冷却诸如肉糜的粘性物料的方法和装置，其用于生产食物和其它产品。所述装置包括热交换器，该热交换器包括第一板、联接至第一板的第二板以及布置在第一板和第二板之间的第一间隔件和第二间隔件。第一板、第二板、第一间隔件和第二间隔件限定了至少一个用于供产品通过热交换器的温度受控通道。 | ||||||
| 12 | 一种发酵茶香肠及其加工方法 | CN201410061005.5 | 2014-02-24 | CN103798831A | 2014-05-21 | 刘忠义; 乔丽娟; 邓莎莎; 陈婷; 曹翔; 张妙玲 |
| 本发明公开了一种发酵茶香肠及其加工方法。利用茶液和猪肉为主要原料通过乳酸菌、酵母菌和微球菌组成的混合菌种发酵制作而成。依据产品保藏方法的不同，本发明提供了干燥型发酵茶香肠、冷藏型熟制发酵茶香肠和常温贮藏型熟制发酵茶香肠等3类产品的加工方法；在香肠加工中添加茶液，纯培养的乳酸菌、酵母菌和微球菌等制成的混合菌种，可以有效促进接种的乳酸菌等有益于香肠加工和成熟的微生物的生长繁殖，充分利用茶液中的茶多酚抑制香肠加工过程中亚硝酸盐及生物胺的产生和积累，同时，还能使香肠别具风味，并且减少香肠的油腻感；本发明的发酵茶香肠，味道鲜美，营养价值高，亚硝酸盐和生物胺含量低，不含苯并芘，食用安全性高。 | ||||||
| 13 | 猪骨提取物的制备方法 | CN200480035060.1 | 2004-11-26 | CN1886066A | 2006-12-27 | 藤本章人; 中山素一; 樋口彰; 宫本敬久 |
| 本发明涉及猪骨提取物的制备方法和猪骨提取物的灭菌处理方法。具体而言，涉及特征在于包括在130℃以下的UHT灭菌处理步骤的猪骨提取物的制备方法，以及在130℃以下用UHT灭菌处理猪骨提取物的猪骨提取物的灭菌处理方法。通过本发明，可以提供糊味少并且可以长时间保存的猪骨提取物。 | ||||||
| 14 | 鱼、家禽或肉类的加工方法和设备 | CN01817806.5 | 2001-10-16 | CN1471361A | 2004-01-28 | 马克·特里 |
| 鱼、家禽和肉制品的加工设备和方法，包括多个连续的浸泡过程，该浸泡是在受控环境里的清洗溶液中进行，所述清洗溶液处于不同的连续温度下，通过这些浸泡使产品在加工站之间输送的时候污染降低，这些浸泡是为将产品封装在复合片材柔软材料中作准备，所述封装是在受控的封闭环境中进行，所述柔软材料能控制经过该材料的选定气体的输送。 | ||||||
| 15 | 一种糙米加热浸泡处理装置 | CN201710612610.0 | 2017-07-25 | CN107518051A | 2017-12-29 | 胡亮 |
| 本发明公开了一种糙米加热浸泡处理装置，包括浸泡箱和加热箱，所述浸泡箱和加热箱之间通过导管连接，所述浸泡箱和加热箱内壁均设有保温层，所述顶盖上安装有电机和进料口，所述联轴器底部安装有转轴，所述转轴上设有搅拌桨，所述浸泡箱内右侧壁安装有第一温度感应开关，所述浸泡箱底部设有出液管，所述出液管上设有电磁阀和过滤盒，所述导管上设有水泵，所述加热箱顶部设有进水口，所述加热箱内底部设有加热器，所述加热器顶部设有导热板所述加热箱内顶部右侧设有第二温度感应开关，本发明一种糙米加热浸泡处理装置，结构新颖，保证糙米的热处理效果，可以有很好的保温效果，节能环保，具有很高的实用性。 | ||||||
| 16 | 一种速冻熟制菜肴黄焖鸡的加工方法 | CN201710814440.4 | 2017-09-11 | CN107495155A | 2017-12-22 | 柯光友 |
| 一种速冻熟制菜肴黄焖鸡的加工方法，可实现速冻熟制菜肴黄焖鸡的工业化批量生产。包括以下步骤：1)汤汁调料及鸡肉腌制料的配备；2)汤汁的烧制加工；3)鸡肉选取与分切；4)鸡肉的腌制；5)鸡肉的加工烧制；6)辅料的处理；7)包装；8)灭菌；9)速冻；10)装箱入库；11)检验。本发明口感好，按此工艺生产的黄焖鸡鸡肉鲜香嫩滑，汤汁鲜美、配以红椒、洋葱、土豆，色泽搭配合理、营养丰富。 | ||||||
| 17 | 一种鳕鱼罐头的生产工艺 | CN201710568116.9 | 2017-07-13 | CN107348402A | 2017-11-17 | 黄胜华 |
| 本发明提供一种鳕鱼罐头的生产工艺，制作步骤如下：预处理：取新鲜鳕鱼去内脏和鳃，清洗，切块，速冻，烘烤；腌渍、油炸：将烘烤后的鳕鱼放入腌渍料中腌渍，将腌渍后的鳕鱼油炸至茶褐色，捞出，沥干；装罐：将沥干后的鳕鱼装罐并按加入1.5~3重量份的香味油料、8~12重量份的调味料和0.03~0.05重量份的防腐剂；杀菌、封罐：将装有鳕鱼、香味油料、调味料和防腐剂的罐头加热，排气，封罐，杀菌，冷却，得鳕鱼罐头。本发明制作工艺简单，可操作性强，很好的保存了鳕鱼的营养成分，去除了腥味并且保存鳕鱼的原有风味，保存的鳕鱼不易变质，防腐效果优异，提高鳕鱼的综合利用价值。 | ||||||
| 18 | 茶粉抗氧化香肠及其制备方法 | CN201710678648.8 | 2017-08-10 | CN107348389A | 2017-11-17 | 徐四新 |
| 本发明公开了一种茶粉抗氧化香肠，由主料和辅料制成，添加了茶叶类物料，茶叶类物料经过浸提茶多酚。添加的茶类物料经过磨粉后微波条件下水提茶多酚及芳香酯类物质，茶多酚具有很好的生物防氧化作用，加上发明采用的是主脊背肥肉，再经过烤油，油脂含量低，油脂是香肠变质的主要原因，通过这两种方法可以提高灌香肠的保质期，提高其抗氧化性能，而且茶类物料包括荷叶、茶叶和茉莉花，都具有清香风味，使香肠不油腻，口感佳。 | ||||||
| 19 | 黄焖鸡的制作及其防腐方法 | CN201610283549.5 | 2016-05-04 | CN107343615A | 2017-11-14 | 朱文胜 |
| 本发明公开了一种黄焖鸡的制作及防腐方法，其制作方法是先将活鸡洗净，切成鸡块；放入油锅中炸至金黄，出锅后晾干；再将炸好的鸡块浸入酱料中腌制后，捞出，分装，封口，杀菌即成。防腐方法是在黄焖鸡酱料中添加由多聚磷酸钠、六偏磷酸钠配制而成的复合磷酸盐，添加量为20-1000mg/600g。本发明产品品味纯正，无异味，不添加防腐剂，能持续缓释能量，产品便于携带，贮藏时间长。 | ||||||
| 20 | 一种墨鱼饼干的制备方法 | CN201710730435.5 | 2017-08-23 | CN107318943A | 2017-11-07 | 施红梅 |
| 本发明涉及一种墨鱼饼干的制备方法，具体采用以下步骤：(1)选料：选取新鲜的墨鱼果；(2)清洗后按大小分级整理；(3)去核；(4)烘干；(5)加料：以墨鱼果总重量计加入5-10％的糖，3-8％的盐，柠檬酸钠1-3％，柠檬酸1-5％；(6)搅拌后杀菌；(7)再烘干；(8)再杀菌；(9)分级整理；(10)真空包装封口。采用上述技术方案后：可以在24小时内把新鲜的墨鱼果加工成果干，因为加入的糖和盐含量相对较低，所以在加工成品时无需脱盐，也无需再加入很多糖，最大限度地保持了果干的外观色泽和内在的营养成分。 | ||||||
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