子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于电动汽车的惯性测量单元 | CN201710378110.5 | 2017-05-25 | CN107014564A | 2017-08-04 | 毛俊鑫 |
| 本发明公开了一种用于电动汽车的惯性测量单元，包括角速度传感电路、双轴加速度传感电路，与角速度传感电路和双轴加速度传感电路连接的模拟信号处理电路，模拟信号处理电路将采集的信号处理后传送至与之连接的微控制器电路，通过微控制器电路中的AD信号转换模块将模拟信号转换，而后由微控制器处理，处理后的数据信息打包，发送到CAN总线收发电路，由CAN总线收发电路将数据发送到整车CAN网络；电源供电电路为电路供电。本发明同时采集、处理与传输汽车横摆角速度、横向加速度、纵向加速度信号的惯性测量单元，提供过压、过流、反接保护，抗振性强，数据稳定，故障率低，可靠性高；可以用于电动汽车的电子差速系统与车身稳定控制系统。 | ||||||
| 2 | 跌落测试系统 | CN201110094635.9 | 2011-04-15 | CN102735414B | 2016-02-17 | 余梦斌; 罗明辉; 马勇; 刘玉林 |
| 一种跌落测试系统，包括一跌落机及一跌落平台，所述跌落机包括一底座及一垂直固定于该底座上的支撑杆，所述跌落平台固定于所述支撑杆上，所述跌落平台包括一底板、若干装设于所述底板上的限位板和滚珠、及位于所述滚珠上用于承载待测产品的活动板，所述活动板安装于限位板之间并可在所述滚珠上滑动，当待测产品的重力作用线与所述活动板对待测产品的支持力作用线位于同一条直线时，所述活动板受力平衡而相对于底板处于一静止状态；当待测产品的重力作用线与所述活动板对待测产品的支持力作用线位于不同的直线时，所述活动板受力不平衡而相对于底板处于一运动状态。 | ||||||
| 3 | 用于旋转装置的传感器组件和制造方法 | CN201210279960.7 | 2012-08-08 | CN102927999A | 2013-02-13 | 吕卓民; L.A.坎贝尔 |
| 本发明涉及用于旋转装置的传感器组件和制造方法。文中描述了一种传感器(40)组件。该传感器组件包括壳体(56)和近程传感器(42)，其中，壳体包括在壳体内限定空腔(74)的内表面(72)，而近程传感器定位在该空腔内。近程传感器包括第一连接器(80)、第二连接器(82)和在第一连接器与第二连接器之间延伸的大致平坦感应线圈(84)。该感应线圈从第一连接器向外延伸，使得第二连接器从第一连接器沿径向向外延伸。 | ||||||
| 4 | 用于确定管道条件的方法以及一种顺序控制的采样泵 | CN201280028594.6 | 2012-04-05 | CN103597268B | 2016-04-06 | 乔纳斯·罗伊内; 列夫·卡尔; 奥利·安特松 |
| 本发明涉及一种采样装置和方法。在采样方法中，样品通过流线管路（20）引入至泵（5），并从这里流向采样装置（12,13）。根据本发明，泵（5）由一个实际的泵（5）和位于其任一侧的电磁阀（4,6）组成，其中，以类似脉冲的泵送的这种工作方式来控制泵（5）。 | ||||||
| 5 | 用于确定管道条件的方法以及一种顺序控制的采样泵 | CN201280028594.6 | 2012-04-05 | CN103597268A | 2014-02-19 | 乔纳斯·罗伊内; 列夫·卡尔; 奥利·安特松 |
| 本发明涉及一种采样装置和方法。在采样方法中，样品通过流线管路（20）引入至泵（5），并从这里流向采样装置（12,13）。根据本发明，泵（5）由一个实际的泵（5）和位于其任一侧的电磁阀（4,6）组成，其中，以类似脉冲的泵送的这种工作方式来控制泵（5）。 | ||||||
| 6 | 跌落测试系统 | CN201110094635.9 | 2011-04-15 | CN102735414A | 2012-10-17 | 余梦斌; 罗明辉; 马勇; 刘玉林 |
| 一种跌落测试系统，包括一跌落机及一跌落平台，所述跌落机包括一底座及一垂直固定于该底座上的支撑杆，所述跌落平台固定于所述支撑杆上，所述跌落平台包括一底板、若干装设于所述底板上的限位板和滚珠、及位于所述滚珠上用于承载待测产品的活动板，所述活动板安装于限位板之间并可在所述滚珠上滑动，当待测产品的重力作用线与所述活动板对待测产品的支持力作用线位于同一条直线时，所述活动板受力平衡而相对于底板处于一静止状态；当待测产品的重力作用线与所述活动板对待测产品的支持力作用线位于不同的直线时，所述活动板受力不平衡而相对于底板处于一运动状态。 | ||||||
| 7 | 带外锥面的动平衡机标准校对转子 | CN201510871310.5 | 2015-12-02 | CN105403363A | 2016-03-16 | 王斌; 李超 |
| 本发明公开了一种带外锥面的动平衡机标准校对转子，包括芯轴，所述芯轴从左至右包括支撑于平衡机轴承架的左支撑段、与左端盖中心孔过盈配合的过盈配合段、轴向限位的限位段、与右端盖中心孔间隙配合的间隙配合段、与锁紧螺母配合的螺纹段、右支撑段，所述的左端盖、右端盖相向的端面上均形成装配环，外壁处形成限位板，装配环外圈为圆锥面，装配环径向上形成多个与试重配合的螺纹孔。本发明通过带外锥面的左端盖、右端盖，以及装配环上的螺纹孔实现对动平衡机的实时校准，外锥面以及限位板，可实现对复合材料圆筒进行线接触定位，最大程度上减小了由定位具自身初始失衡量所带来的系统测量误差。 | ||||||
| 8 | 调节钟表子组件的振荡频率的方法 | CN201180065399.6 | 2011-11-17 | CN103314333B | 2015-07-15 | M·韦拉尔多; P·巴图洛 |
| 本发明涉及一种将没有快慢针组件的钟表调速组件的振荡频率调节到预先确定的振荡频率的方法，该钟表调速组件包括摆轮和游丝组件，该方法的特征在于：-从有公差的产品中随机选取一具体游丝组件；-测量所述游丝组件的返回力矩；-从有公差的产品中随机选取一具体摆轮；-根据所述所测量到的所选取游丝的返回力矩，计算所述具体摆轮为获得所述预先确定的振荡频率所需要的理论惯性（IT）；-测量所述具体摆轮的实际惯性（IR）；-通过直接作用在所述具体摆轮上，将所述具体摆轮的惯性校正到所述所计算出的理论惯性（IT），以便获得包括所述具体摆轮和所述具体游丝组件的所述调速组件的所述预先确定的振荡频率。 | ||||||
| 9 | 调节钟表子组件的振荡频率的方法 | CN201180065399.6 | 2011-11-17 | CN103314333A | 2013-09-18 | M·韦拉尔多; P·巴图洛 |
| 本发明涉及一种将没有快慢针组件的钟表调速组件的振荡频率调节到预先确定的振荡频率的方法，该钟表调速组件包括摆轮和游丝组件，该方法的特征在于：从有公差的产品中随机选取一具体游丝组件；测量所述游丝组件的返回力矩；从有公差的产品中随机选取一具体摆轮；根据所述所测量到的所选取游丝的返回力矩，计算所述具体摆轮为获得所述预先确定的振荡频率所需要的理论惯性（IT）；测量所述具体摆轮的实际惯性（IR）；通过直接作用在所述具体摆轮上，将所述具体摆轮的惯性校正到所述所计算出的理论惯性（IT），以便获得包括所述具体摆轮和所述具体游丝组件的所述调速组件的所述预先确定的振荡频率。 | ||||||
| 10 | 用于平衡旋转物品的方法 | CN200480029814.2 | 2004-08-28 | CN1867815A | 2006-11-22 | 马克·埃伯特洛; 文森特·J.·摩吉罗 |
| 本发明公开一种用于在统计上分析用于平衡旋转物品的机器的操作、以便减小测量误差从而提高生产率和质量的方法，包括以下步骤：在旋转物品的生产平衡期间，收集原始数据；以及在统计上分析该数据以确定适当的处理控制界限，以便如果超出处理控制界限，则引起调查或校正操作。 | ||||||
| 11 | 電磁波の測定装置、電磁波の測定方法およびプログラム | JP2015198486 | 2015-10-06 | JP2017072442A | 2017-04-13 | 永島 裕記; 東海林 篤史; 大出 顕 |
| 【課題】電磁波の測定における異常値を効果的に検出できる技術を提供する。 【解決手段】測定予定位置データ受付部302は、照度の測定を行う候補となる予定位置である測定予定位置に係るデータを受け付ける。測定位置データ受付部303は、位置測定装置が測定した照度測定位置のデータを受け付ける。位置判定部304は、測定位置データ受付部303が受け付けた照度測定位置と、測定予定位置との差が予め定めた範囲以下であるか否かを判定する。測定指示報知部305は、測定位置と測定予定位置の差が予め定めた範囲内であると判定した場合に、照度の測定を作業者に促す報知に係る処理を行う。測定データ受付部308は、照度計が測定した照度のデータを受け付ける。異常値検出部309は、照度測定値の中から異常値を検出する。GUI制御部306は異常値が測定された位置を表示装置に表示させる。 【選択図】図3 |
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| 12 | Verification rotor for balancing machine | JP33326999 | 1999-11-24 | JP2000162079A | 2000-06-16 | NAGEL HELMUT; THELEN DIETER |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a superior verification rotor by which a trial plumb hob can be positioned simply, precisely and surely. SOLUTION: The contact face, for angle positioning, of a trial plumb hob 2 is formed as a plane which is extended to the axial direction of a rotor 1. Concretely, a cutout 5 which is extended to its axial direction is formed in the rotor 1, The bottom face 5c of the cutout 5 constitutes a contact face, for positioning, in the radial direction of the trial plumb hob 2. In addition, two side faces 5a, 5b of the cutout 5 constitute contact faces for angle positioning, of the trial plumb hob 2. The sidewalls 5a, 5b are planes which are mutually parallel, and they are extended to the radial direction of the rotor 1. COPYRIGHT: (C)2000,JPO | ||||||
| 13 | JPS6318692B2 - | JP13292079 | 1979-10-17 | JPS6318692B2 | 1988-04-19 | FUJISAWA FUMIO; SHIGA MOTOHIRO; SATO KAZUO; SHIOHATA HIRONORI; WATANABE TAKASHI |
| 14 | Method of decising accurate margin for wheel balance encoder | JP11653681 | 1981-07-27 | JPS5757399A | 1982-04-06 | JIERII MIRUTON HIRU; JIOERU TOMASU RAIPU |
| 15 | 時計のサブアセンブリの振動数の調整方法 | JP2013539264 | 2011-11-17 | JP5612777B2 | 2014-10-22 | ヴェラルド，マルコ; バルトーロ，フィリップ |
| 16 | Method of adjusting the frequency of the clock of the sub-assembly | JP2013539264 | 2011-11-17 | JP2013543131A | 2013-11-28 | ヴェラルド，マルコ; バルトーロ，フィリップ |
| 緩急針アセンブリを持たない時計調節アセンブリの振動数を所定の振動数に調整する方法であって：
−特定のヒゲゼンマイアセンブリを公差のある製品の製作物から無作為に選び取る； −ヒゲゼンマイアセンブリの復帰トルクを計測する； −テンプを公差のある製品の製作物から無作為に選び取る； −ヒゲゼンマイについて計測した復帰トルクに従って、所定の振動数を得るために必要な特定のテンプの理論慣性（ＩＴ）の計算を行う； −特定のテンプの実際の慣性（ＩＲ）を計測する； −特定のテンプおよび特定のヒゲゼンマイアセンブリによって形成される調節アセンブリについて所定の振動数を得るために、特定のテンプに直接作用することで、特定のテンプの慣性を計算上の理論慣性値（ＩＴ）に補正する。 【選択図】なし |
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| 17 | Apparatus and method for calibrating the balance machine of the wheels on two fronts | JP15564484 | 1984-07-27 | JPH0665976B2 | 1994-08-24 | ジエリー・エム・ヒル |
| 18 | Device and method of calibrating balancer for wheel by two surface | JP15564484 | 1984-07-27 | JPS6058525A | 1985-04-04 | JIERII EMU HIRU |
| 19 | JPS5118682B1 - | JP2824770 | 1970-04-03 | JPS5118682B1 | 1976-06-11 | |
| 20 | 다축 터빈발전기의 축 정렬 방법 | KR1020070137874 | 2007-12-26 | KR100900896B1 | 2009-06-03 | 이시연 |
| An axis alignment method of a multi-axis turbine-generator is provided to plan safe the turbine-generator operation by correcting axis arrangement from more detailed axis arrangement change data. An axis alignment method of a multi-axis turbine-generator comprises the steps of: marking four measuring points in the flange surface for bearing in the state that the multi-axis turbine-generator stops; setting up the measurement target perpendicularly at the indicated measure point; setting up a measuring device according to the height of measurement target at a certain distance; obtaining the standard value by measuring the height of the measurement target while moving each measure point; obtaining the change value by measuring the height of the measurement target in the same measure point as the stationary state in the operation state of the multi-axis turbine-generator; and correcting axis arrangement by comparing the obtained standard value with the changed value. | ||||||
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