子分类：
- F27D1/00： 外壳;衬炉;壁;炉顶 (耐火材料入 C04B; 燃烧室的火桥入 F23M 3/00)
- F27D11/00： 炉内或炉上电热元件的配置 (电加热本身入H05B)
- F27D13/00： 预热炉料的设备;预热炉料的配置
- F27D15/00： 对出炉材料的装卸或处理;其所用支承或接收室
- F27D17/00： 利用余热的装置(热交换器本身入F28);利用或处理废气的装置
- F27D19/00： 控制装置的配置
- F27D21/00： 监测装置的配置;安全装置的配置
- F27D2201/00： 炉子部件的操作
- F27D25/00： 清除结痂的装置{或方法}, {例如炉渣,金属沉积物,灰尘}; {防止炉渣粘附的装置或方法}
- F27D27/00： 熔化材料的搅动装置 (F27D 3/14 优先)
- F27D3/00： 装料;卸料;炉料控制 (在炉内移动炉料入F27B 9/14)
- F27D5/00： 炉内装料的支架、屏板或类似装置 (行进式或可移式支承入 F27D 3/12)
- F27D7/00： 加热室内气压的形成、维持或循环
- F27D9/00： 炉的冷却或炉内炉料的冷却 (F27D 1/00, F27D 3/00优先)
- F27D99/00： 不包含在本小类其它组的主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 201 | 一种烧结环冷机密封装置 | CN201610997905.X | 2016-11-11 | CN106482528A | 2017-03-08 | 高正伟; 王德攀 |
| 本发明提供了一种烧结环冷机密封装置。所述烧结环冷机密封装置包括啮合密封组件，啮合密封组件由弹簧件3、环冷机底板轴向处上啮合齿4、环冷机底板轴向处下啮合齿5、环冷机底板下料口处上啮合齿6、环冷机底板下料口处下啮合齿7、环冷机底板轴向转角处下啮合齿8、环冷机底板两侧下啮合齿9、环冷机底板两侧上啮合齿10组成，用于烧结环冷机风道与回转体之间的密封。本发明能够有效弥补环冷机橡胶密封使用寿命短、更换困难、更换成本高以及钢丝刷密封不能达到零密封的缺陷，并且啮合密封组件由可拆卸部件组装而成，使用寿命长、更换方便。 | ||||||
| 202 | 一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉 | CN201610891585.X | 2016-10-12 | CN106482522A | 2017-03-08 | 孔令杰; 张志琴; 吴克松 |
| 本发明公开了一种能在试验过程中对试管内样品称重测量的管式炉，包括炉体，炉体一端设有触摸控制屏幕，触摸控制屏幕连接有微量注液装置，触摸控制屏幕、微量注液装置均与电气原件进行控制连接，炉体中间设有加热炉膛，加热炉膛中贯穿固定有异形试管，异形试管中靠近微量注液装置一端设有毛细导液管，加热炉膛下方设有微量电子天平，微量电子天平顶端固定有支撑杆，支撑杆顶端依次穿过加热炉膛、异形试管，支撑杆顶端固定有载料舟。本发明整体结构简单，操作方便，能够在试验过程中对试管内样品的重量进行测量，测量方式简单，精度高，具有良好的密封性能，能够避免受热区域与外部环境的接触，测量可靠性高。 | ||||||
| 203 | 一种用于烧制煤矸石砖的砖窑 | CN201611101124.4 | 2016-12-05 | CN106482521A | 2017-03-08 | 傅汝泽 |
| 本发明公开了一种用于烧制煤矸石砖的砖窑，主要由燃气增压器(1)、燃气进气口(2)、控制系统(3)、窑炉(4)、排气口(5)、进水口(6)、出水口(7)、余热收集器(8)、空气进气口(9)、鼓风机传感器(14)组成。本发明通过在窑炉壁中设置有热气流转通道，从而能快速的加工煤矸石砖，并能充分利用能源，提高经济效益。通过设置本发明，从而能并能精确控制窑炉的温度，提高产品质量，保证产品质量的稳定。并能充分利用余热，提高经济效益。(10)、烧嘴(11)、燃气阀(12)、空气阀(13)和温度 | ||||||
| 204 | 熔化保温炉 | CN201611067799.1 | 2016-11-28 | CN106482512A | 2017-03-08 | 俞雪峰 |
| 本发明涉及一种熔化保温炉，包括熔化炉和保温炉，其特征是：所述熔化炉的底部设置流道，流道与保温炉的顶部入口连接；所述保温炉包括炉体，在炉体中设置坩埚保温炉，在炉体和坩埚保温炉之间形成炉腔，在炉体的端口和坩埚保温炉之间设置绝热套；在所述炉腔的上部设置排气口，排气口与熔化炉的底部连接，炉腔的底部设置出水口和保温喷火通道，在保温喷火通道的端口设置燃烧器。在所述熔化炉的一侧安装投料架，投料架的顶部安装加料斗。所述绝热套采用粘土浇注料。本发明的保温炉保温效果好，能够保证铝液质量；保温炉的烟气余热能够对熔化炉进行加热，提高热能利用率；并且保温炉炉体的结构可靠，使用寿命长。 | ||||||
| 205 | 一种转炉余热锅炉双压运行装置 | CN201610861561.X | 2016-09-29 | CN106480252A | 2017-03-08 | 寇秉原; 代宝; 谈宝; 王永玺; 赵海东 |
| 本发明涉及一种转炉余热锅炉双压运行装置，将原有的活动烟罩与除氧器相连组成低压余热锅炉循环系统，活动烟罩与除氧器的连接管路上增设活动烟罩强制循环泵系统，汽包、I、II、III段烟道组成高压力余热锅炉循环系统。本发明的优点体现在：将原有转炉余热锅炉单压力运行，改成高低压双压力运行，避免活动烟罩金属软管因高压力损坏，消除转炉余热锅炉运行中的缺点，提高了转炉余热锅炉安全运行、提高了蒸汽回收压力，将转炉余热锅炉产生的蒸汽全部回收。 | ||||||
| 206 | 连续加热炉 | CN201480018690.1 | 2014-04-01 | CN105164483B | 2017-03-08 | 佐藤公美 |
| 连续加热炉(200)具备：炉主体(212)；输送部(210)，在炉主体中输送被烧制物(W)；多个加热部，在炉主体内沿被烧制物的输送方向并列设置，通过燃烧而被加热，具有向被输送部输送的被烧制物传递辐射热的第1辐射面(120a)；冷却预热部(214)，具有在与被输送部输送的被烧制物对置时从被烧制物接受辐射热的第2辐射面(214a)、以及通过来自第2辐射面的热将在加热部的燃烧中使用的气体预热的气体流路。根据该连续加热炉，当对被烧制物进行加热和冷却时，能够同时实现充分的冷却性能和较高的热效率。 | ||||||
| 207 | 连续式熔融镀锌设备 | CN201380017076.9 | 2013-02-27 | CN104204240B | 2017-03-08 | 佐藤伸行 |
| 本发明提供可靠地防止退火炉内的钢板的表面氧化，并且能够稳定地制造镀敷性优越的镀锌钢板的连续式熔融镀锌设备。具有全辐射管加热方式的退火炉的连续式熔融镀锌设备，具有在对上述退火炉的炉内的氛围气体进行回收并除去水分后使其再次返回炉内的水分除去装置，并且至少在上述退火炉的入口附近的侧壁以及钢板温度成为最高的位置的炉顶侧或者炉底侧端部附近的侧壁这两点，分别配设对炉内的氛围气体的露点进行测量的露点计、及对炉内的氛围气体进行回收的排出口，并且在上述两点的炉高方向的相反侧的侧壁，配设将用上述水分除去装置除去了水分的氛围气体供给于炉内的供给口，由此能够将退火炉内整个区域的氛围气体的露点稳定地控制在-45℃以下且-80℃以上。 | ||||||
| 208 | 在光伏器件涂覆有金属的玻璃上形成吸收层的方法和系统 | CN201310084136.0 | 2013-03-15 | CN103911586B | 2017-03-01 | 邓凤山; 赵应诚; 杨智仁 |
| 本发明公开了在光伏器件涂覆有金属的玻璃上形成吸收层的方法和系统，其中，一种用于形成太阳能电池的装置包括限定真空室的外壳、可旋转衬底支撑件、至少一个内加热器和至少一个外加热器。衬底支撑件位于真空室内并且被配置为保持衬底。至少一个内加热器位于真空室的中心和衬底支撑件之间并且被配置为加热衬底支撑件上的衬底的背面。至少一个外加热器位于真空室的外表面和衬底支撑件之间并且被配置为加热衬底支撑件上的衬底的正面。 | ||||||
| 209 | 用于焚烧炉的耐火管壁衬 | CN201580029955.2 | 2015-06-04 | CN106461214A | 2017-02-22 | 约瑟夫·阿德里纳斯·玛丽亚·范; 德赫夫; 约翰·科恩德尔斯 |
| 用于焚烧炉的管壁(2)的耐火衬，其包括至少四个陶瓷材料的耐火瓦(3)，所述耐火瓦(3)被布置为接近彼此并且在彼此上方，其中所述瓦在其面向管壁(2)的后侧设置有用于将瓦安装在管壁的保持件(7)上的垂直插入通道(10)，其中自由空间(11)被形成在瓦(3)与管壁(2)之间，该空间填充有可固化浇注复合物，并且其中间隔件互毗邻的边缘(12)。替代性实施例的特征在于头螺栓、和/或楔形元件(50)、和/或夹元件(60)的使用。(20)被设置为邻近至少四个耐火瓦(3)的四个相 | ||||||
| 210 | 冷却装置及多室型热处理装置 | CN201580027840.X | 2015-05-25 | CN106460078A | 2017-02-22 | 胜俣和彦; 矶本馨; 永田乔裕; 中山公; 清水勇助; 西谷玄 |
| 本发明的目的在于提供一种能够实现均匀的喷雾冷却的冷却装置及多室型热处理装置。冷却装置(R)至少具备：多个冷却喷嘴(2)，配置在容纳于冷却室(RS)的内部的被处理物(X)的周围，朝向该被处理物喷雾冷却介质；集流管(3)，与这些多个冷却喷嘴连通；冷却泵(4)，向该集流管供给冷却介质。多个冷却喷嘴被分为多个组。此外，集流管对应于多个冷却喷嘴的各组的每组而设置。 | ||||||
| 211 | 一种热交换器用的密封耐磨装置 | CN201610937224.4 | 2016-10-25 | CN106440922A | 2017-02-22 | 贝娟玉 |
| 本发明公开了一种热交换器用的密封耐磨装置，包括耐磨管、密封外管、上孔板和冷却管，在所述密封外管和上孔板连接处设有封闭环，所述封闭内设有耐高温密封圈，所述相邻两组封闭环分别通过压板和紧固件固定。本发明在冷却管的四周通过密封外管、封闭环、密封垫、压板组成密封系统，防止烟尘直接从上孔板和冷却管的空隙外逸，使密封性更好；在密封外管上套上耐磨管，通过耐磨管顶部的法兰边与密封外管套接，保护了冷却管的管口，避免了磨损，提高了耐磨性能，同时耐磨管拆装方便。 | ||||||
| 212 | 用于利用气体处理，具体而言冷却散装材料的装置 | CN201610556180.0 | 2016-07-15 | CN106440856A | 2017-02-22 | R.弗吕林 |
| 本发明涉及用于利用气体处理具体而言冷却散装材料的装置(1)。装置具有炉篦(4)，通过该炉篦，气体可从炉篦下空间(5)流至较高侧，且该炉篦将散装材料的层沿传送方向(80)从装载端(3)传送至排出端(7)，且具有在各情形中至少一个条(11)的多个互相邻近的排(10)，该至少一个条在传送方向上是细长的，且沿传送方向前后交替地移动，且控制其驱动使得两个邻近的排的在各情形中至少一个条的向前行程同时发生，而两个邻近的排的在各情形中至少一个条的向后行程不同时发生。为了增大炉篦宽度，炉篦还沿传送方向在至少一侧上包括至少一个不移动适配器(13)的排(12)，其中，气体可穿过至少一个适配器从炉篦下空间流至较高侧。 | ||||||
| 213 | 镀锌炉窥孔机构 | CN201611068298.5 | 2016-11-28 | CN106440847A | 2017-02-22 | 俞雪峰 |
| 本发明涉及一种镀锌炉，具体的说是镀锌炉的窥孔机构，属于镀锌炉设备技术领域。其包括透盖、耐热玻璃和窥孔座，窥孔座通过连接螺栓连接炉体；窥孔座内设有耐热玻璃安装腔，耐热玻璃安装腔内设有耐热玻璃，窥孔座前端通过螺钉连接透盖，透盖将耐热玻璃安装腔内的耐热玻璃压紧。本发明结构简单、紧凑、合理，稳定可靠，成本较低；能够方便的更换隔热玻璃，从而能够长时间的清楚的窥视炉内情况，提高了镀锌炉使用的便捷性。 | ||||||
| 214 | 一种玻璃窑炉煤气空气自动交换联动控制系统 | CN201610713320.0 | 2016-08-24 | CN106440845A | 2017-02-22 | 徐古帮; 韩建华; 韩余超 |
| 本发明涉及一种玻璃窑炉煤气空气自动交换联动控制系统，主要包括PLC控制器，与PLC控制器输入端连接的传感器、触摸屏，与PLC控制器输出端连接的报警装置、驱动执行器，与驱动执行器连接的煤气交换器、空气交换器、二次风机、水封装置、温度调节装置；所述传感器以及通过A/D转换器、数字滤波器连接到PLC控制器输入端；所述PLC控制器输出端依次通过PID调节器、D/A转换器连接到驱动执行器；所述传感器包括压力传感器、温度传感器、水位传感器。本发明的控制系统能够保证玻璃窑炉的安全运行、延长窑炉使用寿命并有利于窑炉经济燃烧。 | ||||||
| 215 | 一种从回转窑取风取热协同除氯的方法及其系统 | CN201611181329.8 | 2016-12-20 | CN106440843A | 2017-02-22 | 陈晓东; 郝利炜; 刘鹏飞; 李寅明 |
| 本发明公开了一种从回转窑取风取热协同除氯的方法及其系统。所述方法是将热烟气从回转窑中取出，先对热烟气进行快速冷却使得氯化物析出，然后将热烟气中的粗窑灰分离出来，检测分离出来的粗窑灰中氯离子的含量，如果氯离子的含量小，则将分离出来的粗窑灰返回到回转窑，如果氯离子的含量大，则将分离出来的粗窑灰送往料仓。所述系统包括回转窑和粗灰旋风分离器，所述粗灰旋风分离器的出灰口连通三通换向阀的进灰口，所述三通换向阀的第一出灰口连通所述回转窑的进烟口，所述三通换向阀的第二出灰口连通料仓的进灰口。本发明不但可以对粗窑灰充分利用，确保钾肥的生产质量，而且可以充分利用余热，保证熟料质量。 | ||||||
| 216 | 一种余热回收系统及余热回收方法 | CN201611033375.3 | 2016-11-22 | CN106440839A | 2017-02-22 | 付连臣 |
| 本发明提供一种余热回收系统及余热回收方法，该余热回收系统系统用于回收传送机上传送的高温物体所释放的热能，包括：风箱10，风箱10的相对的第一侧壁11和第二侧壁12上开设有孔，传送机50通过第一侧壁11上的孔以及第二侧壁12上的孔从该风箱10中穿过；送风管道20，送风管道20的一端连接风箱10的进风口13，另一端连接该风箱10的出风口14；送风机30，设置在送风管道20上，用于向送风管道20内输入气体；热交换器40，设置在送风管道20上，热交换器40包括换热体，换热体用于从送风管道20内气体获得热能，以实现对高温物体释放的热能的回收。 | ||||||
| 217 | 一种砖窑的余热回收利用系统 | CN201610737000.9 | 2016-08-26 | CN106440830A | 2017-02-22 | 冯建国 |
| 本发明提供一种砖窑的余热回收利用系统，涉及余热回收领域，包括砖窑、烘干室和湿砖胚，还包括管道、微处理器、开关模块、供电模块、抽风机、排风机、电动闸门、温湿度检测器和称重模块，所述管道一端连接砖窑另一端连接烘干室，所述管道与砖窑连接的地方设有电动闸门，所述管道内部设有抽风机；所述微处理器分别连接开关模块、温湿度检测器和称重模块，所述开关模块分别连接供电模块、抽风机、排风机、电动闸门；本发明提供了一种砖窑的余热回收利用系统，可以利用余热对湿砖胚进行烘干，缩短制砖周期，充分地利用了砖窑余热，节能、环保；同时，可为企业增收、降低了企业生产成本。 | ||||||
| 218 | 一种高温金属的冷却及保护装置 | CN201611008096.1 | 2016-11-16 | CN106440828A | 2017-02-22 | 苏玉磊; 谢庆功; 胡俊豪; 何智; 王成远; 张俊峰; 丁怀况; 叶海峰; 周家屹 |
| 本发明公开了一种高温金属的冷却及保护装置，包括用于为循环气体提供动力的循环驱动装置和对循环气体进行冷却的冷却装置，所述循环驱动装置的出气端通过管道与放置有高温金属的待冷却保护装置的进气端连接，所述冷却装置的进气端通过管道与待冷却保护装置的出气端连接，所述冷却装置的出气端通过管道与循环驱动装置的进气端连接，所述循环气体为惰性气体。该冷却及保护装置在对高温金属冷却的同时能够保护金属不被氧化。 | ||||||
| 219 | 加热炉推料机构 | CN201611068142.7 | 2016-11-28 | CN106440821A | 2017-02-22 | 俞雪峰 |
| 本发明涉及一种推料机构，具体的说是一种加热炉推料机构，属于加热炉技术领域。其包括推齿和推齿座，推齿座上卡装推齿，推齿座上转动连接两个导轮轴，导轮轴的两端伸出推齿座并连接导轮；推齿座下端连接两个链条连接螺栓。本发明结构简单、紧凑、合理，能够将无缝钢管依次送入加热炉体中，避免各个钢管的碰撞，提高了工作效率和工件质量。 | ||||||
| 220 | 热工炉的升降炉门装置 | CN201611067658.X | 2016-11-28 | CN106440817A | 2017-02-22 | 俞雪峰 |
| 本发明涉及一种热工炉的升降炉门装置，上护框、下护框、左侧护框与右侧护框固定一体形成炉门，在炉门下方固定有支撑架，在左立柱与右立柱上固定有顶架，在顶架的中部左侧安装有第一转向轮，在顶架的中部左侧安装有第二转向轮，在顶架的上表面一端固定有顶架安装座，在顶架安装座上安装有分配轮；在上护框的中部左侧固定有第一链条，第一链条绕过第一转向轮与分配轮后接入电动葫芦，上护框的中部右侧固定有第二链条，第二链条绕过第二转向轮与分配轮后接入电动葫芦。本发明具有结构强度高、启闭运行平稳、可靠等优点。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈