子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | 一种陶瓷纳米材料在水泥回转窑内防结圈中运用方法 | CN201611211355.0 | 2016-12-24 | CN106699232A | 2017-05-24 | 师美高; 赵鹏; 仝超; 张小龙 |
| 本发明是一种陶瓷纳米材料在水泥回转窑内防结圈中运用方法，其特征在于：所述的陶瓷纳米材料为RSI‑X‑HT 700‑1910高温纳米陶瓷材料，包括：施工前检查与确认结皮结圈位置—纳米陶瓷涂层材料浸泡、水化—待喷涂部位表面清理—纳米陶瓷喷涂作业—养护、检查验收具体如下：本发明的有益效果：由于采用在水泥窑使用RSI‑X‑HT 700‑1910高温纳米陶瓷材料预热分解窑中的过渡带易结圈和结付窑皮的，解决了自从预热分解窑问世以来始终不能解决处理上过渡带易结圈和结付窑皮的疑难问题，可以更好地使用劣质煤和焚烧垃圾而不会对窑系统有较大的影响，使窑系统产量、质量更加稳定，前景广阔，值得推广。 | ||||||
| 202 | 一种用于茶叶加热炉 | CN201611195103.3 | 2016-12-22 | CN106689450A | 2017-05-24 | 江冬才; 江冬桂; 江冬荣; 董金权; 江睿雯; 郑铭锋; 江瑞麟 |
| 本发明公开了一种用于茶叶加热炉，所述炉体的内部由炉排分为炉渣室和燃烧换热室两个腔室，所述炉渣室的左侧设有清渣口，所述燃烧换热室的左侧设有燃料口，所述换热器设于燃烧换热室内部，所述换热器的底侧设有热风出口，所述烟气出口通过烟管与第一引风机相连接，所述第一引风机与换热器相连接。该用于茶叶加热炉提高了燃料的利用率，降低了燃料成本，具有结构简单，易于操作和实现，制造成本低，节能效果显著的优点。 | ||||||
| 203 | 烧结装置 | CN201480021658.9 | 2014-02-28 | CN105358928B | 2017-05-24 | A.雷彻特 |
| 用于烧结至少一个尤其是牙科的工件（2）的烧结装置（4），具有用于在烧结过程期间容纳有待烧结的工件（2）的烧结空腔（18），其中所述烧结空腔（18）被所述烧结装置（4）的基面（6）所限定，所述工件在烧结过程期间能够存放在所述基面（6）上，其中所述烧结装置（4）具有至少一个用于将保护气体导入到所述烧结空腔（18）中的气体输送装置（5），其中所述气体输送装置（5）布置在所述基面（6）的、与烧结空腔（18）相反的侧面上并且所述基面（6）为了将来自所述气体输送装置（5）的保护气体导入到所述烧结空腔（18）中而具有至少一个对于所述保护气体来说可透过的流通区域（14）。 | ||||||
| 204 | 烧结机的氧‑气体燃料供给装置 | CN201280077185.5 | 2012-11-20 | CN104797720B | 2017-05-24 | 岩见友司; 岩崎克博 |
| 一种烧结机的氧‑气体燃料供给装置，将氧喷出至设置于点火炉下游的原料装入层上方的罩内的大气中而进行富集，进而将供给已稀释至燃烧下限浓度以下的气体燃料而形成的空气利用配置在托盘下的风箱吸引导入至装入层内，在装入层内使所述气体燃料与碳材料燃烧而制造烧结矿，其特征在于，在所述罩内，在罩的高度方向中间部处配置挡板，该挡板形式为，将山形状的板材在水平方向上具有间隙地配置多列且在垂直方向上使所述间隙部成为锯齿状地排列多段，并且，在所述挡板的下方配置有将气体燃料供给至空气中的气体燃料供给配管，且在所述挡板的上方配置有氧供给配管，该氧供给配管的至少配置在罩内的部分为铜合金制和/或Ni合金制。 | ||||||
| 205 | 嵌入式烷烃脱氢系统及方法 | CN201580047209.6 | 2015-09-09 | CN106687429A | 2017-05-17 | 泽山·纳瓦兹 |
| 提供了用于使烷烃脱氢的系统。示例性的系统包括加热炉并且进一步包括全部位于加热炉内的烷烃加热室、再生混合物加热室、和两组反应室。烷烃加热室和再生混合物加热室可以分别预热烷烃进料和再生混合物进料。两组反应室可以可切换地结合至烷烃进料和再生混合物进料，使得烷烃可以流过一组反应室，而再生混合物流过另一组反应室。本发明还提供了用于使烷烃脱氢的方法。 | ||||||
| 206 | 环冷机余热利用系统及工艺 | CN201710115826.6 | 2017-03-01 | CN106679441A | 2017-05-17 | 任志国 |
| 本发明公开了一种环冷机余热利用系统，包括烧结机、环冷机和余热锅炉；环冷机风箱上部的台车的上方设置有热风罩；所述热风罩通过分隔板分隔为前段热风罩和后段热风罩；所述前段热风罩的出气管道与所述余热锅炉的热源进气口连接；环冷机设置有风箱，所述风箱分隔为前段风箱和后段风箱；所述前段风箱的全部冷却风机进风口通过管道与后段热风罩连接。本发明环冷机余热利用系统利用后段热风罩排出的热气作为前段热风罩的冷却用气，为余热锅炉提供热源；并将余热锅炉排出的较低温度的气体作为后段热风罩的冷却用气。通过上述布置，提高了余热锅炉的转换效率，使环冷机的余热得到充分的利用。 | ||||||
| 207 | 热工炉的烟道闸阀装置 | CN201611067564.2 | 2016-11-28 | CN106679437A | 2017-05-17 | 俞雪峰 |
| 本发明涉及一种热工炉的烟道闸阀装置，包括左侧立柱、右侧立柱、顶架、烟道闸板、手摇卷扬机、左侧拉环、右侧拉环与拉绳；在左侧立柱与右侧立柱的上端部固定有顶架，在顶架上安装有手摇卷扬机，在左侧立柱与右侧立柱之间设有烟道闸板，在烟道闸板的上端部左侧固定有左侧拉环，在烟道闸板的上端部右侧固定有右侧拉环，左侧拉环与右侧拉环的上端部连接在一起，在左侧拉环与右侧拉环的连接点上安装有拉绳，拉绳的另一端连接在手摇卷扬机的收绳轮上。本发明具有结构简单、强度高、节能、便于维护等优点。 | ||||||
| 208 | 一种燃烧设备专用清洁装置 | CN201510751682.4 | 2015-11-09 | CN106679436A | 2017-05-17 | 吴涛 |
| 一种燃烧设备专用清洁装置，其特征在于：所述的燃烧设备专用清洁装置包括等离子点火器、燃烧窑、负离子发生器、第一通道、静电除尘装置、第二通道、过滤器、排气口；其中：主要由燃烧设备和清洁净化系统组成，燃烧设备为燃烧窑，清洁净化系统由负离子发生器、静电除尘装置及过滤器依次连接组成，燃烧窑上设有等离子点火器，另一端连通负离子发生器，负离子发生器通过第一通道连接静电除尘装置，静电除尘装置再通过第二通道连通过滤器，过滤器设排气口。本发明的优点：本发明所述的燃烧设备专用清洁装置，结构简单，采用空气净化系统可以在环境空气含尘量较高时为燃烧装置提供清洁气体，保证燃烧装置的清洁燃烧效果，污染小，节能环保，设备使用寿命延长。 | ||||||
| 209 | 一种电子材料烧成炉炉板衬套 | CN201611256872.X | 2016-12-30 | CN106679431A | 2017-05-17 | 钟强 |
| 本发明公开了一种电子材料烧成炉炉板衬套，包括衬套本体，衬套本体的大体结构呈矩形状，矩形基板在四角位置实施倒角处理，衬套本体上设置有4个定位孔，衬套本体的边缘位置设置有一切口，在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽，多个卡槽间隔设置呈台阶状，衬套本体在切口位置设置有包夹。本发明结构简单，能够适用于不同规格的炉板的卡接操作，通用性好，而且增设包夹显著提高炉板和衬套连接的牢固性，方便实用。 | ||||||
| 210 | 一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法 | CN201611239920.4 | 2016-12-29 | CN106679427A | 2017-05-17 | 谭迪; 周慧 |
| 本发明是一种水泥回转窑窑口耐火材料的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：根据窑口结构设计预制件外形尺寸→窑口预制件制作→窑口结构清理及检查→窑口预制件安装→检查验收；本发明的有益效果：经济效益：以5000t/d回转窑为例，窑口按照传统的浇注料施工方法仅能够使用8个月，采用本工法砌筑窑口可使用36个月，3年内，一条窑可节约3次维修，每次窑口维修浇注料成本和施工成本按照10万元/次，可直接节省费用30万元。本发明所述的工法施工体系简单，避免了窑口浇注料破除工作，节约了大量的人力，缩短了工期，降低了生产成本。 | ||||||
| 211 | 商用高效高速燃烧红外线压铸坩锅熔铝炉 | CN201610697180.2 | 2016-08-19 | CN106679416A | 2017-05-17 | 余广钊 |
| 本发明公开了一种商用高效高速燃烧红外线压铸坩锅熔铝炉，包括外壳、上盖、坩锅、底座、高速旋转火燃烧头。高速旋转火燃烧头固定于底座上，坩锅设置于高速旋转火燃烧头上外壳内，上盖盖住坩锅。高速旋转火燃烧头设有燃烧室，高速旋转火燃烧头上设有输入火道和若干个旋转喷火嘴，输入火道和旋转喷火嘴分别与燃烧室接通。本发明的商用高效高速燃烧红外线压铸坩锅熔铝炉，其整体设计合理，保温效果好，坩埚寿命长，加热效率高，能充分利用烟气的余热，实际使用中燃烧热效率高达78.2～86％，燃烧热效率非常高。 | ||||||
| 212 | 一种磁性材料烧结用陶瓷辊棒 | CN201611261908.3 | 2016-12-30 | CN106679414A | 2017-05-17 | 钟强 |
| 本发明公开了一种磁性材料烧结用陶瓷辊棒，包括金属轴和陶瓷辊棒，金属轴和陶瓷辊棒通过连接座传动连接，连接座为空心结构，且连接座的一对侧壁对称设置有安装孔，金属轴和陶瓷辊棒分别插入连接座的一对安装孔内螺纹旋转，连接座的顶部设置有一对调节螺栓与金属轴和陶瓷辊棒相对应，金属轴不连接陶瓷辊棒的轴端设置有用于安装轴承的轴肩。本发明通过连接座实现金属轴和陶瓷辊棒的传动连接，装配简单快速，而且对陶瓷辊棒和金属轴的端部具有较好的防护效果，有效避免因两者端部磨损而导致连接松动、使用寿命较短等情况，方便实用，成本低。 | ||||||
| 213 | 温控式全自动双层电加热辊道窑炉 | CN201611255545.2 | 2016-12-30 | CN106679412A | 2017-05-17 | 陈维军; 黄建明 |
| 本发明公开了一种温控式全自动双层电加热辊道窑炉，包括窑体和自动进出料循环系统；窑体包括下层窑体和上层窑体，上层窑体的前端设有进料口，下层窑体的前端设有出料口，上层窑体的后端与下层窑体的后端对齐，自动进出料循环系统包括进料机构、出料机构和物料转运机构；上层窑体和下层窑体内分别设有辊道；沿着物料的前进方向，窑体内依次设有余热预热段、预烘干段、烘干段、升温段、烧结区和降温区，其中，余热预热段和预烘干段设置在上层窑体内，烘干段、升温段、烧结区和降温区设置在下层窑体内；预烘干段包括余热预烘干段和加热预烘干段；降温区内设有抽风机，抽风机的出风口分别与余热预热段和余热预烘干段相连通，还包括自动温控系统。 | ||||||
| 214 | 纳米陶瓷在水泥回转窑的燃烧器中抗结焦的应用方法 | CN201611239770.7 | 2016-12-29 | CN106679405A | 2017-05-17 | 师美高; 赵鹏; 仝超; 孙其兵 |
| 本发明提供了一种纳米陶瓷在水泥回转窑的燃烧器中抗结焦的应用方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、烘烤；2）、清理；3）、喷涂；4）、常温干燥固化；5）、升温烧结成陶。此设计在头部1m内采用表面喷涂纳米陶瓷材料，从而避免了窑头飞砂、粉尘堆积、粘挂在燃烧器头部，从根本上解决了燃烧器头部结焦、积料对煅烧的影响煅烧，从而确保回转窑稳产、高产、优质。按头部喷涂1m计算，成本约需人民币2万元。按避免结焦影响产量10%计算，每年每台5000tpd窑约增加产值100万元。 | ||||||
| 215 | 加热炉煤气烧嘴装置 | CN201611068141.2 | 2016-11-28 | CN106678792A | 2017-05-17 | 俞雪峰 |
| 本发明涉及一种加热炉，具体的说是一种加热炉煤气烧嘴装置，属于加热炉技术领域。其包括烧嘴砖体和煤气烧嘴，烧嘴砖体的进气端连接煤气烧嘴的出气端，煤气烧嘴的进气端连接进气管；煤气烧嘴内设有加热腔，进气管前端穿过加热腔延伸到煤气烧嘴的出气端；煤气烧嘴上设有热空气进气孔，热空气进气孔连通加热腔；烧嘴砖体和煤气烧嘴之间设有密封毡。本发明结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，安装更换方便，结构合理紧凑，提高了使用寿命。 | ||||||
| 216 | 生产用于环带芯的软磁条状材料的方法和装置以及环带芯 | CN201280072289.7 | 2012-04-16 | CN104662623B | 2017-05-17 | C·波拉克 |
| 提出一种生产用于卷带芯的软磁条状材料的方法，包括以下步骤：提供带状材料、对带状材料施加热处理温度、在带状材料的纵向对施加了温度的带状材料施加拉力，从而在带状材料中提供拉应力、从带状材料制成软磁条状材料，所述方法还包括：确定所产生的软磁条状材料的至少一个磁变量、响应于所确定的磁变量调节拉力来调整拉应力。此外还提供一种用于执行该方法的装置以及利用该方法产生的卷带芯。 | ||||||
| 217 | 燃烧换热装置 | CN201611067884.8 | 2016-11-28 | CN106643188A | 2017-05-10 | 俞雪峰 |
| 本发明提供一种燃烧换热装置，包括：燃烧室、燃气烧嘴、换热器、烟道接头、烧嘴砖；换热器安装在燃烧室中，换热器的底部嵌入燃烧室内的容置部；换能器顶部设有冷空气进口和热空气出口；换能器的顶部露出燃烧室；换能器与燃烧室顶部连接处密封；在燃烧室一侧侧壁上安装烧嘴砖；烧嘴砖内具有朝向燃烧室内部的喇叭口；燃气烧嘴安装在燃烧室侧壁外侧，燃气烧嘴的火焰口对接烧嘴砖的喇叭口后端；燃气烧嘴上具有空气接口和燃气接口，用于分别连接热空气管道和燃气管道；热空气管道的一端连接在换热器的热空气出口，另一端连接燃气烧嘴上的空气接口；在燃烧室背离烧嘴砖的另一侧顶部连接烟道接头。该燃烧换热装置污染小、热效高。 | ||||||
| 218 | 高效燃气强制循环余热锅炉 | CN201611000706.3 | 2016-11-14 | CN106643185A | 2017-05-10 | 张明 |
| 本发明提供一种高效燃气强制循环余热锅炉，包括炉体、汽包、循环泵、燃气通道、受热面组件、下降管，过水管采用前端面、左侧面、后端面、右侧面依次首尾垂直相接形成的横截面为方形且整体成波浪状上水管，前端面、后端面与燃气通道内燃气的走向垂直设置，左侧面、右侧面与燃气通道内燃气的走向平行设置，且前端面的宽度分别大于左侧面、右侧面的宽度，过水管的表面设有若干条形槽，条形槽由上水管的一端延伸至另一端。通过将上水管设置为横截面为方形且整体成波浪状上水管，能够增加过水管与燃气通道中燃气的接触面积与接触时间，对燃气中的余热进行更有效的回收利用。 | ||||||
| 219 | 一种专用机械输料装置 | CN201510734954.X | 2015-11-03 | CN106643177A | 2017-05-10 | 刘远洋 |
| 一种专用机械输料装置，其特征在于：所述的专用机械输料装置包括加热炉、横梁、驱动缸、固定支撑板、梯形伸缩杆、夹持件、立柱、托盘、行走小车、小车导轨、滑触供电系统；其中：行走小车设在小车导轨上，小车导轨下设有滑触供电系统为行走小车提供动力系统，行走小车上设有托盘，小车导轨一侧设有立柱，立柱通过固定支撑板设有与立柱垂直的，水平设置的横梁，驱动缸滑动连接到横梁，驱动缸头设有梯形伸缩杆，梯形伸缩杆头上固定安装有夹持件，夹持件和横梁、导轨，及加热炉在一个平面上。本发明的优点：本发明所述的专用机械输料装置，带自动送料装置的加热炉，采用行走小车输送物料，降低人员劳动强度，自动化、机械化程度高，加热炉的生产效率高。 | ||||||
| 220 | 用于铜铝复合水平连铸用的铝炉加料装置 | CN201610978654.0 | 2016-11-08 | CN106643174A | 2017-05-10 | 董晓文; 王连忠 |
| 本发明提供了一种用于铜铝复合水平连铸用的铝炉加料装置，包括料筒，料筒与空中支座固定相连，料筒两侧设有导管，导管内设有导杆，导杆穿过导管与连扳相连，料筒两侧连扳之间通过钢管相连，中空支座上设有挡料板，挡料板上设有导槽，连扳在导杆带动下可在导槽内运动；所述导杆垂直方向上设有限位孔，限位孔内设有穿销；所述料筒上设有加强筋。本发明机械化程度高，实现了快速加料，减少由于铝炉炉盖打开而造成的热量损失，避免铝液喷溅；本装置结构简单，制作成本低，降低了人工成本。 | ||||||
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