序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
101 Churn and butter-worker US247513D US247513A 1881-09-27
102 Butter-worker US244862D US244862A 1881-07-26
103 Improvement in butter-workers US202481D US202481A 1878-04-16
104 Improvement in blutter-workers US189608D US189608A 1877-04-17
105 Improvement in butter-workers US161276D US161276A 1875-03-23
106 Improvement in butter-workers US140739D US140739A 1873-07-08
107 Improvement US133625D US133625A 1872-12-03
108 Cunningham US73582D US73582A 1868-01-21
109 Improvement in butter-workers US55714D US55714A 1866-06-19
110 Improvement in churns US51246D US51246A 1865-11-28
111 Improved malting apparatus US50958D US50958A 1865-11-14
112 Improvement in butter-workers US41223D US41223A 1864-01-12
113 Butter-woeker US31758D US31758A 1861-03-19
114 Butter-worker US12366D US12366A 1855-02-06
115 A construction including an implement for processing milk into cheese and/or butter EP95200201.2 1995-01-27 EP0666024B1 2000-10-18 van der Lely, Cornelis
116 EP0952775A4 - EP96921635 1996-06-14 EP0952775A4 1999-11-03
117 METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING SHREDDED CHEESE EP96921635.0 1996-06-14 EP0952775A1 1999-11-03 FAGER, Orville, C.; ANDREWS, Scott, G.; FERDON, Dennis, R.; GARNETT, David, J.; STENZEL, Matthew, T.
A method and apparatus for producing shredded food products, such as cheese, is disclosed. The apparatus of the present invention comprises a sheet former (10), a casting line (20), and a shredding assembly (40), all of which function as a single unit. The shredding assembly first slices the incoming sheet of cheese into ribbons and then cuts each of these ribbons to length. The sheet of cheese may be sliced into ribbons by passing the cheese through a pair of rollers (51, 52) having grooves or slots machined into their surfaces, the width of the slots (55) corresponding to the desired width of the cheese ribbons. The cheese ribbons are presented to a plurality of transversely mounted elongate blades (211), each of which revolves about a common axis. Each blade cuts off segments of desired lengths from the cheese ribbons.
118 Processus et appareillage pour l'obtention semi-industrielle de fromages de très haute qualité EP96440033.7 1996-04-25 EP0739584B1 1999-06-30 Haxaire, Jacques
119 A process and a plant for preparing a cheese product containing particulate edible material EP95118122.1 1995-11-17 EP0779032A1 1997-06-18 Imhof, Werner; Poulsen, Steen Ditlev

The present invention relates to a process for preparing a cheese product containing particulate edible material from milk, comprising:

  • a) introducing said milk into a cheese vat;
  • b) addition of a bacterial culture of a specific fermentation temperature range into said cheese vat containing said milk for fermentation of said milk and addition of rennet to said cheese vat, so as to cause coagulation of said milk, thereby producing a coagulum;
  • c) thermostatically heating or cooling said milk including said bacterial culture and said rennet to a temperature within said specific fermentation temperature range;
  • d) cutting said coagulum into individual cheese granules;
  • e) stirring and forming said cheese granules, so as to cause at least partly discharge of whey therefrom, thereby providing cheese granules of a specific consistency;
  • f) mixing said cheese granules with particulate edible material without influencing said consistency of said cheese granules, so as to provide an intimate mixture of cheese granules and particulate edible materiale; and
  • g) processing said mixture into said cheese product.

Furthermore, the invention concerns a cheese product obtainable by the process of the invention, and a plant for carrying out the process of the invention.

120 Processus et appareillage pour l'obtention semi-industrielle de fromages de tres haute qualité EP96440033.7 1996-04-25 EP0739584A1 1996-10-30 Haxaire, Jacques

Processus pour l'obtention, à l'échelle semi-industrielle, d'un fromage bénéficiant des qualités des produits dits "fermiers", procédé du type comportant les étapes usuelles de :

  • collecte individuelle du lait chez les producteurs,
  • transport de ce lait à l'atelier de fabrication,
  • transfert de ce lait dans une cuve,
  • transfert et emprésurage de ce lait dans des bassines mobiles,
  • transfert, division, séparation et moulage du caillé dans des moules individuels ou groupés en blocs,
  • égouttage dudit caillé,


   caractérisé en ce que, dans le but de préserver, dans le produit final, les qualités physiques, biologiques et organoleptiques spécifiques résultant du milieu naturel de chaque lait livré par chaque producteur, et liées notamment à la flore bactérienne correspondante,
  • ledit lait est collecté séparément chez chaque producteur, au plus tard dans les 12 heures suivant la traite, et conservé à une température comprise dans l'intervalle de 4 à 16° C au moins jusqu'à son arrivée à l'atelier de fabrication ;
  • ledit transport audit atelier est réalisé, pour chaque lait collecté, dans un compartiment séparé d'un camion citerne à suspension sur coussins d'air, ledit lait étant, dès l'arrivée à l'atelier de fabrication, transféré par simple gravité directement dans des bassines individuelles d'emprésurage, où il est porté à la température optimale de développement des flores qu'il contient, et emprésuré au moyen d'une présure classique pendant une durée déterminée par la composition et les propriétés dudit contenu, à savoir notamment sa flore bactérienne et son acidité, lesdites bassines étant équipées de couvercles, de préférence en bois, en vue du maintien à une température homogène du lait qu'elles contiennent ;
  • et le caillé formé dans ces bassines est transféré, après élimination par aspiration à travers un tamis d'une fraction de l'ordre de 30% du sérum, dans des groupes ou blocs de moules où il subit un égouttage avec retournements éventuels, soit à une température inférieure à 18° C s'il présente le degré approprié d'acidité, soit à 18-24° C environ dans le cas contraire.

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