序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 发明人 |
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1 | Method and apparatus for producing cheese | US41150564 | 1964-11-16 | US3295205A | 1967-01-03 | BERTIL SJOHOLM CLAES |
2 | Installation for periodically filling cheese moulds | US37787564 | 1964-06-25 | US3217411A | 1965-11-16 | DE BOER GEERT |
3 | Device for moulding cheese | US1389260 | 1960-03-09 | US3047951A | 1962-08-07 | LE BOEUF BERNARD P |
4 | Cheese making apparatus | US61224656 | 1956-09-26 | US2857669A | 1958-10-28 | GOTTFRIED HAIN |
5 | Method of and apparatus for cooling a wet particulate food product, especially a cheese type food product | EP82105567.0 | 1982-06-24 | EP0069282A1 | 1983-01-12 | Whelan, Edmund Kerran |
This invention provides an improved method and apparatus in preferred embodiments for cooling wet particulate food products, and particularly cheese type food products. The invention has particular application in one preferred embodiment to the flash cooling of particulate curd material into a cheddar type cheese of a temperature of between 20°C - 25°C which may be further processed. The method of the invention uses a deep vacuum, preferably of between 0-38 torr applied to the curd material for up to 15 minutes duration. The apparatus provides one embodiment for the operation of the method of the invention in production of a cheese of standard (20 kg) size by flash cooling material in a cheesemaking hoop. A second embodiment produces a cheese, by flash cooling, discrete portions of curd material in a special vacuum chamber before filling into a large (320 kg) or plurality of standard (20 kg) containers and pressing into a cheese. |
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6 | Verfahren zur Abfüllung und Weiterverarbeitung einer Mischung aus Käsebruch und Molke | EP02014334.3 | 2002-06-27 | EP1275296B1 | 2006-02-08 | Hain, Gottfried, Dipl.-Ing.; Dürmeier, Siegfried, Dipl.-Ing.; Hubatschek, Josef; Ostermeier, Norbert |
7 | Vorrichtung und Verfahren zur Abfüllung und Weiterverarbeitung einer Mischung aus Käsebruch und Molke | EP02014334.3 | 2002-06-27 | EP1275296A3 | 2003-07-09 | Hain, Gottfried, Dipl.-Ing.; Dürmeier, Siegfried, Dipl.-Ing.; Hubatschek, Josef; Ostermeier, Norbert |
Eine Vorrichtung und Verfahren zur Abfüllung und Weiterverarbeitung einer Mischung (11) aus Käsebruch und Molke weist zumindest eine Käseform (14) mit einer umlaufenden, wenigstens bereichsweise für Molke durchlässigen Seitenwand (28), einen Vorratsbehälter (10) für eine Mischung (11) aus Käsebruch und Molke, und eine zum Transport der Mischung (11) vom Vorratsbehälter (10) in die Käseform (14) ausgebildete Leitung (12) mit einer in die Käseform (14) einführbares Füllende (22) auf. Die Leitung (12) ist an ihrem Füllende (22) so ausgebildet, daß sie nach Einführen des Füllendes (22) in die Käseform (14) wenigstens entlang einer umlaufenden Linie einen Abstand von maximal 1,4mm zur Seitenwand (28) der Käseform (14) aufweist. Im Bereich des Füllendes (22) der Leitung (12) ist eine Absperrvorrichtung (30) vorgesehen, mittels derer die Leitung (12) vollständig verschließbar und wenigstens teilweise zu öffnen ist. Eine Einrichtung (16) zur Relativbewegung ist vorgesehen, um die Relativposition des Füllendes (22) der Leitung (12) zur Käseform (14) zumindest zwischen einer Befüllposition, in der das Füllende (22) der Leitung (12) in die Käseform (14) eingeführt ist, und einer Preßposition zu verändern, wobei durch Bewegung von der beim Befüllen der Käseform (14) zuletzt eingenommenen Befüllposition in die Preßposition bei geschlossener Absperrvorrichtung (30) die in die Käseform (14) eingefüllte Mischung (11) mit Druck beaufschlagt und Molke aus der Mischung (11) durch die wenigstens teilweise flüssigkeitsdurchlässige Wand (28) der Käseform (14) gedrückt wird. |
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8 | Vorrichtung und Verfahren zur Abfüllung und Weiterverarbeitung einer Mischung aus Käsebruch und Molke | EP02014334.3 | 2002-06-27 | EP1275296A2 | 2003-01-15 | Hain, Gottfried, Dipl.-Ing.; Dürmeier, Siegfried, Dipl.-Ing.; Hubatschek, Josef; Ostermeier, Norbert |
Eine Vorrichtung und Verfahren zur Abfüllung und Weiterverarbeitung einer Mischung (11) aus Käsebruch und Molke weist zumindest eine Käseform (14) mit einer umlaufenden, wenigstens bereichsweise für Molke durchlässigen Seitenwand (28), einen Vorratsbehälter (10) für eine Mischung (11) aus Käsebruch und Molke, und eine zum Transport der Mischung (11) vom Vorratsbehälter (10) in die Käseform (14) ausgebildete Leitung (12) mit einer in die Käseform (14) einführbares Füllende (22) auf. Die Leitung (12) ist an ihrem Füllende (22) so ausgebildet, daß sie nach Einführen des Füllendes (22) in die Käseform (14) wenigstens entlang einer umlaufenden Linie einen Abstand von maximal 1,4mm zur Seitenwand (28) der Käseform (14) aufweist. Im Bereich des Füllendes (22) der Leitung (12) ist eine Absperrvorrichtung (30) vorgesehen, mittels derer die Leitung (12) vollständig verschließbar und wenigstens teilweise zu öffnen ist. Eine Einrichtung (16) zur Relativbewegung ist vorgesehen, um die Relativposition des Füllendes (22) der Leitung (12) zur Käseform (14) zumindest zwischen einer Befüllposition, in der das Füllende (22) der Leitung (12) in die Käseform (14) eingeführt ist, und einer Preßposition zu verändern, wobei durch Bewegung von der beim Befüllen der Käseform (14) zuletzt eingenommenen Befüllposition in die Preßposition bei geschlossener Absperrvorrichtung (30) die in die Käseform (14) eingefüllte Mischung (11) mit Druck beaufschlagt und Molke aus der Mischung (11) durch die wenigstens teilweise flüssigkeitsdurchlässige Wand (28) der Käseform (14) gedrückt wird. |
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9 | Method of and apparatus for cooling a wet particulate food product, especially a cheese type food product | EP82105567.0 | 1982-06-24 | EP0069282B1 | 1986-05-28 | Whelan, Edmund Kerran |
10 | Energy-efficient apparatus for making cheese | US14217763 | 2014-03-18 | US10021891B2 | 2018-07-17 | Michael E. Rohde |
An apparatus for making cheese including a whey conduit, a milk conduit, and a heat exchange device between the whey conduit and the milk conduit. Preferably, the heat exchange device includes a heat transfer circuit including a heat transfer conduit, heat transfer medium in the heat transfer conduit, a whey heat exchanger between the whey conduit and the heat transfer conduit, and a milk heat exchanger between the heat transfer conduit and the milk conduit. A thermal storage device can be in thermal contact with the heat exchange device to allow heat energy from the whey to be accumulated and stored for future use in heating incoming milk. The thermal storage device includes a thermal storage conduit, a thermal storage heat exchanger between the heat exchange device and the thermal storage conduit, thermal storage medium in the thermal storage conduit, and a thermal storage tank. | ||||||
11 | ENERGY-EFFICIENT APPARATUS FOR MAKING CHEESE | US12543058 | 2009-08-18 | US20110041709A1 | 2011-02-24 | Michael E. Rohde |
An apparatus for making cheese including a whey conduit, a milk conduit, and a heat exchange device between the whey conduit and the milk conduit. Preferably, the heat exchange device includes a heat transfer circuit including a heat transfer conduit, heat transfer medium in the heat transfer conduit, a whey heat exchanger between the whey conduit and the heat transfer conduit, and a milk heat exchanger between the heat transfer conduit and the milk conduit. A thermal storage device can be in thermal contact with the heat exchange device to allow heat energy from the whey to be accumulated and stored for future use in heating incoming milk. The thermal storage device includes a thermal storage conduit, a thermal storage heat exchanger between the heat exchange device and the thermal storage conduit, thermal storage medium in the thermal storage conduit, and a thermal storage tank (e.g., a cold storage tank for accumulating cold thermal storage medium and a hot storage tank for accumulating hot thermal storage medium). | ||||||
12 | Method and apparatus for dehydration of yogurt during transportation and storage | US29617 | 1993-03-11 | US5356638A | 1994-10-18 | Cyrus O. Varan |
A method and apparatus is provided for producing yogurt in a small container and in a manner by which the formed yogurt may have undesirable serum drained therefrom to dehydrate the yogurt prior to consumption thereof, all through the use of a single container and internal sieve and independent of removal of the yogurt from the original container subsequent to consumption of the yogurt. | ||||||
13 | Apparatus for separating and contacting friable particulate organic matter from and with liquids | US100988 | 1979-12-06 | US4297213A | 1981-10-27 | Frederick K. Airey; Arthur R. Evans |
The invention is concerned with the treatment of friable particulate organic matter such as cottage cheese curd or casein with liquids as by separation of the matter from the liquid in which it may be formed (e.g. whey) and further contacting with a liquid (e.g. a wash liquid such as water), the apparatus being designed to minimize break up of particles into "fines". This is achieved by providing an even non-turbulent flow of friable matter through a series of liquid contacting and separation zones. The separation of the friable matter from liquid is effected on perforate concave screens the perforations of which have outlets larger than their inlets, each screen being disposed in a generally downward direction immediately following a contacting zone in the form of a trough, each screen feeding separated matter into the next trough. The first trough may be solely the deceleration of the liquid. | ||||||
14 | Machine for the production of cheese | US54396066 | 1966-04-20 | US3403444A | 1968-10-01 | CHOLLET MAURICE F M E |
15 | Method of and apparatus for handling cheese curd | US41152364 | 1964-11-16 | US3353269A | 1967-11-21 | LAMBERT DOUGLAS R M; SHARKEY JOSEPH M |
16 | Apparatus and process for separating whey from cut coagulated milk | US19983062 | 1962-06-04 | US3193927A | 1965-07-13 | JACOB UBBELS; DER LINDE JOHAN T VAN |
17 | Automatic moulding device for cheeses | US23759962 | 1962-11-14 | US3192626A | 1965-07-06 | LE BOEUF BERNARD PAUL |
18 | Apparatus for continuously manufacturing cheese | US27786263 | 1963-05-03 | US3154002A | 1964-10-27 | BUDAHN BURNELL E |
19 | Cheese mold assembly | US85038059 | 1959-11-02 | US3098297A | 1963-07-23 | DE BOER GEERT |
20 | Method of and means for making fresh cheese | US43200554 | 1954-05-24 | US2877119A | 1959-03-10 | BERGE JACQUES M |