| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种飞机大型液压作动筒通用测试平台 | CN201610410763.2 | 2016-06-12 | CN105927617A | 2016-09-07 | 戴卫东; 王立勇; 张玉香; 周建盛; 袁斌 |
| 一种飞机大型液压作动筒通用测试平台，包括：一测试台面(1)，为长方形，测试台面的一端固定有作动筒(7)筒体固定端(2)、另一端固定有速度位移传感器(6)，测试台面的中间设有纵向导轨(19)，导轨上可滑动地支承着作动筒活塞杆杆端固定端(3)，导轨的一侧固定有长度校准块(4)，测试台面上还固定有油路转换模块(5)。本设备可以很方便的进行多种件号飞机大型液压作动筒的功能测试，可快速完成组件的行程测试，作动速度测试，阻尼速度测试，而且设备预留了升级空间，操作维护简单方便。 | ||||||
| 102 | 动压反馈压差—静态流量特性测试系统及试验方法 | CN201610450961.1 | 2016-06-21 | CN105909597A | 2016-08-31 | 李长春; 延皓; 黄静; 刘沁; 李竞 |
| 本发明公开一种动压反馈压差—静态流量特性测试系统，它主要包括加载伺服阀(7)、被试动压反馈伺服阀(5)、压力传感器、流量传感器和计算机；本发明还公开了一种动压反馈压差—静态流量特性测试系统的试验方法，采用本发明中的计算机自动化测试动压反馈压差—静态流量特性的试验方法，对提高伺服阀动压反馈网络相关参数的测试准确性、高效性具有十分重要的意义。 | ||||||
| 103 | 动压反馈压差特性测试系统及试验方法 | CN201610450843.0 | 2016-06-21 | CN105909596A | 2016-08-31 | 李长春; 延皓; 董立静; 刘沁; 李竞 |
| 本发明公开了一种动压反馈压差特性测试系统，它主要包括加载伺服阀、被试动压反馈伺服阀、加载液压缸、计算机、截止阀、压力传感器、位移传感器、低通滤波器和速度传感器；本发明还公开了一种动压反馈压差特性测试系统的试验方法，采用本发明中的计算机自动化测试动压反馈压差特性的试验方法，对提高伺服阀动压反馈网络相关参数的测试准确性、高效性具有十分重要的意义。 | ||||||
| 104 | 一种单杆气缸无杆腔面积测算装置 | CN201610388668.7 | 2016-06-03 | CN105822626A | 2016-08-03 | 王国斌 |
| 本发明的提供一种单杆气缸无杆腔面积测算装置,包括气缸、压力传感器、两个基座及气压表，所述气缸的缸杆与所述压力传感器刚性连接,所述压力传感器固定在其中一个所述基座上,所述气缸的缸筒固定在另一个所述基座上,所述气缸的进气口通过管道和所述气压表相连,所述压力表通过管道和气源相连。本发明的单杆气缸无杆腔面积测算装置能够方便快捷的测算出气缸无杆腔的实际面积，增加工程中，气缸计算和选型的依据，同时还能对比不同气缸生产厂家生产的同型号气缸的差别。 | ||||||
| 105 | 一种油缸不同油压下伸出速度测试装置 | CN201610388781.5 | 2016-06-03 | CN105805089A | 2016-07-27 | 王国斌 |
| 本发明提供一种油缸不同油压下伸出速度测试装置,包括油缸、两个磁环、电线、信号采集控制仪、电磁换向阀、油压表、调压阀、油源，所述油缸的缸筒前后安装所述的两个磁环,所述的两个磁环通过所述的电线接入所述的信号采集控制仪中,所述油缸的进油口和出油口通过管道连接到所述的电磁换向阀,所述电磁换向阀通过管道连接所述的油压表,所述油压表通过管道连接所述的调压阀,所述调压阀通过管道连接所述的油源。本发明的油缸不同油压下伸出速度测试装置能够方便快捷的测算出油缸在不同油压压力下的动作时间，为工程设计人员在装备设计过程中提供有力的数据支持。 | ||||||
| 106 | 一种油缸不同位置处冲击力测试装置 | CN201610388738.9 | 2016-06-03 | CN105805088A | 2016-07-27 | 王国斌 |
| 本发明提供一种油缸不同位置处冲击力测试装置,包括油缸、压力传感器、电磁换向阀、油源、油缸冲击台、螺杆、螺母、两个基座，所述油缸的缸杆连接所述的压力传感器,缸筒固定在所述其中一个基座上,所述油缸的进油口通过管道连接所述的电磁换向阀,所述电磁换向阀通过管道连接所述的油源。所述油缸冲击台与所述的螺杆刚性连接，所述螺杆与所述的螺母通过螺纹连接，所述螺母固定在所述的另一基座上。本发明的油缸不同位置处冲击力测试装置能够方便快捷的测试出油缸在不同伸出长度下能产生的冲击力大小，为工程技术人员在装备设计过程中提供数据。 | ||||||
| 107 | 一种多级压力自动切换检测装置 | CN201610300650.7 | 2016-05-09 | CN105805087A | 2016-07-27 | 张强; 李向辉; 马旻 |
| 一种多级压力自动切换检测装置，包括并联的低压液控换向阀和中压液控换向阀，低压液控换向阀的出油口与低压压力传感器连接，低压液控换向阀的进油口与压油口连接，低压液控换向阀的回油口与泄油口连接；中压液控换向阀的出油口与中压压力传感器连接，中压液控换向阀的进油口与压油口连接，中压液控换向阀的回油口与泄油口连接；高压压力传感器与压油口连接，压油口与测压口管路连接，泄油口和泄油管连接，本发明可以自动、快速地切换到所对应的量程，压力测量范围宽、测量精度高。 | ||||||
| 108 | 基于图像识别技术的活塞式蓄能器活塞实时位移测量方法 | CN201610201694.4 | 2016-03-31 | CN105715620A | 2016-06-29 | 徐兵农; 周红战; 毛维伟; 江松定; 周立行; 陈孝祥 |
| 本发明公开了一种基于图像识别技术的活塞式蓄能器活塞实时位移测量方法，在活塞的气腔侧端面上，用黑胶涂覆一个同心圆环，用单色光闪照蓄能器缸体内部，用成像器件在闪照瞬间捕获缸内物件的影像，从影像中辨识出圆环像的内、外圆边缘，计算出圆环像的内、外圆直径。根据预先标定的“位置—外径”关系，解算出活塞在闪照时刻的位置以及即时速度和瞬时加速度。本发明定义了一个能够预示位移值安全裕度的参考量，并根据图像采集样本解算出一组用于体现缸内污染程度、圆环像非对称畸变程度以及光机部件耐环境能力的参考量。如果采用高速成像器件和高速DSP，将允许两次闪照之间的时间间隔足够短，从而使测量结果具有很高的实时性。 | ||||||
| 109 | 一种自动变速箱变速箱阀性能测试装置 | CN201510971789.X | 2015-12-18 | CN105545877A | 2016-05-04 | 邵璠; 范礼; 张健; 宋春燕; 甄子源; 张国立; 胡俊军; 李雪涛 |
| 本发明提供一种应用于自动变速箱部件技术领域的自动变速箱变速箱阀性能测试装置，所述的自动变速箱变速箱阀性能测试装置的出油油路(2)一端与油箱(1)连通，出油油路(2)另一端同时与油路支路Ⅰ(7)一端和油路支路Ⅱ(4)一端连通，油路支路Ⅰ(7)另一端与变速箱阀的离合器阀(5)连接，油路支路Ⅱ(4)另一端与变速箱阀的选换挡阀(6)连通，离合器阀(5)和选换挡阀(6)与回油油路(3)一端连通，回油油路(3)另一端与油箱(1)连通，离合器阀(5)和选换挡阀(6)分别与控制部件(36)连接。本发明的变速箱阀性能测试装置，结构简单，操作方便，拥有多种测试功能，设备投资少，通用性强，利用率高，节约成本。 | ||||||
| 110 | 一种能快速检测液压轴向柱塞泵是否渗漏的装置及方法 | CN201610054557.2 | 2016-01-27 | CN105508348A | 2016-04-20 | 英霄; 刘军; 郇庆祥; 刘象宝; 巩秀江; 武超 |
| 本发明提供了一种能快速检测液压轴向柱塞泵是否渗漏的装置及方法的技术方案，该方案中所述液压轴向柱塞泵的油口通过快换接头分别与主管路、先导管路连接，连接后通过操作挖掘机可检测液压轴向柱塞泵是否渗漏。采用快换接头能快速实现液压轴向柱塞泵与液压挖掘机之间的连接，从而可快捷、准确的检测液压轴向柱塞泵是否存在渗漏现象，进一步的提高了液压轴向柱塞泵的装机效率。 | ||||||
| 111 | 一种伸缩油缸缸销检测装置 | CN201511029549.4 | 2015-12-31 | CN105508347A | 2016-04-20 | 胡小冬; 李超; 李增彬 |
| 本发明公开一种伸缩油缸缸销检测装置，属于起重机伸缩机构领域，包括缸销套筒、缸销二、缸销盖板，缸销二与缸销盖板间设有复位弹簧，还包括安装在缸销二上的检测板、安装在检测板末端的检测块、及安装在缸销盖板外侧用于与检测块配合检测缸销二伸缩状态的检测开关；检测板通过销子一与缸销二铰接，检测板中间加工有弧形槽，缸销盖板上安装有销子二，且销子二位于检测板的弧形槽内，缸销二回缩时，在弧形槽和销子二配合下，检测板相对于销子一作旋转运动，使检测板带动检测块向上运动，检测开关检测检测块确定缸销二位置，并传输信号给控制系统实现缸销二的插入与拔出。该检测装置使得伸缩油缸缸头结构布置更加紧凑，提高了缸销位置检测可靠性。 | ||||||
| 112 | 一种矿用液压油乳化监测报警装置 | CN201511020868.9 | 2015-12-30 | CN105443505A | 2016-03-30 | 苗园园; 苗继军; 刘波; 孙杰; 徐永峰; 范忠明; 张学忠; 刘洋; 潘瑞卿; 王俊伟 |
| 本发明公开了一种矿用液压油乳化监测报警装置，包括：液压油导电系数监测模块、主控模块、报警模块和显示屏；其中，液压油导电系数监测模块、报警模块和显示屏分别与主控模块电连接；其中，液压油导电系数监测模块安装在液压油箱上，用于采集液压油箱内的液压油的导电率参数信息，并发送给主控模块；主控模块用于当所述液压油的导电率的变化超过预定阈值时，向报警模块发出报警命令；报警模块用于在接收到主控模块的报警命令时发出告警；显示屏用于将所述液压油的导电率参数信息显示在显示屏上。利用本发明能够实时监测液压油的乳化程度。 | ||||||
| 113 | 深海高背压环境下海水液压马达的性能测试装置及试验方法 | CN201510922440.7 | 2015-12-13 | CN105443503A | 2016-03-30 | 聂松林; 袁劭华 |
| 深海高背压环境下海水液压马达的性能测试装置及试验方法，主要包括海水液压马达试验系统，监测控制系统，深海模拟舱，压力加载系统，循环水冷却系统，深海模拟舱通过压力加载系统为被测海水液压马达的性能测试提供不同水深环境工作时所要承受的背压；被测海水液压马达的试验负载由循环水冷却管路中安装的高压流量控制阀自由调节；循环水冷却管路能够有效地避免因带载运行的海水液压泵，马达等产生热量将舱内水温升高；本方法可以模拟既定海洋深度下的背压环境并实现对海水液压马达的性能测试，操作简单，易于实现，不但克服了将海水液压马达下放到大深度深海中测试技术困难，而且可以准确地得到海水液压马达进行性能参数。 | ||||||
| 114 | 集成型ME组件泵压冲洗设备 | CN201510866048.5 | 2015-12-01 | CN105396817A | 2016-03-16 | 董秋苏; 乐春阳; 陆恒 |
| 本发明公开了一种集成型ME组件泵压冲洗设备，其将各系统集成于一个单元，通过对油箱容积、出油泵容量、管道口径以及滤器容量进行加大解决容量小的问题，通过采用两级泵和出口高压阀来解决输出压力低的问题；并且通过一系列结构调整和规划，使得设备在集成后依旧保持不大的体积，以达到满足液压部件冲洗测试需求的前提下，大大降低设备的制造和运行成本的目的。 | ||||||
| 115 | 液压锥阀腔体边壁及阀芯壁面压力分布测量装置 | CN201410794684.7 | 2014-12-19 | CN105090172A | 2015-11-25 | 郑淑娟; 权龙; 姚林晓 |
| 液压锥阀腔体边壁及阀芯壁面压力分布测量装置,阀套装入阀体中，阀套盖板将阀套固定在阀体内,阀芯用螺钉紧在阀体上,阀套设有4组沿阀套圆周等距分布的阀套测压孔组，共12个测压小孔在轴线上的投影均布,相对应的设置6个在轴线上的投影均布的引压孔，旋转阀套采用试验方法利用本发明装置对锥阀阀芯底部及阀腔边壁的压力分布进行测量。 | ||||||
| 116 | 一种具有不规则末端缓冲机构液压缸的仿真实现方法 | CN201510363206.5 | 2015-06-26 | CN105041781A | 2015-11-11 | 石健; 何岸; 王少萍; 窦海滨 |
| 本发明公开了一种具有不规则末端缓冲机构液压缸的仿真实现方法，属于液压系统仿真技术领域，包括：一：确定每个缓冲阶段的节流面积；二：建立缓冲折算模块；三：建立完整的带有末端缓冲结构的液压缸的模型；包括液压缸、位移传感器、缓冲折算模块和可调节流阀；位移传感器采集液压缸中活塞的位移信号，同时位移传感器将输入的位移信号参数传递给缓冲折算模块，缓冲折算模块判断液压缸所处的阶段并计算各个阶段的输出信号传递给可调节流阀，进行节流；四：对完整的带有末端缓冲结构的液压缸模型的缓冲结构各参数进行优化设计。优点在于，简洁易行，对于难以直接建立数学模型的不规则末端缓冲机构，方便快捷的建立其完整数学模型。 | ||||||
| 117 | 带有水质检测功能的油缸 | CN201510537283.8 | 2015-08-28 | CN105041774A | 2015-11-11 | 于洋; 刘世超; 李福 |
| 本发明涉及一种带有水质检测功能的油缸，所述油缸包括缸体、活塞以及与活塞连接的活塞杆，所述活塞将缸体分为无杆腔部分和有杆腔部分；在无杆腔部分设有无杆腔排液接口(1)以及与无杆腔排液接口(1)连接的第一多通接头(2)，所述第一多通接头(2)上设有与控制装置相连的第一监测单元(3)；在有杆腔部分设有有杆腔排液接口(4)以及与有杆腔排液接口(4)连接的第二多通接头(5)，所述第二多通接头(5)上设有与控制装置相连的第二监测单元(6)。通过上述设置，可以及时监测油缸内液体的水质参数，了解油缸内乳化液水质变化情况，及时排除因油缸腐蚀而带来的重大经济损失和极大的安全隐患。 | ||||||
| 118 | 一种风冷却器性能的智能测试系统 | CN201510404223.9 | 2015-07-10 | CN105020205A | 2015-11-04 | 何顺祥; 陈恬生 |
| 本发明公开了一种风冷却器性能的智能测试系统，此风冷却器性能的智能测试系统的液压测试系统在风冷却器两侧设有温度传感器Ⅱ和温度传感器Ⅲ，通过温度传感器Ⅱ和温度传感器Ⅲ的温度差，就可以测试出风冷却器的性能，同时由PLC控制系统控制液压测试系统，使得整个测试系统得以实现自动化，不需要手动调节，并通过数据采集系统收集数据及上位机平台储存数据，不需要人工记录，提高测试精度和效率，简化了风冷却器性能的测试过程，节约测试人员时间和精力。本发明适用于测试领域。 | ||||||
| 119 | 一种农业机械液压动力源机构 | CN201510418159.X | 2015-07-16 | CN105003490A | 2015-10-28 | 杨经勇; 林建辉 |
| 本发明提供一种农业机械液压动力源机构，包括电动机驱动的油泵、第一单向阀、第二节流阀和第三单向阀；所述油泵的进油口连通油箱，所述油泵的出油口经第一单向阀、第二节流阀连接到第三单向阀，所述第三单向阀连接到X1主输出油口；所述第一单向阀和油箱之间还连接有并联的第一节流阀和第一溢流阀；还包括有第一液控单向阀、X9出油口、回油口、冷却器和过滤器；本发明可以为液压测试试验台提供液压动力源，该液压动力源提供系统具有结构简单、操作方便以及功能多的优点。 | ||||||
| 120 | 一种雷达液压缸液压试验的方法 | CN201510371527.X | 2015-06-30 | CN104989702A | 2015-10-21 | 韩宁; 吴国庆; 夏明飞; 雷正伟; 牛刚; 闫云斌; 童俊; 杜敏杰 |
| 本发明公开了一种雷达液压缸液压试验的方法，包括构建液压试验控制装置的步骤，将被测液压缸内排空并将其与所述液压试验控制装置连接的步骤，向被测液压缸内加压进行试验及观察结果的步骤；其有益效果是本发明能自动采集记录压力数据，提高了检测数据的精确性，同时可以远程观测试验过程，节省占用试验人员的时间。 | ||||||
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