| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种液压油检测净化系统 | CN201611253655.5 | 2016-12-30 | CN106594006A | 2017-04-26 | 朱发新; 李玉乐; 卢金树; 董良雄; 王帅军; 龚雅萍; 郑海林; 杨金超 |
| 本发明公开了一种液压油检测净化系统，包括液压油净化系统和液压油检测系统，所述液压油检测系统设置于液压油净化系统的前端，液压油经过液压油检测系统区分为可以直接使用的液压油和需要进入液压油净化系统的液压油。采用本发明，简化了工序，节省了时间、人力、提高了工作效率；另外，只有受到污染的液压油才进入净化系统进行净化，减轻了净化系统的工作压力。 | ||||||
| 22 | 基于共直流母线技术的多泵多马达耐久性试验装置及方法 | CN201611033264.2 | 2016-11-22 | CN106545548A | 2017-03-29 | 张立杰; 高强; 孟昭亮; 强红宾; 刘小平 |
| 本发明公开了一种基于共直流母线技术的多泵多马达耐久性试验装置及方法，所述试验装置包括共直流母线系统、驱动系统、液压测试系统和加载回馈系统；驱动系统和液压测试系统连接，液压测试系统和加载回馈系统连接，驱动系统、加载回馈系统分别和共直流母线系统连接。所述试验方法包括恒转速测试和恒转矩测试两种试验方法。本发明应用共直流母线技术和异步电机矢量控制技术，提高测试效率、增大测试范围、减少测试时间。 | ||||||
| 23 | 一体化微型力位混合伺服液压缸 | CN201610899979.X | 2016-10-14 | CN106402080A | 2017-02-15 | 邓静; 郭伟; 丘世因; 王鹏飞; 查富生; 李满天 |
| 一体化微型力位混合伺服液压缸，它涉及一种液压缸。本发明解决了现有的机器人液压缸存在体积大、重量大、集成度低的问题。液压缸活塞杆的另一端与力传感器的一端螺纹连接，力传感器的另一端与液压缸关节轴承螺纹连接，位移传感器连接块套装在液压缸活塞杆的另一端上，位移传感器沿定制液压缸的长度方向安装在定制液压缸的外侧壁上，位移传感器上设置有位移传感器芯杆，位移传感器芯杆与位移传感器连接块固接，直线导轨通过两个直线轴承安装在定制液压缸的外侧壁上，位移传感器和直线导轨平行设置，位移传感器和直线导轨通过传感器压块压紧在定制液压缸的外侧壁上，定制液压缸的通孔内设置有两个套圈滚针轴承。本发明用于机器人液压控制。 | ||||||
| 24 | 一种卧螺离心机液压马达动态测试装置及其使用方法 | CN201611006743.5 | 2016-11-16 | CN106369013A | 2017-02-01 | 严正荣; 周成蹊; 尹杰; 曹碧轩 |
| 一种卧螺离心机液压马达动态测试装置及其使用方法，其特征在于：它包括电机(1)，所述电机(1)的输出轴连接有传动轴(2)，所述传动轴(4)，所述第二皮带轮组(4)带动磁粉离合器(5)左盘旋转，磁粉离合器(5)右盘与超薄型扭矩传感器(6)的左轴连接，薄型扭矩传感器(6)右轴通过过渡梅花轴(7)与被测液压马达(8)的输出轴连接，被测液压马达(8)通过螺栓安装在万能接口(9)上，第一皮带轮组(3)带动万能接口(9)旋转。该装置模拟了液压马达和液压旋转接头的真实工况，既检测了带载能力，又检测了动态密封的性能，全面地检测了液压马达和液压旋转接头的真实性能，弥补了静态测试装置不能检测动态密封的缺陷。(2)上装有第一皮带轮组(3)和第二皮带轮组 | ||||||
| 25 | 一种低温环境下液压介质的循环和液压零件的检测 | CN201610907766.7 | 2016-10-19 | CN106286475A | 2017-01-04 | 牛钊; 侯宪法; 张三 |
| 一种低温环境下液压介质的循环方法，含有一个液压回路和一个低温检测箱，液压回路含有两个并行的热交换油路和一个液压循环管路，两个热交换油路联接入一个三位四通换向阀和一个两位四通换向阀之间，该三位四通换向阀与液压介质源连通，该两位四通换向阀连通着一个液压循环管路的进油管和回油管，上述热交换油路的储油包和两位四通换向阀以及液压循环管路位于低温检测箱内，上述的液压供给源、三位四通换向阀和热交换油路的热交换油缸位于室内常温条件下。 | ||||||
| 26 | 一种波浪能装置液压自动分级加载控制器 | CN201610614272.X | 2016-07-28 | CN106194858A | 2016-12-07 | 叶寅; 游亚戈; 盛松伟; 王坤林 |
| 本发明公开了一种波浪能装置液压自动分级加载控制器，包括测量机构和执行机构，所述测量机构包括油箱、第一单向阀、测量液压缸、第二单向阀、主蓄能器和流量调节阀，所述执行机构包括第一球阀、液动换向阀、第二球阀和控制液压缸。本发明的波浪能装置液压自动分级加载控制器，通过安装在波浪能装置吸波浮体上的测量液压缸，自动测量波浪的大小，并根据测量的情况，在主蓄能器和流量调节阀的调节下，通过控制液压缸改变液动换向阀的工作状态，对液压发电系统中的做功液压缸的油路进行高低压切换，从而使波浪能装置能够根据波浪功率大小自动加减液压负载，实现波浪能和机械能的最优负载匹配，使波浪能装置的俘获效率达到最高。 | ||||||
| 27 | 一种液压马达与液压泵通用测试液压系统 | CN201610524604.5 | 2016-07-04 | CN106151171A | 2016-11-23 | 胡世璇; 其他发明人请求不公开姓名 |
| 本发明公开了一种液压马达与液压泵通用测试液压系统，包括油箱和基本液压泵，管路中设有双向电控比例变量负载泵或马达和用于连接待测液压泵或待测液压马达的测试工位；双向电控比例变量负载泵或马达与待测液压泵或液压马达以传动轴相连接；还设有用于切换动力方向的第一换向模块和用于切断油液高压区和和低压区的截止阀。本发明的有益效果是：可在同一位置测试液压马达与液压泵,测试对象的覆盖范围广，节能节油。 | ||||||
| 28 | 一种单杆气缸不同气压下伸出速度测试装置 | CN201610388701.6 | 2016-06-03 | CN106089854A | 2016-11-09 | 王国斌 |
| 本发明提供一种单杆气缸不同气压下伸出速度测试装置,包括气缸、两个磁环、电线、信号采集控制仪、电磁换向阀、气压表、调压阀、气源，所述气缸的缸筒前后安装所述的有磁环和磁环,所述磁环和磁环通过所述的电线接入所述的信号采集控制仪中,所述气缸的进气口和出气口通过管道连接所述的电磁换向阀,所述电磁换向阀通过管道连接所述的气压表,所述气压表通过管道连接所述的调压阀,所述调压阀通过管道连接所述的气源。本发明的单杆气缸不同气压下伸出速度测试装置能够方便快捷的测算出单杆气缸在不同气压压力下的动作时间，为工程设计人员在装备设计过程中提供有力的数据支持。 | ||||||
| 29 | 一种液压促动器污染检测与处理装置 | CN201610582835.1 | 2016-07-23 | CN106050810A | 2016-10-26 | 杨成刚; 赵静一; 赵红美; 朱明; 王启明; 张瑞鑫; 赵士明 |
| 一种液压促动器污染检测与处理装置，包括蓄电池、控制器、直流电机、液压泵、液动换向阀、过滤器和污染物检测仪等组成。其特征在于，蓄电池与控制器、控制器与直流电机、控制器和污染物检测仪电连接，形成控制系统；污染物检测仪、过滤器、液动换向阀与液压促动器的油箱有序连接，形成工作管路；污染物检测仪通过检查液压促动器的污染情况，通过换向阀控制液压油或流向过滤器或返回液压促动器，实现高精度的在线污染诊断与处理效果。本装置具有独立的污染物检测和处理功能，不干扰液压促动器的液压和电气系统的正常运行，适合多种工况环境下完成污染物检测和处理项目。 | ||||||
| 30 | 一种手指油缸不同位置处夹持力测试装置 | CN201610388984.4 | 2016-06-03 | CN106050805A | 2016-10-26 | 王国斌 |
| 本发明提供一种手指油缸不同位置处夹持力测试装置,包括手指油缸、压力传感器、螺杆、螺母、油压站，所述的手指油缸的夹抓的一端夹持住所述的压力传感器的一端，夹爪的另一端穿过所述螺杆压住所述的螺母,所述螺母和所述的螺杆通过螺纹连接，所述螺杆固定在所述的压力传感器的另一端。所述手指油缸的进油口通过管道连接所述的油压站。本发明的手指油缸不同位置处夹持力测试装置能够方便快捷的测算出手指油缸在不同位置处夹持力的大小，方便工程人员进行设计计算和选型以及应用。同时还能对比不同厂家手指油缸和不同型号手指油缸的差异。 | ||||||
| 31 | 一种基于ARM电液伺服阀频率特性测试数据的采集方法 | CN201610665010.6 | 2016-08-12 | CN106032816A | 2016-10-19 | 朱卫国; 陈彬; 夏亦平 |
| 一种基于ARM电液伺服阀频率特性测试数据的采集方法，它涉及数据采集技术领域；它包含如下步骤：一、通过可编程波形发生器AD9833产生频率可调的正弦波信号；二、微控制器LPC2132通过SPI总线对正弦波信号进行分压；三、将正弦波信号输入数字电位器AD5160；四、微控制器LPC2132通过SPI总线对数字电位器AD5160 进行控制；五、数字电位器AD5160对正弦波信号的幅度进行调节；六、正弦波信号经过运放复制放大后达到0V‑10V；七、正弦波信号输入隔直电路，得到‑5V‑+5V之间的激励信号；八、OV的激励信号输入真双极性ADC转换器；九、激励信号输入被测对象，得到响应信号；十、响应信号输入真双极性ADC转换器；十一、微控制器LPC2132通过SPI总线读取真双极性ADC转换器采集的数据，并发送给计算机。 | ||||||
| 32 | 利用电压型压力传感器测量工程机械液压压力的方法 | CN201610357566.9 | 2016-05-25 | CN105971976A | 2016-09-28 | 王志伟; 赵明辉; 马文宇; 孙金泉; 蔡登胜 |
| 本发明涉及液压压力的测量方法，为解决现有工程机械利用电压型压力传感器测量液压压力不准确的问题；提供一种工程机械液压压力的方法，包括如下步骤：在工程机械控制系统上电但发动机尚未启动时，控制器通过压力传感器此时的输出电压获得此时的实际采样AD值Sad，并获取此时对应的理论AD值SAD；将实际采样AD值Sad与理论AD值SAD相比计算转换系数k，其中k＝SAD/Sad；发动机启动后，控制器通过压力传感器获取的实际采样AD值Sad并计算修正AD值S'AD，其中S'AD＝kSad；将修正AD值S'AD转化为对应的压力值。在本发明在工程机械工作前计算转换系数k，从而通过所获得的修正AD值S'AD转换成所对应压力值，与真实压力值更为接近，测量结果更为准确，实现更好的整机控制效果及整车性能。 | ||||||
| 33 | 一种大流量负载控制阀的阀芯液动力测试系统与测试方法 | CN201610329589.9 | 2016-05-18 | CN105971975A | 2016-09-28 | 谢海波; 刘建彬; 杨华勇 |
| 本发明公开了一种大流量负载控制阀的阀芯液动力测试系统与测试方法。阀芯安装在阀体内部的中心孔内，阀芯与阀体构成滑动配合，阀芯内端经减振尾连杆与减振尾同轴连接，阀芯外端经传感器连杆与拉压力传感器一端连接，拉压力传感器通过螺纹与手动位移平台连接，拉压力传感器用于测量阀芯所受合力F；阀体上设有负载油口和回油口，负载油口和回油口连接用于采集回油口压力p的测量油路组件；通过合力F和压力p计算获得液动力Y。本发明能够完成在不同阀芯开度、不同流量情况下对大流量负载控制阀的阀芯液动力的测试，并能得出大流量负载控制阀的阀芯液动力受阀芯开度、通过阀体的流量、减振尾连杆长度、减振尾直径对阀芯等因素影响的规律。 | ||||||
| 34 | 流体系统和用于运行流体系统的方法 | CN201380014406.9 | 2013-03-14 | CN104285067B | 2016-09-28 | M.格尔克; T.博尔克; H.戴歇尔特 |
| 本发明涉及用于可靠地运行可用流体操控的执行器(2)的流体系统，带有：控制装置(3)；阀控制部(4)；流体控制阀(6,7;106,107)，其构造成用于影响到至少一个执行器(2)处的流体流；传感器器件(19,20)，其构造成用于确定执行器状态；以及监测装置(23)，其构造成用于处理传感器信号和将监测信号提供到阀控制部(4)处。控制装置(3)根据安全标准的第一安全类别来构造，且阀控制部(4)、流体控制阀(6,7;106,107)、传感器器件(19,20)和监测装置(23)根据安全标准的第二安全类别来构造，其中，在安全标准中，第二安全类别建立在比第一安全类别更高的水平上。 | ||||||
| 35 | 一种单杆气缸不同气压下冲击力测试装置 | CN201610389152.4 | 2016-06-03 | CN105952712A | 2016-09-21 | 王国斌 |
| 本发明提供一种单杆气缸不同气压下冲击力测试装置,包括气缸、压力传感器、电磁换向阀、压力表、调压阀、气源、两个基座，所述气缸的缸杆连接所述的压力传感器,缸筒固定在其中一个基座上，所述压力传感器下方是所述的另一基座，所述气缸的进气口通过管道连接所述的电磁换向阀,所述电磁换向阀通过管道连接所述的压力表,所述压力表通过管道连接所述的调压阀,所述调压阀通过管道连接所述的气源。本发明的单杆气缸不同气压下冲击力测试装置能够方便快捷的测试出单杆气缸再不同压力下能产生的冲击力大小，为装备设计提供数据。 | ||||||
| 36 | 产生关于液压致动系统的警示的方法和系统 | CN201511036211.1 | 2015-12-31 | CN105937513A | 2016-09-14 | M·鲍尔迪斯; M·埃尔托格; J·比耶蒙德 |
| 公开了一种关于致动液压缸的液压致动系统的警示的方法。该液压控制系统包括液压流体箱和液压流体过滤器。该方法包括：监测液压流体过滤器的压降；确定关于在液压流体流过液压流体过滤器的至少一个时间段内的压降的变化率的特性变化率；至少基于特性变化率确定液压流体是否脏了；和在确定液压流体脏了的情况下产生警示。 | ||||||
| 37 | 一种油缸无杆腔面积测算装置 | CN201610388555.7 | 2016-06-03 | CN105927616A | 2016-09-07 | 王国斌 |
| 本发明提供一种油缸无杆腔面积测算装置,包括油缸、压力传感器、两个基座及油压表，所述油缸的缸杆与压力传感器刚性连接,所述压力传感器固定在其中一个基座上,所述油缸的缸筒固定在另一个所述基座上,所述油缸的进油口通过管道和所述油压表相连,所述油压表通过管道和油压站相连。本发明的油缸无杆腔面积测算装置能够方便快捷的测算出油缸无杆腔的实际面积，增加工程中，油缸计算和选型的依据，同时还能对比不同油缸生产厂家生产的同型号油缸的差别。 | ||||||
| 38 | 液压设备动能刚度检测系统及图示化监测方法 | CN201610383500.7 | 2016-06-01 | CN105927614A | 2016-09-07 | 谷立臣; 杨彬; 孙昱 |
| 本发明公开了一种液压设备动能刚度检测系统及图示化监测方法，包括：1：分别采集机电液系统运行过程中的电机输出转速ne、电机转矩Te、液压泵输出流量Qp、压力Pp、液压马达输出转速nm和液压马达转矩Tm；2：对采集的数据进行求变化率处理、去量纲化处理；3：对变化率进行调幅处理；然后进行李萨如图绘制，通过绘制的李萨如图获得电机、液压泵及液压马达的动能刚度角；4：利用获得的动能刚度角绘制机电液系统的动能刚度圆。本发明能够实现变工况下液压设备运行状态、性能可靠性的综合评价问题，避免了单一信号评价的片面性等问题，经具体实施验证，具有实际应用价值。 | ||||||
| 39 | 一种采用电控环吸附和相邻电容的磨损微粒在线监测方法 | CN201610310836.0 | 2016-05-12 | CN105927613A | 2016-09-07 | 张国云 |
| 本发明涉及一种采用电控环吸附和相邻电容的磨损微粒在线监测方法，其依次通过温控模块、磁化模块、吸附模块、相邻电容微粒监测模块和消磁模块进行磨损微粒在线监测；所述温控模块的一端设有油液入口；所述吸附模块具体为同极相邻型吸附环。本发明引入基于电容边缘效应的相邻电容传感器技术，实现磨损微粒非侵入、无约束监测；通过磁化模块使油液中的磨损微粒磁化，并被吸附模块吸附，以提高相邻电容传感器的输出监测信号强度；通过温控模块及合理设计相邻电容传感器极板层结构，抑制噪声并最优化相邻电容传感器监测装置的整体性能。 | ||||||
| 40 | 一种砚台生产检测机构 | CN201610302960.2 | 2016-05-10 | CN105889178A | 2016-08-24 | 闻继尧 |
| 本发明公开了一种砚台生产检测机构，它主要包括打磨机、电磁换向阀、蓄电池、红外线检测机、电液换向阀、逆止阀、高压套管以及断路器。所述打磨机与电磁换向阀连接，打磨机与电磁换向阀之间的线路支路上连接着蓄电池，所述蓄电池的另一方向线路上连接红外线检测机，所述电磁换向阀的另一方向线路的一条线路上安装有气压表，另一条线路上安装有电液换向阀。本发明气压液压系统分布合理，压制的砚台坚硬，美观，表面光滑耐磨，质量得到检测。 | ||||||
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