序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
81 Internal gear pump JP2012126373 2012-06-01 JP2013249806A 2013-12-12 TERAJIMA HIROHITO; TOYODA FUMIHIKO
PROBLEM TO BE SOLVED: To stabilize behavior of an outer rotor by increasing a thickness of an oil film between an inner wall of a pump chamber and the outer rotor without degrading discharge performance of a pump.SOLUTION: There is provided an internal gear pump 1 in which a pump chamber 2 has an inner wall 12 that extends in a rotating direction of an outer rotor 7, the inner wall 12 is set to a suction region A1 on a suction port 8 side with respect to a boundary using a line A connecting a first axis 4 of rotation to a second axis 6 of rotation as the boundary, a discharge region A2 on a discharge port 9 side with respect to the boundary, and a first intersection region A3 between the line A and the inner wall 12. A groove part 13 for enlarging a gap between the outer rotor 7 and the inner wall 12 in a circumferential direction from a suction passage 10 is formed in the inner wall 12 of the pump chamber 2.
82 Lubricant valve for the oil pump of the internal combustion engine JP2013508366 2011-04-20 JP2013534986A 2013-09-09 シュミット・オイゲン; シュタイナー・トーニ
本発明は、エンジンの軸受及び摺動面に摩耗を低減するために最適に潤滑剤を供給するための、内燃機関のオイルポンプ用の潤滑剤バルブに関する。 本発明の根底にある課題は、特に、コールドスタートバルブの機能とコントロールバルブの機能とを最小の構造空間で自己内で一体化する、この場合、潤滑剤によって運ばれる摩耗片及び/又は型砂に対して鈍感で、その場合に高い還流量を可能にし、加えて製造技術的及び組立技術的に安価に構成され、安価に製造可能であり、更に、極端な使用条件下でさえも常にしっかりと、確実に、故障なく作動するように構成された、内燃機関のオイルポンプ用の潤滑剤バルブの開発にある。 本発明による内燃機関のオイルポンプ用の潤滑剤バルブは、特に、ポンプハウジング(1)の弁座(7)のピストンガイド(11)内に、コントロールピストン(13)内に配設されたコールドスタートガイド(15)の、コントロールピストン(13)内に配設されたコールドスタートピストン(14)から成る二重ピストン(12)が配設され、コントロールピストン(13)のピストンヘッド(16)の、コールドスタートピストンガイド(15)の反対側に、ピストンロッド(17)が配設され、このピストンロッドに、コントロールピストン(13)のピストンヘッド(16)から間隔を置いて作動ピストン(18)が配設され、この作動ピストンから、スペーサロッド(19)の形態のピストンロッド(17)が突出し、コントロールピストン(13)のピストンヘッド(16)内に、作動ピストン(18)に隣接して流入孔(20)が配設され、コントロールピストン(13)のコールドスタートピストンガイド(15)のシリンダ壁(21)内に、ピストンヘッド(16)に隣接して流出孔(22)が配設されていることによって、際立っている。
83 Gear pump JP2002506367 2001-06-01 JP5075315B2 2012-11-21 エドガー エル. シュリッフ; ペーター ハイデマイヤー; ライナー ヘルティー
A gear pump comprises a casing and gear rotors disposed therein. The gear rotors are lodged in bearing sections of plain bearings that are lubricated by the pumping medium. They have at least one cooling duct which is embodied such that cooling varies along the circumference and/or in the longitudinal direction and/or in the radial direction of the plain bearing.
84 Gear machine hydraulic JP2011553315 2010-02-25 JP2012519799A 2012-08-30 ブレーデンフェルト ギド; グリーゼ クラウス; サーニー シュテファン; テツラフ セバスティアン; シュヴヒョウ ディートマー; レツェル マーク; ヴィルヘルム ミヒャエル
本発明は、互いに噛み合う2つの歯車を収容するためのハウジングを備えた歯車機械に関する。 両歯車は、軸方向では、ハウジング内に収容された軸受体の間における軸方向面で滑り支承されていて、半径方向では、軸受体内に受容された各1つの支承軸で滑り支承されている。 歯車機械の運転時には液圧によると機械的な力とが発生し、この場合これらの力の軸方向力成分は、等しい軸方向において歯車に作用する。 このような軸方向成分に抗するために、圧力場が歯車の、軸方向力成分の作用方向に位置している少なくとも1つの軸方向面と、少なくとも1つの軸方向面に隣接した軸受体との間に設けられている。
85 Internal gear pump JP2009037350 2009-02-20 JP2010190161A 2010-09-02 YAGI SHOICHI
<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an internal gear pump excellent in seize resistance. <P>SOLUTION: A housing 10 houses an inner gear 30 driven by a rotational shaft 20 and an outer gear 40. The outer gear 40 as an internal gear is eccentrically disposed with respect to the rotational shaft 20 and is meshed with the inner gear 30 as an external gear at a part of a circumferential direction. A partition piece in an arc shape is disposed on an anti-meshing side opposite to a meshing side, and an upstream in its rotational direction is a suction area and a downstream in its rotational direction is a discharge area. An outer peripheral surface 41 of the outer gear 40 is in slide-contact with an inner peripheral surface 11a of a gear housing part in the housing 10. An oil groove in a rotational shaft direction is formed in the inner peripheral surface 11a of the gear housing part to connect between side face sides of the outer gear 20. A first oil groove 17a is disposed to a downstream part of the discharge area, and a second oil groove is disposed to an upstream part of the discharge area. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
86 Lubricating device with a lubricant transfer pinion JP2009510309 2007-04-26 JP2009537749A 2009-10-29 アンドリアス ションフェルド,; ズドラフコ パルンシック,
例えば潤滑剤ポンプによって油溜めから潤滑剤ラインを介して供給される潤滑剤、特にグリースを少なくとも1つの歯車(2)または類似物に塗布するための少なくとも1つの潤滑ピニオン(1)を備え、該潤滑ピニオン(1)が少なくとも1つの潤滑剤出口(8)を開通させた外歯形を有する、潤滑装置を記載する。 潤滑ピニオン(1)の外歯形の歯(7)は、インボリュート歯形に対して短縮された歯面プロファイルを有し、周方向の歯面のアデンダム(hk)および/または幅は、基準円の半径方向外側に位置する歯面部で低減されている。
【選択図】 図1
87 Gear pump JP2009508394 2007-05-14 JP2009536992A 2009-10-22 ヴェーバー シュテファン; トリーベ ルネ
歯車ポンプであって、互いに噛み合う少なくとも2つの歯車(1)を備えたケーシング(9)から成っており、前記2つの歯車(1)がそれぞれ1つの軸(8)を有していて、且つ圧送媒体で潤滑された滑り軸受(I)内に支承されており、圧送媒体(M)が吸込み側(2)から吐出側(3)に圧送され、前記滑り軸受(I)を抜けて外方に流れる圧送媒体(M)を前記吸込み側(2)に戻すリターン通路(4)が設けられており、可動な部材(20)と定置の部材(21)とを有する、定置の部材(21)と可動な部材(20)との間の位置を定める調節距離(x)の関数における差圧(Δp)を調節する弁(5)が設けられている歯車ポンプに関する。 本発明によれば、弁(5)は調節特性線を有している。 この調節特性線は少なくとも1つの領域にて第1近似において線形に延在する。 この場合、調節特性線は弁(5)の調節距離(x)の関数における弁を介した差圧(Δp)により規定されている。 従って圧の調節可能性の実質的な改良が、滑り軸受と、外方に案内される駆動軸の動的なシールとの間の移行領域において獲得される。
88 The electric oil pump JP2004382149 2004-12-28 JP4289460B2 2009-07-01 広介 山根; 恵介 柏; 真典 梅野; 博高 江野
89 Gearing JP2007543814 2005-11-03 JP2008522115A 2008-06-26 ギープマンス ヴォルフガング
伝動装置、特にスクリュポンプ伝動装置のための歯車装置は、歯車(12)を相対回動不能に保持している軸(14)を有している。 該軸(14)内には潤滑剤を導通させるための通路システム(30,32)が構成されている。 軸周面(36)には通路システム(30,32)の出口開口(34)が配置されている。 半径方向ギャップ(40)を構成するためには歯車(12)に隣接して軸(14)の上に円板(16)が配置されている。 半径方向ギャップ(40)によっては、領域(50)にて歯を潤滑するために貯蔵室(42)内への潤滑剤の搬送が行なわれる。
90 Rotary pump JP2001315249 2001-10-12 JP4068329B2 2008-03-26 梅夫 井上; 寛之 岸田; 聡 柴田
91 Transport pump for the fluid medium JP2003551429 2002-12-07 JP3909058B2 2007-04-25 ゲオルク ギラート; ディルク ヘニンクセン
92 Transport pump for the fluid medium JP2003551429 2002-12-07 JP2005511970A 2005-04-28 ゲオルク ギラート; ディルク ヘニンクセン
本発明は、ポンプケーシングに取り付けられた押しのけ材を備えられた流動媒体用搬送ポンプに関する。 上記押しのけ材はすべり軸受と、当該すべり軸受を滑らかにする供給媒体を再循環するための吸い込み側の生成物通路に上記すべり軸受を接続する連結通路とを備える。 上記連結通路は外部に導かれる制御通路につながっており、蓋のケーシングにおいて上記連結通路の延長部に案内通路が備えられており、当該案内通路は各々がくびれ部を有する弁プランジャーを収容している。 生成物通路に隣接する弁プランジャーの部分は、連結通路の長さと径に対応した長さと径を有する。
93 Gear pump and automatic transmission oil pump using the same JP2001320905 2001-10-18 JP3642479B2 2005-04-27 前野克弘; 松尾昭; 柴山芳則; 竹内修; 野崎和俊; 金田俊樹
94 Gear pump JP2002506367 2001-06-01 JP2004502080A 2004-01-22 シュリッフ エドガー エル.; ハイデマイヤー ペーター; ヘルティー ライナー
A gear pump comprises a casing and gear rotors disposed therein. The gear rotors are lodged in bearing sections of plain bearings that are lubricated by the pumping medium. They have at least one cooling duct which is embodied such that cooling varies along the circumference and/or in the longitudinal direction and/or in the radial direction of the plain bearing.
95 Gear pump JP11096887 1987-05-07 JPS63277877A 1988-11-15 TERUYAMA HIDEO
PURPOSE: To enhance durability of a bearing, by forming lubricating return- recessed grooves in the internal periphery of bush-press fit holes in the side of gear shafts, being opposed, to be opened in one end to a gear hole side and a pair of leg grooves laterally opening their leg while both the recessed grooves and the leg grooves to communicate. CONSTITUTION: Lubricating return-recessed grooves 43, 44 are formed in bush- press fit holes 3, 4 of a body. The recessed groove 43, 44 are formed between opposed parts of both the press fit holes 3, 4 and on a line connecting the axial centers of gear shafts 13, 16. A pair of leg grooves 45, 46 and 47, 48, which laterally open their legs bordering on the line connecting the axial centers of the gear shafts, communicate respectively with the recessed grooves 43, 44. Accordingly, durability of a bearing improves by preventing an oil film in a roll bush from generating a high pressure even if both gears are rotated in a direction to either right or left. COPYRIGHT: (C)1988,JPO&Japio
96 Rotary type fluid pressure device JP26257886 1986-11-04 JPS62182401A 1987-08-10 ROORANDO AASAA DAARUKUUISUTO
97 Rotary type fluid pressure apparatus JP4809082 1982-03-25 JPS57168003A 1982-10-16 JIEEMUSU HENRII POORU
98 Hydraulic machine JP3531781 1981-03-13 JPS57151093A 1982-09-18 UCHIKAWA NAOSHI; MURAYAMA AKIRA
PURPOSE:To improve performance of bearings by providing a radial oil hole at the eccentric hole side of main bearing portion of a crankshaft and providing an oil groove on the rear surface of a turning bearing so that said hole communicates to a space beneath the turning bearing and oil can be supplied to a position advanced always 90 deg. from a load surface. CONSTITUTION:A spiral or straight oil groove 25 is provided at the inside of a turning bearing 21 in the direction of eccentric hole as shown in the drawing so that a shaft end communicates to a space beneath the turning bearing 21. Also a radial oil hole 27 is provided at the same eccentric hole side of main bearing portion of a crankshaft 4, and an oil groove 26 is provided on the rear surface of the turning bearing 21 so that said hole 27 communicates to the space beneath the turning bearing 21. While load is applied to the crankshaft 4 in the direction of 90 deg. from the eccentric hole side, oil can be supplied to a position always advanced 90 deg. from the load surface by said oiling construction so as to improve reliablity of bearing performance. Thus, bearing span can be shortened and a compact and light machine can be provided.
99 Rotary vane pump JP6119480 1980-05-07 JPS56118584A 1981-09-17 RUTSUJIERO KIATSUPUPURIINI; MARIO PORI
100 Gear pump with forcibly lubricated bearing JP260078 1978-01-13 JPS5396504A 1978-08-23 BARII UIN
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