子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 281 | 一种反应型纳米颜料及相应墨水的制备方法 | CN201611166230.0 | 2016-12-16 | CN106590170A | 2017-04-26 | 付少海; 张丽平; 李敏; 许翠玲; 王春霞 |
| 本发明公开了一种反应型纳米颜料及相应墨水的制备方法，属于精细化工和材料科学技术领域。本发明制备得到的反应型纳米颜料及相应墨水中的颜料颗粒粒径小，粒度分布均匀，稳定性较佳，且因采用具有分散和固色双重功能的反应型分散剂制备，纳米颜料及相应墨水配方中无需添加粘合剂或仅需少量粘合剂，织物喷印该墨水后经汽蒸固色即可获得较佳色牢度，所得染色织物手感柔软。 | ||||||
| 282 | 一种阳离子丙纶弹力针织物的加工方法 | CN201611120017.6 | 2016-12-08 | CN106579617A | 2017-04-26 | 张卫东; 奚炳华; 陈震 |
| 本发明揭示了一种阳离子丙纶弹力针织物的加工方法，包括如下步骤：1）前处理去油；2）预定；3）染色；4）烘干；5）化料；6）定型整理。本发明加工流程短，操作简单，低温染色和低温定型，节约能源，所得的成品轻、薄、且保暖性好，加上氨纶赋予其很强的回弹性，非常适合运动服饰。 | ||||||
| 283 | 用于涂布纱线的水性热固型氨基甲酸乙酯化合物及制造用其涂布的纱线的方法 | CN201480081418.8 | 2014-10-16 | CN106574435A | 2017-04-19 | 金星陈; 朴喜大 |
| 本发明涉及一种用于涂布纱线的水性热固型氨基甲酸乙酯化合物以及制造用其涂布的纱线的方法，其中用于涂布纱线的该化合物包含水性热固型氨基甲酸乙酯树脂并具有气孔，且包含100重量份的水性热固型氨基甲酸乙酯树脂、1.5至2.5重量份的增稠剂以及6至12重量份的加工润滑剂。特别是，本发明的技术主题为一种用于涂布纱线的水性热固型氨基甲酸乙酯化合物，其具有利用发泡搅拌器或化学发泡剂形成的气孔，以及一种制造方法，其包括将水性热固型氨基甲酸乙酯化合物涂布在纱线的表面上。 | ||||||
| 284 | 一种热升华印花瓷砖及其制备工艺 | CN201610962844.3 | 2016-11-04 | CN106567265A | 2017-04-19 | 戚裕 |
| 本发明公开了一种热升华印花瓷砖及其制备工艺，包括瓷砖本体，瓷砖本体表面涂覆一层涂料层，涂料层表面覆盖一层打印好的印花转印膜，印花转印膜表面涂覆一层亲水材料层，亲水材料层表面打印一层热转印墨水，热转印墨水组份按重量份数包括分散染料20‑40份、黏度调节剂6‑15份、表面活性剂4‑12份、木质素磺酸钠6‑15份、防腐剂2‑8份、羧甲基纤维素6‑13份、缓蚀剂2‑6份、苯乙烯丙烯酸树脂4‑10份、聚乙烯醇4‑10份，本发明制备工艺简单，制得的印花玻璃图案纹理清晰，美观度好，且图案不易脱落，附着力好。 | ||||||
| 285 | 一种锦纶染色用导染剂 | CN201610934204.1 | 2016-11-01 | CN106567264A | 2017-04-19 | 吴军 |
| 本发明涉及染色助剂技术领域，尤其是一种锦纶染色用导染剂，它由以下组分组成：正辛醇、2‑乙基丁醇、环己醇、甲基异丁基甲醇、苯甲酸、N‑烷基‑酉太醯亚胺酯衍生物；其中各组分的质量份数为：正辛醇15‑20份、2‑乙基丁醇15‑25份、环己醇10‑15份、甲基异丁基甲醇20‑30份、苯甲酸10‑12份、N‑烷基‑酉太醯亚胺酯衍生物3‑5份。本发明所得到的一种锦纶染色用导染剂，其能有效的提高了锦纶的上色速率和上染率，且能使得染料分散效果好；另外在对锦纶染色过程中无需进行预处理，降低成本。 | ||||||
| 286 | 一种锦纶染色用消光剂 | CN201610935260.7 | 2016-11-01 | CN106567263A | 2017-04-19 | 吴军 |
| 本发明涉及染色助剂技术领域，尤其是一种锦纶染色用消光剂，它由以下组分组成：十二烷基硫酸钠、四氯乙烯、冰醋酸、蜡乳液、甲苯、丁酮、二氧化硅、有机铋和水，其中各组分的质量份数为：十二烷基硫酸钠2‑4份、四氯乙烯15‑18份、冰醋酸15‑20份、蜡乳液5‑13份、甲苯1‑3份、丁酮6‑10份、二氧化硅3‑9份、有机铋2‑5份和水40‑50份。本发明所得到的一种锦纶染色用消光剂，能对锦纶织物表面的极光现象很好的去除，提高锦纶织物的性能和品质，而且使用成本低。 | ||||||
| 287 | 一种活性染料低温皂洗剂及其制备方法和应用 | CN201610997207.X | 2016-11-14 | CN106566726A | 2017-04-19 | 时雅斌; 涂胜宏 |
| 发明公开了一种活性染料低温皂洗剂及其制备方法和应用，所述活性染料低温皂洗剂按质量分数包括：马丙共聚物10％‑20％；碱性物质2％‑5％；氧化剂10％‑20％；水余量。 | ||||||
| 288 | 一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂及其制备、使用方法 | CN201611063660.X | 2016-11-28 | CN106555347A | 2017-04-05 | 叶青 |
| 本发明公开了一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，其由以下重量份数的组分组成：异丁苯丙酸3‑5份、双氰胺0.1‑1.2份、二烯丙基二甲基氯化铵3‑4份、柠檬酸0.2‑0.4份、聚乙二醇12‑14份、RH艳兰0.1‑0.2份、BD黄0.05‑0.1份、BD红1.5‑1.8份、元明粉24‑25份、纯碱60‑62份、去离子水100‑200份。本发明添加异丁苯丙酸作为主要原料，与双氰胺与二烯丙基二甲基氯化铵配合，固色能力非常强，使织物的色牢度显著提高，并且经过固色处理后的织物不会引起光色变化、不降低织物的机械性能和其他色牢度，一定程度上提高织物的手感，还能够赋予织物良好的阻燃性能和抑菌性能。 | ||||||
| 289 | 一种提高阴离子颜料染色均匀性和牢度的方法 | CN201611040968.2 | 2016-11-24 | CN106555346A | 2017-04-05 | 王蕊; 郝龙云; 杨超; 房宽峻; 蔡玉青 |
| 本发明涉及一种利用壳聚糖提高阴离子颜料染色均匀性和牢度的方法，属于纺织印染技术领域。本发明首先使用低粘度壳聚糖配合使用柠檬酸、次亚磷酸钠预处理实现阴离子颜料对纯棉织物均匀染色，然后利用高粘度壳聚糖及丁烷四羧酸、次亚磷酸钠、甘油和聚乙二醇对染色后棉织物进行后处理，能产生协同效果明显改善颜料着色牢度。 | ||||||
| 290 | 一种牛二层皮革的环保染色工艺 | CN201611026394.3 | 2016-11-22 | CN106555018A | 2017-04-05 | 蒋永芳; 林树生; 陈浩 |
| 本发明公开一种牛二层皮革的环保染色工艺，通过脱脂回水、软化、鞣制、染色、固定以及后整理等工艺步骤得到牛二层皮革，工艺过程注重清洁化生产，污染性小，具有很好的环保效益，生产得到的牛二层皮革强度高，手感好，色泽饱满鲜艳。 | ||||||
| 291 | 一种羊绒织物数码印花前处理浆和印花工艺 | CN201610938375.1 | 2016-11-01 | CN106544909A | 2017-03-29 | 田俊莹; 何天虹; 秦跃; 赵伟林; 张芳芳 |
| 本发明公开了一种羊绒织物数码印花前处理浆和数码印花工艺，前处理浆由海藻酸钠糊、植物种子胶KCA-90糊、TCEP、渗透剂、尿素、硫酸铵和水组成；羊绒织物数码印花工艺：上浆→干燥(温度 40℃，时间 10min)→汽蒸(温度 85℃，时间 45min)→冷水洗(室温，10min)→皂洗(皂洗剂A 2g/L，海藻酸裂解酶 1mg/L，Na2CO3 0.5g/L，温度 60℃，时间 5min)→热水洗(温度 60℃，时间 5min)→冷水洗(室温，5min)。按照本发明预处理加工，结合本发明数码印花工艺，印花羊绒织物得色量高、颜色均匀、无露白现象，花纹图案边缘清晰，色牢度好。 | ||||||
| 292 | 茜素染色丝绸织物的方法 | CN201611089771.8 | 2016-12-01 | CN106544898A | 2017-03-29 | 卢明; 樊涛; 李兰倩; 刘一萍; 赵振云; 周菁 |
| 本发明提供了一种茜素染色丝绸织物的方法，该方法包括如下步骤：将茜素溶解于乙醇/苯酚混合溶液中，再加入表面活性剂苯甲酸苄酯，超声下得到透明溶液；将丝绸织物投入到上述染液中，振荡加热至30~60ºC染色。本染色技术不需要对茜素进行改性，不采用高温染色，染色后织物色牢度高。 | ||||||
| 293 | 紫草醌染色羊毛织物的方法 | CN201611089401.4 | 2016-12-01 | CN106544897A | 2017-03-29 | 卢明; 赵振云; 胡睿敏; 刘一萍; 刘欣; 李兰倩; 樊涛; 周菁; 蒲青霞; 董倩 |
| 本发明提供了一种紫草醌染色羊毛织物的方法，该方法包括如下步骤：将紫草醌溶解于乙醇/苯酚混合溶液中，再加入表面活性剂苯甲酸苄酯，超声下得到透明溶液；将羊毛织物投入到上述染液中，振荡加热至30~60ºC染色。本染色技术不需要对紫草醌进行改性，不采用高温染色，染色后织物色牢度高。 | ||||||
| 294 | 栀子素对丝绸织物的染色方法 | CN201611088949.7 | 2016-12-01 | CN106544892A | 2017-03-29 | 卢明; 周菁; 刘一萍; 李兰倩; 樊涛; 赵振云; 刘欣 |
| 本发明提供了一种栀子素对丝绸织物的染色方法，该方法包括如下步骤：将栀子素溶解于四氯化碳/苯酚混合溶液中，再加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，超声下得到透明溶液；将丝绸织物投入到上述染液中，振荡加热至30~60ºC染色。本染色技术不需要对栀子素进行改性，不采用高温染色，染色后织物色牢度高。 | ||||||
| 295 | 一种腈纶前柔软染色工艺 | CN201610983298.1 | 2016-11-09 | CN106522001A | 2017-03-22 | 张军伟; 郑肖畅; 徐志海 |
| 本发明公布了一种腈纶前柔软染色工艺，包括前加工以及染色，柔软剂入缸循环，降温和清洗固色处理，清洗和烘干和出缸检测整理五个步骤。本发明的腈纶前柔软染色工艺的目的在与精简合并流程，在染色过程中，在特定的工艺点及工艺条件下加入柔软剂，使染色与柔软同步完成，在不增加染色时间的前提下，节约了后处理时间和各类资源成本，为节能环保做出的重大的贡献。 | ||||||
| 296 | 促进染色均匀的织物渗透剂 | CN201610891842.X | 2016-10-13 | CN106521995A | 2017-03-22 | 计照明 |
| 本发明公开了一种促进染色均匀的织物渗透剂，由如下重量份数的组分制备得到：甲醇聚氧乙烯醚5~12份、对甲苯磺酸3~10份、马来酸酐5~15份、焦亚硫酸钠6~12份、对甲苯10~24份、酯化物8~20份、聚乙烯醇10~25份、聚乙二醇5~12份、聚维酮3~18份和水75~105份。通过上述方式，本发明促进染色均匀的织物渗透剂印染后的织物颜色更加均匀饱满，手感柔软丰满，能够保护织物，毛细效应更充分，避免织物发生黄变。 | ||||||
| 297 | 一种织物快速渗透剂 | CN201610894581.7 | 2016-10-14 | CN106521936A | 2017-03-22 | 计照明 |
| 本发明公开了一种织物快速渗透剂，所述的渗透剂由以下组分制成：十五烷酸、2-苯基-1,3-二氧六环-5-醇、偏苯三甲酸三(2乙基)己酯、聚丁二酸丁二醇-共-对苯二甲酸丁二酯和丙烯酸羟丙酯，其各组分的重量含量为：十五烷酸10~30份、2-苯基-1,3-二氧六环-5-醇15~35份、偏苯三甲酸三(2乙基)己酯40~60份、聚丁二酸丁二醇-共-对苯二甲酸丁二酯38~45份和丙烯酸羟丙酯20~34份。通过上述方式，本发明在印染工业中对织物渗透低泡快速，而且又均匀。 | ||||||
| 298 | 涤纶筒子纱的染色方法 | CN201610984444.2 | 2016-11-09 | CN106521849A | 2017-03-22 | 周峰; 吴海彬; 彭芳; 岳连生 |
| 本发明公开了一种涤纶筒子纱的染色方法，包括坯纱、松纱、染色、后处理、脱水及络筒步骤，所述松纱步骤后、染色步骤前还包括煮练脱水、以及松纱翻倒的步骤。本发明的涤纶筒子纱染色方法有别于传统涤纶纱生产流程，通过煮纱后翻倒，再配合适当的煮练温度和时间，即可实现纱线不同程度的收缩和前处理去油的目的；煮练脱水后再翻倒，节省重复做前处理的流程动作，保证在高温染色过程中不出现收缩的情况，避免染料穿透受阻；本发明的染色方法使得涤纶纱染色中色花、色差等质量问题、以及染色率都得到明显改善，且颜色稳定性好，可满足不同涤纶纱生产染色需求。 | ||||||
| 299 | 高密高弹保健面料的生产工艺 | CN201611183141.7 | 2016-12-20 | CN106521786A | 2017-03-22 | 徐卫民; 冯燕平; 董涛涛; 李娟; 李慧兰 |
| 本发明公开了高密高弹保健面料的生产工艺，面料是由定纺的高英支50～60S涤纶、莱赛尔、绢丝混纺纱线添加20～30D氨纶织造而成，面料中各成分重量比例为涤纶占50～55%、莱赛尔占15～20%、绢丝占10～20%、氨纶占10～15%，面料的生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→预缩→成品，根据染色深浅的不同，前处理分为煮布和轻漂处理，并且设计出一套能使面料稳定上染不易色花、色牢度好的染色工艺。使用上述的高密高弹保健面料的生产工艺生产的面料具有硬挺抗皱、吸湿透气、柔软光滑、抗紫外、保健的特性。 | ||||||
| 300 | 一种活性耐碱无醛固色剂及其制备方法 | CN201611116379.8 | 2016-12-07 | CN106498785A | 2017-03-15 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种活性耐碱无醛固色剂及其制备方法，该无醛固色剂由以下按照重量份的原料组成：丙烯酰胺21-29份、二甲苯磺酸钠1-5份、异构醇聚氧乙烯醚10-18份、反丁烯二酸7-15份、苯扎溴铵1-5份。本发明经过丙烯酰胺与二甲苯磺酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、反丁烯二酸、苯扎溴铵之间的相互作用，制得的无醛固色剂，主要用于提高纤维素纤维/活性染料染色物的湿处理牢度、固色效果极佳，耐碱耐高温性极强；对活性染料的鲜明色相不产生不良影响；处理织物无色变，不影响染物的耐氯牢度、日晒牢度和汗光牢度。本发明原料简单、取材广泛，生产成本低，不含甲醛，绿色环保，提升织物的品质，符合环保要求及人民的健康需求，具有广阔的市场前景。 | ||||||
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