| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法 | CN201710763311.7 | 2017-08-30 | CN107488958A | 2017-12-19 | 刘丽军; 黄宇光 |
| 本发明公开了一种间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法。该间歇式加料染色机构包括主染缸、副染缸、循环泵、喷嘴、循环管、加料泵以及加料管。所述喷嘴设在所述主染缸上且朝向于所述主染缸内，所述循环管的一端连接于所述喷嘴且相对的另一端连接于所述主染缸的底部，所述循环管连通于所述主染缸，所述循环泵设在所述循环管上。所述加料管的一端连通于所述主染缸且相对的另一端连通于所述副染缸，所述加料泵设在所述加料管上，所述加料泵用于将所述副染缸内的燃料泵至所述主染缸内。该间歇式加料染色机构能节约资源。 | ||||||
| 2 | 一种绳状纺织品处理系统 | CN201410180022.0 | 2014-04-30 | CN104018303B | 2017-06-13 | 约翰·施密茨 |
| 本发明涉及一种绳状纺织品处理系统，系统包括处理容器、运输喷嘴装置、输送部分以及滑动层，运输喷嘴装置、输送部分和滑动层设置在处理容器内，运输喷嘴装置与输送部分相连接，滑动层设置在输送部分下方，处理容器底部设有处理液排出口，处理液排出口通过管段与水泵连接，水泵通过处理液接管连接至运输喷嘴装置处。本发明在使用过程中，织物通过处理液的动力作用下自动循环，从而解决织物打结、纠缠等问题。处理液的排出方式可有多种选择，给使用带来很多方便之处，同时，本发明的处理容器的倾斜角度可自由调节，以实现多种处理方式。 | ||||||
| 3 | 一种双色烂花沙发面料工艺 | CN201610492501.5 | 2016-06-29 | CN106120136A | 2016-11-16 | 郁聪; 曹刚; 高卫中; 张平 |
| 本发明公开了一种双色烂花沙发面料工艺，其具体步骤包括：原料准备—整经—上机—织造—检验—高温定型—拉毛—前烫光处理—预定型处理—烂花处理—水洗处理—染色处理—脱水处理—定型烘干—剪毛—后烫光处理—成品定型—复合—打卷包装；本发明生产的沙发面料的绒毛直立，光亮度好，手感柔软平滑，而且强度好，耐用。 | ||||||
| 4 | 溢流染色机的第二喷嘴装置 | CN201410616402.4 | 2014-11-05 | CN104313814A | 2015-01-28 | 洪亮; 金军; 刘波 |
| 溢流染色机的第二喷嘴装置，包括溢流染色机的缸体、导布管、导布轮和循环泵，循环泵通过喷嘴管道与染色机喷嘴相通接，染色机喷嘴的喷液方向对着导布管内部，缸体的入口处固定有第二喷嘴，第二喷嘴通过第二喷嘴管道与喷嘴管道相通接，喷嘴管道上安装有喷嘴阀门，第二喷嘴管道上安装有第二喷嘴阀门，第二喷嘴的外形为圆环状，第二喷嘴上成型有若干个喷液孔，喷液孔的喷液方向对着缸体内。它可以在堵布时开启，将堵布从导布管中冲回，避免人工手工清理堵布，提高了生产效率，节省了堵布处理时间。 | ||||||
| 5 | 一种仿桃皮绒面料的加工方法 | CN201410442555.1 | 2014-09-02 | CN104264321A | 2015-01-07 | 王爱泉 |
| 本发明公开了一种亲肤仿桃皮绒面料的加工方法，其步骤包括：（1）前处理：对大豆纤维和棉纤维混纺面料进行烧毛、增白、烘干；（2）磨毛：采用金属磨粒进行干法磨毛；（3）抛光：复合酶二步处理加工后用间歇式绳状溢流染色设备进行抛光处理；（4）染色，按照常规方法染色；（5）定型，烘干，得到成品。 | ||||||
| 6 | 用于处理织物、网、纱布、毛毡、无纺织物和其它材料块或片的机器 | CN201280042190.2 | 2012-08-14 | CN103797173A | 2014-05-14 | E·克罗塔 |
| 根据本发明的用来处理织物的机器（1），该机器包括处理箱（3），该处理箱被布置用来容装待处理的织物或其它材料（TC）以及处理液体。处理液体沿不同的收集管（37A、37B）在处理箱（3）与收集器（39）中的相关进入喷嘴（370A、370B）之间所经受的压头损失最多相差该损失自身的±10%。处理液体在收集器（39）中的每一个进入喷嘴（370A、370B）与泵叶轮的室（41）中的入口（410）之间所经受的压头损失在各个进入喷嘴（370A、370B）之间最多相差±10%。箱（3）的底部上的液体液位更加均匀，并且因此可以使机器（30）以很低的浴液液位进行工作。 | ||||||
| 7 | 微波加热节能染色机 | CN201210040234.X | 2012-02-22 | CN102587057B | 2013-06-26 | 李波 |
| 本发明公开了一种微波加热节能染色机，它包括进出布组件、提布组件、喷头组件、主缸、网箱组件、主泵组件、循环泵组件、料筒组件、备水桶组件、换热器组件和过滤器组件，所述换热器组件包括筒状壳体、两块管板和若干换热管，所述换热管的管材均为耐热绝缘管材；所述换热管均有一端插入管板上的相应通孔内、且端部的外侧面均与所述通孔相封接；所述筒状壳体内壁上设有耐热绝缘托架，所述耐热绝缘托架上设有微波发生器，所述微波发生器通过信号线与控制面板相连，所述控制面板上设有计算机芯片和A/D&D/A转换电路。本发明的微波加热节能染色机，加热效率高，有利于环保，可方便调节和控制染液温度。 | ||||||
| 8 | 用于处理绞线形纺织产品的装置和方法 | CN200880109921.4 | 2008-07-29 | CN101815818B | 2013-05-29 | W·克罗斯特 |
| 一种用于处理以连续的织物绞线为形式的绞线形纺织产品的装置，连续的织物绞线至少在处理的一部分期间被循环，所述装置包括长形的基本管状的处理容器(4)和能被加载气态的输送介质流的输送喷嘴器件(27)。邻接织物绞线入口，在处理容器中布置有接收折叠的织物绞线包(112)的储存段(5)，该储存段具有用于织物绞线包的滑动底板(41)，所述滑动底板至少局部以从折叠机构(48)朝处理容器(4)的头部(7)倾斜向下下降的方式倾斜。在输送喷嘴器件(27)的区域中，提供用于至少在输送喷嘴器件的区域中用液体处理介质加载织物绞线的机构。 | ||||||
| 9 | 用于间断处理织物绳的机器 | CN201110064979.5 | 2011-03-11 | CN102199848A | 2011-09-28 | D·卡格纳齐 |
| 本发明公开一种用于间断处理织物绳的机器，其包括：用于容纳处理液池(3)的罐(2)；多个由马达驱动的卷轴(4)，其定位在所述罐(2)的上方，用于支承织物绳(T)并沿着罐(2)中的闭合路径引导织物绳；至少一个喷射喷嘴，其用于向织物(T)分配加压射流；再循环管道(8)，其连接到所述罐(2)的下部并且与所述喷嘴流体连通；泵(P)，其操作在所述再循环管道(8)上；歧管(12)，其连接到所述再循环管道(8)并且沿着主轴线(X-X)延伸；多个分支管(16)，其从所述歧管延伸并且连接到所述喷嘴。所述分支管(16)以辐条形式从沿着所述歧管(12)的主轴线(X-X)位于基本上相同高度的位置处自所述歧管(12)分出。 | ||||||
| 10 | 纤维制品的洗涤方法 | CN200680012728.X | 2006-02-28 | CN101160427B | 2010-06-09 | 清水徹 |
| 本发明提供一种优异的纤维制品的洗涤方法，使用循环处理液并处理纤维制品的这类处理装置的处理方法中，可以完全(或者大致完全)去除低聚物、染料残留物等，而且不会造成洗涤不足、洗涤过剩。该方法包括：高温处理工艺，将纤维制品装填到处理槽内，将循环于处理槽内外的处理液一边由设置在其循环路径途中的间接热交换器加热至高温一边使其与上述纤维制品接触，从而处理纤维制品；液体置换洗涤工艺，一边从处理槽内缓慢地排出上述高温处理液一边向处理槽内缓慢地供给洗涤水，此时，被排出的高温处理液与供给的洗涤水直接进行热交换，且上述高温处理液的排出量和洗涤水的供给量为等量，从而将处理槽内的液量保持一定的同时使处理槽内的液温下降至规定温度；预先设定上述液体置换洗涤工艺中的温度梯度的最佳值，由上述间接热交换器进行加热或者冷却，使实际的温度梯度与最佳值一致或者近似。 | ||||||
| 11 | 织制品的不连续染色机 | CN200710139837.4 | 2007-08-02 | CN101117759A | 2008-02-06 | D·卡格纳齐 |
| 一种用于绳状织制品的不连续染色的机器，包括：盛放用于处理织物的染液(10)的高压釜(5)；用于将容纳在至少一个罐(1)中的染料和任何辅助化学制品引入到染液中的单元。所述引入单元提供位于染液(10)的两个位置之间的再循环管道(9)，混合泵(4)装配在该管道(9)中，所述引入单元还能够将来自至少一个罐(1)的制品引入再循环管道(9)中。 | ||||||
| 12 | 用于给纺织材料染色的筐、机械和设备 | CN200510054867.6 | 2005-03-22 | CN1673438A | 2005-09-28 | M·斯卡蒂齐 |
| 一种有一台机械的用于给纺织材料染色的设备，包括一个槽(10)，在槽(10)中对保持在筐(7)中的材料(M)进行染色，并且槽(10)与用于预备和供应相应染浴的装置相连。所述机械包括一个可分别被放置在各个槽(10)中并从槽(10)中移走的筐支持装置(5)，所述筐支持装置(5)用于支撑一个被可移动地放置在其上的材料保持筐(7)。 | ||||||
| 13 | 织物处理的改进及其相关的改进 | CN200410097860.8 | 2002-07-18 | CN1616739A | 2005-05-18 | 徐达明 |
| 一种织物处理机器，包含一液体喷嘴(4)与一中间室(6)的入口相通，一空气喷嘴(8)的织物入口与中间室(6)的出口相通，空气喷嘴(8)的织物出口与一扩张室(10)的入口相通，及扩张室(10)的出口与一折叠装置(12)的织物入口相通。本发明并提供一种空气喷嘴(8)，包含一入口、一出口、及一空气入口开口(20)，其中，空气入口开口(20)包含一空气分隔件(30)，设计用以分隔经由空气入口开口入进喷嘴中的空气流为一第一喷气(32)及一第二喷气(34)。 | ||||||
| 14 | 织物染色的方法和设备 | CN01137029.7 | 2001-10-19 | CN1200162C | 2005-05-04 | 徐达明; 方寿林 |
| 本发明提供一种用于织物索染色的染色机，它包括一个内装一个染液槽(8)的染缸(4)、一个设置在染液槽(8)中的第一滚筒(16)、一个基本设置在染液槽(8)外面的第二滚筒(18)和一个设置在第一滚筒(16)上方和第二滚筒(18)上方的动力卷轴(10)，第一滚筒(16)、第二滚筒(18)和动力卷轴(10)布置得在按照第一方式使用中织物索被引导通过染液槽(8)，而在按照第二方式使用中使织物索绕过染液槽。 | ||||||
| 15 | 气液式染液喷涂装置的改进 | CN02137678.6 | 2002-10-29 | CN1193127C | 2005-03-16 | 邓金麟 |
| 一种气液式染液喷涂装置的改进，其主要在染色机内的喷染通道上、下方位处至少各配置一组虹吸型喷嘴所构成，其特征在于该喷嘴采用强力导风，以随带虹吸出稳流染液的方式，令染液的雾化及分布情况更为均匀，达到更佳均染度，且由于风压与染液调配量更为独立灵活，将有助于导布循环能力提升，以及染液使用量更加节省。 | ||||||
| 16 | 纺织加工机及其改良 | CN200310125416.8 | 2003-12-31 | CN1580349A | 2005-02-16 | 徐达明 |
| 本发明涉及了一种纺织加工机，特别是一种喷射染布机，包含一驱动系统，用以驱动一纺织品通过该机器。一根具有喷嘴数组的喷嘴管子，做为一种用来将流体以顺向流或逆向流的方向喷射至纺织品上的装置。在喷嘴管子下游，设有折迭装置，以供在纺织品进入至位在内含染液之容器基部的编织物腔室内时，有助于将多余的液体自浸涵染料的纺织品中加以排掉，并折迭该纺织品。循环系统可确保染液能够回收使用，且可在染色过程中保持该染液的工作温度。 | ||||||
| 17 | 用于对纺织原料进行染色的料桶和方法 | CN03120534.8 | 2003-03-13 | CN1443890A | 2003-09-24 | 毛罗·安吉莱西; 莫雷诺·巴塔露西; 马里奥·斯卡蒂茨 |
| 一种染色料桶，它包括一个具有预定高度的基本上为圆柱状的储存主体(1)，该储存主体(1)具有一个上基座(U)和一个下基座(L)，其内安放有要被染色的原料(2)，主体(1)穿有孔，其特征在于，两个相对的轴颈(30)被设在主体(1)上基座的附近，距上基座的纵向轴线(x－x)一预定距离(da)，用来支承可绕所述轴颈的公共轴线(y－y)自由转动的卷筒(4)，所述轴颈(30)距主体(1)的上基座(U)一预定距离(ds)，这样卷筒(4)的整个表面就位于该基座(U)的下方。 | ||||||
| 18 | 染制织物索的喷射染色机及方法 | CN01101727.9 | 2001-01-23 | CN1332286A | 2002-01-23 | 徐达明; 方寿林 |
| 本发明涉及用于染制织物索的喷射染色机及方法。该喷射染色机包括一个逆流流体喷嘴组件(16),它向在使用中穿过其中而被抽拉的织物索(14)施用染液(10),该喷嘴组件(16)被构造得提供一条与织物索(14)的行进方向相反的染液(10)流。逆流流体喷嘴组件(16)结合了液化喷射染色机与气化喷射染色机的功能,形成了一种结合了这两种机器之优点的新型混合设计。 | ||||||
| 19 | 纤维素圆筒状纬编和经编织物用水溶性染料连续染色的方法 | CN98123874.2 | 1998-11-06 | CN1218124A | 1999-06-02 | A·施莱尔; L·威尔伯斯 |
| 由天然或改性的含羟基或天然的,改性的或合成的含羧酰胺基的纤维材料制成的圆筒状纬编－和圆筒状经编织物用水溶性染料染色的连续方法,在其中织物在染色过程中首先用含非必要的助剂的染料水溶液浸渍,随后用圆筒织物常用的轧液装置将织物的染液含量降低至以织物重量为基础的400%(重量)以下和然后将含染液的织物对在其上涂覆的染料进行匀染和固着过程,在其中绳状织物借助于流动的染液在浴比为至1∶10连续输送通过机器单元。 | ||||||
| 20 | 用布处理装置的内循环系统制备的布处理液处理布的方法及装置 | CN96190329.5 | 1996-04-16 | CN1154150A | 1997-07-09 | 浜田健一; 酒井义和; 山田和雄 |
| 本发明涉及布处理装置的布处理液供送系统的改进，这种装置用液体循环系统对布染色、漂洗及水洗，更具体说涉及包括把染料、颜料、表面活化剂之类的布处理粉供入装置的循环系统中设的粉料输入及搅拌部分，在该处溶剂发生大的流体摩擦，或者供入所述循环系统发生大的流体摩擦的区域，以便不仅通过有效地利用所述的较大的流体摩擦制备具有要求浓度的处理液，并用在所述装置的循环系统中流的所述的处理液连续处理布，以及使用该方法的装置。 | ||||||
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