| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编织布 | CN201610716417.7 | 2016-08-24 | CN106087200A | 2016-11-09 | 王雅琴; 薛茂深 |
| 本发明公开了一种蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编织布，所述亚麻纤维重量含量为40‑85％，其余为蚕丝纤维，其制备包括：预处理、亚麻高支纱、脱胶蚕丝纤维高支纱、粗纱、漂白、酸洗、清洗、细纱和织布。本发明提供的湿纺工艺方法可以制备出性能优异的蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编织布，使用本发明方法纺织的蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编织布兼具蚕丝纤维和亚麻纤维的优点，且服用性能高。本发明方法纺织的蚕丝纤维与亚麻纤维混纺编织布具有轻柔、舒适、透气、吸汗、抗菌等特性，并且外观新颖、时尚。 | ||||||
| 22 | 纱线自动漂洗浸染装置 | CN201610372881.9 | 2016-05-31 | CN106012368A | 2016-10-12 | 孙程; 王腾飞; 杨青; 汤俐 |
| 本发明提供了一种纱线自动漂洗浸染装置，包括有水箱，所述水箱上设置有进水管，水箱下设置有放水管，位于所述水箱的上方设置有支架，并在所述支架的下端两侧设置有对称的升降座板，所述升降座板上设置有升降杆，两个升降杆之间架设由放置杆，所述升降杆由电机控制；通过在水箱上方设置有只来来装载放置杆进行自动升降，电机会控制着放置杆进入水箱中进行浸染漂洗。 | ||||||
| 23 | 一种自发热抗静电服装面料 | CN201610480324.9 | 2016-06-24 | CN106012219A | 2016-10-12 | 王建谊 |
| 一种自发热抗静电服装面料，由经纱和纬纱交织纺织而成，经纱包括以下重量份的原料：氧化石墨烯5‑8份、莫代尔纤维20‑25份、唐古特忍冬纤维6‑8份、苎麻纤维6‑8份、磷系永久阻燃聚酯纤维5‑8份、南瓜藤纤维6‑8份、铜纤维1‑2份、纳米氧化铝4‑6份；纬纱包括以下重量份的原料：磁疗纤维3‑5份、托玛琳2‑3份、聚硅硼氧烷4‑5份、氢氧化铝1‑2份、碳纤维15‑20份、罗布麻叶纤维12‑16份、铜纤维1‑2份、广西过路黄纤维18‑22份。本发明面料含有氧化石墨烯和托玛琳，它们具有一定的自发热能力，面料还具有抗静电性能，摩擦使不产生静电火花，同时面料透气性好，面料还具有阻燃性能，面料可以直接接触皮肤，穿起来非常舒适，不会对皮肤造成伤害。 | ||||||
| 24 | 纱线过线清理装置 | CN201610366593.2 | 2016-05-30 | CN105970520A | 2016-09-28 | 俞世奇; 王笑晗; 童忠义; 曹欢欢 |
| 本发明提供一种纱线过线清理装置，包括底座，所述底座上设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有过线管，所述过线管左端设置有清洗槽，所述过线管右端设置有挤压块，所述挤压块通过下方设置的升降装置调整挤压力度，过线管上端设置有速度调节块。通过过线管对纱线进行走线，并将纱线通过清洗槽，对纱线上的杂物及灰尘进行清洗，由挤压块对纱线内部的水份进行清除，并由吹气嘴对其进行喷气除杂除水，提高工作效率，避免水份进入织布机中造成织布机使用寿命降低，设置搅动装置，对清洗槽内的清洗液进行搅动，提高清洗效果。 | ||||||
| 25 | 一种人造丝与涤纶混合纺织工艺 | CN201610454054.4 | 2016-06-22 | CN105970417A | 2016-09-28 | 钱致宇 |
| 本发明公开了一种人造丝与涤纶混合纺织工艺，包括以下步骤：（1）将涤纶放置于水蒸箱中，水温为90-110摄氏度，水蒸时间为80-90小时；（2）将水蒸后的涤纶放于自然状态下预定型15-25小时；（3）测试出人造丝的最大伸长断裂压力值；（4）采用喷水织机，在最大伸长断裂压力值下，对人造丝与涤纶进行混合纺织。本发明的优点在于：本发明通过测出人造丝可拉伸的最大压力值，由于人造丝的抗拉能力比涤纶弱，因此采用对人造丝可施加的最大压力值进行混纺可以保证人造丝和涤纶的张力都在其可承受范围内，均不易断裂；同时，在进行混合纺织之前，对涤纶进行了预处理，使得人造丝和涤纶的特性更加相符，从而有利于后续工艺的进行。 | ||||||
| 26 | 一种铜氨纤维和亚麻混纺的湿纺工艺方法 | CN201610511624.9 | 2016-06-30 | CN105970385A | 2016-09-28 | 王雅琴; 薛茂深 |
| 本发明公开了一种铜氨纤维和亚麻混纺的湿纺工艺方法，具体为：在亚麻的长麻或短麻粗纱煮练、漂白后，将其与铜氨纤维在湿纺细纱机上共同喂入而实现混合，得到亚麻/铜氨纤维的混纺纱，再在水溶液中煮漂即得；其中，将混纺纱在水溶液中煮漂时，水溶液中含摩尔浓度为7～9mmol/L的氯化钾和硫酸锰，氯化钾和硫酸锰摩尔浓度比为6～8:1。本发明提供的湿纺工艺方法可以制备出性能优异的铜氨纤维和亚麻混纺纱，使用该混纺纱纺织的面料兼具铜氨纤维和亚麻纤维的优点，且服用性能高。 | ||||||
| 27 | 一种色织面料的加工方法 | CN201610571191.6 | 2016-07-19 | CN105951274A | 2016-09-21 | 任勇; 程向阳 |
| 本发明公开了一种色织面料的加工方法，由如下步骤组成：纱线染色，将经纱由筒纱倒成绞纱，由士林染料对绞纱进行染纱，再将染好的经纱倒成筒纱；整经，将经过染色后的经纱在分条整经机上经分绞筘分绞后倒轴成浆轴；浆纱，将24个浆轴上的经纱进行并轴和上浆处理；穿综：对浆好的浆轴进行穿筘，穿好的浆轴叫织轴；织造，将穿好织轴放置装有提花装置的喷气织机上进行织造；漂染，将织造后的坯布再进行丝光漂染；成品，根据床型和尺寸做成不同规格的成品。本发明采取的步骤简单，生产工艺不复杂，生产简便，采用士林染料，在后期漂染和洗涤80℃高温下不掉色，漂白剂洗涤下也不掉色，比目前市场的活性染料好用，适合酒店用品。 | ||||||
| 28 | 一种碳黑导电纱抗静电防尘面料及其生产方法 | CN201610421528.5 | 2016-06-13 | CN105926129A | 2016-09-07 | 陈慰来; 王云燕; 沈建春 |
| 本发明提供了一种碳黑导电纱抗静电防尘面料及其生产方法。本碳黑导电纱抗静电防尘面料，包括由经纱与纬纱通过经纬编织形成的布面，经纱为200D的涤粘色纺纱4股，纬纱包括200D的涤粘色纺纱4股和220D的导电复合纱5股，导电复合纱包括涤粘色纺纱和碳黑导电纤维线，涤粘色纺纱包括涤纱、粘胶染色线和绑线，涤纱和粘胶染色线合并由绑线缠绕连成一股，涤粘色纺纱和碳黑导电纤维线加捻缠绕，碳黑导电纤维线嵌入涤粘色纺纱内形成包覆遮盖，纬纱20根为一个循环，每隔四根涤粘色纺纱嵌入一根导电复合纱。本发明在纱线中夹杂导电纤维丝实现抗静电除尘，并通过粗细纱复合工艺隐藏导电纤维丝以保留织物表面色彩及形态。 | ||||||
| 29 | 一种浆染联合机及其浆染工艺 | CN201610279432.X | 2016-04-28 | CN105908422A | 2016-08-31 | 冯小斌 |
| 本发明提供了一种浆染联合机，包括送料装置，送料装置连接有染槽，染槽连接有烘焙箱，烘焙箱连接有水洗装置，水洗装置连接有上浆装置，上浆装置连接有卷绕装置，送料装置和染槽之间依次设置有正电位前处理槽和烘筒烘焙装置。同时提供了一种浆染工艺，包括以下步骤，对纱线进行正电位处理，使纱线表面带有正电荷；进行微波上染，利用微波的作用使染料分子渗透加强；进行烘焙箱氧化，控制烘焙箱内的温湿度恒定，保证氧化不受天气的温湿度影响；进行后续的水洗、上浆、卷绕处理。本发明提供的浆染联合机及其浆染工艺，对纱线进行正电荷处理，辅以微波上染，提高了上染率，降低了污染和损耗，提高了产品质量。 | ||||||
| 30 | 仿羊绒纱线的染缸 | CN201610369089.8 | 2015-01-06 | CN105887381A | 2016-08-24 | 孙淑娟; 杜鹃 |
| 本发明提供了仿羊绒纱线的染缸，属于纺织技术领域。它解决了现有双缸染色机的挂纱架一端为悬空端，承载能力差；没有踏板装置，操作者不能方便的将上层的纱线取下，操作费力；没有染液的制备方法等技术问题。本发明具有染色效率高、支撑效果好和工作稳定性好的优点。 | ||||||
| 31 | 一种芦荟纤维小提花织物的生产工艺 | CN201610382113.1 | 2016-06-01 | CN105887282A | 2016-08-24 | 马顺彬 |
| 本发明公开了一种芦荟纤维小提花织物的生产工艺，包括如下步骤：整经工艺；浆纱工艺；穿经工艺；织造工艺。本发明中的织物通过运用不同纱线支数、组织和花式穿筘工艺，使织物具有“麦穗”的立体效果，在织物正面“麦穗”紧密而清晰，而织物反面较粗糙，且有较长的浮长线。通过对整经、浆纱、穿经、织造工艺方面进行优化设计后，使得织机效率达到88％以上，下机一等品率达92％以上，入库一等品率99％以上。 | ||||||
| 32 | 色纱染织浸染装置 | CN201610269399.2 | 2016-04-27 | CN105821610A | 2016-08-03 | 何培富; 王腾飞; 杨青; 汤俐 |
| 本发明提供一种色纱染织浸染装置，包括浸液槽，所述浸液槽上设置有上色块，所述浸液槽左侧上方安装有补液口，浸液槽上方设置有导向轮，所述浸液槽右上方设置有除水压辊，除水压辊右边安装有烘干装置，纱线通过烘干装置卷入右侧的卷绕装置中，纱线通过导向轮进入浸液槽，压紧装置对纱线进行压紧，上色块对纱线进行上色，然后通过导向轮进入除水压辊对染过的纱线进行除水，然后到达烘干装置进行烘干，卷绕装置对已经成型的纱线进行卷绕，然后进入指定收纳装置，整个染色过程方便快捷，而且通过压紧装置可以更均匀的对纱线进行染色，减少人工操作，增加企业经济效益，减少企业生产成本，余水收集槽对污水进行及时处理，保证了生产车间工作环境。 | ||||||
| 33 | 一种纱线的染色机 | CN201610387130.4 | 2016-06-01 | CN105821604A | 2016-08-03 | 李开成 |
| 本发明提供了一种纱线的染色机，属于纺织相关设备技术领域。它解决了现有纱线的染色机效率低，使用不便等技术问题。本纱线的染色机包括机架、染色桶和空压机，染色桶设置在机架上，空压机与染色桶内的空腔相连通；染色桶上端设有能够打开的桶盖，染色装置还包括配液桶和过滤器，配液桶上端具有开口，配液桶的下端连接有连通配液桶与染色桶的液流管一，过滤器分别具有进口和出口，染色桶的下端连接有液流管二且液流管二与过滤器的进口相连接，过滤器的出口连接有连通过滤器和配液桶的液流管三；染色桶上设有能够显示染色桶内部液面的液位计一；配液桶上设有能够显示配液桶内部液面的液位计二。本发明中的染色装置提高了效率，更加节能环保。 | ||||||
| 34 | 一种染色用节能型纱线染色系统 | CN201610336466.8 | 2016-05-20 | CN105821603A | 2016-08-03 | 张松俊; 周卫; 凌芳; 孙维维; 张启伟; 张美兵 |
| 本发明涉及一种染色用节能型纱线染色系统，一固定座，一对并列分布的染缸，一对分别安装在两个染缸中的纱架，纱架包括一空心纱盘，在纱盘的上端安装有一中心杆，在中心杆的周围分布有若干纱杆，纱杆为一空心管，底端与纱盘相连通，顶端通过锁头封口，在纱杆上开有若干通孔；一循环单元，循环单元包括一连通两个染缸的循环管路，在循环管路上安装有一双向循环泵A；一加热单元，所述加热单元安装在染缸上，包括数个均匀分布在下封头上的换热器；一检测单元，所述检测单元包括高水位探针、低水位探针以及温度传感器。本发明的优点在于：本发明的染色系统能够有效的降低循环泵的功率，减少染液及蒸汽的使用量，降低生产成本，提高工作效率。 | ||||||
| 35 | 纤维处理系统和处理碳纳米管纤维的方法 | CN201610204374.4 | 2016-04-01 | CN105734871A | 2016-07-06 | 不公告发明人 |
| 本发明提供一种纤维处理系统，其中，所述系统包括纤维牵引组件、第一溶液池和第一超声震荡装置，所述第一超声震荡装置的震荡件位于所述第一溶液池内，所述纤维牵引组件能够牵引所述纤维经过所述第一溶液池的内部。本发明还提供一种纤维处理方法。利用所述纤维处理系统对碳纳米管纤维进行处理的方法。利用本发明所提供的装置对碳纳米管纤维进行处理不会产生废气，更加环保，并且，剩余的废液可以回收再利用。并且，利用所述纤维处理系统效率高，可以连续作业，适于批量生产。 | ||||||
| 36 | 复合弹性导电纤维及其制备方法 | CN201610049033.4 | 2016-01-25 | CN105603603A | 2016-05-25 | 陈威艳; 赵静娜; 张骁骅; 李清文 |
| 本发明提供一种复合弹性导电纤维及其制备方法，其包括以下步骤：从绕包机上分别引出弹性纤维和引出碳纳米管纤维，并将碳纳米管纤维的一端与弹性纤维位于收集轴的一端固定；开启绕包机，将碳纳米管纤维绕包于弹性纤维的表面，形成碳纳米管纤维包缠纱，其中，通过设置弹性纤维的拉伸率、收集轴和输出轴的收放卷速度及绕包头的转速来调节碳纳米管纤维在弹性纤维上的螺旋节距；将碳纳米管纤维包缠纱热处理及封装。与现有技术相比，本发明采用绕包的方法，将碳纳米管纤维均匀绕包在弹性纤维的表面，热处理及封装，可有效解决现有技术中复合弹性导电纤维普遍存在的弹性偏低、易剥离或脱离、循环使用性差、不易进行二次加工等缺点。 | ||||||
| 37 | 试验用碳纤维上浆装置 | CN201610140980.4 | 2016-03-14 | CN105525466A | 2016-04-27 | 竺铝涛 |
| 本发明公开了一种试验用碳纤维上浆工艺装置，其包括纱架、导辊、超声波扩幅装置、上浆槽、吹风装置、红外加热装置、碳纤维收卷装置，碳纤维放置在纱架上，碳纤维由纱架的多个导丝孔出来并依次穿过导辊、超声波扩幅装置、上浆槽、吹风装置、红外加热装置后，在碳纤维收卷装置处收卷成锭，超声波扩幅装置位于上浆槽入口处，上浆槽位于超声波扩幅装置的侧下方，吹风装置位于上浆槽的一端上，红外加热装置位于吹风装置的右端，纤维收卷装置位于红外加热装置的右端。本发明上浆均匀、上浆剂含量高，能有效进行碳纤维上浆试验，降低科研成本。 | ||||||
| 38 | 一种纺织纱线自动染色控温干燥装置 | CN201510883217.6 | 2015-12-03 | CN105525464A | 2016-04-27 | 马惠娣 |
| 本发明公开了一种纺织纱线自动染色控温干燥装置，包括染料箱、干燥箱，所述染料箱和干燥箱之间设有挡板，所述蒸汽气泡发生器设于染料箱底部，所述蒸汽干燥装置设于染料箱右侧挡板上，所述纱线出口处设有上支撑和下支撑，所述上支撑连接有上熨板，下支撑连接有下熨板，所述控制装置设于牵引控制电机正下方。本发明通过将蒸汽气泡发生器和纱线压辊设于染料箱的染料内，保证纱线与染料充分接触，蒸汽气泡发生器则保证染料的温度和活性，蒸汽干燥装置设于染料箱右侧挡板上，提高纱线染料的着色度，干燥箱出口处设有上熨板和下熨板，提高纱线整齐度和整体质量，实现自动调节干燥温度和干燥时间，防止干燥不彻底或者干燥过旺对纱线造成损坏。 | ||||||
| 39 | 一种新型的碳纤维表面处理方法 | CN201510902247.7 | 2015-12-04 | CN105421078A | 2016-03-23 | 祝龙云 |
| 本发明涉及碳纤维处理技术领域，具体涉及一种新型的碳纤维表面处理方法。将碳纤维丝通过缠绕滚轴进行定向缠绕，使得碳纤维丝牵引至表面处理池内；在处理池中加入溶剂、强碱性化合物、改性硅油与化学处理剂，通过交错的牵丝装置将碳纤维丝穿过处理液；将经过处理液处理过的碳纤维丝牵引到超声装置，对碳纤维表面倒刺进行检测；通过超声装置检测后的碳纤维丝进行选择性处理，若碳纤维倒刺数量不符合要求，重新牵引至处理池中进行二次处理；若碳纤维倒刺数量符合要求，通过清洗装置进行净化收集。它处理后的碳纤维使网胎的生产更均匀，便于生产，使用处理后的碳纤维制得的碳纤维针刺预制体的Z向纤维含量和层间剪切强度均得到提高，且针刺预制体也具有较好的树脂浸润性与热场均匀性。 | ||||||
| 40 | 一种汽车座椅机织复合面料的生产工艺 | CN201510859751.3 | 2015-11-26 | CN105421021A | 2016-03-23 | 杨大明 |
| 一种汽车座椅机织复合面料的生产工艺，涉及座椅面料技术领域，包括以下步骤，备料、选择棉纱、仿毛型涤纶作为原料；预处理、将棉纱和仿毛型涤纶分别在浸泡液中进行第一次浸泡，浸泡时间为5～6小时，第一次浸泡时的浸泡液聚乙烯醇3～4份、聚丙烯酸5～6份、烷基苯磺酸1～3份、乙二胺四乙酸二钠1～3份和水100～200份；然后捞出进行第二次浸泡，第二次浸泡时的浸泡液按重量份包括氯菌酸1～2份、氯化金钾3～4份、壬基酚聚氧乙烯醚2～3份、聚乙烯吡咯烷酮1～2份和水100～150份；染色；干燥定形；织造、剖布、码布和验针；复合；气蒸；清洗干燥。本发明阻燃效果好，环保性好，价格便宜，弹性好，手感好，韧性强，折弯不容易。 | ||||||
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