| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种上浆机 | CN201610485965.3 | 2016-06-22 | CN105862300A | 2016-08-17 | 张玉贵 |
| 本发明提供了一种上浆机，包括支架、染料仓、定位芯轴组、丝线排列支撑机构、烘干装置、丝线排列定位机构和丝线卷绕轴组；所述染料仓固定在所述支架的下方，该燃料仓的上端的两侧相对固设有两对所述丝线排列支撑机构，烘干装置固设在支架上并位于所述丝线排列支撑机构的后方，所述丝线排列定位机构固设在所述支架上并位于所述烘干装置的后方，所述丝线卷绕装置固定在所述支架上并位于所述丝线排列定位机构的后方。本发明所述的上浆机，通过丝线排列支撑机构的有序定位，实现了丝线的自动上色、烘干及卷绕，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。 | ||||||
| 162 | 一种纱线段染机工艺 | CN201610496865.0 | 2016-06-27 | CN105862288A | 2016-08-17 | 刘磊 |
| 本发明公开了一种纱线段染机工艺，涉及纺织机械领域，由筒子纱1、左筒子架2、左梳齿状分纱针3、染液箱4、染液泵5、染液输送管6、染料喷头7、盛染液盘8、送线罗拉9、右梳齿状分纱针10、右筒子架11、槽筒12、无边筒子纱13、电机14、纱线15构成，纱线15从筒子纱1上退绕，排列成平面片状纱线15从左向右输送经过染料喷头7下面时，染液泵5启动，将染液从染液箱4中泵向染料喷头7并喷向纱线15，纱线输送的速度10?20米每分钟，喷头喷出呈扇形，液滴大小0.5?2毫米，喷头(7)距离纱线(15)的高度为0.5?1米，染料的液压泵压力3?6公斤，为了保证成型，筒子卷绕的速度比纱线输送的速度快1?2％，这样设计，具有结构简单、段染方便的优点。 | ||||||
| 163 | 一种染色整经机组 | CN201610412244.X | 2016-06-13 | CN105862287A | 2016-08-17 | 谈农; 杨兴财; 陈共和; 张强 |
| 本发明涉及一种染色整经机组，包括纱架、整经机，集丝器、染色机、干燥装置、整经辅机和电脑联动控制装置；纱架、集丝器、染色机、集丝器、干燥装置、整经辅机和整经机依次排列；纱架、染色机、干燥装置、整经辅机和整经机由电脑联动控制装置控制，采用连续匀速运行。染色机为多套色染色机。本发明适用于各类纺织原材料和染色染料；同时也适用于各种纺织品的生产，尤其是经编织物的生产。本发明具有实时染色功效，纱线需使用多少染多少，减少了浪费，特别适宜于中小批量产品的生产。 | ||||||
| 164 | 一种多元棉麻混纺加功能纤维的复合功能面料 | CN201610409508.6 | 2016-06-13 | CN105839272A | 2016-08-10 | 王铀锝 |
| 本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种多元棉麻混纺加功能纤维的复合功能面料，面料由大麻纤维、棉纤维、竹纤维和羊毛纤维混纺而成，面料的经纱由大麻纤维、竹纤维、羊毛纤维按比例（1～3）：1：1混纺而成，面料的纬纱由棉纤维、竹纤维和羊毛纤维按比例（2～6）：1：1混纺而成，本发明的面料优选了竹纤维、羊毛纤维等功能纤维，改善了面料的内在性能，使得最终生产出来的面料能够兼具棉的柔软细腻、麻的滑爽、吸湿排汗、抗菌卫生等特性，增加面料的舒适性。本发明的麻纤维、棉纤维经生物酶改性处理后，还可提高纱线的染色效果。 | ||||||
| 165 | 麻棉纱染织漂洗装置 | CN201610194042.2 | 2016-03-31 | CN105734869A | 2016-07-06 | 何培富; 王腾飞; 杨青; 汤俐 |
| 本发明提供一种麻棉纱染织漂洗装置，包括底座，底座上设置有漂洗桶，底座与漂洗桶之间设置有旋转电机，通过旋转电机带动漂洗桶转动，漂洗桶上方设置有导向辊，漂洗桶内设置有搅拌装置，搅拌装置设置在漂洗桶内部正中心处，漂洗桶上端左侧设置有进水口，漂洗桶右侧设置有排水口，进水口和排水口上都设置有控制阀，漂洗桶内设置有液位传感器，漂洗桶内壁上设置有水质监测装置，液位传感器和水质监测装置分别与控制阀进行电连接。通过在漂洗桶上设置导向辊，防止麻棉纱互相卷绕，通过液位传感器和水质监测装置对控制阀进行控制，自动对漂洗桶内的漂洗水进行更换，提高工作效率，设置流速感应器，对漂洗桶内部水流流速进行检测。 | ||||||
| 166 | 一种纬弹经管织物的生产工艺 | CN201610082343.6 | 2016-02-05 | CN105714444A | 2016-06-29 | 佟昀 |
| 本发明公开了一种纬弹经管织物的生产工艺，所述纬弹经管织物是细特高密色织物，组织间隔排列经二重组织和平纹，采用两个经纱系统，纬纱采用普通纬纱和弹力纬纱混合引纬。本发明用作时尚女装面料，通过织物背面纬浮长线长度变化与位置的配置、弹力纬纱与普通纬纱的间隔排列，可以形成的各种局部管状织物，不起管的部位以平纹地为主，有利于控制弹力和织造幅缩率。整经片纱张力均匀，浆纱增大预牵伸后采用单轴织造。喷气引纬时延长最后一组辅助喷嘴喷气时间，能够避免卷取辊刺毛轴痕。 | ||||||
| 167 | 一种瑛赛尔与棉混纺纤维交织的面料及其织造工艺 | CN201610062711.0 | 2016-01-29 | CN105696155A | 2016-06-22 | 张艳红 |
| 随着纺织生产格局的不断变化，以及人们消费水平的日益提高，服装家纺不再作为单纯的装饰，而又赋予服装一些特殊功能，瑛赛尔纤维以其良好的悬垂性能，有广阔市场，本发明提供了一种瑛赛尔与棉混纺纤维交织的面料及其织造工艺，该混纺面料由瑛赛尔纤维和棉纤维的混纺纱编织而成，所述混纺纱中瑛赛尔纤维的含量为1%~99%，余量为棉纤维，将上述混纺纤维通过织造工艺织成面料，制备的面料手感挺括、质地轻薄、吸水性透气性好，抗皱性也非常出色，解决了面料吸湿排汗性越差，能够充分吸收人体汗液，减少细菌滋生，弥补了棉纤维的不足之处。 | ||||||
| 168 | 用于高支纯棉纱线上浆的复合浆料制备、应用及退浆方法 | CN201610024045.1 | 2016-01-13 | CN105671957A | 2016-06-15 | 袁雪生 |
| 本发明涉及一种用于高支纯棉纱线上浆的复合浆料制备、应用及退浆方法，包括：(1)以啤酒酒糟为制备复合浆料的原材料，将上述材料置于氢氧化钠溶液中，在50-90℃恒温条件下加热30-90min，经离心或抽滤去除未溶解的残渣，取上清液用于制备可用于高支纯棉纱线上浆的复合浆料；(2)用单纱浆纱机进行纯棉纱线的上浆工序，采用双浸双压方式，浆槽温度为40-70℃，烘房温度为50-80℃，浆纱速度为10-50m/min，根据压力的调节来控制浆液在纱线中的渗透与披覆比例，用浆料浓度和压力协调控制上浆率。本发明制备的复合浆料价格低廉，上浆性能好，适用于棉纱上浆，且易退浆，不含任何难降解以及对环境有害物质，清洁环保。 | ||||||
| 169 | 松捻纱的上浆工艺 | CN201610095620.7 | 2016-02-22 | CN105603655A | 2016-05-25 | 蒋丽萍; 王凯; 宋建响; 张林娟 |
| 本发明公开了松捻纱的上浆工艺，先配置捻度为标准纱70-75%的松捻纱进行漂染；再进行二次上浆，第一次低浓度浆液的透浆和第二次高浓度浆液的覆浆；最后烘纱。本发明无需加压设备即可使松捻纱具有良好的透浆性和上浆率，降低了制作成本。 | ||||||
| 170 | 一种适于低湿度环境下织造的浆纱方法 | CN201510956479.0 | 2015-12-18 | CN105586738A | 2016-05-18 | 沈艳琴; 武海良; 纪德信; 黄小根; 熊锐; 杨明杰 |
| 本发明公开了一种适于低湿度环境下织造的浆纱方法，具体过程为：按质量百分比分别称取以下组份：PVA28％～82％，变性淀粉72％～18％，以上各组分的含量之和为100％，称取浆料，随后调制浆液，最后将制得的混合浆液输入到浆纱机浆槽内，采用双浸双压的方式对经纱进行浆纱。本发明浆料配方简单，只包括PVA和100％马铃薯支链醚化淀粉，可以为浆纱工人减轻负担，方便管理人员管理，符合浆料配方“少组分”的发展趋势。利用本发明浆纱用浆料配方及浆纱工艺浆得的纱线能够满足低湿度环境下的织造要求，大大改善了织造车间工人的工作环境；降低了织造企业的生产成本，有较好的市场推广前景。 | ||||||
| 171 | 一种靛蓝棉纱线的生产工艺 | CN201610095962.9 | 2016-02-22 | CN105568456A | 2016-05-11 | 王伟南 |
| 本发明公开了一种靛蓝棉纱线的生产工艺，所述制备步骤包括清花、梳棉、头并、二并、三并、粗纱、细纱、后加工而成，具体步骤如下：(1)将靛蓝染色涂料化料，制成隐色体，备用；(2)对经过预处理的棉花放入靛蓝染色涂料中，以3℃/min升温至35℃，保温30min，再以2℃/min升温至120℃，继续染色20min，再以3℃/min降温至40℃，取出棉花；(3)将染色后的棉花经清花、梳棉、头并、二并、三并、粗纱、细纱纺织成棉纱线，备用；(4)将上述染色后的棉纱线进行后处理，所述后处理为透风氧化5min，皂洗，烘干，所述皂洗液采用无水碳酸钠2g/L、标准皂片5g/L，温度60℃，时间20min，氧化后织物经皂煮、水洗、烘干。 | ||||||
| 172 | 专用于浆纱机的安全机架 | CN201610054126.6 | 2016-01-27 | CN105525469A | 2016-04-27 | 程志平 |
| 本发明一种专用于浆纱机的安全机架，包括浆纱机机台，所述浆纱机机台两侧设置有相对的立柱，所述立柱上设置有“H”形支架，所述“H”形支架一端设置有柱形杆，所述“H”形支架另一端设置有定位杆；所述柱形杆上设置有方形反光镜，所述定位杆上设置有若干风扇。本发明结构简单，操作方便，在保障生产安全的同时也实现了成纱品质的提升，其经济效益显著。 | ||||||
| 173 | 一种儿童推车座椅面料的制备工艺 | CN201510859784.8 | 2015-11-26 | CN105525427A | 2016-04-27 | 杨大明 |
| 一种儿童推车座椅面料的制备工艺，涉及座椅面料技术领域，包括以下步骤，备料；预处理、将白纱和毛圈纱分别在浸泡液中进行第一次浸泡，浸泡时间为5～6小时，第一次浸泡时的浸泡液聚乙烯醇3～4份、聚丙烯酸5～6份、烷基苯磺酸1～3份和水100～200份；然后捞出进行第二次浸泡，所述的第二次浸泡时的浸泡液按重量份包括氯菌酸1～2份、氯化金钾3～4份、四氯苯酐5～6份和水100～150份，第二次浸泡时的温度为60～80℃，经过两次浸泡后捞出晾干；染色；织造、剖布、码布、验针和剪毛；复合；本发明阻燃效果好，环保性好，弹性好，手感好，韧性强，折弯不容易。 | ||||||
| 174 | 一种正反捻锦纶弹力双层布的织造方法 | CN201610083447.9 | 2016-02-07 | CN105506833A | 2016-04-20 | 左攀锋 |
| 一种正反捻锦纶弹力双层布的织造方法，生产正反捻锦纶弹力双层布的方法包括：络筒、整经、浆纱、穿筘、织造、整理工序；解决了传统弹力布织物的花型单一和轻薄的问题；并实现利用普通织机织造正反捻锦纶弹力双层布；该织造方法具有工艺简单，织造难度小，纺织专用器材消耗少，并增添了新的纺织品。 | ||||||
| 175 | 用于生产棉纤维色纺纱线的方法 | CN201510805698.9 | 2015-11-20 | CN105463643A | 2016-04-06 | 陆卫新 |
| 本发明公开了一种用于生产棉纤维色纺纱线的方法，包括如下步骤：1）棉纤维精练处理，5-7%owf精练剂，在65℃，在中性条件下，精炼时间为3-5小时；2）棉纤维渗透剂处理，加入3-4g/L聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、2-3g/L十二烷基硫酸钠、3-4g/L聚乙烯吡咯烷酮；3）摇纱：摇纱的重量为550g；4）染色，染料为可拔染料或不可拔染料，染色时所用染液中还含有25g/L碳酸氢钠；5）在125℃固色2.5小时；6）纺纱，将不同颜色的棉纤维交织成色纺纱线。本发明能够生产出各种颜色且不易褪色的棉纤维面料，丰富了棉纤维面料的颜色品种。 | ||||||
| 176 | 一种方便取线的染色机 | CN201510766815.5 | 2015-11-11 | CN105442211A | 2016-03-30 | 张玉贵 |
| 本发明提供了一种方便取线的染色机，包括支架、染液缸及电机；染液缸横向设置，染液缸的右端设有与染液缸铰接的染液缸门，染液缸右端口设有挡线杆，染液缸内设有储液槽；染液缸内壁顶端设有若干中空的染纱杆，染纱杆通过压力泵与一染液槽相连，染纱杆上设有若干喷孔；染液缸内还设有横向设置的若干提纱辊，电机向各提纱辊提供驱动提纱辊转动的动力；还包括一挡板，挡板上开设有若干通孔，各提纱辊平行设置，各提纱辊分别穿过挡板上的通孔，挡板能够沿提纱辊长度方向移动。本发明的染色机能够方便将染色后挂在提纱辊上的纱线取下，不需要加工工人将手伸入染液缸即可取下纱线，即使高温下也能快速将纱线取出，具有取线方便、安全性高等优点。 | ||||||
| 177 | 复合混纺纱 | CN201510985510.3 | 2015-12-25 | CN105421074A | 2016-03-23 | 缪栋华 |
| 本发明公开了一种复合混纺纱，其经过浸轧处理，该浸轧处理包括如下步骤：1）在16.2重量份去离子水中投入1～2重量份月桂酸聚氧乙烯酯、1.3重量份聚乙烯吡咯烷酮、1.4重量份壳聚糖、0.9重量份二甲基硅油，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入1.1重量份间苯二酚、0.2重量份纳米二氧化钛、0.8重量份吗啉、0.8重量份十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；3）将混纺纱在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。本发明复合混纺纱具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能。 | ||||||
| 178 | 一种带有新型蒸汽盘的蒸纱机 | CN201511030887.X | 2015-12-31 | CN105420967A | 2016-03-23 | 刘福岩 |
| 本发明提供了一种带有新型蒸汽盘的蒸纱机，包括箱体、滚筒蒸纱架、支架、蒸汽机装置、蒸汽回收室与控制器，蒸汽机装置设于箱体底部，蒸汽机通过输气管连接蒸汽盘，上表面设有若干喷气孔，下表面设有网格区，网格区连接转轴与套管一端，转轴与套管另一端连接电机A，套管表面通过入气口连接输气管；滚筒蒸纱架两端分别固定于两支架上，箱体顶部设有蒸汽回收室；箱体内壁设有温度传感器与气压传感器，箱体内壁或滚筒蒸纱架设有湿度传感器；所述控制器连接电机、调节阀A、调节阀B、温度传感器、气压传感器与湿度传感器。本发明所述的蒸汽旋转盘能够在旋转中将蒸汽喷出，增加了箱体内蒸汽的流动性，有助于滚筒蒸纱架内部产品与蒸汽的作用。 | ||||||
| 179 | 仿羊绒纱线的染色方法 | CN201510980744.9 | 2015-01-06 | CN105369495A | 2016-03-02 | 孙淑娟; 杜鹃; 周丽红; 汪慧安; 陈德新 |
| 本发明提供了仿羊绒纱线的染色方法，属于纺织技术领域。它解决了现有染色方法操作繁琐的技术问题。本仿羊绒纱线的染色方法，该方法包括以下步骤：a、毛坯检验；b、穿线；c、染液的制作；d、入缸；e、脱水；f、烘干；g、入库；以及用于仿羊绒纱线的染色的染缸，本染缸包括机架，在机架上固定有上缸体和下缸体，染缸还包括若干上染色棒和若干下染色棒。本发明具有染色效率高、支撑效果好和工作稳定性好的优点。 | ||||||
| 180 | 一种一步法牛仔衣制备工艺 | CN201510476338.9 | 2015-08-06 | CN105063872A | 2015-11-18 | 王宗文 |
| 本发明公开了一种一步法牛仔衣制备工艺，其包括有以下工艺步骤，具体为：a、通过束状整经机将棉纱整理好以完成整经加工；b、将已整经加工完毕后的棉纱送入至染色机中进行靛蓝染色加工；c、将已完成靛蓝染色加工后的棉纱送入至分纱机中进行分纱处理；d、将分好的棉纱送入至轴用制筒机中并通过轴用制筒机将棉纱制成纱筒；e、将制备好的纱筒放置于自动针织机器，并通过自动针织机器将棉纱织成牛仔衣。通过上述工艺步骤设计，在制备加工牛仔衣的过程中，本发明无需经过牛仔布裁剪以及缝制工序，而是通过自动针织机器直接将已制成纱筒的棉纱织成牛仔衣，即本发明能够有效地缩短牛仔衣的加工工序，且能够有效地减少损耗。 | ||||||
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