| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种全海岛纬编麂皮绒的生产方法 | CN201610924469.3 | 2016-10-24 | CN106498612A | 2017-03-15 | 陆建华 |
| 本发明公开了一种全海岛纬编麂皮绒的生产方法，属于纺织面料生产加工领域。该发明依次包括如下步骤：原料选取：选取质地细腻、手感柔软的海岛丝作为纬编原料；圆机编织：将原料利用圆机纬编成坯布；染色：根据所需生产麂皮绒的颜色在染缸内调配染液，将编织好的坯布进行染色；烘干定型：将染色完成的坯布进行烘干定型；成品：将制得的全海岛纬编麂皮绒整理入库。本发明生产工艺简单，产品环保无污染，手感柔软舒适，织物光泽柔和，并且产品强度高，湿热收缩变形小，满足使用的需要。 | ||||||
| 2 | 一种纱线染色机 | CN201310453360.2 | 2013-09-29 | CN103526485B | 2015-06-03 | 庄郁峰; 范丽恒; 李琼 |
| 本发明涉及一种纺织品染色设备，特别是一种纱线染色机，包括染缸，设于染缸侧壁的进液口，设于染缸底部的出液口，设于所述染缸侧壁上的进纱口和设于进纱口相对侧的出纱口；所述染缸内壁顶部设有沥纱辊，染缸内壁底部设有染纱辊；所述沥纱辊和染纱辊活动连接于支撑件上，所述支撑件由支撑件横部和支撑件轴部组成，所述支撑件横部上设有通孔；所述染缸接近顶部的位置设有横梁，横梁两端固定连接在染缸内壁上，横梁中间设有与支撑件轴部配合的滑道，所述滑道两边的横梁上都设有通槽，其中支撑件横部上的通孔和横梁上的通槽为相互配合的结构。采用上述结构后，能进行最佳程度的染色，保证了成品的质量，极大地提高了染色的效率。 | ||||||
| 3 | 一种纱线染色机 | CN201310453360.2 | 2013-09-29 | CN103526485A | 2014-01-22 | 庄郁峰 |
| 本发明涉及一种纺织品染色设备，特别是一种纱线染色机，包括染缸，设于染缸侧壁的进液口，设于染缸底部的出液口，设于所述染缸侧壁上的进纱口和设于进纱口相对侧的出纱口；所述染缸内壁顶部设有沥纱辊，染缸内壁底部设有染纱辊；所述沥纱辊和染纱辊活动连接于支撑件上，所述支撑件由支撑件横部和支撑件轴部组成，所述支撑件横部上设有通孔；所述染缸接近顶部的位置设有横梁，横梁两端固定连接在染缸内壁上，横梁中间设有与支撑件轴部配合的滑道，所述滑道两边的横梁上都设有通槽，其中支撑件横部上的通孔和横梁上的通槽为相互配合的结构。采用上述结构后，能进行最佳程度的染色，保证了成品的质量，极大地提高了染色的效率。 | ||||||
| 4 | 制造防水和防油BCF纱线的方法 | CN201280013467.9 | 2012-03-15 | CN103415661A | 2013-11-27 | 董为海; R.里滕豪斯; D.雷诺 |
| 公开了方法，所述方法用于在织造、针织或簇绒成为成品毯之前，在缆捻或空气加捻过程期间，将防污组合物施用到BCF纱线。该方法不需要下游的环境不利的染色和对成品毯的低pH化学处理过程。防污组合物可包含高比表面能的化学或其它材料，例如，含氟化学品。另外，防污组合物可进一步包含防染色组分。还公开了系统、BCF纱线和由所公开的方法处理的BCF纱线制成的毯。 | ||||||
| 5 | 一种芳砜纶纤维加工用烘干上油装置 | CN201611054303.7 | 2016-11-25 | CN106381593A | 2017-02-08 | 李太菲 |
| 本发明公开了一种芳砜纶纤维加工用烘干上油装置，包括支架、导向辊和油泵，所述支架上方焊接有机箱，且机箱左侧下方固定有输入导向辊，所述机箱内部两侧上设置有导轮，所述机箱上方设置有风机，且风机下端连接有风道，所述风道侧面分别设置有加热装置，所述输出导向辊左侧安装有上油辊和减速机，且减速机正上方设置有油槽，所述集油槽侧面开设有清空管，所述支架下部安装有驱动装置，所述驱动装置与减速机相连接。该芳砜纶纤维加工用烘干上油装置，结构简单，同时采用刮油辊设置，对芳砜纶纤维上的多余的油量可以进行回收，提高了油的利用率，同时也大大提高了上油质量，能够更好的进行烘干作业，促进芳砜纶纤维行业的发展。 | ||||||
| 6 | 一种快速自动染线设备 | CN201610866054.5 | 2016-09-30 | CN106283449A | 2017-01-04 | 徐建龙 |
| 本发明公开了一种快速自动染线设备，包括染料罐，所述染料罐底部设有管道一和管道二，所述管道一之间设有水泵，所述管道一和所述管道二同时与搅拌腔连接，所述搅拌腔分别连接有搅拌电机一和进出口，所述染料罐一侧安装有染剂罐，所述染剂罐底部通过管道三连接于搅拌腔，所述染剂罐顶部设有搅拌电机二。本发明的有益效果：本发明提供一种快速自动染线设备，该装置实现从进线、染色、收线一体化生产，循环搅拌染料，使上色更均匀，效果好，效率高。 | ||||||
| 7 | 纱线自动清洗装置 | CN201610197581.1 | 2016-03-31 | CN105862289A | 2016-08-17 | 孙程; 王金成; 李军; 徐磊 |
| 本发明公开了一种纱线自动清洗装置，包括有水槽，所述水槽的两旁分别设置有放线盘和收线盘，在所述放线盘和所述水槽的中间设置有支杆支撑的导向环，在所述收线盘和所述水槽中间也设置有支杆支撑的导向环，在所述水槽的两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端上设置有导向环；通过设置有放线盘和收线盘来对纱线进行自动的收放线，以便于单根的纱线可以进入水槽中清洗，本发明结构简单、操作方便，可以高效率的对纱线进行清洗，且投入成本低。 | ||||||
| 8 | 一种便于除杂质的纱线上浆装置 | CN201510127129.3 | 2015-03-23 | CN104652063A | 2015-05-27 | 徐均; 于拥军; 黄国明; 傅青; 王银生 |
| 本发明涉及一种便于除杂质的纱线上浆装置，包括机架、上浆组件、浆槽，所述浆槽包括预热区、浆纱区，所述浆纱区的槽体内设置有所述上浆组件，所述上浆组件包括浸没辊、上浆辊、压浆辊，所述压浆辊为微孔压浆辊，所述压浆辊通过压浆中心轴与所述机架活动连接，所述上浆装置还包括尼龙刷，所述尼龙刷的形状为柱状中空形，所述尼龙刷的中空部设置有刷轴，所述刷轴的两端连接有连接臂，所述连接臂与所述压浆中心轴的两端固定连接，本方案的有益效果，通过尼龙刷在压浆辊压浆的过程中实时的清除残留与压浆辊表面中的杂质，浆纱质量高，并且结构简单，制造容易。 | ||||||
| 9 | 高速丝线涂敷设备和方法 | CN200980116159.7 | 2009-05-27 | CN102016152B | 2012-12-12 | H·安坎; G·谢弗雷尔 |
| 一种将处理物质(20)连续沉积在丝线(10)的表面上的设备，包括：浸渍装置(2)，用于通过将所述丝线浸入到浴器当中来浸渍，所述浴器用于容纳液体形式的处理物质(20)的溶液，当所述设备运行的时候，所述丝线行进通过所述浴器；排水装置(3)，位于所述浸渍装置(2)的下游，该排水装置(3)能够去除被所述丝线带走的过量液体(22)；处理装置(4)，位于所述排水装置(3)的下游，该处理装置(4)能够使得余留在所述丝线上的液体溶液固化；以及用于沿着方向df在速度Vf下从所述设备的入口到设备的出口而对所述丝线进行导向并使所述丝线行进的装置(51、52、53、54)，其特征在于，所述排水装置(3)包括能够以适当调整的速度Vj而以喷雾(21)的形式朝所述丝线(10)喷射所述处理液体的装置，所述喷雾(21)沿着与所述丝线行进方向df成钝角α的所有方向dj会聚，从而对离开所述排水装置(3)的时候余留在所述丝线上的液体厚度e进行调节。 | ||||||
| 10 | 高速丝线涂敷设备和方法 | CN200980116159.7 | 2009-05-27 | CN102016152A | 2011-04-13 | H·安坎; G·谢弗雷尔 |
| 一种将处理物质(20)连续沉积在丝线(10)的表面上的设备，包括：浸渍装置(2)，用于通过将所述丝线浸入到浴器当中来浸渍，所述浴器用于容纳液体形式的处理物质(20)的溶液，当所述设备运行的时候，所述丝线行进通过所述浴器；排水装置(3)，位于所述浸渍装置(2)的下游，该排水装置(3)能够去除被所述丝线带走的过量液体(22)；处理装置(4)，位于所述排水装置(3)的下游，该处理装置(4)能够使得余留在所述丝线上的液体溶液固化；以及用于沿着方向df在速度Vf下从所述设备的入口到设备的出口而对所述丝线进行导向并使所述丝线行进的装置(51、52、53、54)，其特征在于，所述排水装置(3)包括能够以适当调整的速度Vj而以喷雾(21)的形式朝所述丝线(10)喷射所述处理液体的装置，所述喷雾(21)沿着与所述丝线行进方向df成钝角α的所有方向dj会聚，从而对离开所述排水装置(3)的时候余留在所述丝线上的液体厚度e进行调节。 | ||||||
| 11 | 改进的高速纤维馈送装置 | CN03816906.1 | 2003-07-07 | CN1668520A | 2005-09-14 | 詹姆斯·R·普里斯特; 弗雷德里克·R·维斯; 克里斯托弗·S·加勒特; 戴维·V·斯托利尔 |
| 本发明提供了一种改进的高速纤维装置，包含一个或更多个阻尼杆(3，5)，进料室装置(7)和馈送管道(12)，用于把一条或更多条纤维(2)从中间卷绕物转移到一个或更多用于诸如张力调整、预浸渍、重络纱、经纬纱交织或拉挤的额外处理的机械装置中。 | ||||||
| 12 | 一种涤棉纱漂洗装置 | CN201710358412.6 | 2017-05-19 | CN107083630A | 2017-08-22 | 惠刚; 惠开兵; 郑玲玲; 殷瑞明; 张兴群; 刘国亮; 殷一文 |
| 本发明公开了一种涤棉纱漂洗装置，包括漂洗机、输入操作台和输出操作台，所述漂洗机靠近输入操作台一侧的底端内壁焊接有漂洗装置，且漂洗装置包括旋转电机和漂洗缸，所述旋转电机输出轴一端通过轴承套接有搅拌棒，所述漂洗缸底端开有出水孔，所述出水管出水端通过螺钉固定有阀门，所述漂洗缸一侧内壁通过轴承套接有三个漂洗轮，所述输入操作台顶端通过卡槽卡接有输入轮，所述漂洗机靠近输出操作台一侧底端内壁焊接有烘干装置，且烘干装置包括烘干缸和支撑台，所述烘干缸底端内壁焊接有烘干机，所述烘干缸一侧内壁焊接有紫外线杀菌机。本发明使用轮带牵引，避免了涤棉纱漂洗过程中缠结在一起，降低资源浪费。 | ||||||
| 13 | 一种可连续不停机的纱线清洗机构 | CN201710161301.6 | 2017-03-17 | CN106868750A | 2017-06-20 | 张丹丹 |
| 本发明公开了一种可连续不停机的纱线清洗机构，包括机架，在所述的机架上依次设置有纱线放卷装置、第一纱线分理架、纱线浸洗装置、纱线冲洗装置、纱线压水机构、毛刷梳理机构、热烘干机构、储线机构、第二纱线分理架、收卷装置以及设置在放卷装置与收卷装置之间的多组的传动辊。本发明提供的一种可连续不停机的纱线清洗机构，能够将纱线进行自动放卷、清洗、并且能够对纱线进行剔除杂质，梳理平整、烘干、收卷等步骤，其自动化程度高，工作效率高，通过设置储线机构，能够将清洗后的线卷进行暂时的存储，能够联系生产，避免停机，提高了生产效率。 | ||||||
| 14 | 用于浆纱机干区的并轴装置、浆纱机及浆纱方法 | CN201610498449.4 | 2016-06-27 | CN105908416A | 2016-08-31 | 李凌报; 田柱安; 王允; 林碧兴; 文长华; 罗志东 |
| 本发明涉及用于浆纱机的并轴装置、浆纱机及浆纱方法。所述用于浆纱机的并轴装置包括支架、经轴、安装机构和刹车组件。所述安装机构包括滑动组件、安装座和滑动调节组件。将上述并轴装置置于浆纱机的干区并进行生产时，数十至数百根特殊颜色的纱线可与主体纱线进行并轴生产，扩充了特殊布面花型产品的生产品种并提高了生产效率。 | ||||||
| 15 | 一种获取高强度蚕丝纤维的工艺方法及制备装置 | CN201510141437.1 | 2015-03-29 | CN104790087A | 2015-07-22 | 吴建华 |
| 一种获取高强度蚕丝纤维的工艺方法，其步骤如下：1）涂布处理：将经捻丝得到的蚕丝线经过聚乙二醇浴进行涂布处理，涂布温度为室温至800C之间；2）拉伸热定型处理：将涂布处理后的蚕丝线进行拉伸热定型处理；拉伸比为1.05~1.3；拉伸温度为室温至1100C；热定型温度为1500C~2300C；热定型时间0.5~5秒；3）冷却收集，拉伸热定型后的蚕丝线室温冷却后收集。其通过缠绕在原料线轮上的蚕丝线穿过聚乙二醇浴箱后依次缠绕在送料滚轮、加热滚轮和收集线轮上，通过送料滚轮和加热滚轮进行拉伸后，在加热滚轮上热定型后，经冷却在收集线轮上收集。本工艺及装置结构简单，可获得高强度蚕丝线，适合工业化大规模生产。 | ||||||
| 16 | 一种纱线涂料连续染色上浆的生产设备 | CN201410843690.7 | 2014-12-30 | CN104532501A | 2015-04-22 | 区有辉 |
| 本发明公开了一种纱线涂料连续染色上浆的生产设备，包括通过牵引机构依次连接的经轴装置、极性处理装置、透风装置、清洗装置、第一烘干装置、涂料染色装置、红外线烘干装置、第二烘干装置以及储纱装置，所述极性处理装置包括变性槽以及盛放在变性槽内的阳离子变性溶液。由于本结构在涂料染色装置前设置有极性处理装置，能够增强涂料附着在纱线上的稳定性；由于经过涂料染色的纱线不经过清洗而直接通过红外线及烘筒两级烘干，烘干后的纱线直接储纱，即增强涂料在纱线上的附着稳定性，节省涂料用量，同时也避免涂料流入周边影响环境，本发明具有着色牢固、色泽鲜艳、结构简单、环保生产等优点。 | ||||||
| 17 | 多孔可拆卸型RF膜丝涂膜装置及含有所述涂膜装置的涂膜机 | CN201410589751.1 | 2014-10-28 | CN104404726A | 2015-03-11 | 陈亦力; 徐航; 王宗印; 夏建中; 李新涛; 赵晔 |
| 本发明涉及一种多孔可拆卸型RF膜丝涂膜装置，包括涂膜管2和设在涂膜管2中部的料液罐11，料液罐11具有进料口1，料液罐11的下部与涂膜头6连接，其中，所述涂膜头6中部具有多个涂膜头芯安装孔8，涂膜头芯安装孔8中设有涂膜头芯5，涂膜头芯5中部竖直方向设有供支撑管通过的膜丝通过孔21，膜丝通过孔21的上端部与料液罐11相通。本发明的涂膜装置采用多孔可拆卸式设计，当有损坏的孔时，可以直接更换备用涂膜头芯，也可以用封堵件封堵部分涂膜头芯安装孔，适应性强；可配备多种型号的涂膜头芯，同时生产多种产品；通过水浴夹套加热方式，温度恒定且容易控制，避免漏电危险。 | ||||||
| 18 | 一种纤维馈送系统 | CN03816906.1 | 2003-07-07 | CN1332866C | 2007-08-22 | 詹姆斯·R·普里斯特; 弗雷德里克·R·维斯; 克里斯托弗·S·加勒特; 戴维·V·斯托利尔 |
| 本发明提供了一种改进的高速纤维装置，包含一个或更多个阻尼杆(3，5)，进料室装置(7)和馈送管道(12)，用于把一条或更多条纤维(2)从中间卷绕物转移到一个或更多用于诸如张力调整、预浸渍、重络纱、经纬纱交织或拉挤的额外处理的机械装置中。 | ||||||
| 19 | Improved high-speed fiber supply assembly | JP2009180963 | 2009-08-03 | JP5261315B2 | 2013-08-14 | アール． プリースト ジェームズ; アール． ビーズ フレデリック; エス． ギャレット クリストファー; ブイ． ストットラー デービッド |
| A fibre feed system comprising a plurality of fibre sources (1) from which a plurality of fibres (2) are drawn; a dampening bar assembly having a plurality of rounded surface portions across which the fibres are drawn from the fibre sources; a plurality of intake housings (7) arranged to receive one or more of the fibres from the dampening bar assembly, each intake housing providing a large front opening (8) through which one or more fibres enters the intake housing and a small rear opening (11) through which the one or more fibres exits the intake housing; a plurality of feed tubes (12), each feed tube having an inlet arranged at the rear opening of one of the intake housings to receive the exiting fibre or fibres and an outlet; and a fibre processing apparatus (14) arranged to receive the fibre or fibres exiting from one or more of the feed tube outlets; wherein the plurality of fibre sources are arranged in a creel (24) that holds the fibre sources in a predetermined orientation with respect to the intake housings; the fibre sources, dampening bar assembly and intake housing are arranged in a generally vertically aligned orientation wherein the fibre sources are arranged generally below the dampening bar assembly; and the dampening bar assembly is arranged generally below the intake housing; and wherein a first ratio between a first distance between the fibre sources to the dampening bar assembly and a second distance between the dampening bar assembly and the intake housing is at least 10. | ||||||
| 20 | Improved high-speed fiber supply assembly | JP2004521543 | 2003-07-07 | JP4383344B2 | 2009-12-16 | クリストファー エス． ギャレット，; デービッド ブイ． ストットラー，; フレデリック アール． ビーズ，; ジェームズ アール． プリースト， |
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