| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺 | CN201710661918.4 | 2017-08-04 | CN107475839A | 2017-12-15 | 沈学如 |
| 本发明公开了一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺。这种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺包括纱线制备、纱线染色、纱线软化处理、织造布匹生坯、布匹缩呢、布匹煮呢、刷毛、剪毛、罐蒸、预缩和布匹烘干。本发明设计合理，操作简便，面料主体中经纱和纬纱均由羊毛、细羊毛和聚酯纤维三种原料混纺制成，经纱之间间隔设置有经向舒弹丝，纬纱之间间隔设置有纬向舒弹丝，面料保暖性能良好，同时具有良好的弹性；设有有机锗纤维层，可释放出提供人体所需微量元素，改善人体微循环，增强细胞免疫力，并能起到预防和治疗多种皮肤病的作用；制成的面料具有良好的保暖性能和弹性。 | ||||||
| 2 | 一种芦荟改性黏胶纤维与棉交织服用嵌银丝绉布的生产工艺 | CN201710804929.3 | 2017-09-08 | CN107447329A | 2017-12-08 | 马顺彬 |
| 本发明公开了一种芦荟改性黏胶纤维与棉交织服用嵌银丝绉布的生产工艺。本发明设计生产了一款夏季用芦荟改性黏胶纤维与棉交织服用嵌银丝绉布，该织物经整理后，表面起绉，凹凸感强，配以少量银丝，让色彩更加炫目，是理想的高档夏季服用面料。本发明为合理的工艺设置，是生产高档面料的基础。通过从工艺、设备、操作等方面优化各工序，使得生产该品种织物时成效比较显著，织机效率达到94.2％，下机一等品率为85.7％，入库一等品率为98％。 | ||||||
| 3 | 一种可调尺寸的衣服 | CN201610346323.5 | 2016-05-21 | CN107400950A | 2017-11-28 | 周胜毅; 陆芳; 朱丽娥 |
| 本发明涉及一种可调尺寸的衣服，肩部设置有伸缩带和固定带，通过调整伸缩带和固定带上的搭件与扣件扣合数量从而进行调节肩宽，这样肩部可以根据自身的情况进行调节一个舒适的尺寸，使穿着者穿着时更为舒适美观；制得的褶皱面料具双层结构，表层褶皱的立体感、层次感增强，褶皱结构更稳定、饱满，里层面料更平整、厚实，并且表层的褶皱结构也起到一定的辅助遮光功能，褶皱面料的生产方法简单、效率高、成本低，独特的褶皱风格及良好的遮光性能；同时吸水性测试的方法简单实用，测试结果快速及时，采用本方法进行吸水性测试，短时间内可以完成，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试成本低，采用本方法进行测试，不需要配置专门的检测设备。 | ||||||
| 4 | 一种高纱支双层面料的编织工艺 | CN201710683723.X | 2017-08-11 | CN107385635A | 2017-11-24 | 史立刚 |
| 一种高纱支双层面料的编织工艺包括以下步骤：(1)对长绒棉进行养生预处理；(2)纺纱；(3)整经；(4)上浆；(5)面料织造；(6)面料烧毛；(7)退浆；(8)面料染色；(9)定型。采用球经整经、复合氧化淀粉上浆和生物酶退浆方法赋予高纱支的纱线高强力和高延伸性的品质，从而生产出高纱支双层面料，使面料手感更加细腻柔软而有光泽，轻薄飘逸。 | ||||||
| 5 | 一种混合纺织工艺 | CN201710542928.6 | 2017-07-05 | CN107366079A | 2017-11-21 | 许丹 |
| 本发明公开了一种混合纺织工艺，涉及纺织工艺技术领域，包括以下步骤：1）测出人造丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值；2）将绦纶长丝置于水蒸箱中，水温85~100℃，蒸45 min；3）将步骤2）中的绦纶长丝置于通风口下通风，预定型15~25 h；4）采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织。该发明提供的混合纺织工艺，方案完整，工艺简便，使得人造丝和绦纶长丝的特性更加相符，从而有利于后续工艺的进行，可以明显减少每百米织成面料所现的挡子数量，可以明显减少每百米织成面料所现的挡子数量。 | ||||||
| 6 | 一种人造丝与涤纶混合纺织工艺 | CN201710784829.9 | 2017-09-04 | CN107338554A | 2017-11-10 | 吉军 |
| 本发明公开了一种人造丝与涤纶混合纺织工艺，包括以下步骤：（1）将涤纶放置于水蒸箱中，水温为90-110摄氏度，水蒸时间为80-90小时；（2）将水蒸后的涤纶放于自然状态下预定型15-25小时；（3）测试出人造丝的最大伸长断裂压力值；（4）采用喷水织机，在最大伸长断裂压力值下，对人造丝与涤纶进行混合纺织。本发明的优点在于：本发明通过测出人造丝可拉伸的最大压力值，由于人造丝的抗拉能力比涤纶弱，因此采用对人造丝可施加的最大压力值进行混纺可以保证人造丝和涤纶的张力都在其可承受范围内，均不易断裂；同时，在进行混合纺织之前，对涤纶进行了预处理，使得人造丝和涤纶的特性更加相符，从而有利于后续工艺的进行。 | ||||||
| 7 | 一种带膜纱线的加工工艺 | CN201610706050.0 | 2016-08-23 | CN107304501A | 2017-10-31 | 朱杰 |
| 本发明公开了一种带膜纱线的加工工艺，纱线经过清洗烘干、浸泡、撵压、烘烤、烘干和过浆步骤后，完成带膜工艺。本发明的优点在于：本发明的加工工艺使纱线不仅内含颜料，而且使涂料变成一层保护膜覆盖在纱线外壁上，从而在打磨过程中，避免了纱线颜色的脱落，采用本发明的工艺的纱线具有着色性强，耐打磨、伸缩性好的特点。 | ||||||
| 8 | 一种防晒阻燃座椅面料加工方法 | CN201710428756.X | 2017-06-08 | CN107299478A | 2017-10-27 | 何勇; 吴严玉; 吴文江; 张树美; 宗晓建 |
| 本发明公开了一种防晒阻燃座椅面料加工方法包括制备纱线、线染色、纱线分色、上机织造、剪毛、水洗、定形和包装等步骤，本发明的优点：通过在纱线染色过程中增加防日晒染料和抗UV增进剂，并对染色的加热过程采用程序升温的方式，能够有效的曾强面料的防晒性能，并且通过对纱线制备过程中原料和工艺的优化，能够有效的曾强纱线的色牢度，并且通过对定形工艺的调整，能够既保证面料的色牢度又能够确保面料的手感。 | ||||||
| 9 | 一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料及其工艺 | CN201710590818.7 | 2017-07-19 | CN107217366A | 2017-09-29 | 韩凯 |
| 一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料，包含纵向经纱和横向纬纱，所述的弹力牛仔面料由所述的纵向经纱与横向纬纱交织而成，所述的经纱为优质纯棉纱，所述的纬纱为多重包覆包芯弹力纱，织造一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料的工艺，包括：络筒—球经—绳状染色—分纱—上浆—织造—胚布检验—后整理加工处理—成品检验—打包。本发明的经纱采用了优质的棉纱，并且是天然的植物纤维，具有极好的吸湿、保湿和耐热性能等等，而纬纱采用了包芯结构，外包纤维为优质的棉纱，所述的纬纱芯纱采用20D～100D涤纶长丝和两组20D～105D的莱卡弹力纱组成，所述的经纱与纬纱交织而成的弹力牛仔面料在做成牛仔服装后穿着透气和舒适时尚。 | ||||||
| 10 | 一种带膜纱线的加工工艺 | CN201710329918.4 | 2017-05-11 | CN107119402A | 2017-09-01 | 秦祥银 |
| 本发明公开了一种带膜纱线的加工工艺，纱线经过清洗烘干、浸泡、撵压、烘烤、烘干和过浆步骤后，完成带膜纱线的加工工艺；本发明的优点在于：采用本发明使纱线不仅内含颜料，而且使涂料变成一层保护膜覆盖在纱线外壁上，从而在打磨过程中，避免了纱线颜色的脱落，采用本发明的工艺的纱线具有着色性强，耐打磨、伸缩性好的特点。 | ||||||
| 11 | 一种纺织用纱线上浆装置 | CN201710201790.3 | 2017-03-30 | CN106968068A | 2017-07-21 | 童海燕 |
| 本发明公开了一种纺织用纱线上浆装置，包括工作台、上浆组件和收料组件，上浆组件包括浆液槽、压浆装置和高度调节装置，压浆装置包括压浆辊、连接杆和调节板，调节板上设置有滑盖板，滑盖板与高度调节装置相连接，高度调节装置包括移动柱、滑块组件和限位杆，滑块组件包括卡接滑块、支撑卡板和连接板，卡接滑块的右端面上设置有限位杆，卡接滑块沿移动柱上下移动，且通过限位杆限位固定。本发明实用性强，结构简单，安装方便，提高纱线的上浆的均匀性，从而使得上浆后的纱线质量更好，同时又可以使得纱线的输送更加的平稳，避免纱线在输送中出现断裂、磨损等现象，更便于实际的操作和使用，提高了综合利用率。 | ||||||
| 12 | 一种改性锦纶长丝的制备方法 | CN201710274350.0 | 2017-04-25 | CN106917207A | 2017-07-04 | 陈礼荣 |
| 本发明提供了一种改性锦纶长丝的制备方法，包括如下步骤：1）将锦纶长丝缠绕在自制的装置上，放入装有丙酮的烧杯中超声清洗后，烘干，再将锦纶纤维分别放入CaCl2‑甲醇溶液中常温处理20min后取出干燥；2）准备含有抗静电添加剂或阻燃添加剂的浸液槽；3）锦纶长丝进入含有抗静电添加剂或阻燃添加剂的浸液槽；2）锦纶长丝从浸液槽引出后，再通过烘干区，从而得到干燥的抗静改性锦纶长丝或阻燃改性锦纶长丝。本发明的改性锦纶长丝的制备方法，能够制备出抗静改性锦纶长丝或阻燃改性锦纶长丝。 | ||||||
| 13 | 一种棉粘交织提花织物的生产工艺 | CN201710261241.5 | 2017-04-20 | CN106906553A | 2017-06-30 | 瞿建新; 周祥; 陆锦明 |
| 本发明公开了一种棉粘交织提花织物的生产工艺，包括如下步骤：络筒—分批整经—浆纱—穿经—织造—后整理。本发明中的粘胶纤维湿强低，湿伸长大，生产难度大，通过优化工艺参数，粘胶长丝在络筒、整经时，采用小张力、低速度工艺；织造时采用三轴织造、小双层梭口、早开口、迟引纬、低后梁等工艺，严格控制车间温湿度，加强挡车巡回管理等一系列措施，使织机效率达到了90％，保证了棉粘交织物的顺利生产。 | ||||||
| 14 | 用于给纱片加载液体的装置 | CN201410401095.8 | 2014-08-15 | CN105040311B | 2017-06-30 | E.保利 |
| 本发明涉及一种用于给纱片(2)加载液体的装置(1)，该装置具有用于纱片(2)的施予组件(3)、液体施加设备(4)以及用于纱片(2)的从施予组件(3)到液体施加设备(4)的幅面路径。希望使装置的操纵更舒适。设置成，幅面路径在液体施加设备(4)之前在输入区段中在工作空间(17)之上伸延，可从该工作空间在水平方向上接近液体施加设备(4)。 | ||||||
| 15 | 经纬双弹色织免烫面料的生产方法 | CN201611248830.1 | 2016-12-29 | CN106702574A | 2017-05-24 | 贾云辉; 司志奎; 翟永波 |
| 本发明提供一种经纬双弹色织免烫面料的生产方法，特征为：面料经纬纱为以氨纶为纱芯的棉包芯纱线，或者面料以氨纶为纱芯的棉包芯纱线与纯棉纱线的一对一间隔排列，棉包芯纱线单纱为40～60英支包30D～75D氨纶，股线为80～100英支包20D～30D氨纶双合股，纯棉纱线单纱为40～60英支，股线为80～100英支双合股，包芯单纱和纯棉单纱捻度范围27T/in～34T/in，合股捻度20T/in～24T/in；面料经密为120～160根/英寸，纬密为70～100根/英寸；面料生产工艺流程为纺纱→蒸纱定型→染色→织造→整理，整理工艺流程为坯布烧退→轧碱→溢流水洗→超柔软→预缩→潮交联免烫→水洗→拉幅→预缩。本发明生产的面料，经纬向弹性达到15％以上，且面料手感柔软、吸湿透性、免烫级别高、穿着舒适。 | ||||||
| 16 | 木棉纤维与棉纤维混纺用于防羽防螨面料及织造方法 | CN201610679131.6 | 2016-08-17 | CN106567174A | 2017-04-19 | 刘超; 王建华 |
| 一种木棉纤维与棉纤维混纺用于防羽防螨面料及织造方法，涉及纺织生产技术领域。本发明由经纱、纬纱交织而成，经纱、纬纱由木棉纤维和棉纤维混纺而成，木棉纤维重量百分比为20%‑30%，棉纤维重量百分比为80%‑70%，所述经纱号数14.5tex，纬纱号数9.7 tex，面料为平纹组织结构，织造方法步骤如下：络筒工序→整经工序→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序；本发明采用合理配比的木棉纤维和棉纤维混纺纱线，织造成具有天然防羽防螨效果的床上用品面料，具有良好防钻绒效果以及良好的吸湿、透气性能，织物结构紧密，平整细洁、手感滑爽，富有光泽，透气防羽防螨，坚牢耐磨，舒适性和保暖性较好。 | ||||||
| 17 | 一种面麻色贾卡提花间隔织物网布的生产工艺 | CN201510755164.X | 2015-11-09 | CN106560538A | 2017-04-12 | 许金升; 陈儒泽 |
| 本发明公开了一种面麻色贾卡提花间隔织物网布的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：(1)化纤纱的生产制作；(2)面麻色贾卡提花间隔织物网布的花型工艺设计：a.面麻色贾卡提花间隔织物网布的上层由梳栉GB1至梳栉GB3控制编织；b.面麻色贾卡提花间隔织物网布的中层由梳栉GB4控制编织；c.面麻色贾卡提花间隔织物网布的下层由梳栉GB5和梳栉GB6控制编织；(3)织造生产；(4)染整定型；采用本发明生产工艺制成的面麻色贾卡提花间隔织物网布不易造成花型扭曲或变形，花型精度高、稳定性良好，网布上层的半光涤纶纱和涤纶CD纱经过染色处理之后，使成品网布表面呈现双色面麻色效果，且染色牢度良好，具有及其良好的整体染色效果。 | ||||||
| 18 | 一种抑制经纱上浆吸湿再粘的方法 | CN201610911920.8 | 2016-10-19 | CN106400497A | 2017-02-15 | 位威; 田灿灿; 魏昂 |
| 本发明公开了一种抑制经纱上浆吸湿再粘的方法，所述方法包括上浆、涂覆、烘燥过程，其中上浆过程中选用丙烯酸脂浆料为经纱上浆浆料，通过单纱上浆对纱线进行上浆；所述涂覆过程采用非离子表面活性剂的水溶液或乙醇—水溶液。本发明在传统上浆处理后增加非离子表面活性剂处理的过程，操作简单、经济实惠，且处理后，经纱表面更加光洁，孔隙减少，有效抑制了传统经纱上浆后的吸湿再粘。 | ||||||
| 19 | 一种合成纤维定型机 | CN201610571977.8 | 2016-07-20 | CN106192256A | 2016-12-07 | 尤晓明; 张国栋; 冯小波; 曹佃波; 张明 |
| 本发明提供一种具有自动定位裁切的合成纤维定型系统，包括：使片状合成纤维依次通过并对片状合成纤维进行定型的导开装置、接头机、前牵引装置、前储布装置、中牵引装置、浸胶装置、真空吸胶装置、干燥装置、第一伸张装置、热伸张装置、第二伸张装置、定型装置、第三伸张装置、后储布装置、后牵引装置、切割收卷装置；导开装置包括两个并排设置的导开辊，片状合成纤维先通过两个并排设置的导开辊使片状合成纤维由卷状展开；接头机设置在前牵引装置与导开装置之间，具有自动定位裁切的合成纤维定型系统具有浸胶热处理联动处理过程，保证设备连续运行、使合成纤维得以浸胶干燥、热伸张处理一条龙完成，实现了生产自动化，提供工作效率。 | ||||||
| 20 | 一种棉/粘胶/莫代尔混纺纱弹力牛仔布的生产方法 | CN201610723674.3 | 2016-08-19 | CN106120087A | 2016-11-16 | 刘振波; 孙勇; 张峰; 马秀霞; 吕显峰; 王祥银; 陈崇利 |
| 本发明涉及一种棉/粘胶/莫代尔混纺纱弹力牛仔布的生产方法，为了解决棉/粘胶/莫代尔三组分纤维混纺不匀，容易造成手感不一致及后续易导致染色不匀等问题我们根据纺纱设备特点，针对性地进行工艺优化，解决了在纺纱过程中棉/粘胶/莫代尔三组分纤维混纺不匀的问题；采用弹性稳定的英威达莱卡氨纶丝，固定牵伸倍数，杜邦T400同步喂入的纺纱方法等措施保障双丝包芯纱的弹性一致，进一步确保牛仔布弹性伸长与弹性回复的稳定；织布时通过合理的筘号与上机纬密优化选择，使牛仔布成品弹性伸长与弹性伸长回复率得到兼顾。 | ||||||
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