21 |
三维编织系统 |
CN201380009108.0 |
2013-01-24 |
CN104169480A |
2014-11-26 |
布佩什·杜瓦; 托瑞·M·克罗斯 |
提供了不同的编织材料、装置和方法,以用于生产具有与使用常规方法生产的编织织物相比不同的功能和美观特征的编织织物。不同的编织材料包括反应性材料或由间歇捻接器生产的组合材料。不同的装置包括修整设备和三维效果器,修整设备用于引入有组织的形状的侧向边缘和内部孔,三维效果器用于随着产品正被编织而将三维外观引入到产品中。编织方法包括同时编织细旦尼尔面和粗旦尼尔面。 |
22 |
含浸丝布和含浸丝布的制造方法 |
CN201380008444.3 |
2013-01-29 |
CN104105825A |
2014-10-15 |
三浦穗高; 多代直行 |
本发明提供一种含浸丝布的制造方法。在制造将含浸丝制成织布的含浸丝布时,得到具有良好的塑形性、并且强化纤维束的孔小且强度优异的成形体。本发明的含浸丝布(1)的制造方法的特征在于,对纤维束(2)施加20捻/m以上且700捻/m以下的捻度,在施加所述捻度的同时或施加所述捻度的基础上,使该纤维束(2)含浸于以熔融状态贮存有热塑性树脂(5)的树脂槽从而形成含浸丝(3),对形成的含浸丝(3)进行编织得到含浸丝布(1)。 |
23 |
经编布料的制造方法、经编布料以及工作服 |
CN201280002553.X |
2012-08-30 |
CN103189559B |
2014-09-10 |
小泉悟 |
本发明针对经编布料提供一种能够稳定生产长度方向伸长率达到200%的布料的经编布料的制造方法。在由伸缩性经纱(2)形成线圈的同时在经向编入伸缩性插入纱(3),并且在横列方向上编入纬纱(4)来形成增大了长度方向伸长率的带状经编组织的经编布料的制造方法中,为了将经纱(2)和插入纱(3)在分别增大伸长率并送往经编机,在经纱(2)和插入纱(3)的路径上分别设置在两个驱动辊(321、322)上配设一个从动辊(323)而构成的主动进给单元(30),利用这些主动进给单元(30)将经纱(2)和插入纱(3)在分别保持恒定送进量的同时送往钩编经编机(40)。 |
24 |
制备基本没有褶皱的纺织品表面的方法 |
CN200880005783.5 |
2008-01-21 |
CN101622396B |
2013-03-27 |
J·W·伯克比奇勒; S·M·休比格 |
一种将织物松弛剂施加在纺织品表面上的方法提供了基本没有褶皱的纺织品表面。该方法包括:润湿纺织品表面、将织物松弛剂施加在润湿的纺织品表面上,和使用蒸汽将润湿的纺织品表面干燥。该织物松弛剂包括具有至少一个正电荷官能团的疏水性聚二甲基硅氧烷聚合物。 |
25 |
通过使用融合蛋白生产酰胺化肽的方法 |
CN98804740.3 |
1998-05-01 |
CN1254379A |
2000-05-24 |
I·R·克丁汉姆 |
本发明提供通过重组方法、特别地但并不仅仅进行羧基末端修饰如酰胺化作用生产肽的方法。 |
26 |
防弹纺织品构造及其方法 |
CN201480009540.4 |
2014-02-20 |
CN105026876B |
2017-12-15 |
保罗·卡诺尼卡; 保罗·加里波迪 |
一种用于防弹的新颖的多方位构造、用于制造其的工艺和由此获得的主要的防弹结果。所述构造包括至少纺织品元件和一个或更多个基于热塑性塑料或热固性塑料的元件。第一纺织品元件(1)包括纺织品纤维。第二元件(2)可以包括基于热塑性塑料、热固性塑料、橡胶或聚合物弹性体的基体布置或热塑性塑料膜以用于根据预期的应用调节纺织品构造特性并且用于辅助减少子弹冲击损伤。上文的元件共同地合作吸收并且散播子弹冲击应力。 |
27 |
一种真丝面料的服装生产设备 |
CN201710663448.5 |
2017-08-05 |
CN107460707A |
2017-12-12 |
不公告发明人 |
本发明公开了一种真丝面料的服装生产设备,包括蒸汽处理装置和收卷装置,蒸汽处理装置和收卷装置均安装在底座上,蒸汽处理装置位于收卷装置的侧面,安装箱的顶部通过螺栓固定有工作台,所述工作台的顶部周向通过螺栓固定有工作桌面,所述工作桌面的表面以矩形阵列方式排布有多个出汽孔,所述安装箱的内底部安装有蓄水箱,所述蓄水箱的内部安装有电加热丝,所述蓄水箱的顶部等距离设有多个出汽管,所述出汽管延伸至工作台的内部,所述蓄水箱的侧面上部安装有连接有进水管,所述工作台的内底部安装有出水管,所述出水管的下端连接有回流箱,且回流箱安装在安装箱的内部。本发明结构独特,设计巧妙,结构合理,适合推广。 |
28 |
一种涤纶纤维丝与锦纶纤维丝混合纺织工艺 |
CN201710360845.5 |
2017-05-22 |
CN107254733A |
2017-10-17 |
曹建民 |
本发明涉及一种涤纶纤维丝与锦纶纤维丝混合纺织工艺,括如下步骤:(1)测出锦纶纤维丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值;(2)将涤纶纤维丝置于水蒸箱中,水温80~90℃,蒸60~70分钟;(3)将步骤(2)处理后的涤纶纤维丝置于自然状态下预定型12~16小时;(4)采用喷水织机以步骤(1)最大压力值对涤纶纤维丝与锦纶纤维丝进行混合纺织;其中,喷水织机对涤纶纤维丝进行牵引时采用规格为75‑40的喷嘴,对锦纶纤维丝进行牵引时采用规格为45‑20的喷嘴。本发明的优点在于:本发明可以解决在利用涤纶纤维丝与锦纶纤维丝进行混合纺织时,由于涤纶纤维丝与锦纶纤维丝的特性不同而造成的最后织成品质量不尽人意的缺点。 |
29 |
一种滤袋生产浸渍装置 |
CN201710498214.X |
2017-06-27 |
CN107142629A |
2017-09-08 |
王成东 |
本发明公开了一种滤袋生产浸渍装置,包括浸渍箱体,所述浸渍箱体内部相对的一组内壁上分别安装有第一导向轮和第二导向轮,浸渍箱体内部相对的另外一组内壁之间安装有第一压紧轮组和第二压紧轮组,浸渍箱体的顶部安装有盖板,所述盖板的顶部安装有放料辊筒和收料辊筒,放料辊筒上缠绕有滤袋毡带,滤袋毡带远离放料辊筒的一端依次连接有第一导向轮、第一压紧轮组、第二导向轮、第二压紧轮组和收料辊筒,滤袋毡带远离放料辊筒的一端缠绕在收料辊筒上,盖板的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有转轴。本发明大大提高了滤袋毡带吸收负离子浆料的比率,吸收非常充分,从而提高了滤袋的质量,操作非常简单。 |
30 |
一种布料铺平传送装置 |
CN201710334926.8 |
2017-05-12 |
CN107055171A |
2017-08-18 |
杨娟 |
本发明属于制衣机械技术领域,具体公开了一种布料铺平传送装置,包括布料铺平输送机构、布料拉伸机构、布料延展传送机构、铁块和铁块回收机构,所述布料延展传送机构设置在布料铺平输送机构的出料端,所述布料拉伸机构设在布料延展传送机构和布料铺平输送机构的上方。本方案通过铁块和传送带上电磁铁的配合设置,完成对布料的舒展的和拉平,本装置结构简单,使用方便,自动化程度高,解决了工人进行手动整平费时费力和效果差的问题。 |
31 |
具有机械拉伸纤维的防撕裂织物 |
CN201280042588.6 |
2012-09-04 |
CN103764886B |
2017-08-04 |
F·J·莫拉莱斯 |
一种防撕裂织物,具有以防撕裂图案交织到细纱内的多组分聚酯长丝纱。 |
32 |
一种紫外光臭氧服装工艺机 |
CN201710038498.4 |
2017-01-19 |
CN106906583A |
2017-06-30 |
刘雪亭; 何正磊; 易长海; 徐杰; 陈国强; 陈娟芬; 黄平; 崔田琣瑾; 伍志月 |
本发明属于服装生产领域,具体涉及一种紫外光臭氧服装工艺机。该工艺机包括依次顺序连接的气体输送模块、臭氧发生模块和服装处理模块,气体输送模块向臭氧发生模块输送干燥空气,干燥空气在臭氧发生模块的高压电场作用下产生臭氧并通入服装处理模块,服装处理模块内设置有紫外灯装置,紫外灯装置产生的紫外光和通入服装处理模块的臭氧可对服装进行漂白处理。本发明的有益效果为,其以较高浓度的臭氧和紫外光共同对润湿或浸湿后的服装进行处理,与传统的以水将衣物完全浸没处理的水洗工艺相比,其节约了大量水资源且基本无污水排放,紫外光与臭氧共同作用的处理效率较高,提高了生产效率。 |
33 |
用于汽车内饰表皮的150D单面布 |
CN201610977523.0 |
2016-11-08 |
CN106835472A |
2017-06-13 |
郁健 |
本发明涉及汽车内衬工艺技术领域,具体涉及用于汽车内饰表皮的150D单面布,包括如下工艺:第一步:坯布织造;第二步:前处理染缸水洗;第三步:后处理定型;本发明的有益效果是:本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺,使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求,又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 |
34 |
用于汽车内饰表皮的100D皇室编 |
CN201610984120.9 |
2016-11-09 |
CN106835470A |
2017-06-13 |
郁健 |
本发明涉及汽车内衬工艺技术领域,具体涉及用于汽车内饰表皮的100D皇室编,包括如下工艺:第一步:坯布织造;第二步:前处理染缸水洗;第三步:后处理定型;本发明的有益效果是:本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺,使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求,又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 |
35 |
用于汽车内饰表皮的TTA230D型提花布 |
CN201610975712.4 |
2016-11-07 |
CN106835469A |
2017-06-13 |
郁健 |
本发明涉及汽车内衬工艺技术领域,具体涉及用于汽车内饰表皮的TTA230D型提花布,包括如下工艺:第一步:坯布织造;第二步:前处理染缸水洗;第三步:后处理定型;本发明的有益效果是:本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺,使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求,又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 |
36 |
用于汽车内饰表皮的GPB100D毛巾布 |
CN201610975502.5 |
2016-11-07 |
CN106835464A |
2017-06-13 |
郁健 |
本发明涉及汽车内衬工艺技术领域,具体涉及用于汽车内饰表皮的GPB100D毛巾布,包括如下工艺:第一步:坯布织造;第二步:前处理染缸水洗;第三步:后处理定型;本发明的有益效果是:本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺,使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求,又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 |
37 |
一种膨体纱一次染色成型的方法 |
CN201611036168.3 |
2016-11-09 |
CN106702628A |
2017-05-24 |
张军伟; 郑肖畅; 徐志海 |
本发明公开了一种膨体纱一次染色成型的方法,其特征在于:(1)对原纱进行准备;(2)对所述的原纱进行整理装入染缸;(3)利用染缸内回用水自身的温度,在执行进水的同时完成纱线染色前的加膨工序;(4)染色、(5)整理工序;本发明简单合理,使用方便,将染色工序前的工序完全精简,同时没有增加染色时间和成本,精简膨体纱的染色工序,节省水、电、汽、工时、人工、物料成本;促进环保,创造了良好的企业及社会效益。 |
38 |
用于汽车内饰表皮的100D单面提花布 |
CN201610984151.4 |
2016-11-09 |
CN106637629A |
2017-05-10 |
郁健 |
本发明涉及汽车内衬工艺技术领域,具体涉及用于汽车内饰表皮的100D单面提花布,包括如下工艺:第一步:坯布织造;第二步:前处理染缸水洗;第三步:后处理定型;本发明的有益效果是:本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺,使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求,又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 |
39 |
用于汽车内饰表皮的95g提花布 |
CN201610977929.9 |
2016-11-08 |
CN106637628A |
2017-05-10 |
郁健 |
本发明涉及汽车内衬工艺技术领域,具体涉及用于汽车内饰表皮的95g提花布,包括如下工艺:第一步:坯布织造;第二步:前处理染缸水洗;第三步:后处理定型;本发明的有益效果是:本发明是通过改变传统针织工艺排针和后整理定型工艺,使表皮基布既能满足拉力、撕裂及静负荷拉伸强度要求,又能达到减小克重和厚度。减少了使用成本。 |
40 |
一种连续平幅煮布高温清洗结构 |
CN201611073424.6 |
2016-11-29 |
CN106592132A |
2017-04-26 |
阮良生; 彭监 |
本发明属于织物生产应用技术领域,具体公开了一种连续平幅煮布高温清洗结构,包括相配合使用的高温蒸箱、洗水箱和一组小轧车组成,其中,一组小轧车分别设置在高温蒸箱的两侧;所述高温蒸箱为网带式气蒸箱;所述洗水箱为网带式水洗箱。本结构不但可使针织印染实现连续式高温清洗煮布,基本解决缸差问题,满足高档针织面料的煮布加工工艺要求,而且避免了传统针织物煮布过程只能分批、分缸进行的缺陷,提高了生产效率,节省生产时间,同时减少了水、电、汽的消耗,达到高效益、低能耗、低排污、环保的目的。 |