子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种快挂装置 | CN201720355419.8 | 2017-04-06 | CN207227687U | 2018-04-13 | 李勇达 |
| 本实用新型公开了一种快挂装置，包括快挂扣，以及用于相邻所述快挂扣连接的织带，所述织带呈圆筒状设置，所述织带的两端设置有端口，所述织带至少有一端口沿织带长度方向卷曲设置，所述织带的内径与所述端口的内径相等。以此方式设计，通过卷曲设置的织带，能够有效提升织带的抗拉强度，由于无需进行车缝，因而也使得加工更加方便快捷。 | ||||||
| 42 | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A FABRIC PREFORM FOR A COMPOSITE MATERIAL BY SEPARATELY TENSIONING TOWS | PCT/US2012070100 | 2012-12-17 | WO2013096200A3 | 2013-10-10 | FEENEY CHRISTOPHER JOHN; PHILCOX JOHN M; HAYSE STEVEN ROBERT |
| Disclosed are methods and devices for the formation of fabric preforms (20) that may be subsequently impregnated with a resin to form a composite component (18). One end of a fabric (44) is received on the form (54) such that the axial tows (46) of the fabric (44) extend in a direction generally perpendicular to a central axis (C-C) of the form (54). At least some of the plurality of axial tows (46) are separately tensioned on an end of the fabric (44) not attached to the form (54) and the fabric (44) is wrapped around the form (54) by rotating the fabric (44) and form (54) relative to one another about the central axis (C-C). | ||||||
| 43 | WEAVING MACHINE HAVING MOVABLE LIMITING MEANS, AND A METHOD FOR PRODUCING A WOVEN FABRIC | PCT/EP2011073784 | 2011-12-22 | WO2012100888A3 | 2013-05-23 | JANICIJEVIC DIRK; LOUVEN JOHANNES; ORTMANN HUBERT; MOTZ KURT; LAUKAMP THOMAS; LANGER MICHAEL; MUELLER HERBERT |
| Weaving machine (1) for producing a woven fabric (9) with shedding means (4) for alternately raising and lowering warp material (3) in order to form a shed (5), with weft insertion means (6) which are arranged in the warp direction in a stationary manner in a weft insertion zone (14) in order to insert a preferably tape-shaped weft material (7) into the shed (5), with draw-off means (8) for drawing off the finished material (9) in a drawing-off direction (AR), and with means (13, 10) for moving the material in the warp direction, by means of which means (13, 10) the selvedge (12) can be moved to and fro in a material movement range (WB) between an initial position (AG) which lies to the bottom and a collecting position (AH) which lies to the top, in order to bring the weft material (7) inserted last in each case into contact with the selvedge (12) in the collecting position (AH), characterized in that, furthermore, upper and lower limiting means (16) are provided which limit the opening of the shed (5), in that the limiting means (16) can be moved to and fro in the warp direction within a limiting-means movement range (BB) between an end position (EP2) which lies to the top and an end position (EP1) which lies to the bottom, and in that the limiting means (16) can be moved, at least counter to the drawing-off direction (AR), substantially without contact with the material (9) and/or a last-inserted weft material (7). | ||||||
| 44 | BALLOON WITH DIVIDING FABRIC LAYERS AND METHOD FOR BRAIDING OVER THREE-DIMENSIONAL FORMS | PCT/US2007087815 | 2007-12-17 | WO2008076992A3 | 2008-08-21 | SIMPSON CHARLES L |
| A medical balloon with a variable diameter that is reinforced with continuous fibers woven to form a fabric with a varying number of layers and fiber densities. Portions of the balloon having a relatively smaller diameter are reinforced with a fabric having a reduced fiber density and an increased number of layers to facilitate the placement of the layers. The fabric also includes a braiding pattern that facilitates the transition from a single layer fabric to a multiple layer fabric. Also described is a manufacturing method for the braiding and layering. | ||||||
| 45 | ビーズ織り具 | JP2014104704 | 2014-05-20 | JP6356483B2 | 2018-07-11 | 新田 久美子; 山口 万里子 |
| 46 | 2つの斜め配向のテープを備えた織物材料を製造するための方法および手段 | JP2013549827 | 2012-01-20 | JP6205093B2 | 2017-09-27 | ナンダン コカール |
| 47 | 2つの斜め配向のテープを備えた織物材料並びにその製造方法および製造手段 | JP2013549814 | 2012-01-20 | JP6205092B2 | 2017-09-27 | ナンダン コカール |
| 48 | エアバッグ用基布およびその製造方法 | JP2015518094 | 2015-03-13 | JPWO2015137495A1 | 2017-04-06 | 横井 大輔; 大輔 横井 |
| 本発明は、エアバッグ用基布に求められる機械特性を保持しつつ、軽量で薄地な低通気エアバッグ用基布を提供することを課題とする。下記A〜Dの特性を満たすエアバッグ用基布。A.式1で計算される織物を構成するマルチフィラメント糸のタテ糸断面変形度(WR)が4.0〜6.0WR=織物中のタテ糸断面の長径/織物中のタテ糸断面の短径 (式1)B.式2で計算される織物を構成するマルチフィラメント糸のヨコ糸断面変形度(FR)が2.4〜4.0FR=織物中のヨコ糸断面の長径/織物中のヨコ糸断面の短径 (式2)C.織物を構成するマルチフィラメント糸の単繊維断面形状が略円形である。D.織物を構成するマルチフィラメント糸の総繊度が145〜720dtex、単繊維繊度が2〜7dtex、引張強度が6.5〜8.5cN/dtexである。 | ||||||
| 49 | 織物を織るための方法、このような方法によるニアネットシェイプ織物及びこの方法を実行するための織機 | JP2016144047 | 2016-07-22 | JP2017025467A | 2017-02-02 | アンドレアス・シュナーベル; カルステン・ジーベルト; イェンス・イグナッツィ |
| 【課題】ニアネットシェイプ織物を効率的に織ることを可能にし、材料の浪費を回避する新たな方法によって従来の問題を解決すること。 【解決手段】経糸と、緯糸とを有する、織機2において織物を織るための方法であって、織機が、経糸搬送ユニットと;ひ口を形成するために経糸を移動させるヘルドと;各ヘルドを垂直方向へ移動させるための機構と;各緯糸をひ口S1内において挿入するための緯糸挿入手段21と;緯糸61を緯糸挿入手段へ搬送するための緯糸搬送手段とを含み、当該方法が、少なくとも2つの連続するピックについて、少なくとも以下のステップ、ひ口を開口し;緯糸挿入手段によって、緯糸搬送手段によって提供される緯糸の第1の端部を挟み上げ;前記ひ口へ緯糸を引き;あらかじめ設定された位置において緯糸を解放し;ひ口から挿入手段を引き込み;及び緯糸をおさ打ちすることを含む。 【選択図】図6 |
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| 50 | トウを分離して引っ張ることによる複合材料のための織物プリフォーム形成方法及び装置 | JP2014549178 | 2012-12-17 | JP6029249B2 | 2016-11-24 | フィーネイ、クリストファー、ジョン; フィルコックス、ジョン、エム; ヘイズ、スティーブン、ロバート |
| 51 | エアバッグ用基布およびその製造方法 | JP2015518094 | 2015-03-13 | JP6011721B2 | 2016-10-19 | 横井 大輔 |
| 52 | 移動可能な制限手段を備えた製織機械、及び、織布を製造するための方法 | JP2013550790 | 2011-12-22 | JP5808822B2 | 2015-11-10 | ディルク、ヤニツェビック; ヨハネス、ルーベン; フーベルト、オルトマン; クルト、モーツ; トーマス、ラウカンプ; ミヒャエル、ランガー; ヘルベルト、ミュラー |
| 53 | 管状織物を利用した継ぎ目のないバイアス織物製造装置 | JP2014529596 | 2011-09-07 | JP5732174B2 | 2015-06-10 | ソン、ユ ソク |
| 54 | Preparation and loom of fabric with an auxiliary weft effect | JP2012551526 | 2010-12-29 | JP5450836B2 | 2014-03-26 | アドナン、バーホウト |
| 55 | Folding handloom | JP2008287078 | 2008-11-07 | JP5364341B2 | 2013-12-11 | 宏嘉 児島 |
| A collapsible loom, comprising a folding loom, a removable weaving assembly, including a warp beam (26) with its warps, harness shafts (38), a reed (52), and a cloth beam (19) with its cloth, wherein the removable weaving assembly, which is detachable and transferable to another loom, further includes bars (30) confined in a bar cassette (31), transfer bars (37), tying members (32) for treadles (15), and a number of harness shafts (38) actuated by the treadles (15). | ||||||
| 56 | Preparation and loom of fabric with an auxiliary weft effect | JP2012551526 | 2010-12-29 | JP2013518997A | 2013-05-23 | アドナン、バーホウト |
| 追加緯糸効果を有する織物（０）の製織機において、挿入される緯糸の上を経糸方向に供給される効果糸（２）は、様々な筬の溝（１４）内に引き込まれる複数の隣接する経糸（１）を用いて、自由にプログラミング可能な移動路（Ａ）に亘り緯方向（１２）に移動される。 効果糸（２）と緯糸（３）とを織り交ぜるために、効果糸（２）は挿入される緯糸（３）の下に配置され、片側が上方に開いている筬装置（１０、７、７．１）の開いた筬の溝（１４）に同時に入る。 同時に、緯糸挿入中は、効果糸（２）用の針形状のガイド（１１）は上下方向に移動され、緯方向（１２）に移動され、杼口形成要素（４）と筬装置（１０、７、７．１）の位置との間の平面内を移動される。 ガイド（１１）は、電動移動駆動部（６）によって、杼口形成要素（４）、ガイド（１１）を駆動する前記駆動部と関連して上下に移動される。 | ||||||
| 57 | Loom for carrying out the method of weaving, as well as this method | JP2010543526 | 2009-01-28 | JP2011511174A | 2011-04-07 | デシャンプ．ジョルジュ−ポール |
| 【課題】 設計および使用方法が単純であって、ひと続きであり、縫製、接着、さらにはこれら２つの組み付け方法を組み合わせたものにより、当初別々であった要素を組み付けることにより得られる先行技術の既知の製品よりも高い機械的特性をもたらす製織方法ならびに織機を提供する。
【解決手段】 本発明は、製織方法、ならびにこの方法を実施するための織機に関する。 この織機は、少なくとも１つの上部通路および下部通路に、それぞれが少なくとも１つの横糸挿入要素により少なくとも２つの縦糸の間に挿入されるような横糸が挿入される織りゾーン（１８）と、前記通路のうちの１つに載架し前記横糸に対する前記縦糸の位置を求める第１手段と、少なくとも１本の地糸（１６）を前記通路の上方、間および下方に挿入するための第２手段とを備える。 本発明によれば、本織機は、前記少なくとも１本の地糸（１６）の少なくとも１つの把握要素、および前記少なくとも１つの把握要素を前記少なくとも１本の地糸（１６）に接触させ前記少なくとも１本の地糸（１６）の引き作業を可能にするための前記少なくとも１つの把握要素を織りゾーン（１８）外および内に移動する手段を含む。 【選択図】図７ |
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| 58 | Methods for braiding over the balloon and three-dimensional mold having divided fabric layer | JP2009543122 | 2007-12-17 | JP2010512978A | 2010-04-30 | チャールズ エル シンプソン |
| 変化する数の層及び繊維密度を有する布地を形成するように製織された連続的な繊維で強化された、可変の直径を有する医療用バルーン。 相対的により小さい直径を有するバルーンの部分は、層の配置を容易にするために減少した繊維密度及び増加した数の層を有する布地で強化される。 布地はまた、単層の布地から多層の布地への移行を容易にする編組パターンを含む。 また編み組み及び積層のための製造方法も説明される。
【選択図】図１Ａ |
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| 59 | Tetra-axial weaving machine | JP2008166633 | 2008-06-25 | JP2010007199A | 2010-01-14 | ICHIKAWA MICHIHIRO; ISHINABE TAKAO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tetra-axial woven fabric made by weaving in first yarns (warps), second yarns (wefts), third yarns and fourth yarns (slant yarns) in the tetra-axial direction, and to provide a tetra-axial weaving machine capable of efficiently selvedging selvedges holding the second yarns on the outer side of such a tetra-axial woven fabric. SOLUTION: The tetra-axial weaving machine enabling weaving a tetra-axial woven fabric 1 is provided, which equipped with such a selvedging mechanism 61 that a first selvedge slider 62 and a second selvedge slider 63 where selvedges e and e' holding the second yarns b on the outer side of the first yarns (a) of the tetra-axial woven fabric 1 are threaded through holes on their tips respectively, are made movable in such directions as to face on each other, be opposite to each other and be transverse. In this loom, the tips of the second yarns b inserted by a rapier are ensured to hold stably while mutually crossing the selvedges e and e', and imbalance between the main part and the selvedge part of the tetra-axial woven fabric 1 is eliminated, thus ensuring the tetra-axial woven fabric 1 detached from the weaving machine to be prevented from kinking and its ends' fraying. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT | ||||||
| 60 | Method and apparatus for weaving tape-like warp and weft, and material thereof | JP2007551222 | 2006-01-17 | JP2008527194A | 2008-07-24 | コカール、ナンダン |
| 経糸および緯糸が、ヤーンではなくテープの形態で供給される新規な製織方法が説明される。 好ましくは垂直形式で実施されるこの方法は、本質的に、杼口作成および巻取りのために平坦な無張力の経糸を能動的に送給する操作と、平坦な状態で緯糸テープの前端部を把持することによって、異なる幅および厚さの緯糸テープを選択し、能動的に送給し、挿入する操作と、筬打ちを用いずに、挿入した緯糸を平坦な状態で生地フェルに堆積する操作と、同じまたは異なる幅の平坦な緯糸を有する織成材料を巻取る操作とを含む。 好ましくは一部安定化タイプである繊維テープの経糸および緯糸は、製織中に構成繊維テープの繊維がウェーブ／テクスチャの形態で非直線状に現れるようにすることが必要とされるときに、無張力、能動的、且つ制御された様式で超過送給することができる。 余剰の経糸および緯糸を縦並びで送給することもでき、それによって経糸および緯糸は、積層構成での２以上の、非接続で相互にスリップする平坦なテープから構成される。 これらの二重経糸および緯糸は、製織中、および生地内において、単体の経糸および緯糸として効果的に機能する。 この方法はまた、経糸に対して傾斜した緯糸テープを有するもの、本体内部に形状を有するもの、成形された縁部の経糸および緯糸テープを有するものなど、他の材料を製造することも可能である。 様々な繊維および非繊維材料が同様に処理される。 | ||||||
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