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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 三维编织系统 | CN201380009108.0 | 2013-01-24 | CN104169480B | 2017-09-19 | 布佩什·杜瓦; 托瑞·M·克罗斯 |
| 提供了不同的编织材料、装置和方法，以用于生产具有与使用常规方法生产的编织织物相比不同的功能和美观特征的编织织物。不同的编织材料包括反应性材料或由间歇捻接器生产的组合材料。不同的装置包括修整设备和三维效果器，修整设备用于引入有组织的形状的侧向边缘和内部孔，三维效果器用于随着产品正被编织而将三维外观引入到产品中。编织方法包括同时编织细旦尼尔面和粗旦尼尔面。 | ||||||
| 2 | 通过分别地张紧材料束来形成用于复合材料的织物预制件的方法和设备 | CN201280063576.1 | 2012-12-17 | CN104169059B | 2016-06-08 | C·J·菲尼; J·M·费尔考克斯; S·R·黑塞 |
| 披露用于形成织物预制件(20)的方法和装置，该织物预制件可随后浸有树脂以形成复合部件(18)。织物(44)的一端接纳在成形件(54)上，以使得织物(44)的轴向材料束(46)沿大体垂直于该成形件(54)的中心轴线(C-C)的方向延伸。多个轴向材料束(46)中的至少一些在织物(44)的并未附连于成形件(54)的端部上分别张紧，并且通过使织物(44)和成形件(54)绕中心轴线(C-C)相对于彼此转动来将织物(44)卷绕在成形件(54)周围。 | ||||||
| 3 | 无缝攀岩快挂、纺织机及其纺织工艺 | CN201310722688.X | 2013-12-24 | CN103706086B | 2016-02-10 | 邱崇哲 |
| 本发明公开了一种无缝攀岩快挂、纺织机及其纺织工艺，无缝攀岩快挂呈环形无缝状，所述快挂的横截面设置有层层包覆的多层织带层，所述多层织带层内至少设置有一层指示层，所述指示层与所述多层织带层的最外层相邻或设置于所述多层织带层的最内层。层层包覆的多层织带层结构增加了快挂的强度且没有接缝，快挂中设置的指示层能够起到磨损后提醒及时更换的作用，安全实用，纺织机上设置的可移动的走马单元，能够很方便的将快挂取出。本发明结构简单，结实无接缝，安全耐用。 | ||||||
| 4 | 用于生产织物的装置以及织物 | CN201480024209.X | 2014-05-07 | CN105264131A | 2016-01-20 | 弗兰克·蒂尔; 亚历山大·埃尔利希 |
| 本发明涉及用于生产织物(3)的装置(2)，其中，在每个编织步骤中，可以借助于多条经线(3.2)来形成引导纬线(3.1)可以穿过其中的梭口，并且可以在织物边缘的方向上借助于筘(5)来推动该纬线(3.1)。在此，提供了引纬装置(4)，借助该引纬装置可以相对于该经线(3.2)可变地调整引入纬线(3.1)的角度和/或将该纬线在该织物的边缘打纬的角度。本发明进一步涉及此类织物(3)。根据本发明，用于调整引入该纬线(3.1)的角度的引纬装置(4)具有被联接至该筘(5)的至少一个调整单元(1)，其中，该调整单元(1)包含两个活塞-筒体单元(6)，这些活塞-筒体单元被各自联接至该筘(5)的一个末端(5.1)。 | ||||||
| 5 | 用于生产编织织物的方法 | CN201480024746.4 | 2014-05-07 | CN105247123A | 2016-01-13 | 弗兰克·蒂尔; 亚历山大·埃尔利希; 克里斯蒂安·哈特曼 |
| 本发明涉及用于借助于装置来生产编织织物(3)的方法，其中，在一个编织步骤中借助于多条经线(3.2)来分别形成引导纬线(3.1)穿过其中的一个梭口，并且在编织织物边缘的方向上借助于织筘(5)来推动该纬线(3.1)。借助于纬线插入装置(4)可变地调整用于插入纬线(3.1)的角度。根据本发明，借助于重新调整单元(1)将相对于这些经线(3.2)插入该纬线的角度在40°与90°之间调整，其中借助于电气驱动经由齿轮相对于该预定的角度来定位该纬线插入装置(4)。 | ||||||
| 6 | 用于生产在两个倾斜取向上包含锭带的纺织材料的方法和装置 | CN201280005767.2 | 2012-01-20 | CN103459690B | 2015-09-30 | N·科卡尔 |
| 在此披露了一种用于直接生产多种纺织材料的方法和装置，这些纺织材料包含在相对于该纺织品的长度方向和宽度方向的两个相对的倾斜取向上取向的锭带,被称为倾斜纤维纺织品（OFT）。除了提供一级结构整体性/稳定性外，用于生产OFT的所述方法和装置还为OFT提供二级结构整体性/稳定性。对于生产包含锭带的OFT来说，该工艺是尤其有利的，这些锭带包括扩展纤维类型和高拉伸聚合物类型。在很多应用如弹道缓解、复合材料、安全产品等等中由于这类OFT的改善的性能、功能以及美感而需要它们。若干不同类型的OFT是可通过该新颖的OFT形成工艺来生产的，该工艺在技术上不同于织造工艺和编织工艺。 | ||||||
| 7 | 用于制备组合结构的一件式预制件的方法 | CN201380015570.1 | 2013-03-21 | CN104204320A | 2014-12-10 | 卢瓦·勒布利康 |
| 本发明涉及一种用于制备组合结构的一件式预制件的方法，所述预制件通过三维编织方法实现。所述方法的特征在于其包括以下涉及的步骤：-放置多捆经纱(13)，分布在至少两对吊综上；-分别按需进行：-所述每对吊综的低振幅运动，从而形成至少两个相邻并分离的层(17、19)；-所述吊综对的更高振幅的运动，从而在预制件至少一部分(23)上至少部分连接所述至少两个相邻层(17、19)。 | ||||||
| 8 | 使用反应性材料编织 | CN201380008809.2 | 2013-01-24 | CN104126038A | 2014-10-29 | 布佩什·杜瓦; 托瑞·M·克罗斯 |
| 本发明提供了不同的编织材料、装置和方法，以用于生产具有与使用常规方法生产的编织织物相比不同的功能和美观特征的编织织物。不同的编织材料包括反应性材料或由间歇捻接器生产的组合材料。不同的装置包括修整设备和三维效果器，修整设备用于引入有组织的形状的侧向边缘和内部孔，三维效果器用于随着产品正被编织而将三维外观引入到产品中。编织方法包括同时编织细旦尼尔面和粗旦尼尔面。 | ||||||
| 9 | 无缝攀岩快挂、纺织机及其纺织工艺 | CN201310722688.X | 2013-12-24 | CN103706086A | 2014-04-09 | 邱崇哲 |
| 本发明公开了一种无缝攀岩快挂、纺织机及其纺织工艺，无缝攀岩快挂呈环形无缝状，所述快挂的横截面设置有层层包覆的多层织带层，所述多层织带层内至少设置有一层指示层，所述指示层与所述多层织带层的最外层相邻或设置于所述多层织带层的最内层。层层包覆的多层织带层结构增加了快挂的强度且没有接缝，快挂中设置的指示层能够起到磨损后提醒及时更换的作用，安全实用，纺织机上设置的可移动的走马单元，能够很方便的将快挂取出。本发明结构简单，结实无接缝，安全耐用。 | ||||||
| 10 | 具有由编织纤维限定的至少一个牵引表面的电梯悬挂和/或驱动组件 | CN201080066737.3 | 2010-09-20 | CN102883985A | 2013-01-16 | J.P.韦森; G.R.克里什南 |
| 牵引电梯系统的示范性细长电梯承载部件包括多个拉紧元件。横向于拉紧元件的多个编织纤维与拉紧元件相编织。编织纤维限定承载部件的至少一个牵引表面。 | ||||||
| 11 | 包括带状经纱和带状纬纱的织物材料 | CN200680002474.3 | 2006-01-17 | CN101120128B | 2011-12-14 | N·科卡尔 |
| 描述由新的纺织方法制造的新的织物材料，所述织物材料包括单股或双股带状且优选为部分稳定型纤维带的经纱和纬纱。在纺织过程中使这些纤维形成非线性结构。非线性纤维可以通过沿纵向拉动带而随后变直。双股经纱和双股纬纱包括不连接的带。这种双股经纱带和双股纬纱带的构成带的分离使得它们可以通过沿纵向和横向拉动而相对彼此滑动，还不会导致纺织结构改变。这些新的织物解决了当将带状纺织织物弯曲成一定形状时，分别在内侧和外侧由于因延伸的压缩和伸展的压皱/起皱而引起的纤维分布和定向不均的问题。此外，通过利用双股经纱和双股纬纱，也可以形成具有相对较平的部分和较厚的/凸起的宽肋部分的织物，该织物在横截面上有些类似于具有轮廓的材料。其他的像那些包括倾斜的纬纱带、具有形状的经纱和纬纱带、在其主体内形成形状的织物也可以制造。 | ||||||
| 12 | 包括带状经纱和带状纬纱的织物材料及其纺织设备和纺织方法 | CN200680002474.3 | 2006-01-17 | CN101120128A | 2008-02-06 | N·科卡尔 |
| 描述由新的纺织方法制造的新的织物材料，所述织物材料包括单股或双股带状且优选为部分稳定型纤维带的经纱和纬纱。在纺织过程中使这些纤维形成非线性结构。非线性纤维可以通过沿纵向拉动带而随后变直。双股经纱和双股纬纱包括不连接的带。这种双股经纱带和双股纬纱带的构成带的分离使得它们可以通过沿纵向和横向拉动而相对彼此滑动，还不会导致纺织结构改变。这些新的织物解决了当将带状纺织织物弯曲成一定形状时，分别在内侧和外侧由于因延伸的压缩和伸展的压皱/起皱而引起的纤维分布和定向不均的问题。此外，通过利用双股经纱和双股纬纱，也可以形成具有相对较平的部分和较厚的/凸起的宽肋部分的织物，该织物在横截面上有些类似于具有轮廓的材料。其他的像那些包括倾斜的纬纱带、具有形状的经纱和纬纱带、在其主体内形成形状的织物也可以制造。 | ||||||
| 13 | 多层编织 | CN201380008767.2 | 2013-01-24 | CN104126041B | 2017-10-10 | 布佩什·杜瓦; 托瑞·M·克罗斯 |
| 提供了不同的编织材料、装置和方法，以用于生产具有与使用常规方法生产的编织织物相比不同的功能和美观特征的编织织物。不同的编织材料包括反应性材料或由间歇捻接器生产的组合材料。不同的装置包括修整设备和三维效果器，修整设备用于引入有组织的形状的侧向边缘和内部孔，三维效果器用于随着产品正被编织而将三维外观引入到产品中。编织方法包括同时编织细旦尼尔面和粗旦尼尔面。 | ||||||
| 14 | 一种精梳涤棉纱的生产设备 | CN201710357100.3 | 2017-05-19 | CN107090649A | 2017-08-25 | 惠刚; 惠开兵; 郑玲玲; 殷瑞明; 张兴群; 刘国亮; 殷一文 |
| 本发明公开了一种精梳涤棉纱的生产设备，包括送经筒、卷纱筒、第一支撑架和固定辊，所述第一支撑架顶部焊接支撑板，支撑板顶部两侧外壁均焊接两根第一支撑杆，两根第一支撑杆顶部与固定辊两端焊接，所述支撑板的顶部外壁安装经纱分绞装置和钢筘，支撑板顶部焊接有第二支撑架，第二支撑架的顶部焊接有环形滑轨，环形滑轨轨道镶嵌有滑块，滑块顶部外壁安装有梭子，支撑板两侧地面设置有两根第二支撑杆，第二支撑杆顶端外壁开设有安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承套接有转杆，转杆位于两根第二支撑杆的安装孔内，两根转杆分别与送经筒和卷纱筒的内壁固定焊接，本发明，实现了全自动化生产模式，有效的提高了生产效率。 | ||||||
| 15 | 能量吸收织物及其制造方法 | CN201480009891.5 | 2014-01-22 | CN105143534B | 2017-08-18 | T.M.拉塞尔 |
| 本发明涉及大体上扁平的并且具有可控的和明显伸长距离的能量吸收织物。该织物由伸长纱线（例如部分取向纱（POY））和接结纱线构成，其中，该伸长纱线和该接结纱线具有取决于期望的伸长量的不同的织入量百分比。在一些实施例中，因为它们大体上是扁平的，该能量吸收织物适于使用在伸缩装置中。还提供的是制造大体上扁平的能量吸收织物的方法。 | ||||||
| 16 | 网状织物自动镶接机 | CN201610482677.2 | 2016-06-27 | CN105951279A | 2016-09-21 | 倪正兴 |
| 本发明提供一种网状织物自动镶接机，包括镶接主机、分线机构及接经机构，分线机构和接经机构设置在镶接主机上；镶接主机中，送网架置于镶接主机的操作侧，卷网辊设置在镶接口的下方，筘座设置在镶接主机上将钢筘的两端固定，导纱辊设置在镶接主机的一侧以引导和牵引纬线；分线机构中，分线丝杆的两端分别连接至连杆和支架，连杆与驱动齿轮连接；接经机构中，接经夹子装在筘座上，控制齿轮通过活动杠杆控制接经夹子夹取经线。本发明的网状织物自动镶接机实现多片织物间的无痕连接以及实现单片织物成环时二端的无痕连接，解决了目前生产过程中全靠手工、费时费力、质量不能保证的问题。 | ||||||
| 17 | 制造在抗拉构件之间具有希望的间隔的织造织物的方法 | CN201080066738.8 | 2010-05-13 | CN102918189B | 2015-07-22 | J.P.韦森; G.R.克里什南 |
| 一种制造织造织物的示范性的方法包括将多个负荷支承抗拉构件与多个横纤维一起织造成织造织物。在抗拉构件中的相邻的抗拉构件之间的间隔具有第一尺寸。使横纤维的至少一些收缩，以便因此将抗拉构件的相邻的抗拉构件之间的间隔减小到更小的第二尺寸。在另一个示例中，两个织造织物定位成彼此靠近。两个织物包括在相邻的抗拉构件之间的、具有第一尺寸的间隔。一个织造织物的至少一个抗拉构件与另一织物的抗拉构件中的两个对齐并且介于这两个之间，以便因此将间隔减小到更小的第二尺寸。 | ||||||
| 18 | 三维编织系统 | CN201380009108.0 | 2013-01-24 | CN104169480A | 2014-11-26 | 布佩什·杜瓦; 托瑞·M·克罗斯 |
| 提供了不同的编织材料、装置和方法，以用于生产具有与使用常规方法生产的编织织物相比不同的功能和美观特征的编织织物。不同的编织材料包括反应性材料或由间歇捻接器生产的组合材料。不同的装置包括修整设备和三维效果器，修整设备用于引入有组织的形状的侧向边缘和内部孔，三维效果器用于随着产品正被编织而将三维外观引入到产品中。编织方法包括同时编织细旦尼尔面和粗旦尼尔面。 | ||||||
| 19 | 用于增强聚合物材料的织物结构 | CN201280052606.9 | 2012-10-12 | CN103906619A | 2014-07-02 | H·科内鲁斯; V·范瓦森霍夫; A·范拉埃雷 |
| 一种用于增强聚合物材料的织物结构。本发明涉及用于增强聚合物材料的织物结构(100)。织物结构在第一方向上包括布置在相互大致平行位置的多根束。束包括n根金属丝。束具有主轴线和非圆形横截面。对于束的每一根，特定束的n根金属丝与该特定束的主轴线基本平行地布置。结构还包括长形定位元件(106)以将束保持在相互大致平行位置并且保持特定束的n根金属丝与束的主轴线基本平行。本发明还涉及这样的织物结构的制造方法和织物结构在增强聚合物材料中的用途。 | ||||||
| 20 | 制造在抗拉构件之间具有希望的间隔的织造织物的方法 | CN201080066738.8 | 2010-05-13 | CN102918189A | 2013-02-06 | J.P.韦森; G.R.克里什南 |
| 一种制造织造织物的示范性的方法包括将多个负荷支承抗拉构件与多个横纤维一起织造成织造织物。在抗拉构件中的相邻的抗拉构件之间的间隔具有第一尺寸。使横纤维的至少一些收缩，以便因此将抗拉构件的相邻的抗拉构件之间的间隔减小到更小的第二尺寸。在另一个示例中，两个织造织物定位成彼此靠近。两个织物包括在相邻的抗拉构件之间的、具有第一尺寸的间隔。一个织造织物的至少一个抗拉构件与另一织物的抗拉构件中的两个对齐并且介于这两个之间，以便因此将间隔减小到更小的第二尺寸。 | ||||||
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